JPH0356370A - 精紡ボビン搬送装置 - Google Patents

精紡ボビン搬送装置

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JPH0356370A
JPH0356370A JP18756289A JP18756289A JPH0356370A JP H0356370 A JPH0356370 A JP H0356370A JP 18756289 A JP18756289 A JP 18756289A JP 18756289 A JP18756289 A JP 18756289A JP H0356370 A JPH0356370 A JP H0356370A
Authority
JP
Japan
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tray
spinning
guide member
conveyance
spinning bobbin
Prior art date
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Pending
Application number
JP18756289A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Noshi
熨斗 信治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0356370A publication Critical patent/JPH0356370A/ja
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  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明は、自動ワインタと精紡機との間等において精紡
ボビンを搬送する精紡ボビン搬送装置に関する。
[従来の技術] 一般に、自動ワインダと精紡機とを連結するシステムを
採用している工場等においては、その精紡ポビンを互い
に受け渡しするための精紡3 ボビン搬送装置が設けられている。
この搬送装置は、精紡ボビンを挿立させたトレイを、自
動ワインダと精紡機との間を結んで設けられた搬送コン
ベアによって搬送するようになっており、精紡機におい
て生産された実ボビンを自動ワインダに、また自動ワイ
ンタにおいてパッゲージとして巻き取られて払い出され
た空ボビンを精紡機にそれぞれ搬送するようになってい
る,[発明か解決しようとする課題] ところで近来にあっては、自動ワインダと精紡機との間
を作業者や台車などが通行できるように、即ち搬送コン
ベアを横断して通行できるように、搬送コンベアをゲー
ト状に立ち上げて形成することが行われている。
しかしながらこのようなゲートコンベアにおいては、方
向転換する部分で、略連ねられて搬送されるトレイの精
紡ボビン同士が干渉しないように、また円滑に方向転換
されるように、その区間の傾斜を緩やかにせざるを得す
、その分無駄な空間が必要で、省スペース上の課題にな
っていた。
また精紡機台とワインタ機台との間には、ボビン搬送面
の高低差及びボビン搬送路位置の幅差があるために、搬
送コンベアの経路及びその駆動機構が複雑になり、大き
な駆動カが必要であると共に、メンテナンスが面倒にな
るという問題があった。
そこで本発明は、上記事情に鑑み、通路を省スペースで
確保でき、しがも簡単な駆動機梢で成る精紡ボピン搬送
装置を提供すべく創案されたものである。
[課題を解決するための千段1 本発明は、自動ワインタと精紡機との間等に、ゲート状
に形成されて、少なくともその上下方向区間において、
精紡ボビンを挿立させたトレイを、搬送横断方向に傾倒
するように案内する搬送案内部材を設け、この案内部材
に、トレイを搬送方向に押動する押動手段を設けたもの
である。
[作 用1 上記構成によって、搬送案内部材は、トレイを捻るよう
に姿勢転換してがら立ち上げて、トレイ同士が互いに連
なった状態て案内し、自動ワインタと精紡機との間茗゛
における通路スペースを確保する。押動手段は、この1
〜レイを押動することで、精紡ボピンの搬送を行う。
「実施例] 以下、本発明の実施例を、添付図面に従って説明する。
第1図及び第2図は、本発明に係わる精紡ボピン搬送装
置の一実施例を示したものであり、自動ワインタlと精
紡機2との間に設けられた状態を示している。
この搬送装置は、ゲーI・状に形成されて精紡ボビンB
を挿立させたトレイTを案内する搬送案内部材3と、そ
のトレイTを搬送方向Aに押動する押動手段4とにより
主として構成されている。
搬送案内部材3は、精紡機2の搬出コンベア5と自動ワ
インタ1の搬入コンベア6とを結ぶ実ボビン搬送路7と
、自動ワインタ1の搬出:7ンベア8と精紡機2の搬入
コンベア9とを結ぶ空ボビン搬送路10とを実質的に梢
威しており、自動ワインダ1と精紡機2との間で異なる
位相、即ちボビン搬送面の高低差及び搬出入路位置の幅
差を解消ずべく、適宜屈曲されて形威されている。
また搬送路7.10には、その途中において、第2図に
示したように上方へと大きく迂回されたゲート部11か
形成されており、その内開で、作業員或いは台車等の通
路12を確保するようになっている。ゲート部11は、
自動ワインダ1及び精紡機2との接続部13から立ち上
げられた鉛直区間14と、釦直区間1−4から水平に延
長された天井区間15とで成り、これらは互いに滑らか
に接続されている。
第3図に示すように、搬送案内部材3は、トレイTの底
部、側部、上部をそれぞれ囲むように区画された刃イド
板16で形成され、搬送方向Aに連続して延長されてい
る。そして、このガイド板16は、接続部13と鉛直区
間14とをつなぐ方向転換部17において、トレイTの
姿勢を変換させるように形成されている。
即ち第3図に示したように、 5 搬送案内部材3は、 搬送方向Aを軸として、角度にして90度捻られっつ屈
曲するように形成されており、接続部13においては稍
紡ボビンBが起立した姿勢である1〜レイTを、鉛直区
間14では搬送横断方向に傾倒させて、精紡ボビンBを
水平にさせるようになっている。
本実施例にあっては、両搬送111&7,1.0の精紡
ボビンBが互いに向き合うように中心側に傾倒されるよ
うになっている。また水平の天井区間15においても引
き続きトレイTの顛削姿勢が維持されて、ゲート部11
