JPH0353146A - ディスク状記録媒体の耐久性試験方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［概　要］ 磁気ディスク装置に使用されるディスク状記録媒体の耐
久性試験方法に関し、 特殊なヘッドを必要とせずに短時間で記録媒体の耐久性
を定量的に評価できるようにすることを目的とし、 真空下においてヘッドがディスク状記録媒体に接触しか
つ円周方向に係止された状態で、該記録媒体を高速度で
所定時間回転させるとともに前記ヘッドを所定範囲にわ
たりシークさせて媒体表面を均一かつ速やかに摩耗させ
た後、前記記録媒体の回転及び前記ヘッドのシークを停
止し、その後、前記ヘッドの円周方向の係止を解除する
とともに前記記録媒体を低速回転させて前記ヘッドにか
かる荷重を検出するようにした構或とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は磁気ディスク装置に使用されるディスク状記録
媒体の耐久性試験方法に関するものである． 近年の高記録密度媒体としては、金属磁性薄膜媒体が主
流となり、またその保護膜にカーボン膜を使用するのが
一般的である。一方、装置としては、ヘッドが媒体に接
触したままスタート．ストップを行うＣＳＳ動作を媒体
、ヘッドの摺動モードとしているために、その繰り返し
により、力一ボン膜摩耗現像に伴う摩擦係数増加が問題
となる。

このため、甚だしい場合、装置の起動時に媒体駆動用モ
ータが回転しないという重大な障害を引き起こしていた
。

〔従来の技術〕

従来は、この問題に対して、装置あるいは単板でｃｓ’
４り返し評価を行い、例えば３万回後の起動トルクある
いは摩擦係数を測定して評価を行っていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、この方法では、評価に長い時間が必要であり、
また得られるデータもばらつきが多く信頼性に問題があ
る。この信頼性を阻害する原因としては、ＣＳＳ動作の
摺動モードの過程においてヘッドのばらつきによって各
々が一定の安定した挙動を示さないことが挙げられる。

さらに、ヘッドを大気圧下で摺動させる手段としては、
■媒体を逆回転にする、■ヘンドばね圧を高荷重にする
、■スライダレール幅を狭くする等が挙げられるが、い
ずれも空気圧の影響により安定した摺動を実現すること
は困難である。

本発明は特殊なヘッドを必要とせずに記録媒体の耐久性
を短時間で定量的に評価できるようにすることを目的と
している。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達戒するため、本発明では、真空下におい
てヘッドがディスク状記録媒体に接触しかつ円周方向に
係止された状態で、該記録媒体を高速度で所定時間回転
させるとともに前記ヘノドを所定範囲にわたりシークさ
せて媒体表面を均一かつ速やかに摩耗させた後、前記記
録媒体の回転及び前記ヘッドのシークを停止し、その後
、前記ヘッドの円周方向の係止を解除するとともに前記
記録媒体を低速回転させて前記ヘッドにかかる荷重を検
出するようにした構成とする。

〔作　用〕

ヘッドが浮上しない真空下において高速回転する媒体表
面上をヘッドでシークさせることにより、シークした広
い領域にわたって媒体表面の摩耗現象を均一に加速する
ことができる。このときヘッドは媒体の円周方向に係止
されている。ヘッドは特別なものは不要で、通常のヘッ
ドを使用することができる。

所定時間の摺動，シーク後にヘッドの係止を解除し、媒
体を低速回転させなからへ冫ドにかかる荷重を測定する
。この場合、低速回転とするのは、静摩擦による荷重を
ａ確に知るためで、真空下で低速回転させても良いし、
大気圧中でＣＳＳを低速で行うようにしても良い。なお
、ヘノドにかかる荷重の検出は、ロードセル等を用いて
簡単に行うことができる。そして、この検出結果により
摩擦係数を知ることができ、媒体の耐久性を定量的に評
価することが可能である。

〔実施例〕

以下、図面に関連して本発明の実施例を説明する。

本発明のディスク状記録媒体の耐久性試験方法の説明に
先立って、まずこの試験に使用する試験装置について第
２図に基づき説明する。

第２図において、１はディスク状記録媒体１００を支持
、回転させるスピンドル、２はヘッド、３はアクチュエ
ー夕で、これらは真空ポンプ４に接続する真空容器５内
に配置されている。

