JPH0351727Y2 - - Google Patents
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- JPH0351727Y2 JPH0351727Y2 JP1986175983U JP17598386U JPH0351727Y2 JP H0351727 Y2 JPH0351727 Y2 JP H0351727Y2 JP 1986175983 U JP1986175983 U JP 1986175983U JP 17598386 U JP17598386 U JP 17598386U JP H0351727 Y2 JPH0351727 Y2 JP H0351727Y2
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は、内燃機関のシリンダー内圧の変化を
検知する圧力センサーに関する。
検知する圧力センサーに関する。
<従来技術>
シリンダー内の、燃料噴射、燃焼、ノツキング
等に伴う圧力変化を、圧力素子板の圧縮歪に伴っ
て生ずる信号出力により検出するセンサーは、
種々提案されている。
等に伴う圧力変化を、圧力素子板の圧縮歪に伴っ
て生ずる信号出力により検出するセンサーは、
種々提案されている。
第2図は、この種の圧力センサーの一例を示す
ものである。
ものである。
図中1は、その細径周面にシリンダーブロツク
に螺合する螺子部2が形成された筒状の取付金具
であつて、その中心には、長手方向に沿つて装着
孔3が形成されている。前記装着孔3の中央部に
は細径の導通孔4が、その前部には検出孔5が、
さらにその後部には大径孔6が夫々形成されてい
る。前記検出孔5内には、その奥段面5a側に、
環状の絶縁板7、導電体8、電極を上下主表面に
形成されたPZT等の材料による圧電素子板9等
が順次積層状に配設され、その周囲を絶縁材11
で覆って取付金具1と絶縁している。
に螺合する螺子部2が形成された筒状の取付金具
であつて、その中心には、長手方向に沿つて装着
孔3が形成されている。前記装着孔3の中央部に
は細径の導通孔4が、その前部には検出孔5が、
さらにその後部には大径孔6が夫々形成されてい
る。前記検出孔5内には、その奥段面5a側に、
環状の絶縁板7、導電体8、電極を上下主表面に
形成されたPZT等の材料による圧電素子板9等
が順次積層状に配設され、その周囲を絶縁材11
で覆って取付金具1と絶縁している。
さらに、前記検出孔5には圧力電圧伝達扞12
が挿通され、その検知端をダイヤフラム13に接
合して覆い、その後端を前記圧電素子板9側に圧
接して封入されている。前記ダイヤフラム13
は、雄螺子14を螺進して予圧をかけながらアル
ゴン溶接等の手段で前記圧力伝達杆12の下端と
接合する。そして前記圧電素子板9の上面電極
は、導電体8に半田付けされたリード線xにより
導通孔4から、大径孔6側に電気的に引出されて
おり、さらにケーブルyにより外部に取出され
る。
が挿通され、その検知端をダイヤフラム13に接
合して覆い、その後端を前記圧電素子板9側に圧
接して封入されている。前記ダイヤフラム13
は、雄螺子14を螺進して予圧をかけながらアル
ゴン溶接等の手段で前記圧力伝達杆12の下端と
接合する。そして前記圧電素子板9の上面電極
は、導電体8に半田付けされたリード線xにより
導通孔4から、大径孔6側に電気的に引出されて
おり、さらにケーブルyにより外部に取出され
る。
前記構成からなる圧力センサーは、螺子部2を
シリンダーブロツクに装着して、取付金具1先端
を該シリンダー内に露出して装着される。この装
着状態で、シリンダー内に圧力変動が生ずると、
前記圧力伝達扞12の先端にダイヤフラム13を
介して圧力が作用する。このため、該圧力により
圧電素子板9が、奥段面5a側へ圧縮され、その
圧縮歪により電荷を発生する。かかる電荷は電圧
として前記ケーブルyにより外部へ取出される。
シリンダーブロツクに装着して、取付金具1先端
を該シリンダー内に露出して装着される。この装
着状態で、シリンダー内に圧力変動が生ずると、
前記圧力伝達扞12の先端にダイヤフラム13を
介して圧力が作用する。このため、該圧力により
圧電素子板9が、奥段面5a側へ圧縮され、その
圧縮歪により電荷を発生する。かかる電荷は電圧
として前記ケーブルyにより外部へ取出される。
<考案が解決しようとする問題点>
ところで、前記構成にあつて、取付金具1はエ
ンジンブロツクに固定する際に塑性変形を生じ、
このため、圧電素子板9等の各検出部材間の接合
圧が緩み、出力特性が変化する欠点があつた。ま
たこの現象は、圧電素子板9等の各検出部材と、
金具1との相対的寸法変化によつても生ずるか
ら、熱膨張、熱収縮によつても起る。
ンジンブロツクに固定する際に塑性変形を生じ、
このため、圧電素子板9等の各検出部材間の接合
圧が緩み、出力特性が変化する欠点があつた。ま
たこの現象は、圧電素子板9等の各検出部材と、
