JPH0351899Y2 - - Google Patents
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- JPH0351899Y2 JPH0351899Y2 JP1985170665U JP17066585U JPH0351899Y2 JP H0351899 Y2 JPH0351899 Y2 JP H0351899Y2 JP 1985170665 U JP1985170665 U JP 1985170665U JP 17066585 U JP17066585 U JP 17066585U JP H0351899 Y2 JPH0351899 Y2 JP H0351899Y2
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- Non-Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔概要〕
２枚の印刷配線板の間を接続する簡便な方法と
して異方導電性接続部材を介して接続する方法が
ある。しかし印加する圧力が適正値を外れると所
定の特性が得られ無いという問題がある。そこで
異方導電性接続部材の内部に適当なスペーサを含
有させ適正値の確保を容易にしたものである。
して異方導電性接続部材を介して接続する方法が
ある。しかし印加する圧力が適正値を外れると所
定の特性が得られ無いという問題がある。そこで
異方導電性接続部材の内部に適当なスペーサを含
有させ適正値の確保を容易にしたものである。
本考案は印刷配線板等の接続に用いられる異方
導電性接続部材に係り、特に異方導電性接続部材
の構成に関する。
導電性接続部材に係り、特に異方導電性接続部材
の構成に関する。
フレキシブルプリント板と他の印刷配線板、或
いは印刷配線板と他の印刷配線板等を接続する方
法としてコネクタを介して接続する方法がある
が、現在開発されているコネクタは形状が大きく
高密度実装された装置に組み込むのに適当ではな
い。そこで信頼性が高く形状が小さく取り扱いの
容易な接続部材の開発が望まれている。
いは印刷配線板と他の印刷配線板等を接続する方
法としてコネクタを介して接続する方法がある
が、現在開発されているコネクタは形状が大きく
高密度実装された装置に組み込むのに適当ではな
い。そこで信頼性が高く形状が小さく取り扱いの
容易な接続部材の開発が望まれている。
第４図は従来の異方導電性接続部材の一例を示
す断面図で、第４図ａは装着前の状態、第４図ｂ
は装着後の状態を示す。また第５図は従来の異方
導電性接続部材の他の一例を示す断面図で、第５
図ａは装着前の状態、第５図ｂは装着後の状態を
示す。
す断面図で、第４図ａは装着前の状態、第４図ｂ
は装着後の状態を示す。また第５図は従来の異方
導電性接続部材の他の一例を示す断面図で、第５
図ａは装着前の状態、第５図ｂは装着後の状態を
示す。
第４図ａにおいて従来の異方導電性接続部材は
可撓性を有する熱可塑性樹脂からなる絶縁体１１
の内部に、銀、銅、はんだ等の金属或いはカーボ
ンを主成分とする粒状導体２１が適当な間隔をお
いて分散されており、第４図ｂに示す如く印刷配
線板３および４の間に装着され、適当な圧力と熱
が印加されると絶縁体１１が軟化して粒状導体２
１が移動する。その結果印刷配線板３上の導体３
１と印刷配線板４上の導体４１との間が粒状導体
２１を介して接続される。
可撓性を有する熱可塑性樹脂からなる絶縁体１１
の内部に、銀、銅、はんだ等の金属或いはカーボ
ンを主成分とする粒状導体２１が適当な間隔をお
いて分散されており、第４図ｂに示す如く印刷配
線板３および４の間に装着され、適当な圧力と熱
が印加されると絶縁体１１が軟化して粒状導体２
１が移動する。その結果印刷配線板３上の導体３
１と印刷配線板４上の導体４１との間が粒状導体
２１を介して接続される。
上記絶縁体１１には被接続回路例えば印刷配線
板３および４を装着する接着材を兼ねさせたもの
があり、かかる絶縁体１１を具えた異方導電性接
続部材は適当な圧力と熱が印加されると、粒状導
体２１が移動して導体３１と導体４１との間を電
気的に接続すると共に、絶縁体１１が軟化して接
着性が現れ印刷配線板３と４を機械的に接続す
る。したがつて接着材を兼ねた絶縁体１１を具え
た異方導電性接続部材は接続状態を維持する手段
を必要とはしないが、接着性の無い絶縁体１１を
具えた異方導電性接続部材は接続状態を維持する
手段を別に設ける必要がある。
板３および４を装着する接着材を兼ねさせたもの
があり、かかる絶縁体１１を具えた異方導電性接
続部材は適当な圧力と熱が印加されると、粒状導
体２１が移動して導体３１と導体４１との間を電
気的に接続すると共に、絶縁体１１が軟化して接
着性が現れ印刷配線板３と４を機械的に接続す
る。したがつて接着材を兼ねた絶縁体１１を具え
た異方導電性接続部材は接続状態を維持する手段
を必要とはしないが、接着性の無い絶縁体１１を
具えた異方導電性接続部材は接続状態を維持する
手段を別に設ける必要がある。
また第５図ａにおいて他の異方導電性接続部材
は可撓性を有する熱可塑性樹脂からなる絶縁体１
２の内部に、タングステンや銅等の繊維状導体２
