JPH0359961A - ナトリウム―硫黄電池の電極端子の製法 - Google Patents
ナトリウム―硫黄電池の電極端子の製法Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
- H01M10/39—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
（１）
本発明は電力貯蔵用ナトリウム−硫黄二次電池における
充、放電用電極端子の製作方法に関する。
充、放電用電極端子の製作方法に関する。
従来の型棒端子は電池技術委員会資料６２−１２ Ｎ
ａ ／ Ｓ ｆ’ｔｔ、池の電力１１？蔵用１１【池へ
の応用に記載のようにオーステナイト系ステンレス鋼あ
るいはＮｉ板を容器に溶接により接合した＋ｖＩ造とな
っていた。
ａ ／ Ｓ ｆ’ｔｔ、池の電力１１？蔵用１１【池へ
の応用に記載のようにオーステナイト系ステンレス鋼あ
るいはＮｉ板を容器に溶接により接合した＋ｖＩ造とな
っていた。
上記従来技術は電極端子部材の電気抵抗及び長期使州中
の部材の酸化１１位増大による電気抵抗の増加の点につ
いては配慮がされてオンらず、電池の充。
の部材の酸化１１位増大による電気抵抗の増加の点につ
いては配慮がされてオンらず、電池の充。
い部材を用いて充、放電効率を向−１ニさせることにあ
る。
る。
一ヒ記目的を連成するために、電極り１１１子部村とし
て使用温度３７３０℃で酸化膜の増大がなくかつ従来の
鉄系材料よりも電気抵抗が約１／１０と小さ（２） い純Ａｌを用い、この電極端子部材と集電体である金属
容器とをＡ Ｑ−Ｓｉ系インサート材を用いて接合した
ものである。
て使用温度３７３０℃で酸化膜の増大がなくかつ従来の
鉄系材料よりも電気抵抗が約１／１０と小さ（２） い純Ａｌを用い、この電極端子部材と集電体である金属
容器とをＡ Ｑ−Ｓｉ系インサート材を用いて接合した
ものである。
従来の電極端子部材であるオーステナイト系ステンレス
鋼（ＪＩＳ：５ＵＳ３０４）の電気抵抗は９５μΩ・■
でありこれに対して純Ａｆｉは６μΩ・０で約１／１５
と小さく、かつ従来は電極端子部材を’ｒＩＧ溶接によ
り集電体である金属容器に接合しているため、電気の流
れはこの溶接部に限定されているが、前記Ａｌｐ端子を
Ａｌインサート材を用いて金属容器に接合すると接合面
全面で電気が流れるため金属容器と電極端子間の電気抵
抗はより減少する。また、従来法では使用温度３３０℃
で溶接部及び端子部材とも長期使用中に酸化が進行する
がＡＩｌの場合この温度において用中の電気抵抗の変動
はないｆｉ、安定した尚い充放電効率が得られる。
鋼（ＪＩＳ：５ＵＳ３０４）の電気抵抗は９５μΩ・■
でありこれに対して純Ａｆｉは６μΩ・０で約１／１５
と小さく、かつ従来は電極端子部材を’ｒＩＧ溶接によ
り集電体である金属容器に接合しているため、電気の流
れはこの溶接部に限定されているが、前記Ａｌｐ端子を
Ａｌインサート材を用いて金属容器に接合すると接合面
全面で電気が流れるため金属容器と電極端子間の電気抵
抗はより減少する。また、従来法では使用温度３３０℃
で溶接部及び端子部材とも長期使用中に酸化が進行する
がＡＩｌの場合この温度において用中の電気抵抗の変動
はないｆｉ、安定した尚い充放電効率が得られる。
（３）
以下、本発明の一実胞例を図に従って説明する。
第２図にナトリウム−硫黄電池の断面図を示す。
容器６の間に硫黄３を注入し、３３０℃の加熱状態で使
用する二次電池である。ここで充放電用電極端子として
陰極容器上端向に陰極端子５、陽極容器側面に陽極端子
７を設けている。
用する二次電池である。ここで充放電用電極端子として
陰極容器上端向に陰極端子５、陽極容器側面に陽極端子
７を設けている。
本実施例では陽極容器６と陰部端子°ｌの接合について
第１図に示す試験片によって説明する。陽他容器６は第
２図に示した容器の一部を輪切りにしたものであり、低
炭素鋼管の内外面に耐食クロマイジング処理した部材で
ある。一方、陽極端子７は純Ａｌを用い、接合面は陽極
容器６の外径と同一寸法に加工している。この陽極容器
６と陽極端子７の接合面間に、芯材がＡ Ｑ −Ｍ ｎ
合音、両表皮材がＡｌ−１０％５ｉ−２％Ｍｇ合金より
なる厚さ０．１６ｍｎのクラツド材を配置し、これを］
、 Ｏ−’Ｔｏｒｒの真空雰囲気中、接合温度６００℃
、接合圧力０．２ｋｇｆ／＋ｎｍ”で加熱加圧保持（１
５分（４） 間）して接合した。得られた試験片について、第１図に
示す如く陽極端子７と陽極容器６との間に直流電源によ
り１〜５Ａの電流を流したときの接合部の陽極容器６の
内周面と陽極端子７外周面間の電位差を測定した結果、
５Ａでも電位差は０．００ｍＶであった。これから１１
ＩＩｉ者間の電気抵抗は２×１０−”ｍΩ以下となり、
第１図に示した従来のオーステナイト系ステンレス鋼製
で本実施例と同−寸法品で周囲をｉ’ Ｉ Ｇ溶接した
接合品の＠斌抵抗と比較して１／１２と極めて小さくな
った。上記接合品を大気中３３０℃で２４００時間保持
した後、上記と同様の８１’ｌ定を行った結果、本実施
例品は電気抵抗が全く変化しなかったが従来品は電気抵
抗が７．５％高くなった。
第１図に示す試験片によって説明する。陽他容器６は第
２図に示した容器の一部を輪切りにしたものであり、低
炭素鋼管の内外面に耐食クロマイジング処理した部材で
