JPH0357326Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0357326Y2 JPH0357326Y2 JP1986048468U JP4846886U JPH0357326Y2 JP H0357326 Y2 JPH0357326 Y2 JP H0357326Y2 JP 1986048468 U JP1986048468 U JP 1986048468U JP 4846886 U JP4846886 U JP 4846886U JP H0357326 Y2 JPH0357326 Y2 JP H0357326Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crucible
- outer cylinder
- side wall
- cylinder
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は非晶質金属薄帯などを製造する際の実
験用等の小型の金属誘導溶解装置に関する。
験用等の小型の金属誘導溶解装置に関する。
（従来の技術と問題点）
高速で回転する冷却ローラー上に溶融金属を流
して急冷させて非晶質金属薄帯を製造する為の金
属溶解装置としては、底に金属流出スリツトノズ
ルを有するるつぼと、これを取り巻く誘導加熱コ
イルからなるものがよく用いられている。るつぼ
は一般に円筒形で耐熱、耐ヒートシヨツク性に優
れたセラミツク材などが用いられる。スリツト部
を含む底部が特に使用条件が苛酷であるので、こ
の部分だけの為に全体を廃却し、または全体を高
価な材料で作つたりするのをさける為スリツトノ
ズルのある底部と側壁部を分離したものも提案さ
れている。また流出金属やスリツトノズル自体が
大気により酸化しないようにノズル周辺にシール
手段を採用したものも提案されている。（例えば
実公61−1959、実公61−1960、特公57−137058）
本考案もこれらと同じ問題の解決を目的とするの
で、従来のものよりも尚、一層簡便でコストの安
い装置を得ることを目的とする。
して急冷させて非晶質金属薄帯を製造する為の金
属溶解装置としては、底に金属流出スリツトノズ
ルを有するるつぼと、これを取り巻く誘導加熱コ
イルからなるものがよく用いられている。るつぼ
は一般に円筒形で耐熱、耐ヒートシヨツク性に優
れたセラミツク材などが用いられる。スリツト部
を含む底部が特に使用条件が苛酷であるので、こ
の部分だけの為に全体を廃却し、または全体を高
価な材料で作つたりするのをさける為スリツトノ
ズルのある底部と側壁部を分離したものも提案さ
れている。また流出金属やスリツトノズル自体が
大気により酸化しないようにノズル周辺にシール
手段を採用したものも提案されている。（例えば
実公61−1959、実公61−1960、特公57−137058）
本考案もこれらと同じ問題の解決を目的とするの
で、従来のものよりも尚、一層簡便でコストの安
い装置を得ることを目的とする。
（解決の手段）
本考案の要旨は、下端部内周全周に短い張り出
し部１′を有する外筒１と、たらい状であつて、
前記外筒の張り出し部１′の内径よりも僅かに小
さい外径の周壁を有し、その周壁の上縁に外方へ
張り出す短い掛け手２′を形成し、且つ底部中央
部に溶湯流出用のスリツトノズルを形成したるつ
ぼ底部２と、該るつぼ底部に立て置きする円筒状
るつぼ側壁３と、該るつぼ側壁３とほぼ同径のる
つぼ押え用内筒４と外筒用キヤツプ７とから主と
してなり、外筒１の張り出し部１′にるつぼ底２
を掛け、その上にるつぼ側壁３を立て置きし、更
にその上に内筒４を積み重ね内筒上端を、外筒用
のキヤツプ７により緩衝材６を介して弾性力で押
えて固定したことを特徴とする急冷金属薄帯製造
用小型溶解装置である。
し部１′を有する外筒１と、たらい状であつて、
前記外筒の張り出し部１′の内径よりも僅かに小
さい外径の周壁を有し、その周壁の上縁に外方へ
張り出す短い掛け手２′を形成し、且つ底部中央
部に溶湯流出用のスリツトノズルを形成したるつ
ぼ底部２と、該るつぼ底部に立て置きする円筒状
るつぼ側壁３と、該るつぼ側壁３とほぼ同径のる
つぼ押え用内筒４と外筒用キヤツプ７とから主と
してなり、外筒１の張り出し部１′にるつぼ底２
を掛け、その上にるつぼ側壁３を立て置きし、更
にその上に内筒４を積み重ね内筒上端を、外筒用
のキヤツプ７により緩衝材６を介して弾性力で押
えて固定したことを特徴とする急冷金属薄帯製造
用小型溶解装置である。
（作用）
本考案は上記した構成を有することにより、る
つぼの底部のみを本体と別の高価な材料として全
体の寿命を延長したりあるいは安い材料にして頻
繁にとり替え得る。またるつぼ底部の外周と、外
筒張り出し部の間を環状スリツトとして、ここか
ら不活性ガスを噴出させることで、溶融金属流出
流を完全に大気からシールすることができ、ノズ
ル部や溶融金属が酸化することによる各種のトラ
ブルを避けることができる。また本考案の装置は
