JPH03545Y2

JPH03545Y2 -

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Publication number: JPH03545Y2
Application number: JP1985108970U
Authority: JP
Priority date: 1985-07-17
Filing date: 1985-07-17
Publication date: 1991-01-10
Also published as: JPS6216781U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、一般にスクロール型圧縮機と呼ばれ
る容積式流体圧縮機におけるその圧縮空間のシー
ル機構に関する。

〔従来の技術〕

この種の圧縮機は、側板の一面上にうず巻体を
形成したスクロール部材を二つ含む。これらのス
クロール部材は、両うず巻体が互いに角度をずら
せてかみ合い、かつ側壁が互いに接触してうず巻
体間に密閉された圧縮空間即ち流体ポケツトを形
成するよう重ね合わされる。運転に際し、一方の
スクロール部材を自転を防止しながら円軌道運動
させることにより、流体ポケツトをうず巻体の中
心方向へ容積の減少を伴なつて移動させる。この
結果、一方向性流体圧縮作用が得られる。（例え
ば、米国特許第801182号明細書）。

ところで、二つのスクロール部材の夫々のうず
巻体の軸方向端部には普通、うず巻体の軸方向端
面とこれに対向した側板との隙間を塞ぐためにシ
ール部材が備えられている。一般的なシール部材
は、うず巻体の軸方向端面にうず巻に沿つて形成
した溝に嵌入されている。この種のシール機構は
二つのタイプに大別される。

第１のタイプは、両方のシール部材をいずれも
軸方向で少し可動であるように組み込み、うず巻
体の溝の底部に組み込んだばね部材の反発力、若
しくは圧縮流体による背圧によつて、そのシール
部材を側板に押しつけるものである。（例えば、
特開昭51−117304号公報、実開昭57−83293号公
報）。

第２のタイプは、両方のシール部材をいずれも
うず巻体の溝の底面と側板との間に挟むように組
み込み、これによつてシール部材を側板に押しつ
けるものである。（例えば、実開昭57−180182号
公報）。

なお第１及び第２のいずれのタイプにおいて
も、圧縮機運転時にうず巻体の軸方向端面とこれ
に対向した側板とが摺動してしまうことを防止す
るために、これらの間に熱膨張を考慮した寸法の
軸方向間隔をもたせている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら第１のタイプのシール機構では、
両方のシール部材がいずれも軸方向で少し可動で
あるように組み込まれているので、二つのスクロ
ール部材の軸方向における相対的な位置決めが難
かしい。今、一方のスクロール部材の上に他方の
スクロール部材を重ね合わせると、シール部材の
軸方向での動きが阻止されて動作不能になる。そ
れ故、二つのスクロール部材は適当な軸方向隙間
を設けなければならず、組立作業がむずかしい。
またその定められた軸方向位置を運転時にも維持
するために特別な手段を要するため、圧縮機構造
が複雑になる。

かといつて、第２のタイプのシール機構では、
両方のシール部材を同時にうず巻体の溝の底面と
側板との間に挟むことを要するため、シール部材
自体は勿論のこと、スクロール部材の各部の寸法
にも高精度を要求され、したがつて製作がきわめ
て困難である。

それ故に、本考案の目的は上述の各欠点を解消
したスクロール型圧縮機を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

本考案によれば、側板の一面上にうず巻体を形
成した一対のスクロール部材を、両うず巻体が互
いに角度をずらせてかみ合い、かつ側壁が互いに
接触してうず巻体間に密閉された流体ポケツトを
形成するよう重ね合せ、一方のスクロール部材を
自転を防止しながら円軌道運動させることにより
該流体ポケツトをうず巻体の中心方向へ容積の減
少を伴なわせて移動させ、一方向性流体圧縮作用
を行なわせるスクロール型圧縮機において、上記
両うず巻体には軸方向端面にうず巻壁に沿つた溝
をそれぞれ形成し、一方のスクロール部材のうず
巻体の溝は少くとも外周１巻部分では溝底面と他
方のスクロール部材の側板との間で一方のシール
部材が実質的に挟まれるような溝深さに形成し且
つ少くとも外周１巻部分以外の溝は前記溝深さよ
り深く形成して一方のシール部材を嵌入配置し、
他方のスクロール部材のうず巻体の溝は、他方の
シール部材が軸方向において予め定められた範囲
内で可動であるように形成して他方のシール部材
を嵌入配置することによりシール部材自体及びス
クロール部材を各部の寸法に高精度を要求せずに
製作出来、且つ容易に二つのスクロール部材の軸
方向における相対的な位置決めを行なうことが出
来る。

