JPH0351500B2 - - Google Patents
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- JPH0351500B2 JPH0351500B2 JP56127302A JP12730281A JPH0351500B2 JP H0351500 B2 JPH0351500 B2 JP H0351500B2 JP 56127302 A JP56127302 A JP 56127302A JP 12730281 A JP12730281 A JP 12730281A JP H0351500 B2 JPH0351500 B2 JP H0351500B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- pipe
- rib
- central portion
- tube
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/146—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by an axially moveable sleeve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49909—Securing cup or tube between axially extending concentric annuli
- Y10T29/49913—Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by constricting outer annulus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/49925—Inward deformation of aperture or hollow body wall
- Y10T29/49934—Inward deformation of aperture or hollow body wall by axially applying force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は管継手装置に関し、詳細には、米国特
許第3827727号及び第4061367号に開示されている
発明の拡張及び改良に関する。
許第3827727号及び第4061367号に開示されている
発明の拡張及び改良に関する。
管類を使用する諸製品において、これらの管が
銅、鋼、アルミニウムもしくは他の可鍛性金属で
出来ているとしても、これらの管の接続は多くの
場合に永久的なものである。一時は、これら管の
接続の殆んどが管部の端同志の溶接、半田付け、
又は蝋付けによつて行われて、これには時間がか
かり、而もコストが高くつく。
銅、鋼、アルミニウムもしくは他の可鍛性金属で
出来ているとしても、これらの管の接続は多くの
場合に永久的なものである。一時は、これら管の
接続の殆んどが管部の端同志の溶接、半田付け、
又は蝋付けによつて行われて、これには時間がか
かり、而もコストが高くつく。
このような管部の接続に関する最初の改良はフ
レアレス管継手を用いるものであつた。この継手
によれば管の接続は迅速に行なうことは出来た
が、数多くの応用にとつて必要な性能や充分な強
度を備えることは出来なかつた。その上、価格と
重量がこのフレアレス継手の重大な欠点であるこ
とが判明した。
レアレス管継手を用いるものであつた。この継手
によれば管の接続は迅速に行なうことは出来た
が、数多くの応用にとつて必要な性能や充分な強
度を備えることは出来なかつた。その上、価格と
重量がこのフレアレス継手の重大な欠点であるこ
とが判明した。
従来の管継手装置の他の例としては、特開昭51
−25824号公報に開示されたものがある。これは、
継ぐべき管に直径の大きい突出部を設け、これか
ら軸線方向に開し非常に短い距離において直径を
減少させている。従つて、本装置においてはスリ
ーブの挿入が困難であり、またスリーブを変形さ
