JPH035160A

JPH035160A - インクジェット記録装置およびインク吸引ポンプ

Info

Publication number: JPH035160A
Application number: JP1139319A
Authority: JP
Inventors: Hirofumi Hirano; 弘文平野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-06-02
Filing date: 1989-06-02
Publication date: 1991-01-10
Anticipated expiration: 2012-12-24
Also published as: JP2693229B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］本発明はインクジェット記録装置および該装置に用いら
れるインク吸引ポンプに関する。［従来の技術］この種の装置は、直接記録に係る構成以外にインクを吐
出して記録を行う方式に固有の構成を具える。すなわち、記録データに応して、ある吐出口で長時間吐
出か行われない場合や、装置自体が長期間使用されない
場合には吐出口や吐出口に連通ずるインク液室内のイン
クが水分蒸発によって増粘し不吐出を起こすことがあり
、また、吐出口か配設された吐出口面にインク液滴、水
滴あるいは塵埃等か付着し、これら付着物によって吐出
されるインク液滴が引っ張られ、その吐出方向か偏向す
ることもある。このため、インクジェット記録装置は、
不吐出や吐出方向の偏向を未然に防止するため、いわゆ
る吐出回復系としての種々の構成を具える。これら吐出回復系としでは、不吐出を防止する構成とし
て、所定のインク受容媒体にインクを吐出して増結イン
ク等をｔＪＩ除する予備吐出、吐出［二１やインク液室
からインクを吸引して上記ＪＪＩ除を行うインク吸引、
さらには吐出口面を密１Ｍ′１シて用出口からのインク
水分蒸発を防くキャッピングかある。また、吐出方向の偏向を防止する構成として、吐出口面
をワイピングし、吐出口近傍にイ」着した塵埃、インク
液滴等を取除く構成かある。一方、近年のインクジェット記録装置、とりねり記録ヘ
ッドにあっでは、その製造か半導体の成膜工程やマイク
ロ加工技術によって行われるようになり、より小型てか
っ廉価な記録ヘットか実現されつつある。これにより、
例えはインクタンクを一体とした使い捨てタイプの記録
ヘットも提案されている。この結果、装置自体も小型かつ廉価なものとし、ユーザ
にとってより手軽に用いることのてきるインクジェット
記録装ｊ′笛が望まれている。［発明か解決しようとする課題］ところで、上述したインクジェット記録装置、特に小型
かつ廉価、さらには使い捨てタイプの記録ヘットに夕４
応した装置を実現するには、解決すべき種々の課題かあ
る。これら課題は、主に上述した吐出回復のための構成に存
在し、予備吐出、インク吸引、さらにはキャッピングの
ための装置を配設するためのスペースによって装置の小
型化が阻害されている。また、予備［吐出や吸引による廃インクを貯留するため
の廃インクタンクや、これに廃インクを導くための吸引
ポンプ、チューブ等のスペースによっても装置の小型化
は阻害される。上記回復系の構成のうち、特にインク吸引を行う構成は
、従来、例えば第１２図（八）に示すように、インク吐
出口面をキャッピングするキャップ１００と、インクを
吸引するためのポンプ１０１　と、キャップ】００とポ
ンプ１０１　とを連結するための連結ヂコーフ１０２　
とから成っていた。また、第１２図（ｎ）　に示すよう
に、ポンプ１０１１＋１、ピストン１０３の軸の端面に
、一方向弁１０４を設りる構成によって、吸引および抽
出を行っていた。なお、この方向弁の周囲はコム等の物
質で形成さねている。しかしながら、上記従来の回復系では、ギＶソフ゛１０
０からポンプ゛１０１　まての辿ホ占チコーフ゛１０２
や、ポンプ１０１から脱インクタンク１０５　まてのト
レインデユープ１０６を必要とするため、これら装置の
構成か複♀１ｔになり、また、デユープの配設のための
スペースか必要になるという問題点かあった。また、デユープか存在することにより、ヂュブからのイ
ンク水分の蒸発か多くなって、デユープ内や吐出口近傍
のインクか増粘し、最終的に固着する場合もあった。さらに、ピストン軸に一方向弁を設りるため端面の面積
をある程度必要とし、このためにピストンの径か大きく
なり最終的にポンプの規模か太きくノぼってしまうとい
