JPH0357166A - 密閉式鉛蓄電池 - Google Patents
密閉式鉛蓄電池Info
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- JPH0357166A JPH0357166A JP1192202A JP19220289A JPH0357166A JP H0357166 A JPH0357166 A JP H0357166A JP 1192202 A JP1192202 A JP 1192202A JP 19220289 A JP19220289 A JP 19220289A JP H0357166 A JPH0357166 A JP H0357166A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は密閉式鉛蓄電池の改良に関するものである.
従来の技術とその課題
電池の充電中に発生する酸素ガスを負極で吸収させるタ
イプの密閉式鉛蓄電池にはリテーナ式とゲル式の二種類
がある.リテーナ式は正極板と負極板との間に微細ガラ
ス繊維を素材とするマット状セバレータ{ガラスセバレ
ータ}を挿入し、これによって放電に必要な硫酸電解液
の保持と両極の隔離を行っており、無保守,無漏液,ポ
ジションフリーなどの特徴を生かして、近年、ポータブ
ル機器やコンピューターのバックアップ電源として広く
用いられるようになってきた.しかし、反面ガラスセパ
レータが高価なことや極板群を強く圧迫する必要から電
槽の強度も大きくしなければならないなど電池の製造コ
ストが高くなる要因が多く、さらに従来の液式電池に比
べて低率放電性能が劣るなどの欠点があって、この種の
密閉電池の普及に障害となっている. 一方、ゲル式はリテーナ式よりも安価であるが、電池性
能が液式やリテーナ式に劣るという欠点があった. 課題を解決するための手段 本発明は上述した従来の密閉式鉛蓄電池の欠点を除去し
、優れた放電性能を有する安価な密閉式釦蓄電池を提洪
するもので、その骨子とするところは、正極板と負極板
との間にiff酸,耐酸化性の合成樹脂よりなる薄板で
あって、穿孔率が70%以上の波形スベーサーを挿入す
ることにより極板間隔が保持されるようにし、正極板と
負極板との間隙および極板群の周囲に一次粒子が10〜
40ミリミクロンのシリカ微粉体からなる電解液保持材
を充填,配置し、放電に必要かつ充分な量の硫酸電解液
を上記電解液保持材に含浸,保持させたところにある。
イプの密閉式鉛蓄電池にはリテーナ式とゲル式の二種類
がある.リテーナ式は正極板と負極板との間に微細ガラ
ス繊維を素材とするマット状セバレータ{ガラスセバレ
ータ}を挿入し、これによって放電に必要な硫酸電解液
の保持と両極の隔離を行っており、無保守,無漏液,ポ
ジションフリーなどの特徴を生かして、近年、ポータブ
ル機器やコンピューターのバックアップ電源として広く
用いられるようになってきた.しかし、反面ガラスセパ
レータが高価なことや極板群を強く圧迫する必要から電
槽の強度も大きくしなければならないなど電池の製造コ
ストが高くなる要因が多く、さらに従来の液式電池に比
べて低率放電性能が劣るなどの欠点があって、この種の
密閉電池の普及に障害となっている. 一方、ゲル式はリテーナ式よりも安価であるが、電池性
能が液式やリテーナ式に劣るという欠点があった. 課題を解決するための手段 本発明は上述した従来の密閉式鉛蓄電池の欠点を除去し
、優れた放電性能を有する安価な密閉式釦蓄電池を提洪
するもので、その骨子とするところは、正極板と負極板
との間にiff酸,耐酸化性の合成樹脂よりなる薄板で
あって、穿孔率が70%以上の波形スベーサーを挿入す
ることにより極板間隔が保持されるようにし、正極板と
負極板との間隙および極板群の周囲に一次粒子が10〜
40ミリミクロンのシリカ微粉体からなる電解液保持材
を充填,配置し、放電に必要かつ充分な量の硫酸電解液
を上記電解液保持材に含浸,保持させたところにある。
以下本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例
pb−Ca−Sn合金より或る正および負極格子体に通
常の正極および負極ペーストをそれぞれ充填した後、熟
成を施して未化成極板を作製した。ついでこれらの正極
および負極末化戒極板を用い、第1図および第2図に示
すスベーサーを両極板の間に挿入して極板群を作製した
.ここで使用したスベーサーについて説明すれば、第1
