JPH0358417B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0358417B2 JPH0358417B2 JP11045984A JP11045984A JPH0358417B2 JP H0358417 B2 JPH0358417 B2 JP H0358417B2 JP 11045984 A JP11045984 A JP 11045984A JP 11045984 A JP11045984 A JP 11045984A JP H0358417 B2 JPH0358417 B2 JP H0358417B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bars
- shear
- force
- bent
- shear reinforcing
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 14
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Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、RC造の柱や梁を得るために、横断
面視で仮想四辺形の少なくとも角部夫々に鉄筋を
配置し、四角形状に曲げ形成したせん断補強筋を
前記鉄筋のすべてを囲んで取付けるとともに、前
記せん断補強筋の両端夫々を所定の鉄筋に屈曲係
止したせん断補強筋の取付構造に関する。 〔従来技術〕 上記せん断補強筋は、柱や梁にかかるせん断力
を、その引つ張り力により主筋としての鉄筋や圧
縮コンクリートの軸力と共にトラス機構を形成し
てせん断力を伝達し、その耐強度を高めるのに有
効な役割を果たすものである。 そして、従来では、第９図に示すように、せん
断補強筋０１の両端夫々を屈曲し、角部に配置さ
れる４本の鉄筋０２…のうち所定の１本のもの
に、せん断補強筋０１の両端夫々を係止させてい
る。ところが、例えば、矢印Ａ方向に大きなせん
断力がかかつた場合に、その引つ張り力により、
せん断補強筋０１の両端の一方が、二点鎖線で示
すように、外れる状態に曲げられて、その性能が
低下し、せん断補強筋０１から鉄筋０２への力の
伝達が不十分になり、それに起因して柱あるいは
梁の強度が低下する欠点があつた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は、上記の点に鑑み、せん断補強筋の取
付構造に改良を加え、せん断補強筋から鉄筋への
伝達力を高め、RC造における柱や梁の強度を大
にしようとするものである。 〔問題点の解決するための手段〕 本発明は、上記問題点を解決するために、冒頭
に記載したせん断補強筋の取付構造において、せ
ん断補強筋を、仮想四辺形の少なくとも一辺にお
いて互いに重複するように曲げ形成するという手
段を採用する。 〔作用〕 つまり、せん断力に起因する引つ張り力を、せ
ん断補強筋の二重部分で受止めさせ、せん断補強
筋の端部を拡げるように作用することとなる、せ
ん断補強筋に対する曲げ力を半減させ、柱や梁を
強度大に構成するのである。 〔効果〕 したがつて、RC造の構造体を構築する上で、
その柱や梁を高強度にでき、高層建築物をRC造
によつて良好に構築でき、大幅なコスト低減を図
れるようになつた。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を例示図に基いて詳述す
る。 RC造の梁１において、第１図ないし第３図に
示すように、その上下端夫々で長手方向全長にわ
たらせた状態で４本づつの第１上端筋２…と第１
下端筋３…とが配置され、かつ、梁１の長手方向
中間を除いた状態で、第１上端筋２…の下方に左
右一対の第２上端筋４，４が配置されるととも
に、第１下端筋３…の下方に左右一対の第２上端
筋５，５が配置され、横断面視で仮想四辺形を構
成するように配置された前記鉄筋２，３，４，５
のすべてを囲んで、せん断補強筋６…と、第９図
に示したものと同様の普通の肋筋７…とが取付け
られている。 前記せん断補強筋６…は梁１の両端側夫々にお
ける所定の端部域Ｄ，Ｄにおいて取付けられると
ともに、その隣接ピツチが普通の肋筋７…のピツ
チよりも小に構成されている。このせん断補強筋
６…は、第３図および第４図に示するように、第
１上端筋２…の沿う箇所で互いに重複され、か
つ、せん断補強筋６の両端夫々が曲げ形成され
て、一端が右端の第１上端筋２に屈曲係止され、
そして他端が左端の第１上端筋２に屈曲係止され
ている。図中８は内部肋筋であり、第１上端筋２
…と中央の２本と第１下端筋３…の中央の２本と
にわたつて取付けられている。 前記普通の肋筋７…夫々は、第９図に示した従
来のものと同様に構成されている。 前記せん断補強筋６…は、高周波熱練で処理し
た降伏点8200Kgｆ／cm2の高強度鉄筋によつて形成
され、そして、普段の肋筋７…は、降伏点3830Kg
ｆ／cm2の普通強度鉄筋によつて形成されている。 次に、実験結果について説明する。 試験体としては、上記実施例の梁１（以下、こ
れを第１試験体と称する。）と、前述の従来構成
のせん断補強筋０１と内部肋筋０３と第５図に示
すピツチで取付けた梁（以下、これを第２試験体
と称する。）とを用いた。載荷装置としては、第
６図に示す装置を用いた。 即ち、床９と反力受けビーム１０との間に、４
個の支持部材１１…によりローラー１２…を介し