う問題点も有していた。本発明は干述した問題点を解消するために／ｌされたも
のであり、ピストンの端面を用いて弁機能を４１４成す
ることによって吸引ポンプおよびその他の構成を小４１
？化することか可能’７吸引ポンプにおいて、インクの
粘名性等によりポンプの作動か不適切ｌＪものと７ざる
のを防１にしたインクジェット記録装置およびインク吸
引ポンプを提供することを１」的とする。［課題を解決するだめの手段］そのために本発明では、インク吸引ポンプを具え、記録
ヘラ［−の吐出口からインクを吸引し吐出口内のインク
を所定の状態に保つための吐出回復処理を行うインクジ
ェット記録装置において、インク吸引ポンプは、シリン
ダとシリンダ内を相対的に仕組動作するピストンとを有
し、当該往復動作に伴ってインクの吸引および当該吸引
したインクの１４１出を行うインク吸引ポンプてあって
、吸上にかかる動作では接触することによりインクの１
４１出する経路を遮断し、ｔＪＩ出にかかる動作ではｌ
１ｔ１１隔することにより所定の間隔を保ら当該排出の
経路を形成する環状の接触部を、ピストンの端面、また
は吸引の動作において端面を押ず押し部イΔの

【１１°
、１面のいずれかに設けたことを特徴とする。［作　用］以上の構成によれは、ビス１−ンの端面を用い−Ｃ弁機
能を構成する吸引ポンプにおいて、ピストンのζ、：ｆ
ｌｉ面と押し部材の端面とか環状の線で接ｊ１Φするこ
とにより、吸引時には、排出経路を断つうえでの密封性
か良好となると共に、排出時にはインクの粘着性にとら
れれず速やかに離間して＋１１出経路を形成することが
できる。［実施例］以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。第１図は本発明の実施例に係る液体噴則記録装置（インクジェットプリンタ）を示す全体斜視図、第
２図（Ａ）〜（Ｃ）はそのプリンタに配設される記録ヘ
ラ［〜の吐出口形成面を良好にするだめの手段の各部を
説明するだめの部分庁、゛［親図、第３図（八）は回復
系の分解斜視図、第４図はそのポンプ部の断面図である
。まず、第１図において、１はシャーシであり、紙等の記
録媒体のカイトを兼ねた左側板１ａ、右側板１ｂか奥側
に立設されている。また、右側端部には前側板１ｃか立
設され、手前側にはキャリアガイド板１ｄか立設されて
いる。１ｅはキャリアをガイドするための長穴であり、
後述するキＡ・リアガイ１〜ローラか嵌合し、摺動する
。シャーシ１には後述するキャリアモータを回動可能に
支持するためのモータ取イ」穴か設りられているか、図
示は省略する。１ｈは後述するリードスクリューを、軸方向および径方
向で支持するリートアームであり、軸受部（図示省略）
に軸支されている。２はす＝トスクリコーであり、リート１ｔ１２ａが記録
範囲に相対し゛Ｃ所定のビッヂて形成されている。また
、リートアーム：ｒ、　　２のキャリアボームポジシコ
ン側には、キャップポジション設定用のキャップ溝３ｂ
および回復ポジション設定用のポンプ溝３Ｃが軸に垂直
な断面の周りに沿って形成され、これらキャップ溝３ｂ
とポンプ溝３Ｃとは連ｈＩＩ：　ｊｌη３ｄにより滑ら
かに連続している。さらに、リ−）−溝２ａとキャップ
溝３ｂとも同様に導入溝３ｅにより滑らかに連続してい
る。リードスクリュー２の右端には軸２８か設りられるとと
もに左端側にも軸か設りられ、それぞれ、前側板１ｃお
よびり一トアームｌｂに設けられた軸受部に嵌入され、
それらに対して回転自在に支持される。３は上記溝３ｂ
〜３ｅを含み、リードスクリュー２の軸に設けられたり
＝トプーリであり、その端部にプーリ３ａが設番づられ
ている。そして、そのプーリ３ａにモータ１１よりタイ
ミングヘルＩ〜１３を介して駆動力が伝達される。また
、リードスクリュー２の右端側の軸２ｇは、図示しない
板はね等によりスラスト方向に押圧されている。４はクラッチギヤであり、リートプーリ３に軸方向に摺
動自在に支持され、回転方向には図示しない回り止めて
係合してリードスクリュー２の回動力か伝達されるよう
になっている。５はクラッチはねであり、クラッチギヤ
４をリート堝方向に付勢する圧縮スプリングとしている
。なお、クラッチギヤ４か所定の範囲内しか移動しない
ようにする規制部材かクラッチギヤ４とリートプーリ３
との間に形成されるか、図示を省略する。６はキャリアであり、リードスクリュー２に摺動自在に
取り付けられる。６ａはクラッチギヤ４の端面を押圧す
るための抑圧部であり、キャリアの左側に一体に形成さ