（実施例）以下本考案を実施例を示す図面を参照して説明
する。

第１図は本考案の実施例を示すスクロール型圧
縮機の縦断面図である。圧縮機はフロントエンド
プレート１１とこれに設置されたカツプ状部分１
２とから成る圧縮機ハウジング１０を有してい
る。

ハウジング１０の内部には、固定スクロール部
材１３と可動スクロール部材１４とが配設されて
いる。固定スクロール部材１３は、側板１３１
と、その一面上に形成したうず巻体１３２と、反
対面上に設けた脚部１３３とより構成されてい
る。固定スクロール部材１３は、カツプ状部分１
２を貫通して脚部１３３のねじ穴に螺合したボル
ト１５によつて、カツプ状部分１２の底部１２１
内壁上に固定されている。またカツプ状部分１２
内に固定された固定スクロール部材１３の側板１
３１は、その外周面とカツプ状部分１２の内壁面
間をシールすることにより、カツプ状部分１２の
内部空間を吐出室１６と吸入室１７とに仕切つて
いる。

可動スクロール部材１４は、側板１４１とその
一面上に形成したうず巻体１４２より構成されて
いる。可動スクロール部材１４のうず巻体１４２
は固定スクロール部材１３のうず巻体１３２に対
し、所定の圧縮作用を行なえるように組合わされ
ている。フロントエンドプレート１１には主軸１
８が回転自在となるよう貫通支承されている。可
動スクロール部材１４は主軸１８の回転にしたが
つて自転することなく公転運動する如く、主軸１
８に接合されている。可動スクロール部材１４の
自転を禁止しつつ公転運動をさせる機構について
は、種々の公知機構にて実施され得るため詳細な
説明は省略する。

可動スクロール部材１４が駆動されると、カツ
プ状部分１２上に形成した吸入ポート１９からハ
ウジング１０内の吸入室１７に流入した流体は両
うず巻体１３２，１４２間に形成される流体ポケ
ツトに取り込まれ、可動スクロール部材１４の運
動に伴なつて徐々に圧縮されつつ中央部へ送ら
れ、固定スクロール部材１３の側板１３１上に穿
設した吐出口１３４から吐出室１６へ圧送され、
さらに吐出ポート２０からハウジング１０外へ送
り出される。

第１図に加えて第２図をも参照して、固定スク
ロール部材１３及び可動スクロール部材１４の側
板１３１，１４１から突出したうず巻体１３２，
１４２の先端面即ち軸方向端面には、うず巻形状
に沿つて延びた溝１３４，１４４を形成する。こ
れらの溝１３４，１４４内にはそれぞれシール部
材２２，２３を嵌入配置する。

さらに第３図、第４図、第５図は参照して、シ
ール部材２２，２３と各部分との寸法関係を説明
する。固定スクロール部材１３のうず巻体１３２
の軸方向端面に形成する溝１３４においては少く
とも外周１巻部分の溝深さDA₂をシール部材２２
の厚み即ち軸方向寸法DA₁より少し小さく且つこ
の部分を除く部分の溝深さDA′₂を、DA′₂＞DA₂
になるようにる。溝幅WA₂は溝１３４のすべて
にわたつてシール部材２２の幅WA₁より少し大
きくなるようにする。また可動スクロール部材１
４のうず巻体１４２の軸方向端面に形成する溝１
４４において、シール部材２３の厚み即ち軸方向
寸法DB₁が溝１４４の底面と固定スクロール部材
１３の側板１３１との間隔DB₄よりも小さく且つ
固定スクロール部材１３の側板１３１と可動スク
ロール部材１４のうず巻体１４２の軸方向端面と
の間隔DB₃よりも大きく、即ちシール部材２３は
軸方向において予め定められた範囲内で可動であ
るという関係になるように溝深さDB₂を設計し、
溝幅WB₂をシール部材２３の幅WB₁より少し大
きくなるようにする。この結果固定スクロール部
材１３に可動スクロール部材１４を重ね合わせる
と、可動スクロール部材１４の側板１４１は、固
定スクロール部材１３のうず巻体１３２に形成す
る溝１３４に嵌入配設されたシール部材２２の少
くとも外周１巻部分上に乗る。したがつてシール
部材２２は固定スクロール部材１３のうず巻体１
３２の溝１３４の少くとも外周１巻部分の底面
と、可動スクロール部材１４の側板１４１との間
に挟まれる。即ち固定スクロール部材１３と可動
スクロール部材１４との軸方向における相対的な
位置が決まる。次に固定スクロール部材１３と可
動スクロール部材１４の軸方向におけるシール機
構を説明する。シール部材２２の少くとも外周１
巻部分は可動スクロール部材１４の側板１４１に
常に接触しているから固定スクロール部材１３の
うず巻体１３２の少くとも外周１巻部分と、その
部分に対面する可動スクロール部材１４の側板１
４１との間はシール部材２２によつてシールされ
る。また固定スクロール部材１３のうず巻体１３
２の少くとも外周１巻部分を除く部分ではシール
部材は圧縮機の運転時に生じる流体ポケツトP₁，
P₂間の差圧によつて溝１３４の側壁に押しつけ
られるとともに、背圧を受けて可動スクロール部
材１４の側板１４１にも押しつけられる。したが
つて可動スクロール部材１４の側板１４１と固定
スクロール部材１３のうず巻体１３２との間は全
体にわたつてシール部材２２によつてシールされ
る。それからシール部材２３も圧縮機の運転時に
生じる流体ポケツトP₂，P₃間の差圧によつて溝
１４４の側壁に押しつけられるとともに、背圧を
受けて固定スクロール部材１３の側板１３１にも
押しつけられるので、固定スクロール部材１３と
可動スクロール部材１４のうず巻体１４２との間
はシール部材２３によつてシールされる。このこ
とより固定スクロール部材１３と可動スクロール
部材１４の軸方向におけるシールは完全に達成さ
れる。

