JPH0358008A - シンプレートガラスの支持方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、シンプレートガラスの支持方法、詳しくは、
結像光学系の光路分割用ハーフミラー等として用いられ
るシンプレートガラスの支持方法に関する。

［従来の技術コ 一眼レフレックスタイプのカメラ等における撮像光学系
とファインダ光学系の光路分割用としてクイックリター
ンミラーを用いるものと、ハーフミラーを用いるものが
あるが、可動部を有していないハーフミラーのものの方
が信頼性，時間バララックス，価格の点でメリットがあ
ることから、電子スチルカメラ等にはクイックリターン
ミラ−に代って使用されることがある。

そして、上記ハーフミラーとしては、従来ベリクルミラ
ー，ビームスプリツタなどが利用されていた。ベリクル
ミラーは樹脂戊形した薄膜にコーティングを施したもの
であって、温湿度の変化等の耐環境性や経年変化に欠点
を有している。一方、ビームスプリツタは、ブロック状
ガラス製ミラーを２９貼り合わせて形成されるものであ
るため高価であり、重量も重く、カメラの軽量化に反す
る。

また、反射光と透過光の比率によっては、偏光の影響が
大きくなり、測光等の補正が面倒になる、などの欠点を
有している。

そこで、上記ペリクルミラーやビームスプリツタに代わ
るものとして薄板ガラスにコーティングを施したシンプ
レートガラス（シンプレートミラー）をハーフミラーと
して使用することが考えられる。このシンプレートミラ
ーによれば、耐環境性にも優れ、コスト的にも充分安価
となり、ビームスブリツタと比較し、十分軽量のもので
あり、更に、偏光の影響も受けにくい等、数々のメリッ
トを持つハーフミラーを提供することができる。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上述のシンプレートミラーの問題点として、
薄板の裏面反射によるゴースト像の発生、ミラー厚によ
る収差の影響やＭＴＦの劣化などが挙げられる。ゴース
ト像については、ミラー裏面側に反射防止用マルチコー
ティングを施すことにより殆ど問題とならないレベルま
で軽減することができる。また、収差の影響やＭＴＦの
劣化を軽減するにはシンプレートミラーの厚みを薄くし
なければならないが、剛性や強度の点から０．２■程度
の厚さが限界と考えられる。

従って、シンプレートミラーが上記のように非常に薄く
なりファインダ系の結像精度を確保するためにその平面
度を確保するのが難しいという問題があった。

本発明の目的は、上述の問題点を解決するため、より簡
単な構造の支持装置によってシンプレートミラーの平面
度の狂いによるファインダ結像の誤差の発生を効果的に
減らし、実用上の充分な性能が確保できるシンプレート
ミラーの支持方法を提供するにある。

［課題を解決するための手段および作用コ本発明は、所
定の結像光学系に介挿され自己の入射側よりの入射光の
一部を自己の出射側の第１の光路に射出させるとともに
該入射光の他部を該入射光の入射角に対応した反射角を
もって第２の光路に分岐せしめるシンプレートガラスに
対し、その上記第２の光路に係る反射位置及び結像面間
の距離が比較的遠い部位をシンプレートガラスの平面度
を比較的高精度に維持可能な支持手段によって支持する
とともに、同距離が比較的近い部位はシンプレートガラ
スの平面度を比較的緩い精度で維持可能な支持手段によ
って支持するようにしたことを特徴とする。

［実　施　例］ 実施例による本発明の説明に先立って、本発明のシンプ
レートミラーの支持方法の概念について簡単に説明する
。

本発明に用いられるハーフミラーであるシンブレートミ
ラーは上述のように、厚さ０．２ｍ＋１程度であり、平
面度の維持が難かしく、その平面度の狂いがファインダ
系のスクリーンマット上の結像の位置の誤差を生じさせ
る。シンプレートミラー上で上記スクリーンマットまで
の距離が、遠い部位と近い部位の平面度が上記誤差に及
ぼす寄与率を考えた場合、その詳細は後述するけれども
遠い部位の影響が大きいと言える。従って、遠い部位の
シンプレートミラーを近い部位に比較して、平面度がよ
り高精度に維持できるよう支持するようにすれば、上記
の結像の誤差がより効果的に減少したハーフミラー装置
を実現できる。

