JP2716356B2 - 摩擦帯電式粉体塗装装置における帯電量制御方法 - Google Patents
摩擦帯電式粉体塗装装置における帯電量制御方法Info
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- JP2716356B2 JP2716356B2 JP5321966A JP32196693A JP2716356B2 JP 2716356 B2 JP2716356 B2 JP 2716356B2 JP 5321966 A JP5321966 A JP 5321966A JP 32196693 A JP32196693 A JP 32196693A JP 2716356 B2 JP2716356 B2 JP 2716356B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/047—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns using tribo-charging
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、塗装の安定性と回収
粉の完全利用を図るための摩擦帯電式粉体塗装装置にお
ける帯電量制御方法に関するものである。
粉の完全利用を図るための摩擦帯電式粉体塗装装置にお
ける帯電量制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】摩擦帯電式の粉体塗装装置は、粉体塗料
タンクと、この粉体塗料タンクから供給される粉体塗料
を摩擦によって帯電させて被塗装物に対して噴霧する摩
擦帯電ガンと、被塗装物に付着しなかったオーバースプ
レー粉を回収して上記粉体塗料タンクに戻す回収装置と
からなる。
タンクと、この粉体塗料タンクから供給される粉体塗料
を摩擦によって帯電させて被塗装物に対して噴霧する摩
擦帯電ガンと、被塗装物に付着しなかったオーバースプ
レー粉を回収して上記粉体塗料タンクに戻す回収装置と
からなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な摩擦帯電式の粉体塗装装置では、回収粉の循環使用を
繰り返していると、回収粉中に、帯電しにくく、被塗装
物に付着しない粉体塗料の量が次第に増加していくの
で、摩擦帯電ガンから噴射される粉体塗料の帯電量が次
第に低下し、それによって塗装不良を起こすという問題
がある。
な摩擦帯電式の粉体塗装装置では、回収粉の循環使用を
繰り返していると、回収粉中に、帯電しにくく、被塗装
物に付着しない粉体塗料の量が次第に増加していくの
で、摩擦帯電ガンから噴射される粉体塗料の帯電量が次
第に低下し、それによって塗装不良を起こすという問題
がある。
【０００４】このため、従来は、粉体塗料の帯電量が低
下して、粉体塗料が被塗装物に付着しにくくなると、回
収粉を定期的に廃棄する必要があり、粉体塗料が無駄に
なるという問題があった。
下して、粉体塗料が被塗装物に付着しにくくなると、回
収粉を定期的に廃棄する必要があり、粉体塗料が無駄に
なるという問題があった。
【０００５】そこで、この発明は、回収粉を循環させる
摩擦帯電式の粉体塗装装置において、粉体塗料の帯電量
を所定値以上に維持する方法を提供することにより、塗
装の安定性と回収粉の完全利用を図ろうとするものであ
る。
摩擦帯電式の粉体塗装装置において、粉体塗料の帯電量
を所定値以上に維持する方法を提供することにより、塗
装の安定性と回収粉の完全利用を図ろうとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、摩擦帯電式粉体塗装装置において、
粉体塗料タンクから摩擦帯電ガン、回収装置を経て粉体
塗料タンクに戻る粉体塗料の循環経路中の粉体塗料の帯
電量を測定し、この帯電量が所定値以下に低下したとき
に、帯電電荷制御剤を、上記循環経路中の粉体塗料に添
加混入させるようにしたものである。
めに、この発明は、摩擦帯電式粉体塗装装置において、
粉体塗料タンクから摩擦帯電ガン、回収装置を経て粉体
塗料タンクに戻る粉体塗料の循環経路中の粉体塗料の帯
電量を測定し、この帯電量が所定値以下に低下したとき
