JPH0360428B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は感光体や非磁性スリーブ等のトナー担
持体上の像状トナー又は像状に帯電したトナー等
を複数回に渡り順次に転写する画像形成装置に関
する。 従来よりトナーを同一の転写材に対して順次複
数回に渡り転写して画像を形成することは、電子
写真法を適用したカラー複写機等でも実施されて
いる。一般にこのようなカラー複写機で用いる転
写材として、オーバヘツド−プロジエクター（以
下OHPと称す）用の投影フイルムが用いられ、
その転写材の材料としてポリエステル、トリアセ
テート等の誘電体フイルム材料が用いられてき
た。これらの誘電材料は表面抵抗が１×10¹⁴〜１
×10⁷Ωと非常に高い電気抵抗を有している。 上記カラー複写機において転写材を転写位置に
保持搬送するための搬送手段として、無端回転す
る高抵抗の誘電体シートもしくは網目スクリーン
を適用する場合がある。この構成で上記転写材の
裏面のコロナ放電等の電界作用で転写材を転写材
搬送手段上に静電吸着させ、この転写材に多重転
写を行う。 この様な多重転写を行う装置に転写材として高
抵抗の誘電材料を用いると、転写材に転写のため
に印加した転写コロナ用放電により帯電した電荷
の減衰がなく、このため転写直後および搬送中に
この転写材の近傍に位置した導電部材とこの転写
材の帯電荷との間で自然放電、更には気中（火
花）放電が生じ、転写画像の乱れが生じたり、ま
た転写材表面のチヤージアツプ現象による転写効
率の低下を生じる。上記現象は、多重転写時の
黒、赤色等の２色目、更にはイエロー、マゼン
タ、シアン等の３色目に顕著に表われ、特に３色
目では転写効率が極端に低下するのみならず、画
像乱れの程度も大となる。 上記現象の対策として多重転写時に転写材を転
写直後に毎回除電することが考えられるが、その
場合は以下の欠点がある。 上記毎回の除電により転写材と転写材搬送手段
との間の静電吸着力が低下するために、この搬送
手段から転写材がずれたりして色ずれが発生し画
質を低下し易い。 本発明の目的は、上記誘電材料を転写材とした
とき、この転写材に対する多重転写の問題を解決
し、誘電材料を用いた転写材に多重転写を良好に
行うことを可能にする画像形成装置を提供するこ
とにある。 上記目的を達成する本発明の画像形成装置は、
像担持体と、前記像担持体上に荷電粒子像を形成
する像形成手段と、転写材を担持する誘電体を有
する移動可能は転写材担持手段と、前記像担持体
上の荷電粒子像を前記転写材担持手段により担持
された前記転写材に転写する転写帯電手段と、前
記転写帯電手段より前記転写材担持手段移動方向
下流側に設けられた除電手段と、を備え、前記転
写材に複数回にわたり順次前記転写を行う画像形
成装置において、前記転写材は、誘電体からなる
基体を備え、前記転写材の荷電粒子像を保持する
側である第１面側及びその逆側の第２面側の各表
面の表面抵抗が10¹⁰Ω以下にされていると共に、
前記除電手段を同一の転写材への転写と次の転写
との間で不作動することを特徴とする。 なお、本発明の転写材としては、OHP装置に
用いる透明な樹脂フイルムや、その他非透明な材
料で形成した樹脂フイルム、その他金属の表面を
絶縁拠理したシートや板等がある。更に、荷電粒
子としては着色トナーに限られず、電荷を持つた
粒子状のものであれば良い。上記本発明の転写材
を用いることにより、少なくとも転写材の第２面
に配置する転写バイアス印加手段を持つことのみ
で、多重転写時の２色目以降の転写効率が著しく
改善され、また転写画像の乱れ、即ち画像飛散や
転写むら等の発生を防止することができ、高品質
な画像の形成が可能となる。 以下、図面に示す実施例により、本発明を詳細
に説明する。 第１図は本発明の画像形成装置として転写式カ
ラー電子写真複写機の一例を示すものである。こ
の図は、転写材を担持する手段として誘電体のメ
ツシユスクリーンを使用した場合を示すが、スク
リーン以外にも微細な孔をまつたく有さない誘電
体シートを使用することもできる。 第１図において、１は表面絶縁層、光導電層及
び導電性基板とを有する電子写真感光ドラムで、
軸２に回転自由に支持され、コピー命令信号によ
り矢印３の方向に回転を開始する。ドラム１が定
位置まで回転してくると原稿台ガラス４上に置か
れた原稿０は、第一走査ミラー５と一体に構成さ
れた照明ランプ６で照明され、その反射光は第二
走査ミラー７を介し、レンズ８・第三ミラー９を
経た後、色分解フィルタ１０により色分解され、