せて圧縮させる領域が小さく強固な継手作用を得
ることができない問題がある。
−25824号公報に開示されたものがある。これは、
継ぐべき管に直径の大きい突出部を設け、これか
ら軸線方向に開し非常に短い距離において直径を
減少させている。従つて、本装置においてはスリ
ーブの挿入が困難であり、またスリーブを変形さ
せて圧縮させる領域が小さく強固な継手作用を得
ることができない問題がある。
管の永久接続装置の設計及び製作の実現を困難
にして来たものは、低価格、軽量及び高性能とい
う3つの目標を同時に達成しなければならないこ
とにある。本発明はこれを改良するものであり、
管接続に関する革新技術が、米国特許第3827727
号、第3893720号、第4026006号及び第4061367号
に開示されている。これら特許はロツクリング付
きスリーブ組立体の各種設計に関し、スリーブと
管部の間に変形と密接触を生ぜしめてその結果永
久的な高性能密封接触を作り出すというものであ
る。それにも拘らず、より高い性能、より軽い重
量及びより低い価格に対する要求のため本技術を
更に改良することが要望されるのであり本発明は
かかる改良を行うものである。
にして来たものは、低価格、軽量及び高性能とい
う3つの目標を同時に達成しなければならないこ
とにある。本発明はこれを改良するものであり、
管接続に関する革新技術が、米国特許第3827727
号、第3893720号、第4026006号及び第4061367号
に開示されている。これら特許はロツクリング付
きスリーブ組立体の各種設計に関し、スリーブと
管部の間に変形と密接触を生ぜしめてその結果永
久的な高性能密封接触を作り出すというものであ
る。それにも拘らず、より高い性能、より軽い重
量及びより低い価格に対する要求のため本技術を
更に改良することが要望されるのであり本発明は
かかる改良を行うものである。
従つて、本発明の目的は、装着が容易で軽量且
つ低価格で而もいつそう大きな引抜き強度を示す
管継手を作るための改良された装置を提供するこ
とにある。他の別の諸目的は本明細書、図面及び
特許請求の範囲を読めば明かとなるはずである。
つ低価格で而もいつそう大きな引抜き強度を示す
管継手を作るための改良された装置を提供するこ
とにある。他の別の諸目的は本明細書、図面及び
特許請求の範囲を読めば明かとなるはずである。
本発明は、第1の端、中央部分及び第2の端を
有するスリーブと、前記第1の端から前記中央部
分に向かつてスリーブに沿い且つスリーブの回り
に縦方向に押しやられると前記スリーブと係合し
これを変形させるロツクリング装置とを包含し、 前記第1の端は少なくとも管を中に受入れるよ
うにされた実質的に定半径の円管形内面と、半径
が前記第1の端の近くにおける最大値から前記中
央部分の近くにおける小さくなつた値まで全般的
に減少するような逆テーパ外面と、内周面の回り
形成された複数の溝とを有し、 該溝は前記ロツクリング装置が縦方向に押し入
られて所定の位置に達したとき、上記管にピツタ
リと接触し、管を変形させることを特徴とする管
継手装置である。
有するスリーブと、前記第1の端から前記中央部
分に向かつてスリーブに沿い且つスリーブの回り
に縦方向に押しやられると前記スリーブと係合し
これを変形させるロツクリング装置とを包含し、 前記第1の端は少なくとも管を中に受入れるよ
うにされた実質的に定半径の円管形内面と、半径
が前記第1の端の近くにおける最大値から前記中
央部分の近くにおける小さくなつた値まで全般的
に減少するような逆テーパ外面と、内周面の回り
形成された複数の溝とを有し、 該溝は前記ロツクリング装置が縦方向に押し入
られて所定の位置に達したとき、上記管にピツタ
リと接触し、管を変形させることを特徴とする管
継手装置である。
管部が挿入され且つロツクリングが押し入れら
れて所定位置に達すると、スリーブは独特な形状
を帯びて外側スリーブと管部の逆テーパ変形を生
じる。「逆テーパ」とは変形が装置の中央部の近
傍で最少であつて、ここからスリーブの外端に向
かつて変形が一般に増大するようなものと謂う。
このような変形様式によれば、継手装着時に要す
る力を著しく減すことが出来るばかりでなく、一