に、帯電電荷制御剤を、上記循環経路中の粉体塗料に添
加混入させるようにしたものである。
【０００７】または、粉体塗料タンクと、この粉体塗料
タンクから供給される粉体塗料を摩擦によって帯電させ
て被塗装物に対して噴霧する摩擦帯電ガンと、被塗装物
に付着しなかったオーバースプレー粉を回収して上記粉
体塗料タンクに戻す回収装置とからなる摩擦帯電式粉体
塗装装置における帯電量制御方法において、上記粉体塗
料タンクから摩擦帯電ガン、回収装置を経て粉体塗料タ
ンクに戻る粉体塗料の循環経路中の粉体塗料の単位時間
当たりの帯電量の低下を予め測定しておき、この測定値
に基いて上記循環経路中に帯電電荷制御剤を添加混入さ
せるようにしたものである。
タンクから供給される粉体塗料を摩擦によって帯電させ
て被塗装物に対して噴霧する摩擦帯電ガンと、被塗装物
に付着しなかったオーバースプレー粉を回収して上記粉
体塗料タンクに戻す回収装置とからなる摩擦帯電式粉体
塗装装置における帯電量制御方法において、上記粉体塗
料タンクから摩擦帯電ガン、回収装置を経て粉体塗料タ
ンクに戻る粉体塗料の循環経路中の粉体塗料の単位時間
当たりの帯電量の低下を予め測定しておき、この測定値
に基いて上記循環経路中に帯電電荷制御剤を添加混入さ
せるようにしたものである。
【０００８】
【作用】帯電電荷制御剤というのは、酸化アルミニウ
ム、酸化亜鉛といった金属酸化物の超微粉であって、ほ
とんどのプラスチックよりも誘導率が高いので、粉体塗
料、即ち、エポキシ、ポリエステル、アクリルといった
プラスチック粉末に混入して摩擦帯電を行うと、粉体塗
料が帯電しやすくなる。この帯電電荷制御剤の具体例と
しては、日本アエロジル社の商品名Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ
Ｏｘｉｄｅ Ｃ（平均粒径１３nm）がある。
ム、酸化亜鉛といった金属酸化物の超微粉であって、ほ
とんどのプラスチックよりも誘導率が高いので、粉体塗
料、即ち、エポキシ、ポリエステル、アクリルといった
プラスチック粉末に混入して摩擦帯電を行うと、粉体塗
料が帯電しやすくなる。この帯電電荷制御剤の具体例と
しては、日本アエロジル社の商品名Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ
Ｏｘｉｄｅ Ｃ（平均粒径１３nm）がある。
【０００９】したがって、上記帯電電荷制御剤を、粉体
塗料の循環経路中に添加混合すれば、粉体塗料が摩擦帯
電しやすくなるので、粉体塗料の循環経路中の帯電量を
測定して、帯電量が所定値以下に低下したときに、帯電
電荷制御剤を添加し、あるいは、粉体塗料の単位時間当
たりの帯電量の低下を予め測定しておき、帯電量が所定
値以下に低下しないように帯電電荷制御剤を添加すれ
ば、粉体塗料の帯電量を所定レベルに維持することが可
能となる。
塗料の循環経路中に添加混合すれば、粉体塗料が摩擦帯
電しやすくなるので、粉体塗料の循環経路中の帯電量を
測定して、帯電量が所定値以下に低下したときに、帯電
電荷制御剤を添加し、あるいは、粉体塗料の単位時間当
たりの帯電量の低下を予め測定しておき、帯電量が所定
値以下に低下しないように帯電電荷制御剤を添加すれ
ば、粉体塗料の帯電量を所定レベルに維持することが可
能となる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。
【００１１】図１は、この発明の第一の実施例を示して
いる。
いる。
【００１２】摩擦帯電ガン１は、四弗化エチレン等の非
導電性樹脂チューブからなり、この非導電性樹脂チュー
ブに粉体塗料を接触させ、両者の摩擦によって粉体塗料
を帯電させるものである。
導電性樹脂チューブからなり、この非導電性樹脂チュー
ブに粉体塗料を接触させ、両者の摩擦によって粉体塗料
を帯電させるものである。
【００１３】摩擦帯電ガン１の非導電性樹脂チューブに
粉体塗料が接触して粉体塗料が帯電すると、粉体塗料に
帯電した電荷と逆極の電荷が非導電性樹脂チューブに帯
電する。このため、非導電性樹脂チューブの外面には導
電層が設けられており、この導電層から非導電性樹脂チ
ューブに帯電した電荷が取り除かれるようになってい
る。上記導電層は、ケーブル２を介して電流計３に接続
されており、この電流計３の電流値から粉体塗料の帯電