更に第四ミラー１１・防塵用密閉ガラス１２を経
て露光部１３において上記感光ドラム１上に結像
される。 この感光ドラム１は除電器１４で除電され、次
に一次帯電器１５により帯電された後、上記露光
部１３で照明ランプ６により照射された像をスリ
ツト露光される。それと同時にAC又は一次と逆
極性の除電を除電器１６で行い、その後に全面露
光ランプ１７による全面露光を行うことにより、
ドラム１上に色分解された像に対応した静電潜像
が形成される。 感光ドラム１上の静電潜像は次に現像器１８に
より、トナー像として顕像化される。現像器１８
はイエロー１８ａ，マゼンタ１８ｂ，シアン１８
ｃ，及び黒１８ｄの４の現像器で構成され、露光
に用いられた色分解フイルタに対応して指定され
た現像器が働いて、必要な色のトナー像が得られ
る。 カセツト１９内の転写材２０は給紙ローラ２１
により機内に送られ、第一レジスタローラ２２で
概略のタイミングがとられ、次に第二レジスタロ
ーラ２３で正確なタイミングがとられて、その先
端が転写ドラム３３のグリツパ２４に把持され
る。そして、転写ドラム３３の回転に伴つて転写
ドラムに張られたスクリーンに巻きつきながら搬
送され、転写帯電器２５と感光ドラム１の間を転
写材２０が通過する間に、転写材上に感光ドラム
１上のトナー像が転写され、それと共にスクリー
ン表面に転写材２０が静電吸着力により保持され
る。 １回目の転写においては転写材２０がスクリー
ンに静電吸着されるのは、転写帯電器２５以降で
それまでの拘束力は弱いため転写材２０が感光ド
ラム１にひつぱられて色ズレの原因になるので押
えローラ３５によつてそれを防止する。押えロー
ラ３５及び給紙ガイド板３４は転写材が供給され
て始めて１回目の通過した後は転写ドラム３３か
ら遠ざかる。転写ドラム３３はグリツパ２４で転
写材２０の先端を把持しスクリーンに静電吸着し
た状態で、所要回数だけ回転し、この回転毎にド
ラム１上に形成された色分解像に対応するトナー
像が転写される。 転写終了後、転写材はグリツパ２４から開放さ
れ分解除電器３６及び３７で除電され分離爪２６
によつて分離され搬送ベルト２７へガイドされ、
更に定着ローラ対２８・２９へ導かれ加圧・加熱
により定着され、その後トレー３０へ排出され
る。又、転写後の感光ドラム１は弾性プレードで
構成されたクリーニング器３１で転写終了の都度
その表面の残留トナーが清掃され次サイクルへ進
む。 第２図は上記転写ドラム３３の斜視図を示す。
この転写ドラム３３は転写材を担持する誘電体ス
クリーン３３ａとこのスクリーンをその端縁にお
いて支持する支持部材である一部切り欠きシリン
ダー３３ｂと、転写材の先端を把持するグリツパ
３３ｃを有している。 上記のスクリーン３３ａには、ナイロン、ポリ
エステル、絹、ポリプロピレン等の繊維を編んだ
ものあるいはポリエステル、ポリプロピレン等の
シートに穴あけプレスしたものが用いられる。い
ずれもスクリーンの開口率はおよそ30〜70％であ
る。 上述した複写機に転写材２０として誘電材料で
ある透明度の高いポリエステルフイル（以下誘電
シートを称す）を用い、この誘電シート上に各種
の帯電防止剤（アンモニウム塩、脂肪族スルホン
酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、アルコー
ルエチレンオキサイド、ベタイン等）を量を変え
て塗布することにより、この誘電シートの表面の
電気抵抗を可変にしてみた。そして、各種の電気
抵抗を持たせた誘電シートを上記複写機に適用
し、この誘電シートにフルカラー像を形成し、形
成した像を各々比較してみた。第１表と第２表は
この比較による結果を表にしたものである。特に
表面抵抗の低いものについては誘電体シートにア
ルミ蒸着を行つて作成したシートを使用した。

【表】

【表】

【表】 上記各表の結果から、上述のカラー複写機にお
いては誘電シートに３色多重転写を行うために
は、トナーを付着させる第１面および転写バイア
スを印加する第２面の表面抵抗をともに10¹⁰Ω以
下にすると良い結果を得ることがわかる。 上記の如く本発明の転写材が多重転写に効果的
な理由に考案する。 第３図は転写の搬送手段としてスクリーン３３
ａを用い、高抵抗（10¹⁴Ω）の誘電シート４１を
転写材として用いた場合の、転写時の電荷分布の
様子を図示したものである。シート４１上の電荷
の移動方向としては矢印Ａと矢印Ｂの二方向があ
る。表面および体積抵抗がともに高抵抗の上記誘
電シート（表面が未処理のポリエステルフイルム
等）の場合、Ａ方向とＢ方向の電荷の移動がない