第１．２．３図は、本発明の一実施例のシンプレートミ
ラー（以下、ミラーと称す）の支持方法を適用した一眼
レフレックスカメラの結像光学系の構威を示すものであ
る。

上記カメラの結像光学系の構成は、ミラー２と、クッシ
ａン材２３ａ，２３ｂ，２３ｃを介してミラー押え板３
で押圧してミラー２を固定支持するフレームメンバであ
るＬブロック１と、テイキングレンズ２９と、ＣＣＤ撮
像光学系２７と、ファインダ光学系２８とによって構成
されている。そして上記ＣＣＤ撮像光学系２７は、上記
Ｌブロック１に固着されるＣブロック４と、ＣＣＤ調整
カム５を介し、更に、ＣＯＤバネ１０による緊張状態で
支持されるＣＣＤケース６と、ＣＣＤケース６に光学フ
ィルタ７を介して光軸Ｏにその撮像而が対向して配設さ
れる撮像素子のＣＣＤ８と、そのＣＣＤ８をＣＣＤケー
ス６に取付けるためのＣＣＤ押え板９によって構成され
ている。

また、ファインダ光学系２８は、上記Ｌブロック１に、
マットバネ１５を介してビンネジ１４｛；よって取付け
られるマット受け１１と、ファインダ用の結像面を有す
るスクリーンマットｌ２と、マット押え１３と、上記ス
クリーンマット１２を介した状態でＬブロック１に固着
されるＦブロック１７と、スクリーンマット１２を通る
ファインダ光軸Ａに斜設状態でＦブロック１７にミラー
バネ１９により保持される第２ミラー１８と、光軸Ａに
直交状態でＦブロック１７に支持されるファインダ部２
０と、Ｆブロック１７に固着されるＳブロック２１と、
その受光面がファインダ光軸Ａに対向してＳブロック２
１に配設される測光用センサ２２とによって構成されて
いる。なお、マット受け１１の位置及び傾きはそれに螺
合するマット受け調整用ビン１６によって調整される。

なお、上記スクリーンマット１２の結像面はミラー２の
反射面からの関係位置がＣＣＤＳ上の結像位置と等価位
置に位置するように設定されている。

更にテイキングレンズ２９は４群のレンズ構成であって
、第２図に示されるように、Ｌブロックユ　（第１図参
照）に固着されるレンズフレーム３０と、下記各レンズ
群を摺動自在に支持するガイド軸３２ａ，３２ｂを介し
て、レンズフレーム３０に支持される前カバー３１と、
光軸Ｏに沿って順次配設されるレンズ群の一つであるフ
ォー力シングレンズ３３（第１群レンズ）と、フォーカ
シングレンズ３３のためのＡＦ（自動合焦）駆動部３４
と、摺動自在に配設されるバリエータレンズ３５（第２
群レンズ）及び、コンベンセータレンズ３も（第３群レ
ンズ）と、上記バリエータレンズ３５とコンベンセータ
レンズ３６をズーミングの指示に従って繰出すズーム駆
動部３７と、絞りユニット３８と、リレーレンズ３９（
第４群レンズ）とによって構成されている。

なお、上記ミラー２は薄板（厚さ０．２＋ｎ程度）とし
、その所定の平面度の精度を有している表面２ａ側に反
射分岐用コーティングを施し、その裏面２ｂ側には反射
防止用コーティングを施すものとする。そしてミラー２
のＬブロック１への取付構造について説明すると、第３
図に示されるように開口部１ａ部には光軸Ｏに対して４
５″に傾斜した上下部のミラー支持面１ｄ．１ｅと、そ
の支持面に対して所定の段差を有して形成される押え板
取付面１ｆ，Ｉｇが配設してある。そして、ミラー２の
反射コーティング面２ａ側を上記ミラー支持面１ｄ，ｌ
ｅに当接させ、更に、モルトプレーン等の発泡の弾性体
である３つのクッション材２３ａ，２３ｂ，２３ｃをミ
ラー２の面２ｂ側上の所定位置に配置しミラー押え板３
を、その穴３ａ，３ｂ，３ｃにビス（図示せず）を通し
、ネジ部１ｈ，ｌｉ，ｌｊでねじ止めすることによって
ミラー２を固定する。このようにしてミラー２は光軸Ｏ
に対して４５°の角度で斜設支持されることになる。

上記結像光学系の光束の作用状態について説明するε、
まず、テイキングレンズ２９からの入射光はＬブロック
１に取付けられたミラー２をその一部が透過することに
よって自己の出射側であって光軸Ｏと略同軸の光軸０′
の第１の光路に射出させるとともに、上記入射光の他部
はミラー２の反射面２ａ上において入射角に対応した反
射角をもって入射光軸Ｏに直交する方向である光軸Ａの
第２の光路に反射して分岐せしめる。そして、第１の光
路０′に射出された光束は光学フィルタ７を経由してＣ
ＣＤ８の撮像面に投射される。一方、第２の光路方向（
光軸Ａ）に反射した光束はスクリーンマット１２の結像
面１２ａ上（第４図参照）にて結像する。その結像光束
はスクリーンマット１２を透過し、その光軸に斜設され
る第２ミラー１８によって、ファインダ部２０方向に反
射されると共に一部の透過光は測光用センサ２２に到達
する。