れている。６ｂはキャリア６のボームポジション検出用
の検出片である。７はリードピンであり、リードスクリ
ュー２のリート溝２ａに係合しており、キャリア６のガ
イド穴（図示せず）にて案内されている。８はリードビ
ンばねであり、キャリア６に一端が取り付りられており
、他端でリードビン７を押圧している。９はキャリア６に搭載される記録ヘッドであり、本例で
はインク吐出を行うためのへットエレ１メント９ａとインク供給￥原をなずインクタンク９ｂと
を一体化してキャリア６に着脱可能としたカートリッジ
の形態を有し、インクか消費されたとき等に交換可能な
使い捨て型のものとしである。／、７お、ヘットニレメ
ン１〜９８に配設されてインクに吐出エネルギを作用さ
せる吐出エネルギ発生素子どしでは、電気熱変換体や電
気機械変換体か用いられるが、インク吐出口等の高密度
実装化が可能であること、製造二［程が簡略であること
等の理由により、前者を用いる。ｌＯはキャリアコロであり、キャリア６の後端面側に回
転自在に取り付りられており、前述したシャーシ１の長
穴１ｅに回転自在に係合している。１１は、例えは、パルスモータよりなるキャリアモータ
であり、この前面および後面の下部に回動ピンｌｌａか
アライメントをとった状態で設りられており、それら回
動ピン１１ａ（後面側のものは図示せず）がシャーシ１
に設けたモータ取イ」穴に回動自在に取り付けられてい
る。そして、キャリア　２モータ１１は、回動ピンＩｌａを中心にして回動可能に
取り付りられている。ｌｌｂはばね受けであり、キャリ
アモータ１１に一体に形成され、後述するモータはね１
４を受けるべくモータ軸と平行に立設されている。そし
てそのはね受は部には円柱状の突起か形成され、コイル
状のモータはね１４の端部が固定されている。１２は干−タプーリであり、キャリアモータ１１のモー
タ軸に固着している。１３はタイミングベルトであり、
モータプーリ１２とリードスクリュー２の１１１１に設
けたプーリ３ａとの間に張架されている。モータばね１４は、本例の構成において圧縮ばねであり
、リートアームｌｈの一端と、キャリアモータ１１のは
ね受けｌｌｂとの間に取り付けられており、これによっ
てキャリアモータ１１が図中へ方向に回動するように付
勢されるようにすれば、タイミングベルト１３に張力が
与えられる。１５はセット軸であり、左側板１ａに立設されて、吐出
口形成面を良好にするための手段や、キャップおよび吐
出回復に係る機構が取り付けられ第１図および第２図（
八）〜（Ｃ）を用いて吐出［］形成面を良好にするため
の手段を説明する。１ｂはフ゛レートＩツバ−てあり（第２図（八）　参！
ＩＩ（）、ボス部１６ａかセット輔１５に回動自在に取
り付Ｇづられる。、ｌ［ｉｂはアーム部、ｌ１ｉｃはフ
ック部である。１７は吐出［口形成面をぬくう）量めの
ブｌ／　−１４であり、シリコンゴムやクロロブレン（
ＣＩ＋）コム等の弾すη１部イイて形成することができ
る。１８はブレト軸であり、プレート１７を回転軸と平
行に中心部てクランプしており、プレー１〜レバー１６
に回動自在に取り付けられている。また、＋８ａは回動
片であり、プレート軸１８と一体に形成されている。１
９はインクキャリアであり、親水性の多孔質オΔ料（プ
ラスチック焼結体、ウレタンフオーム等）で形成されて
おり、プレー１〜レバー１６に固定されている。なお、
プレート１７およびインクキャリア１９は、後述するキ
ャップと重畳する位置に配置されているＬ２０はセラｌ−レバーであり、セラｈ　１１ｄ＋　ｔ　
５に回動自在に取りイ」Ｇづられる。２０ａ、２Ｄｂは
セットレバ−２０に設けられた停止歯、２０（は同じく
スタート歯。２０ｔ１は同じく回動１１１であり、スタート歯２０ｃ
の歯厚は他の約半分としである。２０ｅはアーム部であ
り、その一部を板Ｊｆ方向に切欠くことにより、セラ］
・面２０ｆおｊ：ひリセット面２０ｇか形成されており
、ブレーｉ・レバー１６に取りイ」けられたプレート軸
１８の回動ハｌ１ｌａか嵌合されてこれを駆動するよう
に組合わされる。２１はタイミングギヤであり、シャーシ】に回動自在に
取り付けられている。タイミングギヤ２１は、第２図（Ｂ）　に示すように外
周の一部に上述したセットレバ−２０の停止歯２０ａ、
２０ｂと係合するための停止カム２１ａか形成されてい
る。また、一部を欠歯にした駆動歯２１ｂ、。２１ｂ２．・・・か形成され、さらに後述するキャップ
レバーを揺動させるためのキャップカム２１ｃ〜２１ｅ
か所定の位置に形成されている。加えて、後述するポン
プのピストンを抑圧するだめのピストンセットカム２１
