JPH0360752A - 静電塗装用ガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は被塗物を静電塗装により部分塗装する際におい
て、塗着面の外に塗剤が飛散するのを防止でき、塗料の
はみ出し付着を防止するためのマスキングを行うことな
く被塗物を部分塗装することができ、塗装作業の簡易化
を計り作業能率を高めうる静電塗装用ガンに関する。

〔従来の技術〕

被塗物を塗装するに際して、塗剤の付着性を高めかつ覆
膜の均一性を保持しうるため、塗剤に静電気を帯電させ
て塗布するいわゆる静電塗装が広く行われる。

又静電？！！！装には、静電気を帯電させた粒状の塗剤
を液状の溶剤で溶解することによって、帯電した塗料粒
子を含む塗液を作り、その塗液に被塗物を浸漬し浸漬塗
料する方法が一般的に知られている。

又近年粒状の塗剤を帯電させその塗剤を塗装ガンを用い
てかつ空気流によって被塗物に向けて噴射する噴射式の
静電塗装も普及しつつある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし前記噴射式の塗装方法では、被塗物に部分塗装を
行う際には塗装ガンのノズルから噴射される塗剤は空気
流によって末広り状に拡散するため、部分塗装を行う範
囲から塗剤がはみ出して付着しないよう、その周囲には
、シール貼りを行うなど塗装部分以外への塗剤の付着の
防止が計られていた。特に塗剤が帯電する静電塗装の場
合には塗剤の拡散が大となり、塗剤の無駄も多くかつシ
ール貼りのために多大の労力を要する。従って多量生産
を行う製品に対して噴射式の静［塗装を行うのは手間を
要することとなり、噴射式の静電塗装が付着性に優れて
いるにもかかわらず、その普及が妨げられていた。

他方、第４図＋８）に示す例えば石油缶などにあっては
、多量生産される性格の商品であり、通常その形成には
亜鉛メツキされた薄板鋼板によって形成される複数の部
材を接合しかつ溶接することによりなされる。

例えば、把手部ａ、注油口すにあっては部材間をスポッ
ト溶接等により溶着されているため、その接合部分（第
４１ｆｉ（ｂｌにＣの符号で示す）は溶接による昇温に
よって、鍍金層が剥離し、地金が露出することによって
銹が発生し、その銹は缶内に収納した油などの充填物を
汚損することがある。

従って、前記接合部分Ｃはペンキを刷毛塗りするなど補
修塗りを行い銹の発生を防止することが計られているが
、溶剤を用いたペンキでは接着力が小であり防錆効果は
期待出来ない、又手塗りであるため作業性が低く量産品
の塗装には適当でない、このため、塗着力を高めるため
に、塗装ガンを用いた静電塗装を行うことも考えられる
が、従来の塗装ガンを用いた場合には周囲へ塗剤が飛散
するためはみ出し塗着を防ぐシールを塗装面の外縁に沿
って貼らねばならず、作業能率の向上は期待出来ない。

本発明はノズルの周囲に被塗物の塗着面を囲んで被塗物
と当接するカバー体をガン本体に進退可能に設けること
を基本として、塗剤を塗着面からはみ出すことなく被塗
物に塗付でき、しかも簡易かつ迅速に作業でき、作業能
率を高めうる静電塗装用ガンの提供を目的としている。

〔問題を解決するための課題〕

本発明は、粉状の塗剤を帯電させかつ空気流によって被
塗物に噴射し塗装する静電塗装用ガンであって、前記塗
剤を収容する塗剤タンクに塗剤の供給を入切する開閉手
段を介して通じる導孔を有するガン本来の前端部分に、
帯電用の１！極を具えかつ前記導孔に連通ずることによ
り塗剤を吐出する噴出口を前端に設けたノズルと、該ノ
ズルの周囲に配されかつ被塗物の塗着面を囲んで被塗物
と当接するシール面を有ししかも前記ガン本体にスライ
ド可能にかつ前に付勢されるカバー体と、噴出口からの
前記空気流を放出する排気口とを設けてなる静電ｔ！！
！装用ガンである。