旦装着した管継手の引抜き強度を著しく高めるこ
とが出来る。比較して見るに、本発明によれば装
着に要する力は(米国特許第4026006号に記載し
てあるような)同様の継手に比し50%も増大し、
而も同様の寸法及び重量を有する装置の2倍の引
抜き強度をもつた継手を作ることができる。別の
言い方をすれば、本発明の装置を利用すれば、同
一の引抜き強度を得るのに従来の継手装置の約半
分の寸法及び重量でよいことになる。寸法及び重
量を軽減できるということはユニツトの価格の低
減という見地ばかりでなく、厖大な数のこの種の
管継手装置を使用する航空機などの乗物の全重量
を軽減するという見地からも極めて望ましいこと
である。加えて、この変形様式によれば管部が僅
かに膨張することになり、これによつて管部の端
が装置の中央部分に対して、又1実施例によれ
ば、別の対向する管部に対して、しつかりと押圧
されるという予荷重式管継手が創造される。
れて所定位置に達すると、スリーブは独特な形状
を帯びて外側スリーブと管部の逆テーパ変形を生
じる。「逆テーパ」とは変形が装置の中央部の近
傍で最少であつて、ここからスリーブの外端に向
かつて変形が一般に増大するようなものと謂う。
このような変形様式によれば、継手装着時に要す
る力を著しく減すことが出来るばかりでなく、一
旦装着した管継手の引抜き強度を著しく高めるこ
とが出来る。比較して見るに、本発明によれば装
着に要する力は(米国特許第4026006号に記載し
てあるような)同様の継手に比し50%も増大し、
而も同様の寸法及び重量を有する装置の2倍の引
抜き強度をもつた継手を作ることができる。別の
言い方をすれば、本発明の装置を利用すれば、同
一の引抜き強度を得るのに従来の継手装置の約半
分の寸法及び重量でよいことになる。寸法及び重
量を軽減できるということはユニツトの価格の低
減という見地ばかりでなく、厖大な数のこの種の
管継手装置を使用する航空機などの乗物の全重量
を軽減するという見地からも極めて望ましいこと
である。加えて、この変形様式によれば管部が僅
かに膨張することになり、これによつて管部の端
が装置の中央部分に対して、又1実施例によれ
ば、別の対向する管部に対して、しつかりと押圧
されるという予荷重式管継手が創造される。
本発明は等しい寸法の2つの分離した管部の間
に管継手を形成するための装置において専ら選択
的に実施される。その場合、本装置は中心線A−
Aに関して広い意味で対称になる。それ故、以下
の説明は専ら装置の1端に関してのみ行い、本発
明の特徴を記載するため必要になつたときに限り
第2の端の構成部分について言及することにす
る。しかし理解して慾しいことは、本明細書に記
載の発明的特徴は2つの管部を一直線に接続する
ための装置において使用することに限定されず、
各種の管継手や管接続器具にも使用されるという
ことにある。装置の第2の端はプラグ継手、レジ
ユーサ継手、エルボ継手、テイー継手などであつ
ても良い。
に管継手を形成するための装置において専ら選択
的に実施される。その場合、本装置は中心線A−
Aに関して広い意味で対称になる。それ故、以下
の説明は専ら装置の1端に関してのみ行い、本発
明の特徴を記載するため必要になつたときに限り
第2の端の構成部分について言及することにす
る。しかし理解して慾しいことは、本明細書に記
載の発明的特徴は2つの管部を一直線に接続する
ための装置において使用することに限定されず、
各種の管継手や管接続器具にも使用されるという
ことにある。装置の第2の端はプラグ継手、レジ
ユーサ継手、エルボ継手、テイー継手などであつ
ても良い。
本発明の装置は一般に10として示すスリー
ブ、一般に12として示すロツクリング、及び一
般に14として示す中央部分とから成る。スリー
ブはアルミニウム、鋼、銅などの任意の可鍛性金
属で作られるが、これに対してロツクリングは相
当に高い強度をもつた金属で作られる。スリーブ
10は中空内部を有しその中に管部16が最初に
は滑入することができる。スリーブ10はその中
空内側周面に沿つて鋸歯状溝20,21,22及
び23をもつことができる。これら鋸歯状溝の寸
法及び形状は、ロツクリング12をスリーブ10