て梁１を支持するように構成され、かつ、梁１の
両端側夫々に一対づつの油圧ジヤツキ１３，１３
が付設され、所定サイクルで油圧ジヤツキ１３…
により逆対称正負交番載荷を行うように制御され
るものである。そして、耐力変化を検出するの
に、前記せん断補強筋６…、内部肋筋８…、普通
の肋筋７…夫々の所定箇所に歪ゲージを取付け
た。 上記実験の結果、初曲げひびわれ時のせん断
力、最大せん断力、限界塑性率について次表に示
す結果が得られ、そして、せん断力と部材角との
関係について、第１試験体Ｈでは第７図に示すグ
ラフが、第２試験体Ｌでは第８図に示すグラフが
夫々得られた。
面視で仮想四辺形の少なくとも角部夫々に鉄筋を
配置し、四角形状に曲げ形成したせん断補強筋を
前記鉄筋のすべてを囲んで取付けるとともに、前
記せん断補強筋の両端夫々を所定の鉄筋に屈曲係
止したせん断補強筋の取付構造に関する。 〔従来技術〕 上記せん断補強筋は、柱や梁にかかるせん断力
を、その引つ張り力により主筋としての鉄筋や圧
縮コンクリートの軸力と共にトラス機構を形成し
てせん断力を伝達し、その耐強度を高めるのに有
効な役割を果たすものである。 そして、従来では、第９図に示すように、せん
断補強筋０１の両端夫々を屈曲し、角部に配置さ
れる４本の鉄筋０２…のうち所定の１本のもの
に、せん断補強筋０１の両端夫々を係止させてい
る。ところが、例えば、矢印Ａ方向に大きなせん
断力がかかつた場合に、その引つ張り力により、
せん断補強筋０１の両端の一方が、二点鎖線で示
すように、外れる状態に曲げられて、その性能が
低下し、せん断補強筋０１から鉄筋０２への力の
伝達が不十分になり、それに起因して柱あるいは
梁の強度が低下する欠点があつた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は、上記の点に鑑み、せん断補強筋の取
付構造に改良を加え、せん断補強筋から鉄筋への
伝達力を高め、RC造における柱や梁の強度を大
にしようとするものである。 〔問題点の解決するための手段〕 本発明は、上記問題点を解決するために、冒頭
に記載したせん断補強筋の取付構造において、せ
ん断補強筋を、仮想四辺形の少なくとも一辺にお
いて互いに重複するように曲げ形成するという手
段を採用する。 〔作用〕 つまり、せん断力に起因する引つ張り力を、せ
ん断補強筋の二重部分で受止めさせ、せん断補強
筋の端部を拡げるように作用することとなる、せ
ん断補強筋に対する曲げ力を半減させ、柱や梁を
強度大に構成するのである。 〔効果〕 したがつて、RC造の構造体を構築する上で、
その柱や梁を高強度にでき、高層建築物をRC造
によつて良好に構築でき、大幅なコスト低減を図
れるようになつた。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を例示図に基いて詳述す
る。 RC造の梁１において、第１図ないし第３図に
示すように、その上下端夫々で長手方向全長にわ
たらせた状態で４本づつの第１上端筋２…と第１
下端筋３…とが配置され、かつ、梁１の長手方向
中間を除いた状態で、第１上端筋２…の下方に左
右一対の第２上端筋４，４が配置されるととも
に、第１下端筋３…の下方に左右一対の第２上端
筋５，５が配置され、横断面視で仮想四辺形を構
成するように配置された前記鉄筋２，３，４，５
のすべてを囲んで、せん断補強筋６…と、第９図
に示したものと同様の普通の肋筋７…とが取付け
られている。 前記せん断補強筋６…は梁１の両端側夫々にお
ける所定の端部域Ｄ，Ｄにおいて取付けられると
ともに、その隣接ピツチが普通の肋筋７…のピツ
チよりも小に構成されている。このせん断補強筋
６…は、第３図および第４図に示するように、第
１上端筋２…の沿う箇所で互いに重複され、か
つ、せん断補強筋６の両端夫々が曲げ形成され
て、一端が右端の第１上端筋２に屈曲係止され、
そして他端が左端の第１上端筋２に屈曲係止され
ている。図中８は内部肋筋であり、第１上端筋２
…と中央の２本と第１下端筋３…の中央の２本と
にわたつて取付けられている。 前記普通の肋筋７…夫々は、第９図に示した従
来のものと同様に構成されている。 前記せん断補強筋６…は、高周波熱練で処理し
た降伏点8200Kgｆ／cm2の高強度鉄筋によつて形成
され、そして、普段の肋筋７…は、降伏点3830Kg
ｆ／cm2の普通強度鉄筋によつて形成されている。 次に、実験結果について説明する。 試験体としては、上記実施例の梁１（以下、こ
れを第１試験体と称する。）と、前述の従来構成
のせん断補強筋０１と内部肋筋０３と第５図に示
すピツチで取付けた梁（以下、これを第２試験体
と称する。）とを用いた。載荷装置としては、第
６図に示す装置を用いた。 即ち、床９と反力受けビーム１０との間に、４
個の支持部材１１…によりローラー１２…を介し
て梁１を支持するように構成され、かつ、梁１の
両端側夫々に一対づつの油圧ジヤツキ１３，１３
が付設され、所定サイクルで油圧ジヤツキ１３…
により逆対称正負交番載荷を行うように制御され
るものである。そして、耐力変化を検出するの
に、前記せん断補強筋６…、内部肋筋８…、普通
の肋筋７…夫々の所定箇所に歪ゲージを取付け
た。 上記実験の結果、初曲げひびわれ時のせん断
力、最大せん断力、限界塑性率について次表に示
す結果が得られ、そして、せん断力と部材角との
関係について、第１試験体Ｈでは第７図に示すグ
ラフが、第２試験体Ｌでは第８図に示すグラフが