図はスベーサー1の平面図であって、厚さ0.1Inの
ボリプロビレンシートに多数の円形状の穴2を打ち抜い
たもので、打抜き穴の並べ方は図に示すようにできるだ
け密となるように、水平方向の打抜き六と斜め方向の打
抜き穴との傾きを60゜とした9また、打抜き六の直径
Dは1 0in、打抜き六間の間隔dは和確とした。こ
の場合のスベーサーの全面積に対づる打抜き部分の総面
積の比をかりに穿孔率(%)として求めると、通常の自
動車電池用の極板サイズでは約72%になる.第2図は
上記スベーサーの断面形状を示し、第1図に示すスベー
サーを波形に加工したもので、見掛けの厚みは約Inで
ある。
常の正極および負極ペーストをそれぞれ充填した後、熟
成を施して未化成極板を作製した。ついでこれらの正極
および負極末化戒極板を用い、第1図および第2図に示
すスベーサーを両極板の間に挿入して極板群を作製した
.ここで使用したスベーサーについて説明すれば、第1
図はスベーサー1の平面図であって、厚さ0.1Inの
ボリプロビレンシートに多数の円形状の穴2を打ち抜い
たもので、打抜き穴の並べ方は図に示すようにできるだ
け密となるように、水平方向の打抜き六と斜め方向の打
抜き穴との傾きを60゜とした9また、打抜き六の直径
Dは1 0in、打抜き六間の間隔dは和確とした。こ
の場合のスベーサーの全面積に対づる打抜き部分の総面
積の比をかりに穿孔率(%)として求めると、通常の自
動車電池用の極板サイズでは約72%になる.第2図は
上記スベーサーの断面形状を示し、第1図に示すスベー
サーを波形に加工したもので、見掛けの厚みは約Inで
ある。
第3図は正極板4枚と負極板5枚との構成から成る極板
群を電槽に挿入した状態での横断面図を示し、正極板3
と負極板4は極板間に挿入した波形スベーサ−1によっ
て約】■の間隔に保たれている。そこで、電槽の上部か
ら一次粒子が10〜40ミリミクロンのシリカ微粉体か
らなる電解液保持材を充填した.粉体は一次粒子以外に
二次粒子を含むさらさらした粉体で、波形スベーサーと
極板との間隙を通って容易に極間に充填することができ
、また、極板群と電槽壁との間隙も粉体で満たされた状
態となる.なお、この時振動を加えながら行えば短時間
に最密充填でき、粉体の空隙率はおよそ90%である.
粉体の充填は第4図に示すように極板群が完全に埋没す
るまで行った.なお、第4図において、6はストラップ
、7は負極端子、8は正極端子、9はシリカ微粉体より
成る電解液保持材、10は排気弁である. 次に試作電池の容量試験を行った.供試電池は公称容量
27Ah (5hR )で、比較のために同じロットの
正極および負極板を用いた従来のリテーナ式電池および
ゲル式電池も試験した.その結果を第1表に示す. 第1表 この試験結果より、リテーナ式とゲル式とを比較すると
、リテーナ式は電解液比重がやや高いためにゲル式より
も高率放電性能が優れていた。また、低率放電容量はゲ
ル式の方が若干多かったのは電解液量が多いためである
.一方、本発明品はこれら従来の密閉式鉛蓄電池に比べ
て低率放電、高率放電とも10〜20%も性能が向上し
た.これは電解液量比重をゲル式よりやや高くしたこと
、および電解液量をリテーナ式より多く含浸できたこと
、さらに放電の際に抵抗となるセパレー夕を使用する必
要がないことや酸の拡散が優れていたことなどの相乗効
果によるものである. つぎにスベーサーの穿孔率を変えて同様の試験を行った
結果を第2表に示す. スベーサーの穿孔率はボリプロビレンシートに打抜き穴
の形状(円または矩形〉やその配列および打抜き六間の
間隙を変えることによって変化させた.第2表の結果か
ら穿孔率がほぼ70%以上で低率、高率放電性能とも飽
和に違すること、また、これを下回る穿孔率ではスペー
サーが放電反応の抵抗となって、特に高率放電の電圧が
低下することがわかる.したがって、穿孔率としては7
0%以上が適当であると思われる。
群を電槽に挿入した状態での横断面図を示し、正極板3
と負極板4は極板間に挿入した波形スベーサ−1によっ
て約】■の間隔に保たれている。そこで、電槽の上部か
ら一次粒子が10〜40ミリミクロンのシリカ微粉体か
らなる電解液保持材を充填した.粉体は一次粒子以外に
二次粒子を含むさらさらした粉体で、波形スベーサーと
極板との間隙を通って容易に極間に充填することができ
、また、極板群と電槽壁との間隙も粉体で満たされた状
態となる.なお、この時振動を加えながら行えば短時間
に最密充填でき、粉体の空隙率はおよそ90%である.