の外面にそつて定位置に押込んだとき、管部16
は上記鋸歯状溝の歯によつて変性させられるが、
これら溝の内部で管の直径は変わらないので、管
16に対し外側のスリーブ10が握持作用を行な
うようなものとする。
ブ、一般に12として示すロツクリング、及び一
般に14として示す中央部分とから成る。スリー
ブはアルミニウム、鋼、銅などの任意の可鍛性金
属で作られるが、これに対してロツクリングは相
当に高い強度をもつた金属で作られる。スリーブ
10は中空内部を有しその中に管部16が最初に
は滑入することができる。スリーブ10はその中
空内側周面に沿つて鋸歯状溝20,21,22及
び23をもつことができる。これら鋸歯状溝の寸
法及び形状は、ロツクリング12をスリーブ10
の外面にそつて定位置に押込んだとき、管部16
は上記鋸歯状溝の歯によつて変性させられるが、
これら溝の内部で管の直径は変わらないので、管
16に対し外側のスリーブ10が握持作用を行な
うようなものとする。
第1図に示すように、この実施例は4つの溝を
含む。前縁溝20は、マイクロメータ計測による
径寸法の検査を容易に行い得るため、充分大きな
面が確保されるよう実質的に等直径をもつように
設けられる。この直径は溝21,22及び23の
夫々の最大値を与える点における直径に等しい。
従つて、前縁溝20を検査することによつて溝2
1,22及び23の深さが正しい寸法にあるかど
うかを確認できる。これらの溝と溝の間に平坦な
ランド26,27及び28が設けられる。ランド
26,27及び28は、ロツクリング12がスリ
ーブ10の上を押し入れられたとき、管部16と
接触しこれを変形させる。スリーブ10の中央部
分14には外方に延びる止めフランジ32と内方
に延びる位置決めフランジ10とが設けられてい
る。止めフランジ32はスリーブ10の上を押し
入れられるロツクリング12の移動を制限する。
位置決めフランジ34は管16のスリーブ10の
中への挿入を制限して別々の管部がスリーブ10
内でその中心線を合致せしめられよつて最大の管
接続強度が確保されるようにする。位置決めフラ
ンジ34の実施例が2つ示されている。第1の実
施例において、位置決めフランジ34は管部16
の管壁の厚みに略々等しい距離だけ半径方向に内
側に向かつて延びる。この実施例を第8図に示
す。この実施例において、管部の両端は位置決め
フランジ34と直接に衝合し、端同志で直接に接
触することはない。第9図に示すもう1つの実施
例において、位置決めフランジ34は前例よりも
小さい距離だけ半径方向に内側に向かつて延び
る。位置決めフランジ34のこの実施例を用いる
場合、管部16の各端は管部16の実質的部分が
相互に接触することが出来るよう傾斜を付与、す
なわち賦形される。位置決めフランジ34を全く
無くしてしまつて、管部中の洩れを修繕するため
本発明を使用するようにも出来ることを注意して
置きたい。
含む。前縁溝20は、マイクロメータ計測による
径寸法の検査を容易に行い得るため、充分大きな
面が確保されるよう実質的に等直径をもつように
設けられる。この直径は溝21,22及び23の
夫々の最大値を与える点における直径に等しい。
従つて、前縁溝20を検査することによつて溝2
1,22及び23の深さが正しい寸法にあるかど
うかを確認できる。これらの溝と溝の間に平坦な
ランド26,27及び28が設けられる。ランド
26,27及び28は、ロツクリング12がスリ
ーブ10の上を押し入れられたとき、管部16と
接触しこれを変形させる。スリーブ10の中央部
分14には外方に延びる止めフランジ32と内方
に延びる位置決めフランジ10とが設けられてい
る。止めフランジ32はスリーブ10の上を押し
入れられるロツクリング12の移動を制限する。
位置決めフランジ34は管16のスリーブ10の
中への挿入を制限して別々の管部がスリーブ10
内でその中心線を合致せしめられよつて最大の管
接続強度が確保されるようにする。位置決めフラ
ンジ34の実施例が2つ示されている。第1の実
施例において、位置決めフランジ34は管部16
の管壁の厚みに略々等しい距離だけ半径方向に内
側に向かつて延びる。この実施例を第8図に示
す。この実施例において、管部の両端は位置決め