次にミラー２の反射面２ａの平面度精度の結像への影響
およびミラー２の支持方法について説明する。第４図は
、任意の入射光ＥがＬブロック１に光軸Ｏに対して４５
＠傾斜して支持されているところのミラー２で反射され
た場合、その反射の面精度によるスクリーンマット１２
上での結像位置のずれを示すものである。今、入射光Ｅ
の光軸０となす角をθとし、またミラー２上の反射点２
ｃにおいて、反射面２ａが理想平面であった場合の反射
方向をＦとし、スクリーンマット結像面１２ａ上の結像
点を１２ｂとする。また、反射点２Ｃにおいて、もし、
平面の傾きが理想平面に対して角度ε（図示せず）だけ
変化していた場合の反射方向をＧとし、その結像点を１
２ｃとする。

上記反射光の方向Ｆは光軸０と直交する軸Ｄと角度θを
なし、また反射光の方向Ｇは、理想面による反射方向で
ある方向Ｆに対して角度２εだけずれた方向に反射され
る。

方向Ｆの反射点２Ｃから理想とする結像点１２ｂまでの
距離ｇ′は １　’　−ｆｌ　／ｃｏｓθ　・・・・・・（１）従っ
て、上記結像点１２ｂ，１２ｃのずれ量（狂い）ΔＸは
、 ΔＸ■２ε●ρ’／ｃｏｓθ 上式に（１）式を代入して Δｘ−２ε・ρ／ｃｏｓ２θ　・・・・・・（２）とな
る。ここで、ｐは反射点２ｃからスクリーンマット１２
の結像面１２ａまでの距離を示す。

従って、ミラー２の反射面２ａの平面度の傾き角の変化
分εによる結像点のずれ量ΔＸは（２）式より距離ρの
長い部位に対応する像では大きくなり、距離Ｄが短い部
位に対応するものは小さくなる。よっテ、ミラー２のＬ
ブロック１への支持に際してはスクリーンマット結像面
１２ａにより遠い部位のミラー２をできるだけ平面度の
精度が良くなるように支持し、また、より近い部位のミ
ラー２を緩い精度を許容して維持するようにミラー２を
支持することによってスクリーンマット１２上により効
果的に精度良く結像させることができることになる。

一方、ミラー２の支持可能な部分について、テイキング
レンズ２９とＣＣＤ８までの距離、即ちレンズバック距
離に光学設計上の制約があって光軸０の方向をできるだ
け短くする必要があるが、これらの要求を満足できるミ
ラー２の支持部分は次のようにして求めることができる
。

まず、第６図（Ａ）はテイキングレンズ２９の入射光一
部をミラー２によって、そのファインダ系のためにＣＣ
Ｄ８の水平走査方向Ｙと同じ方向Ａにファインダ用光束
を反射せしめる場合のミラー２とスクリーンマット１２
の配置関係を示すものである。

ミラー２は、光軸Ｏに対し４５’の傾きで配設されるが
（第４図参照）が、ミラー２の上記傾斜面を生じさせる
仮想的回動中心軸Ｈに交差する側の両辺に領域、即ちミ
ラー２上辺部２１と下辺部２ｊ上の適所を上記支持面１
ｅ，ｌｄ（第３図参照）で支持するように支持面を限定
すれば、ミラー２の幅Ｊ方向は固定のための領域を設け
ることなく無駄なく利用することができる。また、第３
図のミラー用の開口部は両端１ａ，ｌｂも璧部まで開放
状となっている。そして、ＣＣＤ８が、例えば１／２イ
ンチのものであれば有効撮像面４．８ｗＸ６．４ｍに対
応する有効光束の通過領域をミラー２の有効エリアＪＸ
Ｋ（２ｈ部）によって確保することができる。