全体に亘って傾倒されたまま搬送されるようになってい
る。
押動手段4は、第1図に示したように、実ボビン搬送路
7の精紡1fi2測の接続部13と、空ボビン搬送路1
0の自動ワインダ1測の接続部13とにそれぞれ設けら
れ、搬送される1〜レイTの真下に配置されている。
第4図に示すように、押動手段4は、搬送方向Aに沿っ
て仲縮するエアシリンダー8と、そのピスI・ンロッド
1つに接続された移動ロッド2oと、6 移動ロッド20に支持されてトレイTに係合する押動レ
バ21とで構成されている6押動レバ21は、移動ロッ
ド20に取り付けられた支持体22を介して、水平軸2
3廻りに回動自在に支持されており、搬送方向Aに向か
って斜め上方に延長され、搬送路7.10」一に突き出
されている。また支持体22には、押動レバ21を上方
に付勢するスプリング24か備えられている。
そして押動レバ21の先端は、トレイTの底部に糸端の
吹上げなどのために形威されている凹室25内に進入す
るようになっており、エアシリンダ18が搬送方向八に
伸長しなときに凹室25の内壁26を押し、縮退したと
きにトレイTの底部に押さえられてその凹室25がら離
脱すると共に、そのトレイTの搬送方向A後方に連なっ
ている次のトレイTに係合するようになっている。
またエアシリンタ18は、一つの1〜レイTを押すこと
で、主として鉛直区間14において上方に搬送されるト
レイTの重量に抗してこれを移動できるような、充分な
押動力を発揮するように形成されている。
次に本実施例の作用を説明する。
精紡機2によって生産された実ボピンBの1〜レイTは
、その搬出コンベア5から実ボビン搬送路7の接続部1
3に送り込まれる。ここてエアシリンタ18か伸長され
ると、押動レバ21が1〜レイTの底部を押すことで、
それよりも搬送方向A前方のトレイT全部をそのスl〜
ローク長の分たけ前進させる。
そして搬送されるトレイTは、接続部13からゲーI・
部11の鉛直区間1/1にはいると、捻られた搬送案内
部材3によってその姿勢が順次転換され、搬送横断方向
に伊倒される。この姿勢転換で、連続して整列するトレ
イTは、−L方へと円滑に移送され、天井区間15を水
平に搬送された後、自動ワインタ1側の鉛直区間14を
下降し、反対側の接続部13に入る手前で、再び精紡ポ
ピンBが起立する姿勢に転換されて、自動ワインタ1の
搬入コンベア6に渡される。
また自動ワインタ1によって巻き取られた後の空ボピン
BのトレイTも、全く同様に、自動ワインタJの搬出コ
ンベア8から、ケーI・部11において姿勢転換されつ
つ立ち上げられ、元の姿勢に戻されてから精紡機2の搬
入コンベア9へと搬送される。
このように、トレイTを適宜姿勢転換させて案内する搬
送案内部材3を形威し、I・レイTを連ねて鉛直に立ち
上げるようにしたので、方向転換部17の区間長を短く
、急折れするように形戒しても精紡ボピンBか互いに干
渉することなく、作業員等の通R1.2か必要最少限の
スペースで確保できる。即ち、自動ワインタ1と精紡機
2とを連結するシステムでの省スペースが達或される。
またエアシリンダ18の伸縮たけでトレイTを搬送でき
るので、従来のコンベアベルトや、駆動ローラ及びプー
りなどの駆動m梢は必要なくなり、駆動力の削減及びメ
ンテナンスの簡便化が達成される。そして簡単な梢成で
あるので、その経路形戊におC″)る制限かなく、搬送
路の設計自由度か増す。
9 更に本実施例にあっては、ゲート部11においてトレイ
Tを内開に傾倒させるようにしたので、搬送路7,10
の外四は1t!!の設備等のために使用でき、より省ス
ペースになる。
なお、エアシリンタ18の作動については省略したか、
連続的に伸縮するようにエアを供給するか、或いは精紡
ボビンBの生産・消費状況等に応じて搬送量を調整すべ
く、制御駆動させるようにしてもよい。
また、本発明は、」二記実施例に示した自動ワインダと
精紡機との間の搬送に限らず、精紡ボビンの受け渡しを
行うシステムにおいて広く適用されるものである。
[発明の効果1 以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を
発揮する。
ゲーl〜状に形成されてトレイを搬送横断方向に傾倒す
るように適宜案内する搬送案内部材を設け、これに1・
レイを搬送方向に押動する押動手段を設けたので、上下
方向区間を急折した経路で形成で10 4 き、作業員用等の通路確保の省スペース化か達或され、
しかも駆動機構を簡単にできるので、駆動力低減及びメ
ンテナンス簡略化か達成される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係わる精紡ボピン搬送装置の平面図、
第2図はその側面図、第3図は第1図中の要部を示した
側面図、第4図は押動手段を示した測面図である。 図中、1は自動ワインダ、2は精紡機、3は搬送案内部
材、4は押動手段、Aは搬送方向である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、自動ワインダと精紡機との間等に、ゲート状に形成
    されて、少なくともその上下方向区間において、精紡ボ
    ビンを挿立させたトレイを、搬送横断方向に傾倒するよ
    うに案内する搬送案内部材を設け、該案内部材に、上記
    トレイを搬送方向に押動する押動手段を設けたことを特
    徴とする精紡ボビン搬送装置。
JP18756289A 1989-07-21 1989-07-21 精紡ボビン搬送装置 Pending JPH0356370A (ja)

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JP18756289A JPH0356370A (ja) 1989-07-21 1989-07-21 精紡ボビン搬送装置

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JPH0356370A true JPH0356370A (ja) 1991-03-11

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JP18756289A Pending JPH0356370A (ja) 1989-07-21 1989-07-21 精紡ボビン搬送装置

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