〔作用〕

ガン本体の前端部分に位置するノズルの周囲にカバー体
を配し、そのカバー体は塗着面を囲んで被塗物と当接し
、しかもガン本体にスライド可能にかつ前に付勢されて
いるため、塗着面からはみ出すことなく精度よく塗装す
ることが出来る。しかも塗装に際して従来のようにマス
キング材を塗着面の周囲に貼合する必要がないため、作
業が簡易かつ短時間で処理でき、作業能率を高めかつ自
動化による流れ作業が可能となる。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を、被塗物Ｗが第４図（ａ）に示
すような例えば石油缶であり、又その塗装が内容液取出
し口、本例では石油取出し口す周囲に位置する接合部分
Ｃの近傍のみをその内面から部分的に行う場合を例にと
り図面に基づき説明する。

本発明の静電塗装用ガンｌは粒状の塗剤Ｂを帯電させか
つ空気流によって被塗物Ｗに噴射し塗装するためのもの
である。

又静電塗装用ガン１は、ガン本体２の被塗物Ｗに向く前
端部分に、ノズル周囲に配されるカバー体３を設けてい
る。

ガン本体２は第２図に示す如く前部に大径の基部２Ａと
後部に基部２人に比べて小寸度の四角断面を有する延設
部２Ｂとを具える横長長尺体であり、基部２Ａにはガン
本体２を固定するための支脚２０が設けられる。又ガン
本体２には、延設部２Ｂの略中央部分から軸心に沿って
前方にのび前端部で開口する導孔４を具える。

導孔４はその後端部でガン本体２外面で開口する塗剤取
入口２１に一端が通じる流入孔２３の他端が接続する。

塗料取入口２１には、一端が塗剤タンク５に押設される
管体２２の他端が接続され、又管体２２には開閉手段６
が介在する。

塗剤タンク５は密閉箱状の外箱２４の内部を空気を透過
させかつ塗剤Ｂの通過を阻止するネット状の網板２５が
水平方向に架は渡される。前記網板２５の上方の外箱２
４内部に塗剤Ｂが装填される。

前記網体２５下方にはブロア２６によって吹付けられる
比較的弱い流れの空気が挿入され、該空気は網体２５を
通り上方に進入することにより塗剤Ｂと混和し、該塗剤
Ｂを流動状態にする。

又外箱２４には、下端が網体２５近傍にのびる汲上げ管
２７が外箱２４内外を連通ずる。

開閉手段６は塗剤タンク５の前記汲上げ管２７に連通す
る導管３０に、コンプレッサー３１から三方切換弁３１
Ａを介して送られる高圧空気を逆止弁３２を介して導管
３０内に送気する。又本実施例では、前記コンプレッサ
ー３１から送られる空気を、その空気の流量を調整する
調量弁と逆止弁とを併せて具える調量逆止弁３３を介し
て導管３０に送気する。又前記三方弁３１Ａにはコンプ
レッサー３１に戻るバイパス流路を分岐する。

前記コンプレッサー３１からの空気を逆止弁３２を介し
て導管３０に向かって送気することにより、汲上げ管２
７は負圧となり、塗剤タンク５内に流動状態で貯えられ
る塗剤Ｂは、空気とともに汲上げ管２７を通り導管３０
に導入され、かつ管体２２を介してガン本体２の塗剤取
入口２１を通り前記導孔４に送り込まれる。

又調量逆止弁３３を操作し、該弁３３を通る空気の流量
を調整することにより、導管３０を流れる空気の量、即
ち送り出される塗剤Ｂの量が調整される。

なお三方弁３１Ａを操作し、導管３０に向かって流れる
空気流を遮断することにより開閉手段６は前記導孔４へ
の塗ＭＢの送給を停止する。

なお本実施例では、前記管体２２に、開閉手段６の上流
側において、小容量の送風機３４からの吐出される空気
を合流させる接続口３５を具える。

前記ガン本体２の前記基部２Ａは、延設部２Ｂと一体に
連らなる後部材４１と、導孔４の前部分を形成しかつ中
心に前記導孔４を形成する孔を有する筒状の筒部材４２
と、筒部材４２を内嵌する前部材４３とからなる。

前部材４３は後部材４１前端周面に螺刻される雄ネジ部
に螺入する雌ネジ部を具え、筒部材４２の外周面に半径
方向外側に突出する突出部を挟んで前部材４３、後部材
４１を螺結することにより、前記３部材４１．４２．４
３は一体に結合でき、又螺結を解放することによって前
記３部材４１．４２．４３はそれぞれ分離できる。