ある。一方、陽極端子７は純Ａｌを用い、接合面は陽極
容器６の外径と同一寸法に加工している。この陽極容器
６と陽極端子７の接合面間に、芯材がＡ Ｑ −Ｍ ｎ
合音、両表皮材がＡｌ−１０％５ｉ−２％Ｍｇ合金より
なる厚さ０．１６ｍｎのクラツド材を配置し、これを］
、 Ｏ−’Ｔｏｒｒの真空雰囲気中、接合温度６００℃
、接合圧力０．２ｋｇｆ／＋ｎｍ”で加熱加圧保持（１
５分（４） 間）して接合した。得られた試験片について、第１図に
示す如く陽極端子７と陽極容器６との間に直流電源によ
り１〜５Ａの電流を流したときの接合部の陽極容器６の
内周面と陽極端子７外周面間の電位差を測定した結果、
５Ａでも電位差は０．００ｍＶであった。これから１１
ＩＩｉ者間の電気抵抗は２×１０−”ｍΩ以下となり、
第１図に示した従来のオーステナイト系ステンレス鋼製
で本実施例と同−寸法品で周囲をｉ’ Ｉ Ｇ溶接した
接合品の＠斌抵抗と比較して１／１２と極めて小さくな
った。上記接合品を大気中３３０℃で２４００時間保持
した後、上記と同様の８１’ｌ定を行った結果、本実施
例品は電気抵抗が全く変化しなかったが従来品は電気抵
抗が７．５％高くなった。
なお、本実施例は陽極端子について述べたが陰極端子に
ついても同様の効果が得られる。また接合雰囲気も不活
性ガスもしくは大気中でも可能である。
ついても同様の効果が得られる。また接合雰囲気も不活
性ガスもしくは大気中でも可能である。
本発明によれば電気抵抗の小さいＡｆｉを電極端（５）
子に用いかつ、Ａｌインサート材により陽他容器と充分
に接合されるために、接合面間の電気抵抗も極めて小さ
く、更に使用温度の長期間保持による電気抵抗の上昇も
認められないため、電池の充放電効率を高め、信頼性の
ある電極端子が得られる。又、本接合法は本電池の陰、
陽極容器と電気
に接合されるために、接合面間の電気抵抗も極めて小さ
く、更に使用温度の長期間保持による電気抵抗の上昇も
認められないため、電池の充放電効率を高め、信頼性の
ある電極端子が得られる。又、本接合法は本電池の陰、
陽極容器と電気
第１図は本発明の実施例により製作されたナトリウム−
硫黄電池の電極端子近傍の縦断面図、第２図はナトリウ
ム−硫黄電池の構造を示す縦断１「ローである。 １・・・ナトリウム、２・・・固体電解質管、３・・・
硫汝、４・・・陰極容器、５・・・陰極端子、６・・・
陽極容器、７・・・陽極端子。
硫黄電池の電極端子近傍の縦断面図、第２図はナトリウ
ム−硫黄電池の構造を示す縦断１「ローである。 １・・・ナトリウム、２・・・固体電解質管、３・・・
硫汝、４・・・陰極容器、５・・・陰極端子、６・・・
陽極容器、７・・・陽極端子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、陽極物質が硫黄、陰極物質がナトリウムからなり作
動温度で液状となるナトリウム−硫黄二次電池において
、両物質を収容する金属容器の外周にＡｌインサートを
用いてＡｌ製ブスバーを接合したことを特徴とするナト
リウム−硫黄電池の電極端子の製法。 ２、前記Ａｌ製ブスバーに純Ａｌを用い、Ａｌインサー
ト材としてＡｌ−Ｓｉ系合金あるいはＡｌ−Ｓｉ系合金
を両表皮材とする三層よりなるブレージングシートを用
い、Ａｌ−Ｓｉ系合金の固相線温度以上で純Ａｌの融点
以下の温度に加熱加圧することを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のナトリウム−硫黄電池の電極端子の製
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1194146A JPH0359961A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | ナトリウム―硫黄電池の電極端子の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1194146A JPH0359961A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | ナトリウム―硫黄電池の電極端子の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0359961A true JPH0359961A (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=16319680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1194146A Pending JPH0359961A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | ナトリウム―硫黄電池の電極端子の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0359961A (ja) |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP1194146A patent/JPH0359961A/ja active Pending
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