JPH0352721A - 非磁性板材並びに非磁性板材の突部形成装置及び非磁性板材の分離方法 - Google Patents
非磁性板材並びに非磁性板材の突部形成装置及び非磁性板材の分離方法Info
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- JPH0352721A JPH0352721A JP1185089A JP18508989A JPH0352721A JP H0352721 A JPH0352721 A JP H0352721A JP 1185089 A JP1185089 A JP 1185089A JP 18508989 A JP18508989 A JP 18508989A JP H0352721 A JPH0352721 A JP H0352721A
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 15
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば１ｆ両のボンネットやトランクリッド
等を構成するアルミニウム板等の非磁性板材並びに非磁
性板材の突部形成装置及び非磁性板材の分離方法に関す
る。
等を構成するアルミニウム板等の非磁性板材並びに非磁
性板材の突部形成装置及び非磁性板材の分離方法に関す
る。
（従来の技術及び発明が解決しようとする課題）一般に
、上下方向に積層されて積層体を構威した板材を、」二
側から１枚宛プレス機等へ搬送する場合、積層された板
材は、板材自身の重み或は板材に塗布されている防錆？
１１１等のため、互いに密着しているので、その密着し
た板材を分離する必要があった。
、上下方向に積層されて積層体を構威した板材を、」二
側から１枚宛プレス機等へ搬送する場合、積層された板
材は、板材自身の重み或は板材に塗布されている防錆？
１１１等のため、互いに密着しているので、その密着し
た板材を分離する必要があった。
このため板材の分離装置として従来、マグネッｌ・フロ
ータによって磁性体からなる板材に同極を与えて反発さ
せ、この反発によって生じたすきまにエアーを噴射させ
、板材を分離させるようにしたものが公知である。しか
し、このような分離装置にあっては、板材が磁性体の場
合には使用できるが、板材が非磁性体の場合は磁極が発
生しないため使用できないという問題点があった。
ータによって磁性体からなる板材に同極を与えて反発さ
せ、この反発によって生じたすきまにエアーを噴射させ
、板材を分離させるようにしたものが公知である。しか
し、このような分離装置にあっては、板材が磁性体の場
合には使用できるが、板材が非磁性体の場合は磁極が発
生しないため使用できないという問題点があった。
斯かる問題点を解消した板拐の分離装置として従来、実
開昭５８−７８８４Ｆｌ公報に開示されている。この分
離装置は、積載された板材からなる積層体の一側に、螺
旋状の郵性分離部利を回転自在に設けると共に、前記暉
性分離部材を前記積層体の一側面に押圧自在に設け、前
記弾性分離部材の四転により前記積層体の最上位の板拐
が該積層体より分離されるようにしたものである。
開昭５８−７８８４Ｆｌ公報に開示されている。この分
離装置は、積載された板材からなる積層体の一側に、螺
旋状の郵性分離部利を回転自在に設けると共に、前記暉
性分離部材を前記積層体の一側面に押圧自在に設け、前
記弾性分離部材の四転により前記積層体の最上位の板拐
が該積層体より分離されるようにしたものである。
斯かる分離装置にあっては、」二連した磁性体よりなる
板材の分離装置をそのまま用いることができず、これを
改造して螺旋状のｔｉ性分離部材を設Ｇ′ｊな（フれば
ならず、その設０１１１費がλ゜Ｓむという問題点があ
った。
板材の分離装置をそのまま用いることができず、これを
改造して螺旋状のｔｉ性分離部材を設Ｇ′ｊな（フれば
ならず、その設０１１１費がλ゜Ｓむという問題点があ
った。
本発明は上記事情に鑑みてなされたちで、積層面が密着
することなく、従来の磁性体よりなる板材の分離装置を
そのまま使用して、容易且つ確実に分離できるようにし
た非磁性板材を提供することを目的としている。また、
そのような非磁性板材を容易に得られる非磁性板材の突
部形成装置を提供することを目的としている。更に、非
磁性板材をより一層容易且つ確実に分離できるようにし
た非磁性板材の分離方法を提供することを目的としてい
る。