ｆかフェースカムとして形成され、５またピストンセラ１−カム２１ｆに夕・１応し所定の間
隔をおいてピストンリセットカム２１ｇか一体にＩＴｅ
成されている。２２はインク吸収体はねであり、シャーシ１の所定の位
置に固定され、第２図（Ｃ）に示すように、吸収体保持
部２２ａと、後述するポンプを回動するためのばね部２
２ｂとを有している。２３はインク吸収体であり、前述
したインクキャリア１９と同揉に親水性の多孔質ηねで
形成されている。このインク吸収体２３には前述したプ
レート１７か当接する清拭部２３ａが形成されており、
ざらに下部に（Ｊ前述したインクキャリア１９が当接し
てインクの受り渡しを行う吸収面２３ｂか形成されＣい
る。なお、インク吸収体はね２２の吸収体保持部は上方
に若干の弾性力をもって付勢されており、図示しないス
トッパにより所定の位置に係止されている。そのため、
前述したインクキャリア１つか当接したときには、イン
ク吸収体２３はインク吸収体はね２２をたわませて下方
に変位し、当接状態か確保されるようになっている。６次に、十として第３図（八）および第４図を参照して回
復系ユニットについて述へる。第３図（八）および第４図において、２４はシリンダで
あり、円筒状のシリンダ部Ｈａ　と、後述するビスＩ・
ン軸をカイトするカイト部２４ｂ　とを有しており、カ
イト部２４ｂには軸方向に一部を切欠くことによりイン
ク流路２４ｃを形成しである。２ｎｄはギャップレバー
受けであり、後述するレバーシルか嵌太さねるように形
成されている。また、２４ｅはインク流路であり、シリ
ンダ部り４ａ内の所定の位置に開口している。２４ｆは
回動レバーであり、シリンダ２４に一体に形成され、前
述したインク吸収体はね２２のはね部２２ｂにより回動
力か与えられる。２４ｇは廃インク管であり、シリンダ
２４に一体に形成されるとともに、その先端部を鋭角状
にカットすることにより後述する廃インク吸収体に挿入
し易くしである。２４ｂは廃インク管２４ｇ内に形成さ
れたインク流路である。２５はシリンダキャップであり、シリンダ２４の端部に
圧入される。２５ａはレバーカイトであり、前述したシ
リンダ２４のキャップレバー受＋−１２１１ｄ　と対向
した位置に配置される。２６はシリンダ２４に嵌入されるピストンシールであり
、その内径を若干小として後述するピストン軸と所定の
圧接力が得られるようにする。また、表面に潤滑塗装を
施して、ピストン軸の摺動力を低減するようにしてもよ
い。２７はピストンリ１１であり、動作軸２７ａ、ピストン
押え２７ｂ、ピストン受け２７Ｃ２連結４ｉｄ１２７　
ｄ、およびガイ１〜軸２７ｅが形成されており、さらに
インク流路となる精２７ｆか連結軸２７ｄおよびカイト
軸２７ｅに沿って形成されている。２７ｇは回り止めで
あり、動作軸２７ａに溝として形成される。また、動作
Ｑｉ＋１２７　ａの端面には、軸受部２７ｂは設りられ
ている。２８は本発明の一実施例にかかる発泡ウレタンやゴム等
の弾性制料で形成されるピストンであり、その詳細を第
３図（Ｂ）　に示す。第３図（Ｂ）において、２８ｃは、ピストン２８の方の
端面２８ｂに同端面と同心円状に設番フられたシールリ
ブであり、その横断面は半円状をなす。シールリブ２１１ｃは、後述されるようにビス［〜ン２
８とピストン押え２７ｂ　とか係合して動作する際に直
接ピストン押え２７ｂに当接する部位であり、全体とし
て線て当接することによりその密封性が良好となると共
に、ピストン押えから離間する際にインクの粘着性に影
響されす速やかにＩ！！Ｉｆ間することかできる。４２はポンプ￥である。２９はピストン押圧ローラであ
り、ピストン軸２７の端部に回動自在に取りイ」りられ
る。３０はピストン復帰ローラであり、同様にピストン
４！１Ｉ１２７の端部に回動自在に取りイ」けられる。３１はそれらローラの軸である。３２はキャップレバーであり、回転軸３２ａ、インクガ
イド３２ｂおよびレバーガイド３２ｃか形成されている
。また、先端部には凸形の球面状をしたシール面３２ｄ
が形成されている。また、後述するキャップホルダの爪
が係合するための係合部３２ｅか上下一対の部オΔとし
て設けられている。さらに、インク流路３２ｆか、シー
ル面３２ｄよりレバー内部を通り、途中で直角に曲って
インクガイド　９３２１＋の中心を通り、その端面に開口している。なお
、インクガイ）〜３２ｂの下側には切欠３２ｇが設りで
ある。３３はレバーシールであり、インクガイド３２ｂか嵌入
されるとともに、キャップレバー受け２１１ｄ内に圧入