量が測定できるようになっている。
粉体塗料が接触して粉体塗料が帯電すると、粉体塗料に
帯電した電荷と逆極の電荷が非導電性樹脂チューブに帯
電する。このため、非導電性樹脂チューブの外面には導
電層が設けられており、この導電層から非導電性樹脂チ
ューブに帯電した電荷が取り除かれるようになってい
る。上記導電層は、ケーブル２を介して電流計３に接続
されており、この電流計３の電流値から粉体塗料の帯電
量が測定できるようになっている。
【００１４】上記摩擦帯電ガン１は、塗装ブース４内の
被塗装物５に向けて帯電した粉体塗料を噴霧するように
設置されている。
被塗装物５に向けて帯電した粉体塗料を噴霧するように
設置されている。
【００１５】上記摩擦帯電ガン１には、塗装タンク６か
ら、ピンチバルブ７とスクリューフィーダ８とを備える
定量供給装置９によって定量で引き出された粉体塗料
が、インジェクター１０の搬送エアーによって高速で供
給されるようになっている。
ら、ピンチバルブ７とスクリューフィーダ８とを備える
定量供給装置９によって定量で引き出された粉体塗料
が、インジェクター１０の搬送エアーによって高速で供
給されるようになっている。
【００１６】摩擦帯電ガン１から噴霧され、被塗装物５
に付着しなかったオーバースプレー粉は、塗装ブース４
の回収粉タンク１１に回収されるようになっている。
に付着しなかったオーバースプレー粉は、塗装ブース４
の回収粉タンク１１に回収されるようになっている。
【００１７】上記回収粉タンク１１に回収された回収粉
は、粉体ホース１２によって、新・回収粉混合タンク１
３に送られて新しい粉体塗料と混合され、この混合粉が
粉体ホース１２によって上記塗料タンク６に送られるよ
うになっている。
は、粉体ホース１２によって、新・回収粉混合タンク１
３に送られて新しい粉体塗料と混合され、この混合粉が
粉体ホース１２によって上記塗料タンク６に送られるよ
うになっている。
【００１８】上記新・回収粉混合タンク１３には、帯電
電荷制御剤供給装置１４が設置されている。この帯電電
荷制御剤供給装置１４は、摩擦帯電ガン１に接続した電
流計３の電流値に基いて次のように制御されている。
電荷制御剤供給装置１４が設置されている。この帯電電
荷制御剤供給装置１４は、摩擦帯電ガン１に接続した電
流計３の電流値に基いて次のように制御されている。
【００１９】回収粉を繰り返し循環させた場合、例えば
図５に示すように、経過時間と共に粉体塗料が次第に帯
電しにくくなって、電流計３の電流値が次第に低下し、
それに伴なって粉体塗料の付着量も低下する。
図５に示すように、経過時間と共に粉体塗料が次第に帯
電しにくくなって、電流計３の電流値が次第に低下し、
それに伴なって粉体塗料の付着量も低下する。
【００２０】このため、図４に示すように、電流計３の
電流値が、所定の値、この例では４．０μＡまで低下し
たときに、帯電電荷制御剤供給装置１４を駆動させて、
帯電電荷制御剤１５を新・回収粉混合タンク１３内に添
加する。そして、電流計３の電流値を見ながら、電流値
が元に戻ったら、帯電電荷制御剤１５の添加を停止す
る。図４では、▽印のところで帯電電荷制御剤１５（日
本アエロジル社のＡｌｕｍｉｎｕｍ Ｏｘｉｄｅ Ｃ、
平均粒径１３nm）を添加している。
電流値が、所定の値、この例では４．０μＡまで低下し
たときに、帯電電荷制御剤供給装置１４を駆動させて、
帯電電荷制御剤１５を新・回収粉混合タンク１３内に添
加する。そして、電流計３の電流値を見ながら、電流値
が元に戻ったら、帯電電荷制御剤１５の添加を停止す
る。図４では、▽印のところで帯電電荷制御剤１５（日
本アエロジル社のＡｌｕｍｉｎｕｍ Ｏｘｉｄｅ Ｃ、
平均粒径１３nm）を添加している。
【００２１】ところで、回収粉を循環させて使用する上
記のような摩擦帯電式塗装装置では、回収粉の帯電量の
低下は、回収粉の循環経路中のどの場所においても検知
することができる。
記のような摩擦帯電式塗装装置では、回収粉の帯電量の
低下は、回収粉の循環経路中のどの場所においても検知
することができる。
【００２２】したがって、図２に示す実施例は、新・回
収粉混合タンク１３内の帯電量を帯電検知装置１６によ
って検知して電流計３に流し、この電流計３の電流値を