ため、電荷は保持されたままとなり転写後、シー
トと感光ドラムとが離れる際、両者間の容量変化
によりシートおよび誘電体スクリーンが高電位と
なり気中放電を生じる。そのため像状のトナーＴ
乱され、例えば水玉状のパターンが生じる。更に
シートとスクリーンとがともにチヤージアツプ現
象により飽和帯電状態となり、且つ、この電荷は
消去されないため、次回以降の転写のための帯電
が転写に効かなくなる。 これに対して誘電シートの第１面を低抵抗処理
した場合は、転写面でＡ方向の電荷移動を生じ
る。従つて、転写面は比較的高電位になることが
なくなるため、水玉等の放電模様は生じにくくな
る。しかし、シートの第２面は高抵抗のためにス
クリーンとシートの第２面間に存在する電荷はそ
のまま残る。このため前述した理由で飽和帯電状
態となり易く、次回以降の転写帯電が同じ理由で
効かなくなる。 そこで誘電シートの第１及び第２面を10¹²〜
10¹¹Ω程度に低抵抗にすることにより、始めて上
記電荷が滞留する現象を防止することができる。
しかし、この場合もＢ方向の電荷移動がないた
め、２色目以後の転写効率は改善されない。従つ
て上記誘電シートの表面抵抗は10¹⁰Ωよりも低く
なければならない。前に述べたように多重転写時
の毎回除電による転写材と転写材搬送手段との間
の静電吸着力の低下を防止するための除電手段で
ある除電器３６及び３７は同一の転写材への転写
と次の転写との間、即ち例えば一色目の転写と二
色目の転写との間で不作動としている。ただし、
低抵抗化のために帯電防止剤の量を多くし過ぎる
と、表面が湿り、転写材どうしの滑りが不良とな
る。このため、例えば上記転写材をカセツト内に
重ねておいてそこから１枚ずつ給送すると重送し
てしまうので、上記の如く特に低い抵抗値を得る
には、金属の蒸着法の適用が有効である。 更に、第４図に示す如く転写材４１の第１面４
１ａを粗面化処理すれば、転写材を重ね合わせた
ときに各転写材どうしの接触面積を小さくするこ
とができるので、転写材の給送性が改善可能とな
る。更に、この様に粗面化すれば転写によるトナ
ーが転写材の第１面に良好に保持され易く、トナ
ーの定着性が高める効果も得る。 一方、転写材の第２面４１ｂは平滑面とするこ
とにより、転写材の搬送手段である誘電スクリー
ンとの接触面積を大きくでき、静電吸着力を上昇
させることにより、色ズレの少ない３色の多重転
写画像を得ることができる。 以上の様にコロナ放電やバイアスローラ等によ
る転写電界のもとで荷電粒子像を順次に複数回に
渡り転写される転写材において、この転写材が誘
電体を基体にする場合は、この転写材の第１、第
２面の両面とも電気抵抗値が10¹⁰Ω以下となる様
に処理することにより、転写効率及び画質の向上
を可能にできる。なお、上記処理は表面のみに行
うが、その際、転写材の厚さ方向への処理も同時
に行われると見られる。仮に転写材が70μ以上と
厚い場合、特に端辺部にも特に処理を施しても良
い。また、誘電材の基体が十分に薄ければ端辺部
が処理されていなくても、第３図のＢ方向への電
荷の移動は生じるものと思われる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の転写材を適用し得るカラー電
子複写機の一例を示す要部断面図、第２図は第１
図装置の転写ドラムの斜視図、第３図は転写時の
電荷分布を示す説明図、第４図は改良された転写
材の部分拡大断面図を示す。 図において、１は感光ドラム、１８ａ，１８
ｂ，１８ｃ，１８ｄは現像器、３３は転写ドラ
ム、２５は転写用コロナ放電器、２０は転写材、
４１は誘電シートを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 像担持体と、前記像担持体上に荷電粒子像を
   形成する像形成手段と、転写材を担持する誘電体
   を有する移動可能な転写材担持手段と、前記像担
   持体上の荷電粒子像を前記転写材担持手段により
   担持された前記転写材に転写する転写帯電手段
   と、前記転写帯電手段より前記転写材担持手段移
   動方向下流側に設けられた除電手段と、を備え、
   前記転写材に複数回にわたり順次前記転写を行う
   画像形成装置において、 前記転写材は、誘電体からなる基体を備え、前
   記転写材の荷電粒子像を保持する側である第１面
   側及びその逆側の第２面側の各表面の表面抵抗が
   10¹⁰Ω以下にされていると共に、前記除電手段を
   同一の転写材への転写と次の転写との間で不作動
   とすることを特徴とする画像形成装置。