スピンドル１は、回転制御回路６により制御される図示
しない駆動源により駆動される。

ヘッド２は、ヘッドアーム７ａにジンバル７ｂを介し支
持されている。

アクチュエータ３は、図の左右方向に移動（シーク動作
）可能なキャリッジ８と、シーク制御回路９により制御
されてキャリソジ８を駆動するりニアモータｌＯとより
成る。上述のへッドアーム７ａの基部はキャリッジ８に
固定され、ヘッド２は、リニアモータ１０に駆動される
キャリツジ８の移動により記録媒体１００に対向するよ
うに位置決めされ、ジンバル７ｂのばね力より付勢され
て媒体表面に接触する。

なお、真空容器５内には第ｌ図に示す係止部材１１及び
ロードセル１２が設けられている。これらの各部材は、
ヘッドアーム７ａに対向する位置と、ヘッドアーム７ａ
から退避する位置とにそれぞれ位置決め可能である。

次に、この装置を用いた試験方法を第１図に基づいて説
明する。

試験に際しては、まず第１図（ａ）に示すように、ヘッ
ド２を記録媒体１００上に対向させ、真空容器５内を真
空ポンプ４により減圧して１　ｔｏｒｒ程度の真空度に
保つ。そして、直径５吋の記録媒体１００を３　６　０
　Ｏｒ．ｐ．ｍの高速で矢印方向に回転させるとともに
、ヘッド２を左右方向（記録媒体１００の半径方向）に
６ｍｍ程度シークさせる。このとき、係止部材１１はへ
ッドアーム７ａと係合する図示の係止位置に位置決めさ
れてヘンド２を上方向（記録媒体１００の円周方向）に
係止している。この記録媒体１００の高速回転は真空中
で行われるため、ヘッド２は浮上せずに記録媒体１００
に接触したままでシーク動作が行われる。

従って、シークした広い領域にわたって媒体表面の摩耗
現象を均一に加速することができる。ヘッドは特殊な形
状のものは不要で、通常のものを使用すれば良い。

所定時間の摺動、シーク後に、第１図（ｂ）に示すよう
に、係止部材ｌ１を退避させて代わりにロードセル１２
をヘッドアーム７ａに対向させ、引き続き真空下におい
て記録媒体１００をＩ　ｒ．ｐ．ｍ程度の低速で回転さ
せる。このとき、ヘッド２の記録媒体１００との接触面
に働く摩擦力すなわちヘッド２にかかる荷重はロードセ
ル１２により検出され、これにより摩擦係数μを知るこ
とができる。

この場合、低速回転とするのは、静Ｐ２擦による荷重を
適確に知るためである。なお、真空容器５内を大気圧に
もどし、この状態でＣＳＳを低速で行って荷重を検出す
ることも可能である。

このように、ロードセル１２の検出結果により摩擦係数
を知ることができ、媒体の耐久性を定量的に評価するこ
とが可能になる。

第３図は２種類の記録媒体についての耐久性試験結果を
示すグラフで、本図より次のことが分る。

媒体Ａ： 摩耗しやすく、媒体表面とヘッド面との接触面積が増大
するため、μの増加傾向が著しい。

媒体Ｂ： 摩耗しにくい， （発明の効果〕 以上述べたように、本発明によれば、短時間で媒体の広
い範囲にわたり均一な摩耗現像を実現できるため、媒体
の耐久性を定量的に評価することが可能で、媒体のＣＳ
Ｓ特性改善に資するところ大である。また、試験には特
別なヘッドを必要とせず、通常のヘッドを使用すること
が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ），　（ｂ）は本発明の実施例の、ディスク
状記録媒体の耐久性試験方法説明図、 第２図は同、ディスク状記録媒体の耐久性試験装置の概
要図、 第３図は同、各種記録媒体の耐久性試験結果を示すグラ
フで、 図中、 ２はヘッド、 ｌ１は係止部材、 １ ２はロードセル、 １ ００はディスク状記録媒体である。 特 許 出 願 人 富士通株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 真空下においてヘッド（２）がディスク状記録媒体１０
   ０に接触しかつ円周方向に係止された状態で、該記録媒
   体（１００）を高速度で所定時間回転させるとともに前
   記ヘッド（２）を所定範囲にわたりシークさせて媒体表
   面を均一かつ速やかに摩耗させた後、前記記録媒体（１
   ００）の回転及び前記ヘッド（２）のシークを停止し、
   その後、前記ヘッド（２）の円周方向の係止を解除する
   とともに前記記録媒体（１００）を低速回転させて前記
   ヘッド（２）にかかる荷重を検出することを特徴とする
   ディスク状記録媒体の耐久性試験方法。