るつぼが外筒内に納められ、不活性ガスで囲まれ
ているため、るつぼ底部とるつぼ本体の接触部や
るつぼ本体と内筒のつぎ目のシールは殆んど必要
でなく、段ちがいのはめ合せ、あるいは突き合せ
だけ充分で、接着その他のシール手段を要しない
ことも利点である。ただし、るつぼ内溶鋼金属に
圧力をかけて、スリツトからの溶融金属流出量を
制御する場合は、つなぎ部をアルミナセメントな
どでシールする必要がある。
つぼの底部のみを本体と別の高価な材料として全
体の寿命を延長したりあるいは安い材料にして頻
繁にとり替え得る。またるつぼ底部の外周と、外
筒張り出し部の間を環状スリツトとして、ここか
ら不活性ガスを噴出させることで、溶融金属流出
流を完全に大気からシールすることができ、ノズ
ル部や溶融金属が酸化することによる各種のトラ
ブルを避けることができる。また本考案の装置は
るつぼが外筒内に納められ、不活性ガスで囲まれ
ているため、るつぼ底部とるつぼ本体の接触部や
るつぼ本体と内筒のつぎ目のシールは殆んど必要
でなく、段ちがいのはめ合せ、あるいは突き合せ
だけ充分で、接着その他のシール手段を要しない
ことも利点である。ただし、るつぼ内溶鋼金属に
圧力をかけて、スリツトからの溶融金属流出量を
制御する場合は、つなぎ部をアルミナセメントな
どでシールする必要がある。
（実施例）
第１図に本考案装置の実施の１例の中心断面図
を示す。図において、１は石英管製の外筒で下端
部に内側張出部１′を備えている。２はるつぼ底
部で材料は窒化ボロンである。るつぼ底部外周と
外筒張出部との間に隙間８があくようにしてあ
り、かつ同芯になるよう、るつぼ底外周に小さな
デポをつけスペーサー（記載せず）とした。３は
るつぼの側壁でアルミナ管を使用した。４は内筒
で石英管を用いたが、金属管でも使用し得る。５
は外筒と内筒間の芯出し兼シール用の耐熱ゴム製
リングである。６は緩衝材で、本考案ではキヤツ
プ７の裏側に断面が四角な耐熱ゴム製のリングを
固着して、キヤツプ７を装着した場合に適切な弾
性力で内筒４を押えるように調節してある。７は
キヤツプで外ネジと締めナツトを有し、ナツトを
回しこむことで締めつけるタイプのものを用いた
がほかにバヨネツト式なども好適に使用できる。
９は外筒にとりつけた不活性ガス吹込み口で、１
０はるつぼ内で発生するガスを吸引排除する為の
排気口である。１１は冷却ローラー、１２は溶融
金属を示す。また図には記載していないがるつぼ
部分を外筒の外からとり囲む、誘導加熱コイルを
備えている。
を示す。図において、１は石英管製の外筒で下端
部に内側張出部１′を備えている。２はるつぼ底
部で材料は窒化ボロンである。るつぼ底部外周と
外筒張出部との間に隙間８があくようにしてあ
り、かつ同芯になるよう、るつぼ底外周に小さな
デポをつけスペーサー（記載せず）とした。３は
るつぼの側壁でアルミナ管を使用した。４は内筒
で石英管を用いたが、金属管でも使用し得る。５
は外筒と内筒間の芯出し兼シール用の耐熱ゴム製
リングである。６は緩衝材で、本考案ではキヤツ
プ７の裏側に断面が四角な耐熱ゴム製のリングを
固着して、キヤツプ７を装着した場合に適切な弾
性力で内筒４を押えるように調節してある。７は
キヤツプで外ネジと締めナツトを有し、ナツトを
回しこむことで締めつけるタイプのものを用いた
がほかにバヨネツト式なども好適に使用できる。
９は外筒にとりつけた不活性ガス吹込み口で、１
０はるつぼ内で発生するガスを吸引排除する為の
排気口である。１１は冷却ローラー、１２は溶融
金属を示す。また図には記載していないがるつぼ
部分を外筒の外からとり囲む、誘導加熱コイルを
備えている。
（効果）
本考案の実施により、従来の一体るつぼ、不活
性ガスによるノズルからの流出金属のシールなし
の場合とくらべ、製造コスト、製品品質とともに
格段の向上が認められた。
性ガスによるノズルからの流出金属のシールなし
の場合とくらべ、製造コスト、製品品質とともに
格段の向上が認められた。
第１図は本考案の実施の１例の中心断面図であ
る。 １……外筒、２……るつぼ底部、３……るつぼ
側壁、４……内筒、８……不活性ガス噴出環状ス
リツト。
る。 １……外筒、２……るつぼ底部、３……るつぼ
側壁、４……内筒、８……不活性ガス噴出環状ス
リツト。
Claims (1)
- 下端部内周全周に短い張り出し部１′を有する
外筒１と、たらい状であつて、前記外筒の張り出
し部１′の内径よりも僅かに小さい外径の周壁を
有し、その周壁の上縁に外方へ張り出す短い掛け
手２′を形成し、且つ底部中央部に溶湯流出用の
スリツトノズルを形成したるつぼ底部２と、該る
つぼ底部に立て置きする円筒状るつぼ側壁３と、
該るつぼ側壁３とほぼ同径のるつぼ押え用内筒４
と外筒用キヤツプ７とから主としてなり、外筒１
の張り出し部１′にるつぼ底２を掛け、その上に
るつぼ側壁３を立て置きし、更にその上に内筒４
を積み重ね、内筒上端を外筒用のキヤツプ７によ
り緩衝材６を介して弾性力で押えて固定したこと
