JPH0355105A - ドリル - Google Patents
ドリルInfo
- Publication number
- JPH0355105A JPH0355105A JP18737989A JP18737989A JPH0355105A JP H0355105 A JPH0355105 A JP H0355105A JP 18737989 A JP18737989 A JP 18737989A JP 18737989 A JP18737989 A JP 18737989A JP H0355105 A JPH0355105 A JP H0355105A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill
- hole
- drilling
- bond part
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ドリルにかかり、特に、１ｍｍ以下の小径の
六明けに好適なドリルに関するものである。
六明けに好適なドリルに関するものである。
プリント基板に形成される六は、その直径が、０．１ｍ
ｕｎから６ｍ以上までいろいろな大きさがあるが、最近
は、特に、０．５ｍｍ以下の小径の穴が多くなっている
。
ｕｎから６ｍ以上までいろいろな大きさがあるが、最近
は、特に、０．５ｍｍ以下の小径の穴が多くなっている
。
一方、プリント基板の穴明け加工は、加工能率を上げる
ため、第３図に示すように、上板１と下板２の間に、プ
リント基板３を３枚重ねて、ドリル４で穴５を同時に加
工することが行われている。
ため、第３図に示すように、上板１と下板２の間に、プ
リント基板３を３枚重ねて、ドリル４で穴５を同時に加
工することが行われている。
このような穴明け加工において、たとえば、板厚が０、
２肛の上板ｌと、板厚が１．６ｍｍのプリント基板３を
３枚重ね、下板２に１ｍｍ食い込む六５を加工すると、
穴５の深さは、６Ｍになる。
２肛の上板ｌと、板厚が１．６ｍｍのプリント基板３を
３枚重ね、下板２に１ｍｍ食い込む六５を加工すると、
穴５の深さは、６Ｍになる。
そして、穴５の直径が１ｍｍの場合には、穴５の深さＨ
と直径Ｄの比（Ｈ／Ｄ）は６であり、比較的容易に穴明
けすることができる。しかし、穴５の直径Ｄが０．４ｍ
ｍになると、前記比（Ｈ／Ｄ）が１５になり穴明けが難
しくなってくる。
と直径Ｄの比（Ｈ／Ｄ）は６であり、比較的容易に穴明
けすることができる。しかし、穴５の直径Ｄが０．４ｍ
ｍになると、前記比（Ｈ／Ｄ）が１５になり穴明けが難
しくなってくる。
このような小径の穴明けを行うためのドリル４３
は、第酋図に示すように、シャンク（図示せず）とボデ
ィ４Ａをテーパ状の首４Ｂで接続した形状になっている
。そして、ドリル４の首４Ｂの下がら先端までの長さＬ
は、７帥から７． ５１ｎｍに形成されている。また
、ボディ４Ａは、六明け加工時に穴の内壁との摩擦を軽
減するため、先端の１１部の長さ１１だけが所要の穴径
と同じ直径ｄ１に形成され、その他の部分はそれより小
径のｄ２になっている。
ィ４Ａをテーパ状の首４Ｂで接続した形状になっている
。そして、ドリル４の首４Ｂの下がら先端までの長さＬ
は、７帥から７． ５１ｎｍに形成されている。また
、ボディ４Ａは、六明け加工時に穴の内壁との摩擦を軽
減するため、先端の１１部の長さ１１だけが所要の穴径
と同じ直径ｄ１に形成され、その他の部分はそれより小
径のｄ２になっている。
上記のようなドリル４で穴明けを行った場合、ドリル４
の機械的な強度に起因して、第２図（ｂ）示すように、
先端部が曲がることがある。この曲がり量ｙ２は、 ：！／ ２ ＝ＷＬ” ／３ Ｅ， Ｉ・・・・・・
（１）但し、Ｗ・・先端部にかかるラジアル荷重、Ｌ・
・長さ、 Ｅ・・ヤング率、 ■・・断面２次モーメント、 で求められる。
の機械的な強度に起因して、第２図（ｂ）示すように、
先端部が曲がることがある。この曲がり量ｙ２は、 ：！／ ２ ＝ＷＬ” ／３ Ｅ， Ｉ・・・・・・
（１）但し、Ｗ・・先端部にかかるラジアル荷重、Ｌ・
・長さ、 Ｅ・・ヤング率、 ■・・断面２次モーメント、 で求められる。
そして、この曲がり量ｙ２は、ドリルの長さＬの３乗に
比例するため、穴５が深くなるにつれて拡大され、プリ
ント基板３の下板２例の端面における穴５の位置で、０
．１ｍｍ以上の位置誤差になって現われる。
比例するため、穴５が深くなるにつれて拡大され、プリ
ント基板３の下板２例の端面における穴５の位置で、０
．１ｍｍ以上の位置誤差になって現われる。
一方、プリント基板の部品実装密度の向上にともなって
、回路パターンの幅が小さくなると共に、プリン基板の
六の周囲に形成されるランド部も小さくなり、穴の位置
のずれが大きくなるとランド部を切断し、プリント基板
の導通不良などの原因になることがある。
、回路パターンの幅が小さくなると共に、プリン基板の
六の周囲に形成されるランド部も小さくなり、穴の位置
のずれが大きくなるとランド部を切断し、プリント基板
の導通不良などの原因になることがある。
本発明の目的は、土記の事情に鑑み、穴］リ」け加工時
の曲がりを小さくするようにしたドリルを提供するにあ
る。
の曲がりを小さくするようにしたドリルを提供するにあ
る。
上記の目的を達成するため、本発明においては、ドリル
の首下に、加工する穴径より太い結合部を設け、この結
合部に達する溝を形成した。
の首下に、加工する穴径より太い結合部を設け、この結
合部に達する溝を形成した。
そして、結合部の剛性を上げることにより、見かけ上の
ドリルの長さＬを小さくして、穴明け加工時のドリルの
曲がりを小さくした。
ドリルの長さＬを小さくして、穴明け加工時のドリルの
曲がりを小さくした。
以下、本発明の一実施例を、第１図および第２図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
同図において、１は上板。２は下板。３はプリント基板
で、上板１と下板２の間に積層されている。４はドリル