フランジ34と直接に衝合し、端同志で直接に接
触することはない。第9図に示すもう1つの実施
例において、位置決めフランジ34は前例よりも
小さい距離だけ半径方向に内側に向かつて延び
る。位置決めフランジ34のこの実施例を用いる
場合、管部16の各端は管部16の実質的部分が
相互に接触することが出来るよう傾斜を付与、す
なわち賦形される。位置決めフランジ34を全く
無くしてしまつて、管部中の洩れを修繕するため
本発明を使用するようにも出来ることを注意して
置きたい。
スリーブ10の外面部分はスリーブの面42か
ら始まつて中央部分14に終る僅かの傾斜の「逆
テーパ」を有する。第1図に示す実施例におい
て、この「逆テーパ」は次のようにしてスリーブ
に輪郭を付与することによつて得られる。まず、
スリーブ10の外径はその外端36から中央部分
14に向かう或る距離に亘つて一様であるために
平坦面38が生成される。ついで、スリーブ10
の外径は急に増加して傾斜面40を生成する。こ
の実施例において、この傾きは20゜である。外径
が最大になつた点において、外径はまた一様とな
りよつて第2の平坦面42が生成される。その
後、スリーブ10の外径はゆつくりと、好ましく
は約3゜の傾きで、減少しよつて第2の傾斜面44
が生成される。平坦面42と傾斜面44とが本発
明に独特な「逆テーパ」効果を生じる。傾斜面4
4から止めフランジ32に向つて進むと傾斜面4
5にぶつかるが、この傾斜面はロツクリング12
が移動して止めフランジ32における所定位置に
到達するのを助ける。止めフランジ32に直ぐ近
接してプラトー47があり、ロツクリング12が
スリーブ10上のその最終位置に押入れられると
きにロツクリング12の最前線はこのプラトー4
7の上に載る。
ら始まつて中央部分14に終る僅かの傾斜の「逆
テーパ」を有する。第1図に示す実施例におい
て、この「逆テーパ」は次のようにしてスリーブ
に輪郭を付与することによつて得られる。まず、
スリーブ10の外径はその外端36から中央部分
14に向かう或る距離に亘つて一様であるために
平坦面38が生成される。ついで、スリーブ10
の外径は急に増加して傾斜面40を生成する。こ
の実施例において、この傾きは20゜である。外径
が最大になつた点において、外径はまた一様とな
りよつて第2の平坦面42が生成される。その
後、スリーブ10の外径はゆつくりと、好ましく
は約3゜の傾きで、減少しよつて第2の傾斜面44
が生成される。平坦面42と傾斜面44とが本発
明に独特な「逆テーパ」効果を生じる。傾斜面4
4から止めフランジ32に向つて進むと傾斜面4
5にぶつかるが、この傾斜面はロツクリング12
が移動して止めフランジ32における所定位置に
到達するのを助ける。止めフランジ32に直ぐ近
接してプラトー47があり、ロツクリング12が
スリーブ10上のその最終位置に押入れられると
きにロツクリング12の最前線はこのプラトー4
7の上に載る。
第3図に示すような別の実施例において、傾斜
面44は段部46を備え、これら段部46がロツ
クリング12を所定位置に保持するようにする。
面44は段部46を備え、これら段部46がロツ
クリング12を所定位置に保持するようにする。
第4図に示すような別の実施例において、「逆
テーパ」は一連の外方に突出するリブによつて形
成される。第1のリブ48はロツクリング12が
スリーブ10の上に載つて止めフランジ32に向
かつて所定の位置まで押入れられるときロツクリ
ング12が遭遇する最初のリブである。リブ48
は進入するロツクリング12に対面する方の側に
おいて傾斜面52を有する。この傾斜面52はリ
ブ48を越えて進むロツクリング12の移動が容
易に行われるようにするためのものである。リブ
48の傾斜面52に対する反対側には急な肩54
が配されている。この急な肩54はロツクリング
12がスリーブ10の上を押入れられ尽くされた
ときにロツクリング12の移動を制限するもので
ある。スリーブ10は第2の外面リブ56を有
し、このリブ56は、リブ48と同様に、スリー
ブ10の外周面の全周に亘つて延び且つリブ48
と止めフランジ32の間に位置を占める。第2の
リブ56はロツクリング12の移動を助ける、同