夫々得られた。
【表】
上記結果から、本発明によれば、耐力を高めら
れ、限界塑性率が高くて変形能が向上することが
明らかであり、また、第７図及び第８図のグラフ
から、同一せん断力をかけた場合に、本発明では
大きな曲げ変形能力を有し、地震や風揺れなどに
体する耐震性を良好に向上できることが明らかで
ある。 本発明は、上述の梁に限らず、せん断補強筋６
…を帯筋に用いることにより柱にも適用できる。 また、上述実施例では、仮想四辺形の一辺のみ
において重複させているが、二辺あるいは三辺に
おいて重複させるようにしても良い。
れ、限界塑性率が高くて変形能が向上することが
明らかであり、また、第７図及び第８図のグラフ
から、同一せん断力をかけた場合に、本発明では
大きな曲げ変形能力を有し、地震や風揺れなどに
体する耐震性を良好に向上できることが明らかで
ある。 本発明は、上述の梁に限らず、せん断補強筋６
…を帯筋に用いることにより柱にも適用できる。 また、上述実施例では、仮想四辺形の一辺のみ
において重複させているが、二辺あるいは三辺に
おいて重複させるようにしても良い。
第１図は梁の縦断面図、第２図は第１図の平面
図、第３図は第１図の−線断面図、第４図は
せん断補強筋の正面図、第５図は従来例の梁の縦
断面図、第６図は載荷装置の側面図、第７図は第
１試験体の部材角とせん断力との関係を示すグラ
フ、第８図は第２試験体の部材角とせん断力との
関係を示すグラフ、第９図は従来例を示す横断面
図である。 ２，３……鉄筋、６……せん断補強筋。
図、第３図は第１図の−線断面図、第４図は
せん断補強筋の正面図、第５図は従来例の梁の縦
断面図、第６図は載荷装置の側面図、第７図は第
１試験体の部材角とせん断力との関係を示すグラ
フ、第８図は第２試験体の部材角とせん断力との
関係を示すグラフ、第９図は従来例を示す横断面
図である。 ２，３……鉄筋、６……せん断補強筋。
Claims (1)
- １ 横断面視で仮想四辺形の少なくとも角部夫々
に鉄筋２，３…を配置し、四角形状に曲げ形成し
たせん断補強筋６を前記鉄筋２，３…のすべてを
囲んで取付けるとともに、前記せん断補強筋６の
両端夫々を所定の鉄筋２，３に屈曲係止したせん
断補強筋の取付構造であつて、前記せん断補強筋
６を、前記仮想四辺形の少なくとも一辺において
互いに重複するように曲げ形成してあるせん断補
強筋の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045984A JPS60253649A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | せん断補強筋の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045984A JPS60253649A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | せん断補強筋の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60253649A JPS60253649A (ja) | 1985-12-14 |
| JPH0358417B2 true JPH0358417B2 (ja) | 1991-09-05 |
Family
ID=14536244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11045984A Granted JPS60253649A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | せん断補強筋の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60253649A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120084305A (ko) * | 2009-10-07 | 2012-07-27 | 다이헤이요 세멘토 가부시키가이샤 | 부식 센서 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283459A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Tokyo Tekko Co Ltd | 戸建家屋の基礎用鉄筋組立体 |
| JP2021134495A (ja) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | ラダーマクラギ |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP11045984A patent/JPS60253649A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120084305A (ko) * | 2009-10-07 | 2012-07-27 | 다이헤이요 세멘토 가부시키가이샤 | 부식 센서 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60253649A (ja) | 1985-12-14 |
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