一方、ミラー２を支持するＬブロック１の支持面１ｅ，
ｌｄは少なくともミラー２よりもその平面度は高い精度
とし、スクリーンマット１２上の結像において実用上支
障のない程度の精度を有しているものとする。上述した
ようにスクリーンマット１２からより遠い部位を高精度
の平面度を保持させるため、支持面２ｉ，２ｊのより遠
い部位点２ｋ，２Ｎの２点を高精度の支持面１ｅ．１ｄ
にクッション材２３ａ，２３ｂで押圧する。そして支持
面２ｊのスクリーンマット１２より近い部位の点２ｍを
クッション材２３ｃで支持面１ｅに押圧して、点２ｋ．
２１．２ｍの３点支持によりミラー２を保持する。この
状態でミラー２はスクリーンマット１２に遠い部位をよ
り高精度に保持した状態で支持されることになり、スク
リーンマット１２上に結像されるファインダ像はより狂
いの少ないものが得られることになる。

なお、ｊｉ５図は、ミラー２を上記の方法でクッション
材２３ａ．２３ｂ，２３ｃを介してミラー押え板３で押
圧して支持した状態の断面図を示している。また、上記
の例は３つのクッション材で支持したが、支持部２Ｋ，
２ｊの２部分に相当する細長いクッション材２つで押圧
して支持することも可能である。また上記クッシａン材
２３ａ〜２３ｃ等の材料は例え弾性材料である発泡樹脂
材であるモルトプレーン、あるいは発泡ウレタン等が適
用できる。

次に、第６図（Ｂ）は、テイキングレンズ２つの光束の
一部をＣＣＤ８の水平走査方向Ｙと直角の方向Ａ′にフ
ァインダ用光束を反射させる場合を示し、ミラー２′か
らの反射光はその上方向に位置するスクリーンマット１
２′で結像し更にハーフミラー１８′でファインダ部２
０′に到達する。

この場合ミラー２′の傾斜角のための仮想的回動中心軸
はＨ′となり、更にその軸方向Ｈ′ε交叉する辺部であ
るミラー２′の辺部２ｉ’，２ｊ’が支持部として設定
される。

更にクッション材３つで押えるべき点は、スクリーンマ
ット１２の面から遠い部位の２ｋ’：ｌ’および近い部
位の２ｍ′の３ｌＩ所となる。

なおこのミラー２′の有効エリアはＪ　／　Ｘ　Ｋ　／
（２ｈ′部）となる。

また、この場合も辺部２１’．２ｊ’の２ｍ所を、それ
ぞれ、細長いクッション材で押圧して支持しても所望の
機能を得ることができる。

上記の実施例の支持方法においては、ミラー２はスクリ
ーンマット１２に対して遠い部位を２点で支持し、近い
部位を１点で支持する方法を示したが、その変形例の支
持方法として、ミラー２のスクリーンマットに対して近
い部位を２点で支持し、遠い部位を１点で支持固定する
方法を提案する。この方法は第６図（Ａ）に示されるよ
うなファインダ光束の反射方向がＡがＣＣＤ８の水平走
査方向Ｙと同方向の場合、スクリーンマット１２に近い
部位に対してミラー２上の２点２ｎ，２ｍを支持し、ス
クリーンマット１２に遠い部位は１点２ｋあるいは２１
を支持固定するものである。

一方、第６図（Ｂ）に示されるようにＣＣＤ８の水平走
査方向Ｙに対して直交する方向Ａ′にファインダ用光束
をミラー２′によって反射せしめる場合は同様にスクリ
ーンマット１２′に近い部位に対してミラー２′上の２
点２ｎ’　，２ｍ’を支持し、スクリーンマット１２′
に遠い部位は１点２ｋ’あるいは２１′を支持固定する
ものである。

Ｌブロック１の支持面１ｅ，ｌｄの平面度の精度あるい
は、支持面の形状によってはこのようにミラー２′を支
持することによってスクリーンマット１２′に対してよ
り遠い部位の平面度の精度がより高精度に維持できる場
合もある。