金具1との相対的寸法変化によつても生ずるか
ら、熱膨張、熱収縮によつても起る。
本考案は、前記従来欠点の除去を目的とするも
のである。
のである。
<問題点を解決するための手段>
本考案は、内燃機関のシリンダーブロツクに装
着される取付金具内に貫通孔を形成し、該貫通孔
内に、貫通孔よりも径小な、圧電素子板、圧力伝
達扞等の検出部材を収納した内筒を配設して取付
金具側に部分固定し、さらに該内筒のシリンダー
側端から突出する圧力伝達扞の検知端を、取付金
具の貫通孔端部を覆う金属製ダイアフラムと連結
するとともに、前記貫通孔の内部に、電気的に絶
縁性のある液体を封入し、貫通孔の上部位置で取
付金具を肉厚とし、その周面に放熱フインを設け
たことを特徴とするものである。
着される取付金具内に貫通孔を形成し、該貫通孔
内に、貫通孔よりも径小な、圧電素子板、圧力伝
達扞等の検出部材を収納した内筒を配設して取付
金具側に部分固定し、さらに該内筒のシリンダー
側端から突出する圧力伝達扞の検知端を、取付金
具の貫通孔端部を覆う金属製ダイアフラムと連結
するとともに、前記貫通孔の内部に、電気的に絶
縁性のある液体を封入し、貫通孔の上部位置で取
付金具を肉厚とし、その周面に放熱フインを設け
たことを特徴とするものである。
前記絶縁性液体としては、シリコンオイル、フ
ロリナート(フツ素系不活性液体)等、種々の材
料がある。
ロリナート(フツ素系不活性液体)等、種々の材
料がある。
<作用>
各検出部材を収納する内筒は、取付金具に部分
固定され、貫通孔内に収納されている。このため
取付金具に縦方向の寸法変化を生じても、貫通孔
の内壁と内筒周囲に生じている間隙により暖衝さ
れ、内筒に対する影響が可及的に除去される。而
て、内筒の容積に影響を与えないから、該内筒内
の各検出部材間で緩みを生ずることがない。
固定され、貫通孔内に収納されている。このため
取付金具に縦方向の寸法変化を生じても、貫通孔
の内壁と内筒周囲に生じている間隙により暖衝さ
れ、内筒に対する影響が可及的に除去される。而
て、内筒の容積に影響を与えないから、該内筒内
の各検出部材間で緩みを生ずることがない。
一方、内筒が貫通孔内で取付金具と分離して固
定されているため、該内筒での熱滞留が問題とな
り得るが、貫通孔内には絶縁性液体が封入されて
いるため、該絶縁性液体を伝達して貫通孔の上部
位で取付金具の周面に設けた放熱フインから熱が
放散されるから、内筒に蓄熱されることはない。
定されているため、該内筒での熱滞留が問題とな
り得るが、貫通孔内には絶縁性液体が封入されて
いるため、該絶縁性液体を伝達して貫通孔の上部
位で取付金具の周面に設けた放熱フインから熱が
放散されるから、内筒に蓄熱されることはない。
すなわち、貫通孔の内壁と内筒周囲の間隙によ
り、該内筒周囲にも絶縁性液体は充填され、該液
体は、先端部で加熱されて上昇し、取付金具の上
部の放熱フインで冷却される。そしてこの絶縁性
液体の対流により、内筒が冷却されることとな
る。このため前記した蓄熱が防止されるととも
に、急激な温度変化をも緩和し得る。
り、該内筒周囲にも絶縁性液体は充填され、該液
体は、先端部で加熱されて上昇し、取付金具の上
部の放熱フインで冷却される。そしてこの絶縁性
液体の対流により、内筒が冷却されることとな
る。このため前記した蓄熱が防止されるととも
に、急激な温度変化をも緩和し得る。
<実施例>
第1図は、本考案の一実施例を示す。
その細径周面にシリンダーブロツクを螺合する
螺子部20aが形成された筒状の取付金具20の
上部は肉厚とし、その周面に溝を形成して、これ
を放熱フイン21としている。またその中心に
は、長手方向に沿つて、その先端にまで開口する
貫通孔22が形成されている。
螺子部20aが形成された筒状の取付金具20の
上部は肉厚とし、その周面に溝を形成して、これ
を放熱フイン21としている。またその中心に
は、長手方向に沿つて、その先端にまで開口する
貫通孔22が形成されている。
前記貫通孔22には、下端が開口し、上端には
リード線xの挿入孔24が形成された内筒23が
嵌装されている前記内筒23の外径は、貫通孔2
2の内径よりも少し小さくして、内筒23の外周
と貫通孔22の内壁間に周囲間隙sを生ずるよう
にしている。また内筒23の下部内周面には雌螺
子25が形成されている。
リード線xの挿入孔24が形成された内筒23が
嵌装されている前記内筒23の外径は、貫通孔2
2の内径よりも少し小さくして、内筒23の外周
と貫通孔22の内壁間に周囲間隙sを生ずるよう
にしている。また内筒23の下部内周面には雌螺
子25が形成されている。
前記内筒23の下部周面には取付鍔26が形成
されており、該取付鍔26を取付金具20の下端
に溶着することにより、該取付金具20に対して
内筒23を部分固定するようにしている。
されており、該取付鍔26を取付金具20の下端
に溶着することにより、該取付金具20に対して
内筒23を部分固定するようにしている。