見ながら、電流値が所定値以下になったときに、新・回
収粉混合タンク１３内に帯電電荷制御剤供給装置１４に
よって帯電電荷制御剤１５を添加するようにしている。
収粉混合タンク１３内の帯電量を帯電検知装置１６によ
って検知して電流計３に流し、この電流計３の電流値を
見ながら、電流値が所定値以下になったときに、新・回
収粉混合タンク１３内に帯電電荷制御剤供給装置１４に
よって帯電電荷制御剤１５を添加するようにしている。
【００２３】また、図３に示す実施例は、インジェクタ
ー１０と、摩擦帯電ガン１とをつなぐ粉体ホース１２の
途中に、帯電検知装置１６を設置し、粉体ホース１２を
通過する粉体塗料の帯電量を電流計３に示し、この電流
計３の電流値を見ながら、電流値が所定値以下になった
ときに、塗料タンク６内に帯電電荷制御剤供給装置１４
によって帯電電荷制御剤１５を添加するようにしてい
る。
ー１０と、摩擦帯電ガン１とをつなぐ粉体ホース１２の
途中に、帯電検知装置１６を設置し、粉体ホース１２を
通過する粉体塗料の帯電量を電流計３に示し、この電流
計３の電流値を見ながら、電流値が所定値以下になった
ときに、塗料タンク６内に帯電電荷制御剤供給装置１４
によって帯電電荷制御剤１５を添加するようにしてい
る。
【００２４】上記帯電電荷制御剤供給装置１４の駆動制
御は、上記電流計３の電流値を見ながら手動で行っても
よいが、上記電流計３の電流値に基づいて自動制御する
と便利である。
御は、上記電流計３の電流値を見ながら手動で行っても
よいが、上記電流計３の電流値に基づいて自動制御する
と便利である。
【００２５】また、回収粉を循環させて使用した場合に
生じる単位時間当りの帯電量の低下を予め測定してお
き、この測定値に基づいて回収粉の循環経路中に帯電電
荷制御剤１５を間欠的、あるいは連続的に添加混合する
ようにしてもよい。
生じる単位時間当りの帯電量の低下を予め測定してお
き、この測定値に基づいて回収粉の循環経路中に帯電電
荷制御剤１５を間欠的、あるいは連続的に添加混合する
ようにしてもよい。
【００２６】なお、上記帯電電荷制御剤供給装置１４と
しては、自動制御が可能なテーブルフィーダを用いるこ
とができる。また、回収粉タンク１１、新・回収粉混合
タンク１３、塗料タンク６の底面には、それぞれ流動エ
アー１６が供給されている。したがって、これらのタン
ク内に帯電電荷制御剤１５を添加した場合、流動エアー
１６によって粉体塗料と帯電電荷制御剤１５とが混合さ
れるが、より混合状態をよくするためには、図２、図３
に示すように、タンク内に攪拌装置１８を設けることが
望ましい。
しては、自動制御が可能なテーブルフィーダを用いるこ
とができる。また、回収粉タンク１１、新・回収粉混合
タンク１３、塗料タンク６の底面には、それぞれ流動エ
アー１６が供給されている。したがって、これらのタン
ク内に帯電電荷制御剤１５を添加した場合、流動エアー
１６によって粉体塗料と帯電電荷制御剤１５とが混合さ
れるが、より混合状態をよくするためには、図２、図３
に示すように、タンク内に攪拌装置１８を設けることが
望ましい。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、回収
粉を循環使用しても、粉体塗料の帯電量を所定レベル以
上に維持することができるので、塗装の安定性と回収粉
の完全利用を図ることができる。
粉を循環使用しても、粉体塗料の帯電量を所定レベル以
上に維持することができるので、塗装の安定性と回収粉
の完全利用を図ることができる。
【図１】この発明の第一の実施例を示す全体構成図
【図２】この発明の第二の実施例を示す部分構成図
【図３】この発明の第三の実施例を示す部分構成図
【図４】帯電電荷制御剤を間欠的に添加した場合におけ
る帯電量の変化と付着量の変化を示す図表
る帯電量の変化と付着量の変化を示す図表
【図５】帯電電荷制御剤を添加しない場合における帯電
量の変化と付着量の変化を示す図表
量の変化と付着量の変化を示す図表
１ 摩擦帯電ガン ２ ケーブル ３ 電流計 ４ 塗装ブース ５ 被塗装物 ６ 塗料タンク ７ ピンチバルブ ８ スクリューフィーダ ９ 定量供給装置 １０ インジェクター １１ 回収粉タンク １２ 粉体ホース １３ 新・回収粉混合タンク １４ 帯電電荷制御剤供給装置 １５ 帯電電荷制御剤 １６ 帯電検知装置 １７ 流動エアー １８ 攪拌装置