で、シャンク（図示せず）とボデエする穴径より太い結
合部４Ｃを設けてある。
で、上板１と下板２の間に積層されている。４はドリル
で、シャンク（図示せず）とボデエする穴径より太い結
合部４Ｃを設けてある。
５は加工した穴である。
このような構成において、前記結合部４Ｃの長さは、穴
明け加工時にドリル４の先端が所定の加工終了深さに到
達したとき、上板１との間にギャプＧ（たとえば０．１
〜０．２ＩＩＩＩｎ程度）が形成されるように、首４Ｂ
の下１２に設定する。
明け加工時にドリル４の先端が所定の加工終了深さに到
達したとき、上板１との間にギャプＧ（たとえば０．１
〜０．２ＩＩＩＩｎ程度）が形成されるように、首４Ｂ
の下１２に設定する。
また、前記結合４Ｃの太さｄ３は、加工される穴の直径
Ｄと同じか、それより２０％程度大きくした範囲とする
。
Ｄと同じか、それより２０％程度大きくした範囲とする
。
そして、前記結合部４Ｃに達する溝が形成されている。
このような構成とすることにより、結合部４Ｃの強度が
大きくなり、首４Ｂの下のボデイ４Ａの長さしが、見か
け上長さＬｌ （Ｌ−１２）となる。
大きくなり、首４Ｂの下のボデイ４Ａの長さしが、見か
け上長さＬｌ （Ｌ−１２）となる。
したがって、第２図（ａ）に示すように、ドリル４の強
度に起因して、穴明け加工時に発生するドリル４の曲が
り量ｙ１を少なくすることができる。
度に起因して、穴明け加工時に発生するドリル４の曲が
り量ｙ１を少なくすることができる。
なお、結合部４Ｃに達する溝を形成することにより、穴
明け加工により発生する切粉の排出性を落すことはない
。
明け加工により発生する切粉の排出性を落すことはない
。
以上述べた如く、本発明によれば、穴明け加工時のドリ
ルの曲がりを小さくすることができる。
ルの曲がりを小さくすることができる。
第１図は、本究明によるドリルの・例な示ず１−ｌ：面
図、第２図は、ドリルの曲がり状況を示す比較図、第３
図は、従来のドリルの一例を示す正面図である。 ４：ドリル、４Ａ：首、４Ｂ：ボデイ、４Ｃ：結合部。 特開平３ ５５１０５ （３） 楽２ 図 （（Ｌ） （ｂ）
図、第２図は、ドリルの曲がり状況を示す比較図、第３
図は、従来のドリルの一例を示す正面図である。 ４：ドリル、４Ａ：首、４Ｂ：ボデイ、４Ｃ：結合部。 特開平３ ５５１０５ （３） 楽２ 図 （（Ｌ） （ｂ）
Claims (1)
- １、シャンクより細いボディが形成されたドリルであっ
て、首下に、加工する穴径より太くした結合部を設け、
この結合部に達する溝を形成したことを特徴とするドリ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18737989A JPH0355105A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | ドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18737989A JPH0355105A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | ドリル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0355105A true JPH0355105A (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=16204986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18737989A Pending JPH0355105A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | ドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0355105A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0685711U (ja) * | 1993-05-28 | 1994-12-13 | 株式会社米田工具製作所 | ドリル |
| US7740426B2 (en) | 2002-10-02 | 2010-06-22 | Osg Corporation | Deep-hole drill having back-tapered web |
| JP2010214760A (ja) * | 2009-03-17 | 2010-09-30 | Dainihon Wood-Preserving Co Ltd | 木材の穿孔方法 |
| CN102210945A (zh) * | 2010-08-02 | 2011-10-12 | 南通三圣石墨设备科技股份有限公司 | 液体脱气方法及专用脱气装置 |
-
1989
- 1989-07-21 JP JP18737989A patent/JPH0355105A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0685711U (ja) * | 1993-05-28 | 1994-12-13 | 株式会社米田工具製作所 | ドリル |
| US7740426B2 (en) | 2002-10-02 | 2010-06-22 | Osg Corporation | Deep-hole drill having back-tapered web |
| JP2010214760A (ja) * | 2009-03-17 | 2010-09-30 | Dainihon Wood-Preserving Co Ltd | 木材の穿孔方法 |
| CN102210945A (zh) * | 2010-08-02 | 2011-10-12 | 南通三圣石墨设备科技股份有限公司 | 液体脱气方法及专用脱气装置 |
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