される。３３ａは連通穴であり、インクガイド３２ｂの
切欠３２ｇとインク流路２４ｅとを連通ずる。３４はキャップホルダであり、キャップレバー３２の係
合部３２ｅと係合するフック３４ａが対向した位置に設
りられる。３４ｂは後述するキャップ取付用の開口部で
ある。３５はキ÷ツブであり、適格のインクの乾燥を防ぐため
の密閉キャップ３５ａか形成され、またこれに隣接して
吸引用の吸引キャップ３５ｂが形成されている。吸上キ
ャップ３５ｂには吸引口３５ｃか形成され、キャップ内
でインク流路を曲げ、その中心部を介してキャップホル
ダ３４方向に開口している。３５ｄはフランジ部であり、キャップボルダ３４に　０取りイ」けた時の外れ止めになる。また、フランジ部３
５ｄはキャップレバー３２のシール面３２ｄと同し曲率
を有した凹形の球面状をしたキャップシール部３５ｅか
形成され、キャップレバー３２に押圧した場合に中央の
開口部のみか連通して他はシールされるようになってい
る。そして、シール部（３２ｄ３５ｅ）は球面状である
のてキャップ部材のエコライズ機能は優れたものであり
、吐出口形成面に段差かある場合（第２４図（Ｂ）　、
　（Ｃ）参照）でもその段差を即座に吸収して安定した
密閉状態を保つことがてきる。さて、再ひ第１図を参照するに、３６は紙等の記録媒体
を搬送するための紙送りローラであり、例えばアルミニ
ウムの引抜封管に表面に弾性塗料（ウレタン樹脂等）を
塗布して形成することができる。また、このローラ３６
はその外表面において記録媒体の被記録面を規制するプ
ラテンとして機能するとともに、その内部を廃インクの
貯留部としている。、３７はローラ３６の内部に設けた
廃インク吸収部であり、塩化ビニル等のプラスチックで
薄く形成した管にポリニスデル綿等の吸Ｉ＋！　４４相
を充填し、軸方向にインクの吸収か良い構成としである
。なお、廃インク吸収部３７内にはシリンダ２１の廃イ
ンク管Ｈｇか１φ人され、固定される。また、吸収月彊
の繊維自体は８１脂や金属等の非吸液４Ｎ相であること
か好ましいか、わずかに吸（ｌｆ　＋ｌでもよい３８は紙押え板であり、シャーシ１に取りイ」りられる
。３９は紙送りモータであり、紙ｊスリローラ３１ｉど
所定比の減速機構を介して連λ、１１．シている。１０は紙、フィルム等の記録媒体である。４１はキャリアのホームポジシミ１ンを検出するための
検出器であり、本例では透過型のフィトインタラプタを
用いて構成しである。すなわち、キャリア６の検出片６
ｈか光路をさえぎることにより、キャリアの位置か検出
でざる。次に、以上の構成についてその動作を説明する。まず、通常の記録動作１１ｈには、キャリアモータ１１
の軸の回転によりタイミングギヤ１〜１３を介してソー
ｌ−スクリュー２か回転するのて、リーＦ　ｉＭ　２　
ａに係合したリートピン７によりキへ・リア６か印字桁
方向に記録媒体４０に沿って走査される。ここで、キャ
リアモータ１１はモータはね１４によりイ」勢されてい
るのて、タイミングへル［−１３は省チに弓長られてお
り、良好な伝動かなされる。Ａヤリアロの移動の際、起動時および停止ｌ１時に（、
ｉｌｌ・Ｉ′１．力か働くか、ギヤリア干−タ１１０重
足か慣・１１となるのてモータはね１４の荷重は少なく
てすみ、モータ負荷も少なくてすむ。また、このはねに
関連してエアタンパあるいは油圧ダンパ等を設りれは、
キャリア６の起動・停止時にモータ１１のロタの振動に
よる騒音が低減できる。このモータの重■、ギヤリア部
分の重量およびモータはねタンパの係数を適切に選定す
ればロータのオーバシュー１−を少なくすることかでき
、低騒音化か可能となる。次に、第５図〜第９図を参照して木実流側の非記録時に
おりる動作を説明する。なお、第５図は各部の動作タイ
ミングを示すタイミングチャート３であり、モータ１１に与えるパルス数によっＣｌ２１示
のような各部の動作タイミンクを定めることかできる。また、第６図（Ａ）〜（Ｃ）はポームボシシ」ンイ；」
近にある各部の順次の動作状態を示す説明図、第７図（
Δ）〜（Ｄ）はプレー１−１７〜γに係る機構の順次の
動作状態を示す説明図、第８図（Ａ）〜（Ｃ）　はキャ
ップ３５に係る機構の１１丁１次の動作状態を示す説明
図、第９図（Δ）および（Ｂ）は廃インクをローラ３６
内の廃インク収容部３７８二導入するための機構の動作
を説明するだめの説明図である。まず、キャリア６かポームボシションノｊ向（矢印Ｂ方
向）に移動し、ホームポジション検出器４１により検出
かなされる（この位置は記録１１．！Ｉのラップアップ
時のスタート位置と一致させＣちよい）。このとぎ、第