することなく、従来の磁性体よりなる板材の分離装置を
そのまま使用して、容易且つ確実に分離できるようにし
た非磁性板材を提供することを目的としている。また、
そのような非磁性板材を容易に得られる非磁性板材の突
部形成装置を提供することを目的としている。更に、非
磁性板材をより一層容易且つ確実に分離できるようにし
た非磁性板材の分離方法を提供することを目的としてい
る。
（課題を解決するための千段）
上記［１的を達成するため木発１９Ｊの非磁性板材は、
その稍層而に複数の突部を設けることにより各積層面問
に問隙が形成されるようにしたことを特徴とするもので
ある。また、本発明の非磁性板材の突部形成装置は、互
いに上下に積層されて積層体を構成する非磁性板材を介
して互いに対向するローラを配設し、これらローラによ
り前記ｌｒ磁性板材の稍層而に間隔形成川の突部を形成
することを特徴とするものである。更に、本発明の非磁
性板材の分離方法は、非磁性板材を」二下に積層した状
態で、各非磁性板材を上側から順次ｌ枚宛分離するに際
し、各非磁性板材の積層面間の間隙内に圧搾気体を吹き
つけることにより、各非磁性板材を互いに分離すること
を特徴とするものである。
その稍層而に複数の突部を設けることにより各積層面問
に問隙が形成されるようにしたことを特徴とするもので
ある。また、本発明の非磁性板材の突部形成装置は、互
いに上下に積層されて積層体を構成する非磁性板材を介
して互いに対向するローラを配設し、これらローラによ
り前記ｌｒ磁性板材の稍層而に間隔形成川の突部を形成
することを特徴とするものである。更に、本発明の非磁
性板材の分離方法は、非磁性板材を」二下に積層した状
態で、各非磁性板材を上側から順次ｌ枚宛分離するに際
し、各非磁性板材の積層面間の間隙内に圧搾気体を吹き
つけることにより、各非磁性板材を互いに分離すること
を特徴とするものである。
Ｊー
（作用）
積層面の突部により非磁性板材の積層面間に間隙が形成
されるので、非磁性板材を容易且つ確実に分離できる。
されるので、非磁性板材を容易且つ確実に分離できる。
また、互いに対向するローラにより非磁性板材に突部が
容易に形成される。
容易に形成される。
史に、非磁性板材の積層面間の間隙に圧搾エアーを吹き
込むことにより、ｌ１゜磁性板材をより一層容易ｎつ確
実に分離できる。
込むことにより、ｌ１゜磁性板材をより一層容易ｎつ確
実に分離できる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明の一実施例を示すプランキングラインの
側而１５２Ｉであり、同図中ｌは長尺のアルミニウム等
の非磁性板材２をコイル状に巻回してなる板材コイルで
、アンコイラ−３に回転自在に支持されている。板・材
コイルｌの非磁性板材２は、ピンチロール４を設けたデ
コイラ−５により矢印力向に連続的に送られ、一対のロ
ーラ６，７間の図示しないルービングビットに凹状に撓
んだ状態で搬送された後、複数のロールよりなるレベラ
ー８−４ によって平坦にされ、次いで、ビンチロール９を設けた
フィーダＩＯにより、突部形成装置ｌ１へ断続的に送ら
れる。この突部形成装置１ｌは、第２図及び第３図に示
すように、非磁性板材２の搬送方向両側縁部下面に多数
の突部１２を形成するものである。突部形成装置１１は
、非磁性板材２の上面両側に配設され且つ周側面にビン
状の突起ｌ３を突設してなる突起付ローラ１４ａ，１４
ｂと、非磁性板材２の下面両側に突起｛リローラ（ロー
ラ）１４ａ，１４ｂと対向して配設されたウレタンロー
ラ（ローラ）１５ａ，１５ｂとを有している。突起付ロ
ーラｌ ４ ａ， ｌ ４ ｂは軸１６に支持され、
ウレタンローラ１５ａ，１５ｂは軸ｌ７に支持されてい
る。これらの軸１６．１７の両端部には互いに噛合する
歯車１８．１９が取り４＝Ｊけられている。上側の軸１
６の一端はモータ２ｏの同転軸２ｌに連結されている。
側而１５２Ｉであり、同図中ｌは長尺のアルミニウム等
の非磁性板材２をコイル状に巻回してなる板材コイルで
、アンコイラ−３に回転自在に支持されている。板・材
コイルｌの非磁性板材２は、ピンチロール４を設けたデ
コイラ−５により矢印力向に連続的に送られ、一対のロ
ーラ６，７間の図示しないルービングビットに凹状に撓
んだ状態で搬送された後、複数のロールよりなるレベラ
ー８−４ によって平坦にされ、次いで、ビンチロール９を設けた
フィーダＩＯにより、突部形成装置ｌ１へ断続的に送ら
れる。この突部形成装置１ｌは、第２図及び第３図に示