なお上述ではシール部材２２が固定スクロール
部材１３のうず巻体１３２の溝１３４の少くとも
外周１巻部分の底面と可動スクロール部材１４の
側板１４１との間に挟まれるとしたが、それとは
反対の構成も採用し得る。即ちシール部材２３が
可動スクロール部材１４のうず巻体１４２の溝１
４４の少くとも外周１巻部分の底面と固定スクロ
ール部材１３の側板１３１との間に挟まれるとし
てもよい。

またシール部材２２及び２３は同一のものであ
つてうず巻体の溝に嵌合配置する際選択性を有し
なくてよい。

〔考案の効果〕

以上実施例を用いて説明したように、本考案に
よれば、うず巻体の少くとも外周１巻部分で、初
期組付け前の寸法DA₄−DA₂の量が設定でき、且
つこの設定のみで軸方向における相対位置が決め
られるから、組立作業が容易であるばかりでなく
構造が簡単なスクロール型圧縮機を提供できる。
その上、この圧縮機によると、一方のシール部材
及び他方のシール部材のうず巻中央部分が可動で
あるため、シール部材並びにスクロール部材の各
部の寸法精度に関する条件が緩和され、したがつ
て製作が容易であるという利点もある。更なる利
点は、スクロール型圧縮機の圧縮作用の特性とし
てうず巻中央に向う程圧縮流体の温度が高くなる
が、その結果熱膨張によつてシール部材を含んだ
うず巻中央部分に過度の摺動を生じさせることと
なる。この現象を他方のシール部材のうず巻中央
部分を可動にすることにより防止できることが挙
げられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるスクロール型圧縮機の一
実施例の縦断面図、第２図はスクロール部材とシ
ール部材とを示した分解斜視図、第３図は圧縮機
運転時におけるうず巻外周１巻部分の両スクロー
ル部材の拡大縦断面図、第４図は圧縮機運転時に
おけるうず巻中心付近の両スクロール部材の拡大
縦断面図、第５図は第２図中のＡ部にシール部材
を嵌入配置した状態のうず巻壁展開断面図。１３……固定スクロール部材、１３１……側
板、１３２……うず巻体、１３３……溝、１４…
…可動スクロール部材、１４１……側板、１４２
……うず巻体、１４３……溝、２２，２３……シ
ール部材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

側板の一面上にうず巻体を形成した一対のスク
ロール部材を、両うず巻体が互いに角度をずらせ
てかみ合い、かつ側壁が互いに接触してうず巻体
間に密閉された流体ポケツトを形成するよう重ね
合せ、一方のスクロール部材を自転を防止しなが
ら円軌道運動させることにより該流体ポケツトを
うず巻体の中心方向へ容積の減少を伴なわせて移
動させ、一方向性流体圧縮作用を行なわせるスク
ロール型圧縮機において、上記両うず巻体には軸
方向端面にうず巻壁に沿つた溝をそれぞれ形成
し、一方のスクロール部材のうず巻体の溝で少く
とも外周１巻部分の溝は溝底面と他方のスクロー
ル部材の側板との間で一方のシール部材が実質的
に挟まれるような溝深さに形成したことを特徴と
するスクロール型圧縮機。