２が適当な間隔をおいて配列されており、第５図
ｂに示す如く印刷配線板３および４の間に装着さ
れ、適当な圧力が印加されると印刷配線板３上の
導体３１と印刷配線板４上の導体４１との間が繊
維状導体２２を介して接続される。
は可撓性を有する熱可塑性樹脂からなる絶縁体１
２の内部に、タングステンや銅等の繊維状導体２
２が適当な間隔をおいて配列されており、第５図
ｂに示す如く印刷配線板３および４の間に装着さ
れ、適当な圧力が印加されると印刷配線板３上の
導体３１と印刷配線板４上の導体４１との間が繊
維状導体２２を介して接続される。
上記絶縁体１２にも印刷配線板３および４を接
着する接着材を兼ねさせたものがあり、かかる絶
縁体１２を具えた異方導電性接続部材は適当な圧
力と熱が印加されると、繊維状導体２２が導体３
１と導体４１との間を電気的に接続すると共に、
絶縁体１１が軟化して接着性が現れ印刷配線板３
と４を機械的に接続する。
着する接着材を兼ねさせたものがあり、かかる絶
縁体１２を具えた異方導電性接続部材は適当な圧
力と熱が印加されると、繊維状導体２２が導体３
１と導体４１との間を電気的に接続すると共に、
絶縁体１１が軟化して接着性が現れ印刷配線板３
と４を機械的に接続する。
第６図は従来の異方導電性接続部材における問
題点の説明図である。
題点の説明図である。
従来の異方導電性接続部材において圧力が印加
されると絶縁体は圧力の大きさに対応して変形す
る。この圧力が適度であれば第４図ｂ或いは第５
図ｂに示す如く導体３１と導体４１との間を電気
的に接続する。しかし圧力が不足していると導体
３１または導体４１と粒状導体２１との間、導体
３１または導体４１と繊維状導体２２との間、或
いは粒状導体２１の間に接触不良が発生する。
されると絶縁体は圧力の大きさに対応して変形す
る。この圧力が適度であれば第４図ｂ或いは第５
図ｂに示す如く導体３１と導体４１との間を電気
的に接続する。しかし圧力が不足していると導体
３１または導体４１と粒状導体２１との間、導体
３１または導体４１と繊維状導体２２との間、或
いは粒状導体２１の間に接触不良が発生する。
また過度な圧力が印加されると粒状導体を用い
た異方導電性接続部材では第６図ａに示す如く、
例えば粒状導体が変形して水平方向に隣接する粒
状導体同志が接触したり、水平方向に隣接する粒
状導体の間に他の粒状導体が割り込んで粒状導体
同志が接触したりして、印刷配線板３および４上
に形成された導体の間に短絡を生じる。更に繊維
状導体を用いた異方導電性接続部材では第６図ｂ
に示す如く、繊維状導体が屈曲して導体３１また
は導体４１と間に接触不良が発生するという問題
があつた。
た異方導電性接続部材では第６図ａに示す如く、
例えば粒状導体が変形して水平方向に隣接する粒
状導体同志が接触したり、水平方向に隣接する粒
状導体の間に他の粒状導体が割り込んで粒状導体
同志が接触したりして、印刷配線板３および４上
に形成された導体の間に短絡を生じる。更に繊維
状導体を用いた異方導電性接続部材では第６図ｂ
に示す如く、繊維状導体が屈曲して導体３１また
は導体４１と間に接触不良が発生するという問題
があつた。
第１図は本考案になる異方導電性接続部材を示
す原理図である。なお全図を通し同じ対象物は同
一記号で表している。
す原理図である。なお全図を通し同じ対象物は同
一記号で表している。
上記問題点は導電体２と共に導電体２に過度の
圧力が印加されるのを防止する絶縁性固形物５
を、可撓性絶縁部材１の内部に含有させてなる本
考案の異方導電性部材によつて解決される。
圧力が印加されるのを防止する絶縁性固形物５
を、可撓性絶縁部材１の内部に含有させてなる本
考案の異方導電性部材によつて解決される。
第１図において可撓性絶縁部材１の内部に導電
体２と共に、導電体２に過度の圧力が印加される
のを防止する、例えば導電体２より粒径の大きい
絶縁性固形物５を含有させることによつて、異方
導電性接続部材に過度な圧力が印加されても絶縁
固形物５が障害となつて可撓性絶縁部材１をそれ
以上変形させることができない。したがつて過度
な圧力が印加されてもそれに起因する導体間の短
絡や接触不良を発生することがなく、信頼性が高
くて形状が小さく取り扱いの容易な接続部材を実
現することができる。
体２と共に、導電体２に過度の圧力が印加される
のを防止する、例えば導電体２より粒径の大きい
絶縁性固形物５を含有させることによつて、異方
導電性接続部材に過度な圧力が印加されても絶縁
固形物５が障害となつて可撓性絶縁部材１をそれ
以上変形させることができない。したがつて過度
な圧力が印加されてもそれに起因する導体間の短
絡や接触不良を発生することがなく、信頼性が高
くて形状が小さく取り扱いの容易な接続部材を実
現することができる。
以下添付図により本考案の実施例について説明
する。第２図は本考案の一実施例を示す断面図
で、第２図ａは装着前の状態、第２図ｂは装着後
の状態を示す。また第３図は本考案の他の実施例
を示す断面図で、第３図ａは装着前の状態、第３
図ｂは装着後の状態を示す。
する。第２図は本考案の一実施例を示す断面図
で、第２図ａは装着前の状態、第２図ｂは装着後
の状態を示す。また第３図は本考案の他の実施例