様な傾斜面57と急な肩60とを有する。第2の
リブ56の外面半径は第1の外面リブ48の対応
する半径に比し僅かではあるが確実に小さくなつ
ている。スリーブ10は第2の外面リブ56と止
めフランジ32の間に位置する。第3の外面リブ
62を有する。外面リブ48及び56と同様に、
リブ62も傾斜面64と急な肩66を有する。第
3のリブ62の外面半径は第2のリブ56の対応
する半径に比し僅かではあるが確実に小さくなつ
ている。リブ48,56及び62の外面半径が引
き続いて減少する度合は約3゜の「逆テーパ」が形
成されるようなものである。
テーパ」は一連の外方に突出するリブによつて形
成される。第1のリブ48はロツクリング12が
スリーブ10の上に載つて止めフランジ32に向
かつて所定の位置まで押入れられるときロツクリ
ング12が遭遇する最初のリブである。リブ48
は進入するロツクリング12に対面する方の側に
おいて傾斜面52を有する。この傾斜面52はリ
ブ48を越えて進むロツクリング12の移動が容
易に行われるようにするためのものである。リブ
48の傾斜面52に対する反対側には急な肩54
が配されている。この急な肩54はロツクリング
12がスリーブ10の上を押入れられ尽くされた
ときにロツクリング12の移動を制限するもので
ある。スリーブ10は第2の外面リブ56を有
し、このリブ56は、リブ48と同様に、スリー
ブ10の外周面の全周に亘つて延び且つリブ48
と止めフランジ32の間に位置を占める。第2の
リブ56はロツクリング12の移動を助ける、同
様な傾斜面57と急な肩60とを有する。第2の
リブ56の外面半径は第1の外面リブ48の対応
する半径に比し僅かではあるが確実に小さくなつ
ている。スリーブ10は第2の外面リブ56と止
めフランジ32の間に位置する。第3の外面リブ
62を有する。外面リブ48及び56と同様に、
リブ62も傾斜面64と急な肩66を有する。第
3のリブ62の外面半径は第2のリブ56の対応
する半径に比し僅かではあるが確実に小さくなつ
ている。リブ48,56及び62の外面半径が引
き続いて減少する度合は約3゜の「逆テーパ」が形
成されるようなものである。
ロツクリング12に戻つて説明するに、ロツク
リング12は広義には縦断面に関しては切頭錐体
と同等であることが理解されよう。前縁傾斜面6
8はロツクリング12が傾斜面40(又はリブ4
8,56及び62)及びプラトー47に遭遇する
ときロツクリング12の進行の続行を助ける。前
縁傾斜面に続いて平坦区域70が設けられてい
る。平坦区域70の位置は、ロツクリング12が
スリーブ10の上を押入れられてその止めフラン
ジ32に当たる最終位置に到達したとき、平坦区
域が面40,42及び44(又はリブ48,56
及び62)の全外面を実質的に覆うよう位置に来
るように決められる。ロツクリング12は急な肩
72を有し、この肩がロツクリング12を助けて
ロツクリングが所定位置に維持されるようにす
る。第10図に示す1実施例は、急な肩72にお
いて生じる可能性のある応力発生点を無くするた
め、後縁傾斜面74を含んでいる。
リング12は広義には縦断面に関しては切頭錐体
と同等であることが理解されよう。前縁傾斜面6
8はロツクリング12が傾斜面40(又はリブ4
8,56及び62)及びプラトー47に遭遇する
ときロツクリング12の進行の続行を助ける。前
縁傾斜面に続いて平坦区域70が設けられてい
る。平坦区域70の位置は、ロツクリング12が
スリーブ10の上を押入れられてその止めフラン
ジ32に当たる最終位置に到達したとき、平坦区
域が面40,42及び44(又はリブ48,56
及び62)の全外面を実質的に覆うよう位置に来
るように決められる。ロツクリング12は急な肩
72を有し、この肩がロツクリング12を助けて
ロツクリングが所定位置に維持されるようにす
る。第10図に示す1実施例は、急な肩72にお
いて生じる可能性のある応力発生点を無くするた
め、後縁傾斜面74を含んでいる。
管継手は管部16をスリーブ10の中に滑入さ
せることによつて形成される。管部16は最初に
はスリーブ10の中を容易に滑動することができ
るが、スリーブ10の寸法は、管部16のスリー