また貫通孔22内には、電気的に絶縁性のある
液体が封入されている。前記絶縁性液体は内
筒23の外周と貫通孔22の内壁間の周囲間隙s
にも当然ながら充填されている。
液体が封入されている。前記絶縁性液体は内
筒23の外周と貫通孔22の内壁間の周囲間隙s
にも当然ながら充填されている。
この絶縁性液体は、シリコンオイル、フロリ
ナート(フッ素系不活性液体)等の材料から選ば
れる。
ナート(フッ素系不活性液体)等の材料から選ば
れる。
さらにまた前記内筒23の内部には、奥断面2
3a側に、絶縁体27、パッキン28、スペーサ
29、環状の導電筒片30、端子板31、電極を
上下主表面に形成されたPZT等の材料による圧
電素子板32及び端子板33が順次積層状に配設
され、その周囲を絶縁材34で覆って内筒23と
絶縁している。また端子板31の上面からは、後
記するリード線xが接続される接続用舌片31a
が突接し、前記導電筒片30の孔部に挿通してい
る。そして前記圧電素子板32の上面電極は、端
子板31の接続用舌片31aに接続されたリード
線xを介してケーブルyに電気的に接続してい
る。
3a側に、絶縁体27、パッキン28、スペーサ
29、環状の導電筒片30、端子板31、電極を
上下主表面に形成されたPZT等の材料による圧
電素子板32及び端子板33が順次積層状に配設
され、その周囲を絶縁材34で覆って内筒23と
絶縁している。また端子板31の上面からは、後
記するリード線xが接続される接続用舌片31a
が突接し、前記導電筒片30の孔部に挿通してい
る。そして前記圧電素子板32の上面電極は、端
子板31の接続用舌片31aに接続されたリード
線xを介してケーブルyに電気的に接続してい
る。
さらには絶縁体27、パッキン28、スペーサ
29は接続用舌片31a及び挿入孔24と上下で
一致してリード線xを通入可能とする透孔が形成
されている。
29は接続用舌片31a及び挿入孔24と上下で
一致してリード線xを通入可能とする透孔が形成
されている。
前記内筒23の内部には、さらに圧力伝達扞3
6が挿通されてその後端を端子板33の下面に当
接している。前記圧力伝達扞36は先端部を径小
とし、その中央部に段部形成して、該段部下面を
当接顎面37としている。
6が挿通されてその後端を端子板33の下面に当
接している。前記圧力伝達扞36は先端部を径小
とし、その中央部に段部形成して、該段部下面を
当接顎面37としている。
さらにまた、内筒23には、圧力伝達扞36の
径小部の周囲位置で、筒状螺子38が雌螺子25
に沿つて螺入される。そしてその緊締状態で、筒
状螺子38の上端の係止管部38aは、前記圧力
伝達扞36の当接顎面37側に圧接する。そして
この筒状螺子38の螺子込みにより圧電素子板3
2に所要の予圧力が付与される。
径小部の周囲位置で、筒状螺子38が雌螺子25
に沿つて螺入される。そしてその緊締状態で、筒
状螺子38の上端の係止管部38aは、前記圧力
伝達扞36の当接顎面37側に圧接する。そして
この筒状螺子38の螺子込みにより圧電素子板3
2に所要の予圧力が付与される。
この予圧印加は、各検出部材の体積変化を吸収
し、内筒23の内部に緊密に封入されるようにす
るとともに、前記圧電素子板23にバイアスを掛
けるためになされる。而て、内筒23の内部の各
検出部材は、予圧により奥段面23a側に押付け
られることとなる。
し、内筒23の内部に緊密に封入されるようにす
るとともに、前記圧電素子板23にバイアスを掛
けるためになされる。而て、内筒23の内部の各
検出部材は、予圧により奥段面23a側に押付け
られることとなる。
前記筒状螺子38は、その上部内径を圧力伝達
扞36の径小部の外径と略等しくしており、この
装着状態で、該圧力伝達扞36は密嵌状に挿通し
その検知端は内筒23の内部よりもさらに下方突
出する。そして、該検知端にはダイヤフラム40
を外嵌し、さらにその周部の立上がり側壁42を
取付金具20下端に外嵌して、各必要接合箇所を
アルゴン溶接により固着される。而て、圧力伝達
扞36の検知端にはダイヤフラム40が連結され
る。
扞36の径小部の外径と略等しくしており、この
装着状態で、該圧力伝達扞36は密嵌状に挿通し
その検知端は内筒23の内部よりもさらに下方突
出する。そして、該検知端にはダイヤフラム40
を外嵌し、さらにその周部の立上がり側壁42を
取付金具20下端に外嵌して、各必要接合箇所を
アルゴン溶接により固着される。而て、圧力伝達
扞36の検知端にはダイヤフラム40が連結され
る。
前記構成からなる圧力センサーは、取付金具2
0の螺子部20aをシリンダーブロツクに装着し
て、取付金具20先端を該シリンダー内に露出し
て装着される。かかる装着状態で、シリンダー内
に圧力変動が生ずると、前記圧力伝達扞36の検
知端に圧力が作用する。このため、該圧力により
圧電素子板32が、奥段面23a側へ圧縮され、
その圧縮歪により電荷を発生する。この電荷は電
圧としてケーブルyにより外部へ取出される。