前部材４３の前端には、筒部材４２の前端縁から前方に
向かって突出し、かつ内壁面４４ａが前開きのコーン状
に拡がるノズル外壁部４４を導孔４に連続して形成され
る。

他方、前記導孔４には、該導孔４の内壁面との間に空隙
を有して配されかつ導孔４後部に配される軸受部４６に
よって軸支されるとともに後端が延設部２Ｂの後端縁近
傍にのびる導杆５０が挿通する。

導管５０の後端部は、延設部２Ｂ後端縁で開口する雌ネ
ジに螺入する調節ネジ５１を有し、該調節ネジ５１に軸
方向に沿って設けた内孔５２に前後動可能に嵌まり合う
とともに、前記導杆５０の後端縁と内孔５２底面との間
には該導杆５０を前方に向かつて付勢するバネ５３が介
在する。

又前記導管４の前端部には外壁面５５ａが前方に向かっ
て拡がるコーン状をなすノズル内壁部５５が前記導管５
０と同一軸線上に設けられる。

従ってノズル外壁部４４の内壁面４４ａと、ノズル内壁
部５５の内壁面５５ａとの間に間隔Ｇが形成され、この
間隔Ｇが前記導孔４に通じるノズル７を形成するととも
に、該ノズル７の前端に塗剤Ｂを吐出する噴出口９が形
設される。

前記筒部材４２の前端縁には、複数個の電極１ｏ−が設
けられ、該電極１０は、筒部材４２と後部材４１との間
を継ぐ接続端子５７を介して後部材４１の端子５９に接
続される。

このように筒部材４２は、後部材４１と前部材４３との
螺合を解除することにより、取外しでき、を極ｌＯ等の
損傷時において筒部材４２を取換えることが出来る。

前記電極１０は、端子５９と電気コードによって結ばれ
る制ａ盤６０から電気の供給を受ける。

制御盤６０にあっては２０〜３０Ｖの低圧で供給される
交流ｔｉを昇圧トランスを用いて５０００〜７０００Ｖ
に昇圧するとともに、コンデンサーとダイオードとを用
いた複数組のブリジ回路によって一６０ＫＶ〜１００Ｋ
Ｖの範囲で高圧直流を出力する。この高圧直流は電ｆｆ
ｆａ７に負電圧、時としては正電圧の静電気の電位を与
えることが出来る。

この静電気は放電することにより、導孔４を流過する塗
剤Ｂに正又負の電位の静電気を帯電させることが出来る
。

前記前部材４３にはその外周にリング状の突起片６２を
有し、カバー体７は、前記突起片６２の後面に当接する
当て面を有する係止片６３をその後端に具える筒状体で
あり、又カバー体７は、その内周面が前部材４３の前記
ノズル外壁部４４の外周面と小間隔Ｇ１を隔てて形成さ
れる。

前記係止片６３の内周面は、前部材４３にその外周面と
の間で前後方向にスライド可能に嵌合しかつ突起片６２
の後端面には、前部材４３との間でカバー体７を前に付
勢するバネ６４を介装する。

又カバー体７は、前端部は弾性を有するゴムなどの弾性
体６６によって形成され、本実施例では該弾性体６６の
前縁は、バネ６４による付勢時において前記ノズル内壁
部５５の前端面よりも若干前方に突出させており、該前
端が被塗物Ｗと全面に亘って当接するシール面１１を形
成する。

さらに前記カバー体７には、前記係止片６３近傍かつ係
止片６３の前方に単数又は複数個の排気口１２が設けら
れる。

排気口１２は、ホース６７を介して戻しタンク７１に接
続し、該戻しタンク７１にはフィルタ７２を介してプロ
アマ３を接続することにより、静電塗装用ガンｌに介在
する余剰の塗剤Ｂは空気を分離させて戻しタンク７１内
に集積される。

然して被塗物Ｗの塗着面Ｆを静１を塗装用ガン１の前端
に向かって近づけ、第３図中）に示す如く塗着面Ｆの外
郭とカバー体３のシール画工１とを当接させ、かつバネ
６４の付勢により密着させる。