ブ10中における自由滑動性を制限することな
く、管部16と外面スリーブ10の内面との間の
自由な〓間を無くするようなものである。位置決
めフランジ34は管部16のスリーブ内における
移動を制限して管端16がスリーブ内でその中央
の位置に来るようにする。次にロツクリング12
がスリーブ10の上を押入れられて、スリーブ1
0及びこれに付随して管部16も変形を受ける。
スリーブ10の輪郭に由来して、スリーブと管部
16は面42(又はリブ48)において最大限の
変形を受ける。スリーブと管部とは中央部分14
の近くではより少ない量だけ変形するに過ぎな
い。このため逆テーパがスリーブ10と管部16
の変形において生じる。管16が変形されるにつ
れて、管は鋸歯状溝20,21,22及び23の
中に押しやられる。その時これらの鋸歯状溝は管
部16をスリーブ10内で保持しようとする握持
機能を果す。
せることによつて形成される。管部16は最初に
はスリーブ10の中を容易に滑動することができ
るが、スリーブ10の寸法は、管部16のスリー
ブ10中における自由滑動性を制限することな
く、管部16と外面スリーブ10の内面との間の
自由な〓間を無くするようなものである。位置決
めフランジ34は管部16のスリーブ内における
移動を制限して管端16がスリーブ内でその中央
の位置に来るようにする。次にロツクリング12
がスリーブ10の上を押入れられて、スリーブ1
0及びこれに付随して管部16も変形を受ける。
スリーブ10の輪郭に由来して、スリーブと管部
16は面42(又はリブ48)において最大限の
変形を受ける。スリーブと管部とは中央部分14
の近くではより少ない量だけ変形するに過ぎな
い。このため逆テーパがスリーブ10と管部16
の変形において生じる。管16が変形されるにつ
れて、管は鋸歯状溝20,21,22及び23の
中に押しやられる。その時これらの鋸歯状溝は管
部16をスリーブ10内で保持しようとする握持
機能を果す。
このようにして管部16を変性させることによ
つて、管部16は「練り歯磨チユーブ」効果を生
じ、この効果のため管部16は僅かではあるが確
実に膨張せしめられる。対向する管部16も同様
にして膨張させられるにつれて、隣接する両管部
16は、相当な荷重の作用下で、使用される位置
決めフランジ34の実施態様に応じて、位置決め
フランジ34と密着接触を行なうように或は相互
に管端同志で密着接触を行なうようにさせられ
る。何れの実施態様においても、割れ目のない継
手が得られ、これによつて清掃及び腐食の問題は
殆んど無くすることができる。
つて、管部16は「練り歯磨チユーブ」効果を生
じ、この効果のため管部16は僅かではあるが確
実に膨張せしめられる。対向する管部16も同様
にして膨張させられるにつれて、隣接する両管部
16は、相当な荷重の作用下で、使用される位置
決めフランジ34の実施態様に応じて、位置決め
フランジ34と密着接触を行なうように或は相互
に管端同志で密着接触を行なうようにさせられ
る。何れの実施態様においても、割れ目のない継
手が得られ、これによつて清掃及び腐食の問題は
殆んど無くすることができる。
変形したスリーブの鋸歯状溝の先端を連らねる
直線と、変形前の上記溝を連らねる直線は、第2
図においてBとして示す角度をなすが、これは約
3゜である。容易に分かるように、一旦ロツクリン
グ12が所定位置に押し入れられ、それによつて
スリーブ10と管16とが変形してしまえば、管
部16をスリーブ10から引抜こうとするにはス
リーブの面40(又は第1のリブ48)と位置決
めフランジ32の間に相当する管16の部分を更
に変形させなければならないであろう。この3゜の
「逆テーパ」特性は本発明によつて形成された管
継手の引抜き強度を著しく増大させるものであ
る。
直線と、変形前の上記溝を連らねる直線は、第2
図においてBとして示す角度をなすが、これは約
3゜である。容易に分かるように、一旦ロツクリン
グ12が所定位置に押し入れられ、それによつて
スリーブ10と管16とが変形してしまえば、管
部16をスリーブ10から引抜こうとするにはス
リーブの面40(又は第1のリブ48)と位置決