を示す断面図で、第３図ａは装着前の状態、第３
図ｂは装着後の状態を示す。
第２図ａにおいて本考案になる異方導電性接続
部材は可撓性を有する熱可塑性樹脂からなる絶縁
体１１の内部に、銀、銅、はんだ等の金属或いは
カーボンを主成分とする粒状導体２１と共に、粒
状導体２１より粒径の大きいアルミナ粉等の粒状
絶縁性固形物５１を適当な間隔をおいて分散させ
ており、第２図ｂに示す如く印刷配線板３および
４の間に装着され、適当な圧力と熱が印加される
と絶縁体１１が軟化して粒状導体２１が移動す
る。その結果印刷配線板３上の導体３１と印刷配
線板４上の導体４１との間が粒状導体２１を介し
て接続される。
部材は可撓性を有する熱可塑性樹脂からなる絶縁
体１１の内部に、銀、銅、はんだ等の金属或いは
カーボンを主成分とする粒状導体２１と共に、粒
状導体２１より粒径の大きいアルミナ粉等の粒状
絶縁性固形物５１を適当な間隔をおいて分散させ
ており、第２図ｂに示す如く印刷配線板３および
４の間に装着され、適当な圧力と熱が印加される
と絶縁体１１が軟化して粒状導体２１が移動す
る。その結果印刷配線板３上の導体３１と印刷配
線板４上の導体４１との間が粒状導体２１を介し
て接続される。
また第３図ａにおいて本考案の他の異方導電性
接続部材は可撓性を有する熱可塑性樹脂からなる
絶縁体１２の内部に、タングステンや銅等の繊維
状導体２２と共に耐熱性樹脂等の絶縁性固形物５
２を適当な間隔をおいて配列させており、第３図
ｂに示す如く印刷配線板３および４の間に装着さ
れ、適当な圧力が印加されると印刷配線板３上の
導体３１と印刷配線板４上の導体４１との間が繊
維状導体２２を介して接続される。
接続部材は可撓性を有する熱可塑性樹脂からなる
絶縁体１２の内部に、タングステンや銅等の繊維
状導体２２と共に耐熱性樹脂等の絶縁性固形物５
２を適当な間隔をおいて配列させており、第３図
ｂに示す如く印刷配線板３および４の間に装着さ
れ、適当な圧力が印加されると印刷配線板３上の
導体３１と印刷配線板４上の導体４１との間が繊
維状導体２２を介して接続される。
上記実施例はいずれも可撓性絶縁部材の内部に
導電体と共に絶縁性固形物を含有させており、異
方導電性接続部材に過度な圧力が印加されても絶
縁性固形物が障害となつて可撓性絶縁部材をそれ
以上変形させることができない。したがつて過度
な圧力が印加されてもそれに起因する導体間の短
絡や接触不良の発生を防止することができる。
導電体と共に絶縁性固形物を含有させており、異
方導電性接続部材に過度な圧力が印加されても絶
縁性固形物が障害となつて可撓性絶縁部材をそれ
以上変形させることができない。したがつて過度
な圧力が印加されてもそれに起因する導体間の短
絡や接触不良の発生を防止することができる。
なお本考案になる異方導電性接続部材において
も絶縁体に印刷配線板３および４を接着する接着
材を兼ねさせられることはいうまでもない。
も絶縁体に印刷配線板３および４を接着する接着
材を兼ねさせられることはいうまでもない。
上述の如く本考案によれば信頼性が高く形状が
小さく取り扱いの容易な接続部材を提供すること
ができる。
小さく取り扱いの容易な接続部材を提供すること
ができる。
第１図は本考案になる異方導電性接続部材を示
す原理図、第２図は本考案の一実施例を示す断面
図、第３図は本考案の他の実施例を示す断面図、
第４図は従来の異方導電性接続部材の一例を示す
断面図、第５図は従来の異方導電性接続部材の他
の一例を示す断面図、第６図は従来の異方導電性
接続部材における問題点の説明図、である。図に
おいて、１は可撓性絶縁部材、２は導電体、３，
４は印刷配線板、５は絶縁性固形物、１１，１２
は絶縁体、２１は粒状導体、２２は繊維状導体、
３１，４１は導体、５１は粒状絶縁性固形物、５
２は絶縁性固形物、をそれぞれ表す。
す原理図、第２図は本考案の一実施例を示す断面
図、第３図は本考案の他の実施例を示す断面図、
第４図は従来の異方導電性接続部材の一例を示す
断面図、第５図は従来の異方導電性接続部材の他
の一例を示す断面図、第６図は従来の異方導電性
接続部材における問題点の説明図、である。図に
おいて、１は可撓性絶縁部材、２は導電体、３，
４は印刷配線板、５は絶縁性固形物、１１，１２
は絶縁体、２１は粒状導体、２２は繊維状導体、
３１，４１は導体、５１は粒状絶縁性固形物、５
２は絶縁性固形物、をそれぞれ表す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 導電体２と共に該導電体２に過度の圧力が印
加されるのを防止する絶縁性固形物５を、可撓
性絶縁部材１の内部に含有させてなることを特
徴とする異方導電性接続部材。 ２ 粒状導電体２１と共に該粒状導電体２１より
粒径の大きい粒状絶縁性固形物５１を、可撓性
絶縁部材１１の内部に分散させてなる実用新案
登録請求の範囲第１項記載の異方導電性接続部
材。 ３ 繊維状導電体２２と共に絶縁性固形物５２を
可撓性絶縁部材１２の内部に配列させてなる、
実用新案登録請求の範囲第１項記載の異方導電