上述のように薄板状光学部材であるミラー２は２３ａ〜
２３ｃ等の弾性体であるクッション材を介して支持面に
押圧して支持されるが、そのクッション材は第７図に示
されるようにピンセット等を用いて予めミラー２上の押
圧箇所に感圧接着剤（両面接着剤）等で接着しておくな
らば、その組立時、表裏の方向の識別もでき、組立が非
常に容易になる。第５図の断面図において、２３ｄ，２
３ｅが上記接着部を示す。更に、これらのクッション材
を接着するに際してその接着場所にミラー２の製造時に
印刷または、コーティングによって、あるいは成形され
る場合であれば凹状成形によって指標を付して、クッシ
ョン材の接着箇所を間違えることなく、組立てることが
できる。なお上記のコーティングによる指標の具体例を
第８図のミラー２の平面図で示す。反射防止コーティン
グ面２ｂのクッション配設場所２ｅ．２ｄ，２ｆの部分
をマスキングして上記反射防止のコーティングを行うこ
とにより、図示のような指標を付すことができる。また
、反射コーティング面２ａ１；おいて、そのコーティン
グ時に同様な場所をマスキングすることによって指標を
設けても同様の効果を得ることができる。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明のシンプレートミラーの支持
方法は薄板状のシンプレートミラーをファインダ結像面
からより遠い位置の平面度をより高精度に維持するよう
に支持する構造を採用するためにシンプレートガラスが
０．２＋ｍｍ程度薄板状でありながら、ファインダ結像
面には誤差の少ない像を結像させることができ、更に構
造自体も簡単な構成を有するなど顕著な効果を有するシ
ンプレートガラスの支持方法を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例のシンプレートミラーの支
持方法を用いた結像光学系のＬブロック部．撮像光学系
およびファインダ光学系の分解斜視図、 第２図は、上記第１図の支持方法を用いた結像光学系の
テイキングレンズ部の分解斜視図、第３図は、上記第１
図の結像光学系のＬブロックのシンプレートミラー支持
部の斜視図、第４図は、上記第１図の支持方法の結像光
学系におけるスクリーンマット上の結像位置のずれ説明
のためのシンプレートミラー、および、スクリーンマッ
ト部の要部断面図、 第５図は、上記第１図の支持方法の結像光学系のシンプ
レートミラー支持部の要部断面図、第６図（Ａ）　．　
（Ｂ）は、上記第１図の結像光学系の要部の斜視図を示
し、シンプレートミラーの支持位置を説明するものであ
って、第６図（Ａ）はファインダ用光束のための反射方
向が撮像素子の水平走査方向と一致している場合の斜視
図、第６図（Ｂ）はそれが直交している場合の斜視図、
第７図は、上記第１図の結像光学系のシンプレートミラ
ーのクッション材接着時の斜視図、第８図は、上記第１
図の結像光学系のシンプレートミラーのコーティング状
態を示す平面図である。 １・・・・・・・・・Ｌブロック（フレームメンバ）２
・・・・・・・・・シンプレートミラー（シンプレート
ガラス） Ｏ′ ・・・・・・第１の光路 Ａ・・・・・・・・・第２の光路

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定の結像光学系に介挿され自己の入射側よりの
   入射光の一部を自己の出射側の第１の光路に射出させる
   とともに該入射光の他部を該入射光の入射角に対応した
   反射角をもって第２の光路に分岐せしめるシンプレート
   ガラスに対し、その上記第２の光路に係る反射位置及び
   結像面間の距離が比較的遠い部位をシンプレートガラス
   の平面度を比較的高精度に維持可能な支持手段によって
   支持するとともに、同距離が比較的近い部位はシンプレ
   ートガラスの平面度を比較的緩い精度で維持可能な支持
   手段によって支持するようにしたことを特徴とするシン
   プレートガラスの支持方法。
2. （２）シンプレートガラスを固定支持するためのフレー
   ムメンバの該シンプレートガラス当接面の平面度が同シ
   ンプレートガラス自体の平面度よりも良好であるとき、
   シンプレートガラスの上記第２の光路に係る反射位置及
   び結像面間の距離が比較的遠い部位を、同距離が比較的
   近い部位との相対において、より強固に上記フレームメ
   ンバの当該シンプレートガラス当接面に固定支持するよ
   うにしたことを特徴とする請求項１記載のシンプレート
   ガラスの支持方法。
3. （３）シンプレートガラスの上記第２の光路に係る反射
   位置及び結像面間の距離が比較的遠い部位を２点で固定
   支持し、同距離が比較的近い部位を１点で固定支持した
   ことを特徴とする請求項２記載のシンプレートガラスの
   支持方法。
4. （４）シンプレートガラス自体の平面度が同シンプレー
   トガラスを固定支持するためのフレームメンバの当該シ
   ンプレートガラス当接面の平面度よりも良好であるとき
   、シンプレートガラスの上記第２の光路に係る反射位置
   及び結像面間が比較的近い部位を、同距離が比較的遠い
   部位との相対において、より強固に上記フレームメンバ
   の当該シンプレートガラス当接面に固定支持するように
   したことを特徴とする請求項１記載のシンプレートガラ
   スの支持方法。
5. （５）シンプレートガラスの上記第２の光路に係る反射
   位置及び結像面間の距離が比較的近い部位を２点で固定
   支持し、同距離が比較的遠い部位を１点で固定支持した
   ことを特徴とする請求項４記載のシンプレートガラスの
   支持方法。