Claims (3)
- 【請求項１】 粉体塗料タンクと、この粉体塗料タンク
から供給される粉体塗料を摩擦によって帯電させて被塗
装物に対して噴霧する摩擦帯電ガンと、被塗装物に付着
しなかったオーバースプレー粉を回収して上記粉体塗料
タンクに戻す回収装置とからなる摩擦帯電式粉体塗装装
置における帯電量制御方法において、上記粉体塗料タン
クから摩擦帯電ガン、回収装置を経て粉体塗料タンクに
戻る粉体塗料の循環経路中の粉体塗料の帯電量を測定
し、この帯電量が所定値以下に低下したときに、帯電電
荷制御剤を、上記循環経路中の粉体塗料に添加混入させ
ることを特徴とする摩擦帯電式粉体塗装装置における帯
電量制御方法。 - 【請求項２】 摩擦帯電ガン内の粉体塗料の帯電量を測
定することを特徴とする請求項１記載の摩擦帯電式粉体
塗装装置における帯電量制御方法。 - 【請求項３】 粉体塗料タンクと、この粉体塗料タンク
から供給される粉体塗料を摩擦によって帯電させて被塗
装物に対して噴霧する摩擦帯電ガンと、被塗装物に付着
しなかったオーバースプレー粉を回収して上記粉体塗料
タンクに戻す回収装置とからなる摩擦帯電式粉体塗装装
置における帯電量制御方法において、上記粉体塗料タン
クから摩擦帯電ガン、回収装置を経て粉体塗料タンクに
戻る粉体塗料の循環経路中の粉体塗料の単位時間当たり
の帯電量の低下を予め測定しておき、この測定値に基い
て上記循環経路中に帯電電荷制御剤を添加混入させるこ
とを特徴とする摩擦帯電式粉体塗装装置における帯電量
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5321966A JP2716356B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 摩擦帯電式粉体塗装装置における帯電量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5321966A JP2716356B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 摩擦帯電式粉体塗装装置における帯電量制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07171484A JPH07171484A (ja) | 1995-07-11 |
| JP2716356B2 true JP2716356B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=18138423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5321966A Expired - Fee Related JP2716356B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 摩擦帯電式粉体塗装装置における帯電量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2716356B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11179247A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-06 | Hitachi Metals Ltd | 静電粉体塗装方法及び装置 |
| JP2004261832A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-09-24 | Nissan Motor Co Ltd | 粉末成形用金型潤滑剤 |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP5321966A patent/JP2716356B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07171484A (ja) | 1995-07-11 |
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