性接続部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985170665U JPH0351899Y2 (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985170665U JPH0351899Y2 (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6277878U JPS6277878U (ja) | 1987-05-19 |
| JPH0351899Y2 true JPH0351899Y2 (ja) | 1991-11-08 |
Family
ID=31105591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985170665U Expired JPH0351899Y2 (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0351899Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0290765U (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-18 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5057458A (ja) * | 1973-09-19 | 1975-05-19 | ||
| JPS5121192A (ja) * | 1974-08-14 | 1976-02-20 | Seikosha Kk | Dodenseisetsuchakushiito |
| JPS51114439A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-08 | Seiko Epson Corp | An adhesive having anisotropic electroconductivity |
| JPS51119732A (en) * | 1975-04-15 | 1976-10-20 | Seiko Epson Corp | Adhesive with anisotropy in the direction of conducting path |
| JPS5241648A (en) * | 1975-09-30 | 1977-03-31 | Seikosha Co Ltd | Conductive adhesives |
| JPS57111366A (en) * | 1981-05-20 | 1982-07-10 | Seikosha Co Ltd | Electrically conductive adhesive |
| JPS5812568A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-24 | Matsushita Electric Works Ltd | 電力線搬送システムの受信器 |
-
1985
- 1985-11-06 JP JP1985170665U patent/JPH0351899Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5057458A (ja) * | 1973-09-19 | 1975-05-19 | ||
| JPS5121192A (ja) * | 1974-08-14 | 1976-02-20 | Seikosha Kk | Dodenseisetsuchakushiito |
| JPS51114439A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-08 | Seiko Epson Corp | An adhesive having anisotropic electroconductivity |
| JPS51119732A (en) * | 1975-04-15 | 1976-10-20 | Seiko Epson Corp | Adhesive with anisotropy in the direction of conducting path |
| JPS5241648A (en) * | 1975-09-30 | 1977-03-31 | Seikosha Co Ltd | Conductive adhesives |
| JPS57111366A (en) * | 1981-05-20 | 1982-07-10 | Seikosha Co Ltd | Electrically conductive adhesive |
| JPS5812568A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-24 | Matsushita Electric Works Ltd | 電力線搬送システムの受信器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6277878U (ja) | 1987-05-19 |
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