を特徴とする急冷金属薄帯製造用小型溶解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986048468U JPH0357326Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986048468U JPH0357326Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62159955U JPS62159955U (ja) | 1987-10-12 |
| JPH0357326Y2 true JPH0357326Y2 (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=30870024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986048468U Expired JPH0357326Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357326Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5890354A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-30 | Takaoka Kogyo Kk | 薄帯製造装置 |
| JPS6052051B2 (ja) * | 1978-05-17 | 1985-11-16 | 日本国有鉄道 | 発送列車優先モ−ド設定方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5973060U (ja) * | 1982-11-05 | 1984-05-17 | 新日本製鐵株式会社 | 超急冷金属薄帯製造用ノズル |
| JPS6052051U (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-12 | 三菱重工業株式会社 | 金属薄膜製造装置 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP1986048468U patent/JPH0357326Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052051B2 (ja) * | 1978-05-17 | 1985-11-16 | 日本国有鉄道 | 発送列車優先モ−ド設定方法 |
| JPS5890354A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-30 | Takaoka Kogyo Kk | 薄帯製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62159955U (ja) | 1987-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3926348A (en) | Pouring fitment with filter | |
| US3844450A (en) | Vacuum insulated carafe | |
| JPH0357326Y2 (ja) | ||
| US5137189A (en) | Porous refractory nozzle and method of making same | |
| JP2587873B2 (ja) | 溶融金属排出用ノズル装置 | |
| JPS63167163U (ja) | ||
| JPS62192253A (ja) | 取鍋のノズル用パツキン | |
| JPH06106309A (ja) | 鋳造用ノズルの接続構造 | |
| US2267697A (en) | Jar mill | |
| CN216377944U (zh) | 一种具有防尘效果的制瓶模具用瓶钳 | |
| JPH0247342B2 (ja) | ||
| JPS5920949Y2 (ja) | 中空ガラス器用真空チャック | |
| JPS6329484Y2 (ja) | ||
| JPH02123345U (ja) | ||
| JPH07214291A (ja) | 電磁給湯装置 | |
| JPS59184750A (ja) | 二重壁容器の製造方法 | |
| JPS5919005Y2 (ja) | 容器 | |
| JPS6184564U (ja) | ||
| JPS61165449U (ja) | ||
| JPS6238856U (ja) | ||
| JPS6278656U (ja) | ||
| JPH0453665U (ja) | ||
| JPS6027831U (ja) | 保温ポツト | |
| JPH0199336U (ja) | ||
| JPS61177766U (ja) |