0の螺子部20aをシリンダーブロツクに装着し
て、取付金具20先端を該シリンダー内に露出し
て装着される。かかる装着状態で、シリンダー内
に圧力変動が生ずると、前記圧力伝達扞36の検
知端に圧力が作用する。このため、該圧力により
圧電素子板32が、奥段面23a側へ圧縮され、
その圧縮歪により電荷を発生する。この電荷は電
圧としてケーブルyにより外部へ取出される。
前記構成にあつて、内燃機関のシリンダーブロ
ツクに螺子部20aを螺合する際の応力により取
付金具20に伸張を生じたり、または温度変化等
の影響により取付け後に熱膨張して、取付金具2
0に寸法変化を生じることがあるが、内筒23は
取付鍔26により部分固定され、周囲間隙sを介
して貫通孔22内に収容されている。このため、
取付金具20が伸張しても、内筒23は取付金具
20に対して拘束されないから、追従して変形す
ることはない。従って、該内筒23の容積に変化
を生じず、端子板31、圧電素子板32、端子板
33、圧力伝達扞36等の検出部材間での緩みが
発生しないから、圧電素子板32への予圧力に変
化を生じない。
ツクに螺子部20aを螺合する際の応力により取
付金具20に伸張を生じたり、または温度変化等
の影響により取付け後に熱膨張して、取付金具2
0に寸法変化を生じることがあるが、内筒23は
取付鍔26により部分固定され、周囲間隙sを介
して貫通孔22内に収容されている。このため、
取付金具20が伸張しても、内筒23は取付金具
20に対して拘束されないから、追従して変形す
ることはない。従って、該内筒23の容積に変化
を生じず、端子板31、圧電素子板32、端子板
33、圧力伝達扞36等の検出部材間での緩みが
発生しないから、圧電素子板32への予圧力に変
化を生じない。
また、例えば内筒23が、貫通孔22内で、該
孔と空隙を介して保持されていると、内筒23内
に蓄積された熱が、外部に放散し難い。しかし、
前記絶縁性液体が貫通孔22に封入されてお
り、該絶縁性液体が貫通孔22内、で周囲間隙
sから取付金具20の上部間を対流する。このた
め、上部の放熱フイン21側で放熱が円滑になさ
れ、内筒23での蓄熱が解消され、内筒23の熱
膨張または、収縮が可及的に防止される。
孔と空隙を介して保持されていると、内筒23内
に蓄積された熱が、外部に放散し難い。しかし、
前記絶縁性液体が貫通孔22に封入されてお
り、該絶縁性液体が貫通孔22内、で周囲間隙
sから取付金具20の上部間を対流する。このた
め、上部の放熱フイン21側で放熱が円滑になさ
れ、内筒23での蓄熱が解消され、内筒23の熱
膨張または、収縮が可及的に防止される。
<考案の効果>
本考案は、上述したように、各検出部材を収容
する内筒を、取付金具に部分固定して貫通孔に収
容したから取付金具に寸法変化を生じても、内筒
周囲の間隙の緩衝作用により、前記内筒の容積に
影響を与えず、該内筒内の各検出部材間で緩みを
生じない。また絶縁性液体を貫通孔内に封入
し、該絶縁性液体の対流により、熱を上部の放
熱フインに伝えて、該放熱フインで冷却するよう
にしたから、内筒が効率的に冷却され、このため
上述した蓄熱が防止されるとともに、急激な温度
変化も緩和することができ、センサーの熱膨張ま
たは、収縮が可及的に抑止される。このため、圧
電素子から発生する出力信号の特性が安定し、シ
リンダ内の圧力変化等を正確に検知し得る等の優
れた効果がある。
する内筒を、取付金具に部分固定して貫通孔に収
容したから取付金具に寸法変化を生じても、内筒
周囲の間隙の緩衝作用により、前記内筒の容積に
影響を与えず、該内筒内の各検出部材間で緩みを
生じない。また絶縁性液体を貫通孔内に封入
し、該絶縁性液体の対流により、熱を上部の放
熱フインに伝えて、該放熱フインで冷却するよう
にしたから、内筒が効率的に冷却され、このため
上述した蓄熱が防止されるとともに、急激な温度
変化も緩和することができ、センサーの熱膨張ま
たは、収縮が可及的に抑止される。このため、圧
電素子から発生する出力信号の特性が安定し、シ
リンダ内の圧力変化等を正確に検知し得る等の優
れた効果がある。
第1図は一実施例の縦断側面図、第2図は従来
装置の縦断側面図である。 20;取付金具、20a;螺子部、21;放熱
フイン、22;貫通孔、26;取付鍔、29:圧
電素子板、40;ダイヤフラム、s;周囲間隙、
;絶縁性液体。
装置の縦断側面図である。 20;取付金具、20a;螺子部、21;放熱
フイン、22;貫通孔、26;取付鍔、29:圧
電素子板、40;ダイヤフラム、s;周囲間隙、
;絶縁性液体。
Claims (1)
- 内燃機関のシリンダーブロツクに装着される取
付金具内に貫通孔を形成し、該貫通孔内に、貫通
孔よりも径小な検出部材を収納した内筒を配設し
て取付金具側に部分固定し、さらに該内筒のシリ
ンダー側端から突出する圧力伝達杆の検知端を、
取付金具の貫通孔端部を覆う金属製ダイアフラム
と連結するとともに、前記貫通孔の内部に、電気