６図（八）に示ずＪ：うに、リートピン７はリート溝２
８に係合しており、ヘラｌ−エレメント９ａの吐出口９
Ｃはインクキャリア１９（第７図（Ａ）参照）と対向し
た位置にある。ここで、この位置てヘラｌ−エレメント
９ａの吐出エネルキ発生素子のすへてを駆動して吐出動
作（以下予備用出　４という）を行い、若干増粘したインク等がその吐出力で
吐出され、この予備吐出による回復動作を終了てぎる。また、通路記録の途中で未使用の吐出［」のインクか増
結するのを助くために定期的に行う予備吐出もこの位置
で行う。なお、第７図（Ａ）は同位置の周辺の側面図で
ある。さらに、第６図（Ｂ）　　に示すように、リードスクリ
ュー２を回転してキャリア６をＢ方向に移動すると、押
圧部６ａによりタラッヂギヤ４か押圧され、同じくＢ方
向に移動してタイミングギヤ２１の駆動Ｉ’ｍ　２　ｌ
　ｂに噛合する。クラッチギヤ４はリードスクリュー２
と同期して回転するのてモータ１１の駆動に伴って、タ
イミングギヤ２１は第７図（Ｂ）に示すようにＤ方向に
回転する。一方、ソーｌ−ピン７は導入溝３ｅからキャ
ップ溝３Ｃに入り込んでいるので、ソー１〜スクリユー
２か回転してもギヤリア６は移動しない。タイミングギヤ２１かＤ方向に回転すると、そのギヤ部
とセラＩ・レバー２０のギヤ部とか噛合しているのて、
セットレバ−２０はＥ方向に回動し始める。このときま
で、プレートレバー１６はフック部＋６ｃかシャーシの
爪部に係合しているためセットレバ−２０のみが回転し
、プレートレバー１６は停止しているが、やがて、セッ
トレバ−２０のセット面２０ｆはブレードｆｌＩ１１８
の回動片１８ａを押し下げつつＦ方向に回動するのて、
プレート１７はＧ方向に回転して吐出口形成面と係合可
能な状態にセットされる。さらにタイミングギヤ２１かＤ方向に回転すると、セッ
トレバ−２０とプレートレバー１６もさらに回転し、第
７図（Ｃ）に示すようにヘット９の吐出口形成面を清拭
する。このとき、プレート１７の清拭によって除去され
るインク液等は、一方向のみ、すなわちこの場合下方の
みに排除され、この排除されたインク液等はインクギヤ
リアｌａの上部において吸収または保持される。また、
このとぎインクキャリア１９はインク吸収体２３と接触
し始める。さらにセットレバ−２０が回転すると第７図
（Ｄ）に示すように、インクキャリア１９およびブレー
ド１７はインク吸収体２３の清拭部２３ａの面と摺動す
るため予備吐出１１、νにインクキャリア１９に受容さ
れたインクや、吐出口形成面からブレード１７にぬぐわ
れた助板等か清拭部２３ａによって受けられるとともに
、吐出口形成面に付着していたインク摘も吸収される。これにより、インクキャリア１９のインク吸収能力は長
期間その能力を保持することかできる。さらにタイミングギヤ２１はＤ方向に回動するか、セッ
トレバ−２０の停止歯２０ａ、２０ｂと、タイミングギ
ヤ２１の停止カム２１ａとが対向して接するので、回動
が規制されるのと同時に、タイミングギヤ２１の駆動歯
が欠歯部分になるので、回動させる力も働かない。上述したように、プレートおよびプレートによって除去
されるインク液等を保持する吸収体を、予備吐出時のイ
ンク受けと同一のものとしたので装置を小型化し、これ
ら回復動作の時間を短縮することができる。タイミングギヤ２１がさらに回動すると、当初はキャッ
プカム２１ｃかキャップレバー３２ｃの回転軸７３２ａをい規制しているので、第８図（Ａ）に示すよう
にキャップ３５はへットエレメント９ａの吐出口形成面
から離れた位置に停止している。次に、タイミングギヤ
２１がさらにＤ方向に回動するとキャップカム２１ｃか
ら外れるため、規制状態が解除されるので、第８図（Ｉ
Ｉ）　に示すように、シリンダ２４の回動レバー２４ｆ
はインク吸収体ばね２２のはね部２２１１によりイ」勢
されて、シリンダ２４がＦ方向に回動し、キャップ３５
の密閉キャップ３５ａが吐出口形成面に圧接し、キャッ
プ動作が終了する。なお、第６図ＣＢ）はこのときの上
面図を示すものである。そしてこの時、キャップの押圧
力によりシル面３２ｄ　とキャップシール部３５ｅも密
着してシールされる。さて、以上がノズル面の清拭とキャップ動作であり、通
常はここで停止して次の記録信号の人力に応じて以上の
動作を逆に行い、記録動作に入るわけである。次に予備吐出によっても吐出状態が良好とならなかった
ような場合等に行われる吸引回復動作に　８ついて述べる。これを起動するときには、キャップ位置からさらにタイ
ミングギヤ２１を回転させ、キャップカム２１ｂにより