その当接によりカバー体３はガン本体２に対して相対的
に後退し、その後退によりバネ５３によって前に付勢さ
れたノズル内壁部５５は第３図（Ｃ）に示す如く塗着面
Ｆの内郭と当接する。

然る後、開閉手段６を開くことによって、塗剤タンク５
内で空気と混和し流動状態となった塗剤Ｂは、管体２２
を経て導孔４に進入しかっ導孔４を通る間、電８ｉ１０
から発する静電気を受は負又は正に帯電するとともに、
ノズル７を通りその噴出口９から被塗物Ｗの塗着面Ｆに
向かって噴射される。なお被塗物Ｗは接地することによ
り塗剤Ｂとは逆の電位となり、従って塗剤Ｂは効率よく
塗着面に付着される。なお塗着面Ｆはその外側、内側を
それぞれカバー体３及びノズル内壁部５５によって密着
され、遮蔽されているため、塗剤Ｂが塗着面Ｆからはみ
出して被塗物Ｗに付着することがなく、塗着面Ｆの領域
のみ確実に塗装することが出来る。

又塗剤Ｂを送り出す空気流はブロア７３の吸引により排
気口１２から排出される。

なお本実施例のように排気口１２をカバー体３の後部に
位置させたため空気流は噴出口９で折れ曲りノズル外壁
部４４の外側に沿って後向きに流れることとなり、塗剤
Ｂと空気との分離が確実になしうる。

又本実施例のように管体２２に送風Ｉ！３４から送られ
る空気を合流する接続口３５を設けた場合には、該送風
機３４を、開閉手段６を閉止した後一定時間の間過風を
持続させることにより、第３図（ｄｌに示す如くガン本
体２内に残留する塗剤Ｂを戻しタンク７１に回収するこ
とが出来、塗剤ＢのｉＦＩ５ｍを計りうる。又塗剤の種
類を変更する場合であってもガン本体２の洗浄が簡易と
なり段取り替えが容易となる。

なお本実施例において、第２園に一点鎖線で示す如く導
杆５０の前後動を検知するリミ７）スイッチＳをガン本
体２に設け、咳リミットスイッチＳによってノズル内壁
部５５と被塗物Ｗとの当接を検知しかつその検知出力に
よって開閉手段６を開き塗剤Ｂを噴射するように形成し
てもよい。

又塗着面Ｆの内側の輪郭を規制する必要がない場合には
導杆５０を含めてノズル内壁部５５を省略することが出
来、本発明は種々な態様のものに変形できる。

〔発明の効果〕

畝上の如く本発明の静電塗装用ガンは、ノズル周囲に配
され、かつ被塗物の塗着面を囲んで被塗物に当接するシ
ール面を有するカバー体を具えているため、被塗物を、
その塗着面の外に塗料がはみ出すことなく塗装でき、部
分塗装であっても従来のような塗着面の範囲外をマスキ
ングする作業が省略でき作業能率を大巾に向上すること
が出来る。

従って流れ作業を採用した自動塗装が可能となり、生産
量の増大、コスト低減に寄与するところが大きい。

【図面の簡単な説明】

第１園は本発明の一実施例をその使用状態とともに示す
正面図、第２図はガン本体の要部を示す２・・−・ガン
本体、　３・・−カバー体、４−導孔、　５・・・−塗
剤タンク、 ６・・−開閉手段、　７・−ノズル、 ９−・・・噴出口、　　１０・−・電極、１１−・−・
シール面、１２−・排気口、　Ｂ　−塗剤、　Ｆ　−塗
着面、Ｗ−・−被塗物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　粉状の塗剤を帯電させかつ空気流によって被塗物に
   噴射し塗装する静電塗装用ガンであって、前記塗剤を収
   容する塗剤タンクに塗剤の供給を入切する開閉手段を介
   して通じる導孔を有するガン本来の前端部分に、帯電用
   の電極を具えかつ前記導孔に連通することにより塗剤を
   吐出する噴出口を前端に設けたノズルと、該ノズルの周
   囲に配されかつ被塗物の塗着面を囲んで被塗物と当接す
   るシール面を有ししかも前記ガン本体にスライド可能に
   かつ前に付勢されるカバー体と、噴出口からの前記空気
   流を放出する排気口とを設けてなる静電塗装用ガン。