粉体の充填は第4図に示すように極板群が完全に埋没す
るまで行った.なお、第4図において、6はストラップ
、7は負極端子、8は正極端子、9はシリカ微粉体より
成る電解液保持材、10は排気弁である. 次に試作電池の容量試験を行った.供試電池は公称容量
27Ah (5hR )で、比較のために同じロットの
正極および負極板を用いた従来のリテーナ式電池および
ゲル式電池も試験した.その結果を第1表に示す. 第1表 この試験結果より、リテーナ式とゲル式とを比較すると
、リテーナ式は電解液比重がやや高いためにゲル式より
も高率放電性能が優れていた。また、低率放電容量はゲ
ル式の方が若干多かったのは電解液量が多いためである
.一方、本発明品はこれら従来の密閉式鉛蓄電池に比べ
て低率放電、高率放電とも10〜20%も性能が向上し
た.これは電解液量比重をゲル式よりやや高くしたこと
、および電解液量をリテーナ式より多く含浸できたこと
、さらに放電の際に抵抗となるセパレー夕を使用する必
要がないことや酸の拡散が優れていたことなどの相乗効
果によるものである. つぎにスベーサーの穿孔率を変えて同様の試験を行った
結果を第2表に示す. スベーサーの穿孔率はボリプロビレンシートに打抜き穴
の形状(円または矩形〉やその配列および打抜き六間の
間隙を変えることによって変化させた.第2表の結果か
ら穿孔率がほぼ70%以上で低率、高率放電性能とも飽
和に違すること、また、これを下回る穿孔率ではスペー
サーが放電反応の抵抗となって、特に高率放電の電圧が
低下することがわかる.したがって、穿孔率としては7
0%以上が適当であると思われる。
第2表
なお、本実施例では波形スベーサーの材質としてボリグ
ロビレンを用いたが、ポリエステルや塩化ビニルなど耐
酸耐酸化性の樹脂であれば結果は同じであった. 発明の効果 上述の実施例から明らかなように、本発明による密閉式
釦蓄電池は、薄い合成樹脂シートからなる波形の穴あき
スペーサーでt!間を一定に保つと共に、電解液の保持
と正,負極間の隔離をシリカ微粉体からなる電解液保持
材を電池内に充填するという簡単な工程によって、従来
の密閉式釦蓄電池の性能を改善すると共に製造コストを
大幅に低減でき、その工業的価値は非常に大きい。
ロビレンを用いたが、ポリエステルや塩化ビニルなど耐
酸耐酸化性の樹脂であれば結果は同じであった. 発明の効果 上述の実施例から明らかなように、本発明による密閉式
釦蓄電池は、薄い合成樹脂シートからなる波形の穴あき
スペーサーでt!間を一定に保つと共に、電解液の保持
と正,負極間の隔離をシリカ微粉体からなる電解液保持
材を電池内に充填するという簡単な工程によって、従来
の密閉式釦蓄電池の性能を改善すると共に製造コストを
大幅に低減でき、その工業的価値は非常に大きい。
第l図は穴あきスペーサーの平面図、第2図はその断面
形状を示す図、第3図は極板群を電槽内に挿入した状態
を示す横断面図、第4図は本発明による密閉式鉛蓄電池
の綴断面図である。 1・・・スペーサー、2・・・打抜き穴、3・・・正極
板、4・・・負極板、5・・・電槽、9・・・電解液保
持材オ 1 伺 X 2 呂 一一一下一 1 雪 3 閃
形状を示す図、第3図は極板群を電槽内に挿入した状態
を示す横断面図、第4図は本発明による密閉式鉛蓄電池
の綴断面図である。 1・・・スペーサー、2・・・打抜き穴、3・・・正極
板、4・・・負極板、5・・・電槽、9・・・電解液保
持材オ 1 伺 X 2 呂 一一一下一 1 雪 3 閃
Claims (1)
- 1、電池の充電中に発生する酸素ガスを負極で吸収させ
る密閉式鉛蓄電池において、正極板と負極板との間に耐
酸、耐酸化性の合成樹脂よりなる薄板であって、穿孔率
が70%以上の波形スペーサーを挿入してなる極板群を
電槽に収納すると共に、正極板と負極板との間隙および
極板群の周囲に一次粒子が10〜40ミリミクロンのシ
リカ微粉体からなる電解液保持材を充填、配置し、放電
に必要かつ充分な量の硫酸電解液を上記電解液保持材に
含浸、保持させたことを特徴とする密閉式鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1192202A JPH0357166A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 密閉式鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1192202A JPH0357166A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 密閉式鉛蓄電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0357166A true JPH0357166A (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=16287371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1192202A Pending JPH0357166A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 密閉式鉛蓄電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0357166A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5692805A (en) * | 1994-11-08 | 1997-12-02 | Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki-Seisakusho | Preloader apparatus |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP1192202A patent/JPH0357166A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5692805A (en) * | 1994-11-08 | 1997-12-02 | Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki-Seisakusho | Preloader apparatus |
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