キャップレバー３２を押圧して第８図（Ｃ）に示すよう
にキャップ３５を吐出口形成面より弱化に離隔させる。次に、リートピン７が連結溝３ｄを通り、ポンプ溝３Ｃ
に移るので、キャリア６がＢ方向に所定量（キャップ溝
とポンプ溝との距ｌ１ｉＩｌ）移動する。タイミングギヤ２１かさらにＤ方向に回転すると、再び
キャップカム２１ｄより外れるので、キャップ３５は吐
出口形成面に圧接する。このとぎ記録ヘット９が移動し
ているので、吸引キャップ３５ｂで吐出口形成面がツキ
ャップされる（第６図（Ｃ）参照）。本実施例においでは、第６図に示すように吐出口形成面
に対し吐出口９Ｃが記録領域側に偏倚しており、吸引を
伴わない通常キャップ時は第６図（Ｂ）で示すようにキ
ャップ３５の全面か完全に吐出口形成面に対向している
ので、キャップ３５の各すブ部に苅する圧力は減少する
。しかしこのときは、外気との密閉性を保ったりてよい
ため、乾燥防止に支障はなく、空［凍では１０ｇ程度の
抑圧力で密閉できる。また、リフ部のつふＪｌか少１１
いためキャップ内容積の減少かわずかて済の、キ＼・ラ
フ時のインクメニスカスの後退か発生しない利ｒ、’、
ｉ、　ｌ））ある。ざらに、回復処理時のキャップは第６図（〔：）のよう
に、通ｎキャップ部分か吐出ＩＩＩ形成面にり外れるた
め、圧力か回復用ギャップのリブ部のみにかかり、密閉
性か向上し、従って負圧によるリフの防止か確実となる
。なお、このどき、キャップによるキャップ内容積の減
少によりメニスカスか後退しても吸引動作によって復帰
するので問題か生しない。さて、ポンプ動作について述へるに、前述した密閉キャ
ップが終了した後に回復動作に入ると吸引動作に入るこ
とになる。このとき、ます、タイミングギヤ２１の回動によすピス
トンセットカム２１ｆかヒ゛スＩ−ンΦ山２７に取りイ
」、りらねたピストン抑圧ローラ２ｑを押ずのて、ピス
トン軸２７は第９図（Ａ）　　に示すようにＨ方向に移
動する。そしてピストン２８はビス１−ン押え２７１）
により押圧さ、！１て１４方向に移動し、ポンプ室４２
は負圧状態となる。ピストン２８の外周およびピストン
押え２７ｂとの接触面にはスキン層かあるのて、発泡イ
Δの連通穴を通ってインクか！１６で曳することはない
。また、シリンダ２４のインク流路２４ｅはピストン２８
により閉塞されているのて、ポンプ室４２の負圧か高ま
るのみてピストン２８は移動可能な状態である。一方、
前述した再ギャップの後に第９図（八）に示すように、
インク流路２４ｃか開くのて、第６図（Ｃ）　　に示す
ようにキャップ３５の吸引口３５ｃよりヘット９のイン
クか吸弓される。吸弓されたインクはキャップレバー３
２の内部に形成されたインク流路３２ｆを通り、レバー
シール３３の連通穴を通り、さらにシリンダ２４のイン
ク流路２４ｅを通って、ポンプ室４２に流入する。さらにタイミングギヤ２１か回動すると、再び１ギャップカム２１ｅににすＡサップ３５か吐１」１０形
成面より若干離れ、ポンプ室の残存負圧に、Ｊ：り吐出
口形成面、吸引ギヤッ″５ｂ内のインクか吸引されてこ
れら部分のインクの残留をなくず。次に、タイミング＃”ｔ’　２　］を逆方向（第７図（
Ｄ）中矢印■て示す方向）に回動させると、ビスＩ・ン
リセットカム２１ｇかピストン復帰ローラ３０を引っ張
り、第９図（［））に示すように矢印Ｊ方向にビス１〜
刺１２７を移動さゼる。このとき、ビスｌ〜ン２８はピ
ストン軸２７のピストン受り２７ｃか接してから移動す
るのて、ピストン２８の端面２８ｂ　とピストン軸え２
７ｂと間に間隙Δ℃か生しる。しかして、ピストン動により、ピンブ室４２内に吸引されている廃インクは
、前述した間隙Δ℃を通り、ピストン軸の溝２７ｆ　を
通り、シリンダ２４のインク流路２４ｃを通り、さらに
廃インク管２４ｇを通フて廃インク吸収体３７の中央イ
」近に排出される。なお、このどき、ピストン２８の動
作初期にシリンダ２４のインク流路２４ｅはピストン２
８により閉塞されるのて、キャラ　２ブ方向に廃インクか逆流することはない。第１Ｏ図は木発明の第２の実施例を示すピストンの斜視
図である。同図に示すように、本例では端面２８ｂ　に
おいてシールリブ２８ｃに加えてその外周部にシールリ
ブ２８ｆを設ける。これにより、インク吸引１１．ｌｆ
の弁作用におりる密封性か向上する。第１１図は木発明の第３の実施例にかかるピストン押え
とビス［・ンとの係合状態を示す側断面図である。同図
に示すように、本例ではピストン２８２７ｂの端面に環
状をなすシールリブ２７ｃを設け、ビス］−ン２８の端