すように、非磁性板材２の搬送方向両側縁部下面に多数
の突部１２を形成するものである。突部形成装置１１は
、非磁性板材２の上面両側に配設され且つ周側面にビン
状の突起ｌ３を突設してなる突起付ローラ１４ａ，１４
ｂと、非磁性板材２の下面両側に突起｛リローラ（ロー
ラ）１４ａ，１４ｂと対向して配設されたウレタンロー
ラ（ローラ）１５ａ，１５ｂとを有している。突起付ロ
ーラｌ ４ ａ， ｌ ４ ｂは軸１６に支持され、
ウレタンローラ１５ａ，１５ｂは軸ｌ７に支持されてい
る。これらの軸１６．１７の両端部には互いに噛合する
歯車１８．１９が取り４＝Ｊけられている。上側の軸１
６の一端はモータ２ｏの同転軸２ｌに連結されている。
そして、板材コイル１の非磁性板材２を後述するプレス
機２ｌに送り込んでいるとき、これと対応してピンチロ
ール９を駆動するモータ（図示せず）と同期して回転す
るモータ２０により突起｛ツローラ１４ａ，１４ｂとウ
レタンローラ１５ａ，１５ｂが運動四転し、これに伴い
突起付ローラ１４ａ，１４ｂの突起ｌ３により非磁性板
材２の上面側が押圧されて下面側に断面略Ｖ字状の円錐
状の突部ｌ２が２列宛、各列が互いに１ピッチ宛ずれた
状態となって形成される。これら突部ｌ２により、複数
枚の非磁性板材２を」―下力向に打１帝したとき、第４
図に示す如く各積層面間に間隙Ｓが形成される。突部形
或装ｒＶｆｌ１により突部１２が形成された非磁性板月
２はプレス機２ｌへ搬送される。このプレス機２１は、
搬入側ローラコンベヤ２２と搬出側ローラコンベヤ２３
との間にプランキング用の」二金型２５と下金型２５と
を設けてなる。そして、搬入側ローラコンベヤ２２によ
り下金型２５」二に搬送された非磁性板材２は、この下
金型２５と上金型２４とによりプランキングされる。こ
のようにして、プランキングされたｌｌｉ磁性板材２は
、搬出側ローラコンベヤ２３により搬出された後、ベル
トコンベヤ２６により積載台２７側へ搬送されて、７ 該積載台２７上に積載されて積層体２８となり、この積
層体２８は、従来の磁性板材の分離装置に置かれる。こ
の積層体２８となった時、各非磁性板材２に形成された
突部１２により、第４図に示す如く各積層面間に間隙Ｓ
が形成される。従って、積層体２８の一側方から間隙Ｓ
内に第４図中矢印方向に圧搾気体（エアー）を吹き｛＝
Ｊけることにより、各非磁性板材２がｌ枚宛分離される
。このようにして分離された非磁性板材２は、図示しな
いワークハンドリング装置のバキュームカップにより吸
着保持されて、次工程の図示しないプレス機の金型上に
載置される。
機２ｌに送り込んでいるとき、これと対応してピンチロ
ール９を駆動するモータ（図示せず）と同期して回転す
るモータ２０により突起｛ツローラ１４ａ，１４ｂとウ
レタンローラ１５ａ，１５ｂが運動四転し、これに伴い
突起付ローラ１４ａ，１４ｂの突起ｌ３により非磁性板
材２の上面側が押圧されて下面側に断面略Ｖ字状の円錐
状の突部ｌ２が２列宛、各列が互いに１ピッチ宛ずれた
状態となって形成される。これら突部ｌ２により、複数
枚の非磁性板材２を」―下力向に打１帝したとき、第４
図に示す如く各積層面間に間隙Ｓが形成される。突部形
或装ｒＶｆｌ１により突部１２が形成された非磁性板月
２はプレス機２ｌへ搬送される。このプレス機２１は、
搬入側ローラコンベヤ２２と搬出側ローラコンベヤ２３
との間にプランキング用の」二金型２５と下金型２５と
を設けてなる。そして、搬入側ローラコンベヤ２２によ
り下金型２５」二に搬送された非磁性板材２は、この下
金型２５と上金型２４とによりプランキングされる。こ
のようにして、プランキングされたｌｌｉ磁性板材２は
、搬出側ローラコンベヤ２３により搬出された後、ベル
トコンベヤ２６により積載台２７側へ搬送されて、７ 該積載台２７上に積載されて積層体２８となり、この積
層体２８は、従来の磁性板材の分離装置に置かれる。こ
の積層体２８となった時、各非磁性板材２に形成された
突部１２により、第４図に示す如く各積層面間に間隙Ｓ
が形成される。従って、積層体２８の一側方から間隙Ｓ
内に第４図中矢印方向に圧搾気体（エアー）を吹き｛＝
Ｊけることにより、各非磁性板材２がｌ枚宛分離される
。このようにして分離された非磁性板材２は、図示しな
いワークハンドリング装置のバキュームカップにより吸
着保持されて、次工程の図示しないプレス機の金型上に
載置される。
なお、突部形成装置１ｌの突起｛１ローラ１４ａ，１４
ｂ相互及びウレタンローラ１５ａ，１５ｂ相互の同隔を