的に絶縁性のある液体を封入し、貫通孔の上部位
置で取付金具を肉厚とし、その周面に放熱フイン
を設けたことを特徴とする内燃機関の圧力センサ
ー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986175983U JPH0351727Y2 (ja) | 1986-11-15 | 1986-11-15 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986175983U JPH0351727Y2 (ja) | 1986-11-15 | 1986-11-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6381230U JPS6381230U (ja) | 1988-05-28 |
JPH0351727Y2 true JPH0351727Y2 (ja) | 1991-11-07 |
Family
ID=31115806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986175983U Expired JPH0351727Y2 (ja) | 1986-11-15 | 1986-11-15 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0351727Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2013597B1 (de) * | 2006-05-04 | 2010-04-21 | Kistler Holding AG | Piezoelektrisches messelement mit transversaleffekt und sensor, umfassend ein solches messelement |
DE102006032551A1 (de) * | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Robert Bosch Gmbh | Druckmesseinrichtung |
AT504485B1 (de) * | 2006-11-22 | 2008-06-15 | Piezocryst Advanced Sensorics | Piezoelektrischer drucksensor |
JP2009264945A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Denso Corp | 圧力センサ |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57108727A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-06 | Nippon Soken Inc | Method and device for detection of knocking for internal combustion engine |
JPS57122334A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-30 | Nippon Soken Inc | Pressure sensor |
JPS57124225A (en) * | 1981-01-23 | 1982-08-03 | Nippon Soken Inc | Pressure detector |
-
1986
- 1986-11-15 JP JP1986175983U patent/JPH0351727Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57108727A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-06 | Nippon Soken Inc | Method and device for detection of knocking for internal combustion engine |
JPS57122334A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-30 | Nippon Soken Inc | Pressure sensor |
JPS57124225A (en) * | 1981-01-23 | 1982-08-03 | Nippon Soken Inc | Pressure detector |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6381230U (ja) | 1988-05-28 |
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