面は平面とする。この実施例によれば、ピストン押え２７ｂを介してピス
トン２８を押す際には、リブ２７ｃかビスｌ−ン２８の
端面と当接するのて、リブ２７ｃの端面への食い込み量
が少なくて済み、ピストン動作時の位置関係が安定する
。［発明の効果］以上の説明から明らかなように本発明によれは、ビス［
−ンの端面を用いて弁機能を構成する吸引ポンプにおい
一〇、ピストンの端面と押し部側の端面とか環状の線て
接１（・１１することにより、吸引口らには排出経路を
断つうえでの密封性が良好となると共に、１）１出時に
はインクの粘着性にとられれず速やかに庫１間して排出
経路を形成することがてきる。この結果、ポンプの吸引および１ノＦ出動作を良好に行
うことか可能となる。また、接触部にインクやグリス、あるいは塵埃等が（１
着しポンプの動作が阻害されるなどといった不良が発生
し難くなり、ざらに排出時において記録ヘット側へのイ
ンクの逆流か発生しないので、信顆性の高い吸引ポンプ
およびインクジェット記録装置を得ることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るインクジェットプリンタの一実施
例を示す斜視図、第２図（八）〜（Ｃ）　は記録ヘッドに対するブレドお
よびインクキャリア部の一実施例を示す部分斜視図、第３図（八）および（Ｂ）は本発明の一実施例にかかる
それぞれ吸引ポンプの分解庁、′ｌ親図および脹らポン
プにおけるピストンの斜視図、第４図は第３図に示した吸引ポンプの断面図、第５図は実施例に係る各部の動作タイミングを示すタイ
ミングヂャー１−１第６図（八）〜（Ｃ）は予ｆｍ吐出時、ギヤップ時およ
び吸引回復時における記録ヘットとそれら処理に供され
る部利との位置関係を説明するための平面図、第７図（Ａ１−（ＤＪはブレードおよびインクキャリア
部の順次の動作を説明するための側面図、第８図（八）
〜（Ｃ）はキャップ部の順次の動作を説明するための側
面図、第９図（Ａ）およびＣＢ）は吸引回復を行うためのポン
プ部の動作を説明するための側断面図、第１Ｏ図は本発
明の他の実施例にかかるビス１−ンの斜視図、５第１１図は本発明のさら６ご他の実施例にかかるピスト
ンとピストン押えとの係合状態を示ず側断面図、第１２図（八）および（Ｂ）はそれぞれインクジェット
記録装置におりる吸引ポンプの〜従来例を示す外観斜視
図および従来ポンプにおりるピストンの斜視図である。６２４・・・シリンダ、２７・・・ピストン軸、２７ｂ・・・ピストン押え、２８・・・ピストン、２７ｃ、２８ｃ、２８ｆ　・＝シールリブ。

Claims

【特許請求の範囲】１）インク吸引ポンプを具え、記録ヘッドの吐出口から
インクを吸引し吐出口内のインクを所定の状態に保つた
めの吐出回復処理を行うインクジェット記録装置におい
て、前記インク吸引ポンプは、シリンダと該シリンダ内を相
対的に往復動作するピストンとを有し、当該往復動作に
伴って前記インクの吸引および当該吸引したインクの排
出を行うインク吸引ポンプであって、前記吸引にかかる動作では接触することにより前記イン
クの排出する経路を遮断し、前記排出にかかる動作では
離隔することにより所定の間隔を保ち当該排出の経路を
形成する環状の接触部を、前記ピストンの端面、または
前記吸引の動作において該端面を押す押し部材の端面の
いずれかに設けたことを特徴とするインクジェット記録
装置。２）シリンダと該シリンダ内を相対的に往復動作するピ
ストンとを有し、当該往復動作に伴ってインクの吸引お
よび当該吸引したインクの排出を行うインク吸引ポンプ
であって、前記吸引にかかる動作では接触することによ
り前記インクの排出する経路を遮断し、前記排出にかか
る動作では離隔することにより所定の間隔を保ち当該排
出の経路を形成する環状の接触部を、前記ピストンの端
面、または前記吸引の動作において該端面を押す押し部
材の端面のいずれかに設けたことを特徴とするとするイ
ンク吸引ポンプ。３）前記環状の接触部は、前記ピストンの端面に該端面
と同心円状に設けられたリブであり、該リブの断面は半
円形であることを特徴とする請求項１または２に記載の
インクジェット記録装置またはインク吸引ポンプ。４）前記環状の接触部は、前記押し部材の端面に前記ピ
ストンの端面と同心円状に設けられたリブであり、該リ
ブの断面は半円形であることを特徴とする請求項１また
は２に記載のインクジェット記録装置またはインク吸引
ポンプ。５）前記記録ヘッドは熱エネルギーを利用してインクを
吐出することを特徴とする請求項１に記載のインクジェ
ット記録装置。