、Ｉ１゜磁性板月２の帽に対応して調整できるようにし
てもよい。また、突起｛＝Ｊローラ１４ａ，１４ｂとウ
レタンローラ１５ａ，１５ｂとの間の問隔も、非磁性板
材２の板厚或は突部１２の突出寸法等に対応して調幣で
きるようにしてもよい。
ｂ相互及びウレタンローラ１５ａ，１５ｂ相互の同隔を
、Ｉ１゜磁性板月２の帽に対応して調整できるようにし
てもよい。また、突起｛＝Ｊローラ１４ａ，１４ｂとウ
レタンローラ１５ａ，１５ｂとの間の問隔も、非磁性板
材２の板厚或は突部１２の突出寸法等に対応して調幣で
きるようにしてもよい。
また、突部ｌ２の形状もＩＴＩ錐状に限られるものでは
なく、例えば突起イ１ローラ１４ａ，１４ｂの突起１３
を歯車の歯状として、第５図に示す如く断而略コ字状の
突部１２ａを非磁性板材２の両側緑部下面に突設するこ
とにより、各積層面間に問隙Ｓを形１戊してもよく、こ
のように各積層面間に間隙Ｓを形成し得るものであれば
、いかなる形状の突部であってもよい。更に、突部形成
装置１１の配設位置も、プレス機２ｌの直前のみに限ら
ず、プレス機２１の上、下金型２４．２５とアンコイラ
ー３との間であれば、どこでもよい。
なく、例えば突起イ１ローラ１４ａ，１４ｂの突起１３
を歯車の歯状として、第５図に示す如く断而略コ字状の
突部１２ａを非磁性板材２の両側緑部下面に突設するこ
とにより、各積層面間に問隙Ｓを形１戊してもよく、こ
のように各積層面間に間隙Ｓを形成し得るものであれば
、いかなる形状の突部であってもよい。更に、突部形成
装置１１の配設位置も、プレス機２ｌの直前のみに限ら
ず、プレス機２１の上、下金型２４．２５とアンコイラ
ー３との間であれば、どこでもよい。
（発明の効果）
以上の如く本発明の非磁性板材は、その積層面に複数の
突部を設けることにより各積層面間に間隙が形成される
ようにしたことを特徴とするものである。
突部を設けることにより各積層面間に間隙が形成される
ようにしたことを特徴とするものである。
従って、突部により、非磁性板材の積層面間に問隙が形
成されるので、従来の磁性板材の分離装置をそのまま使
川して、非磁性板材を容易且つ確実に分離できる。
成されるので、従来の磁性板材の分離装置をそのまま使
川して、非磁性板材を容易且つ確実に分離できる。
また、本発明のノ１４磁性板材の突部形成装置は、８一
互いに上下に積層されて積層体を構威する非磁性板材を
介して互いに対向するローラを配設し、これらローラに
より前記非磁性板材の積層面に間隔形成用の突部を形成
することを特徴とするものである。
介して互いに対向するローラを配設し、これらローラに
より前記非磁性板材の積層面に間隔形成用の突部を形成
することを特徴とするものである。
従って、−１１ｉ磁性板材に容易１１つ陣実に突部を形
成できる。
成できる。
更に、本発明の非磁性板材の分離方法は、非磁性仮相を
上下に積層した状態で、各非磁性板材を上側から順次ｌ
枚宛分離するに際し、各非磁性板材の積層面問の間隙内
に圧搾気体を吹きつけることにより、各非磁性板相を互
いに分離することを特徴とするものである。
上下に積層した状態で、各非磁性板材を上側から順次ｌ
枚宛分離するに際し、各非磁性板材の積層面問の間隙内
に圧搾気体を吹きつけることにより、各非磁性板相を互
いに分離することを特徴とするものである。
従って、非磁性板材の分離がより一層容易且つ碓実に行
なえる。
なえる。
４．図面の簡１１１な説１１１Ｊ
第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示し、第１図は
本発明を適用したプランキングラインの側面図、第２図
は同ラインにおける突部形成装置の平面図、第３１夕１
は第２図のＩｌｌ − ＩＩＩ線に沿う断面図、第４図
は積層体の一部拡大断面図、第５図は本発明の他の実施
例を示す第４図と回状図である。
本発明を適用したプランキングラインの側面図、第２図
は同ラインにおける突部形成装置の平面図、第３１夕１
は第２図のＩｌｌ − ＩＩＩ線に沿う断面図、第４図
は積層体の一部拡大断面図、第５図は本発明の他の実施
例を示す第４図と回状図である。
ｌ１・・・突部威形装置、１２，１２ａ・・・突部、１
４ａ，ｌ４ｂ・・・突起イリローラ（ローラ）、１５ａ
，１５Ｆ）・・・ウレタンローラ（ローラ）、２８・・
・稍層体。
４ａ，ｌ４ｂ・・・突起イリローラ（ローラ）、１５ａ
，１５Ｆ）・・・ウレタンローラ（ローラ）、２８・・
・稍層体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、互いに上下に積層されて積層体を構成する非磁性板
材において、その積層面に複数の突部を設けることによ
り各積層面間に間隙が形成されるようにしたことを特徴
とする非磁性板材。 ２、互いに上下に積層されて積層体を構成する非磁性板
材を介して互いに対向するローラを配設し、これらロー
ラにより前記非磁性板材の積層面に間隔形成用の突部を
形成することを特徴とする非磁性板材の突部形成装置。 ３、請求項１記載の非磁性板材を上下に積層した状態で
、各非磁性板材を上側から順次１枚宛分離するに際し、
各非磁性板材の積層面間の間隙内に圧搾気体を吹きつけ
ることにより、各非磁性板材を互いに分離することを特
徴とする非磁性板材の分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1185089A JPH0352721A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 非磁性板材並びに非磁性板材の突部形成装置及び非磁性板材の分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1185089A JPH0352721A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 非磁性板材並びに非磁性板材の突部形成装置及び非磁性板材の分離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352721A true JPH0352721A (ja) | 1991-03-06 |
Family
ID=16164644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1185089A Pending JPH0352721A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 非磁性板材並びに非磁性板材の突部形成装置及び非磁性板材の分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0352721A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0810859A (ja) * | 1994-06-20 | 1996-01-16 | Elpatronic Ag | シートパネルに成形部を圧刻するための方法及び装置 |
| JP2002192349A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Kikuchi Co Ltd | シーム溶接装置及びその方法 |
| JP2007099361A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Toppan Printing Co Ltd | ディスク収納体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56126033A (en) * | 1980-03-05 | 1981-10-02 | Mitsubishi Electric Corp | Production of blanked core |
| JPS6210925B2 (ja) * | 1976-05-13 | 1987-03-09 | Geburu* Zurutsuaa Ag |
-
1989
- 1989-07-18 JP JP1185089A patent/JPH0352721A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6210925B2 (ja) * | 1976-05-13 | 1987-03-09 | Geburu* Zurutsuaa Ag | |
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| JP2007099361A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Toppan Printing Co Ltd | ディスク収納体 |
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