めフランジ32の間に相当する管16の部分を更
に変形させなければならないであろう。この3゜の
「逆テーパ」特性は本発明によつて形成された管
継手の引抜き強度を著しく増大させるものであ
る。
以上、管継手を作るための改良された装置を記
載し且つ開示して来た。しかし本明細書に記載し
た実施例に対する数多の変形が可能であることは
当業者にとつて明らかである。従つて、本発明
は、本発明の精神によるもの及び特許請求の範囲
に記載するものを除いては、何ら限定されるもの
ではない。
載し且つ開示して来た。しかし本明細書に記載し
た実施例に対する数多の変形が可能であることは
当業者にとつて明らかである。従つて、本発明
は、本発明の精神によるもの及び特許請求の範囲
に記載するものを除いては、何ら限定されるもの
ではない。
第1図は本発明のスリーブの好ましい実施例の
側面断面図である。管部も又スリーブの中に挿入
された状態で示されている。第2図はロツクリン
グ、スリーブ及び管を断面で示す側面図であつ
て、ロツクリングがスリーブ及び管の変形を生ぜ
しめた後の状態が図示されている。第3図はスリ
ーブの別の実施例であつて、同様にして側面断面
図として示されている。第4図はスリーブの側面
図であつて、この図では管がスリーブに挿入され
た状態を示す。スリーブ及び管を断面で示すため
一部を欠切して図示してある。第5図は同様の図
であつて、ロツクリングがスリーブの上に進入す
るところ、及びその結果生じるスリーブ及び管の
変形を示す。第6図は同様の図であつて、最終位
置におけるロツクリングとスリーブ及び管の最終
変形とを示す。第7図は本発明の好ましい実施例
によつて形成された完成品管継手の平面図を示
す。第8図は本発明の1実施例を示す側面図であ
る。第9図は中央部分の別の実施例の、同様な図
である。第10図はロツクリングの別の実施例の
側面断面図である。 スリーブ……10、ロツクリング……12、中
央部分……14、管……16、溝……20,2
1,22,23、止めフランジ……32、位置決
めフランジ……34、第1の端……36、リブ…
…48,56,62、前縁傾斜面……52、後縁
傾斜面……54、逆テーパ外面……42+44。
側面断面図である。管部も又スリーブの中に挿入
された状態で示されている。第2図はロツクリン
グ、スリーブ及び管を断面で示す側面図であつ
て、ロツクリングがスリーブ及び管の変形を生ぜ
しめた後の状態が図示されている。第3図はスリ
ーブの別の実施例であつて、同様にして側面断面
図として示されている。第4図はスリーブの側面
図であつて、この図では管がスリーブに挿入され
た状態を示す。スリーブ及び管を断面で示すため
一部を欠切して図示してある。第5図は同様の図
であつて、ロツクリングがスリーブの上に進入す
るところ、及びその結果生じるスリーブ及び管の
変形を示す。第6図は同様の図であつて、最終位
置におけるロツクリングとスリーブ及び管の最終
変形とを示す。第7図は本発明の好ましい実施例
によつて形成された完成品管継手の平面図を示
す。第8図は本発明の1実施例を示す側面図であ
る。第9図は中央部分の別の実施例の、同様な図
である。第10図はロツクリングの別の実施例の
側面断面図である。 スリーブ……10、ロツクリング……12、中
央部分……14、管……16、溝……20,2
1,22,23、止めフランジ……32、位置決
めフランジ……34、第1の端……36、リブ…
…48,56,62、前縁傾斜面……52、後縁
傾斜面……54、逆テーパ外面……42+44。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 第1の端、中央部分及び第2の端を有するス
リーブと、前記第1の端から前記中央部分に向か
つてスリーブに沿い且つスリーブの回りに縦方向
に押しやられると前記スリーブと係合しこれを変
形させるロツクリング装置とを包含し、 前記第1の端は少なくとも管を中に受入れるよ
うにされた実質的に定半径の円管形内面と、半径
が前記第1の端の近くにおける最大値から前記中
央部分の近くにおける小さくなつた値まで全般的
に減少するような逆テーパ外面と、内周面の回り
形成された複数の溝とを有し、 該溝は前記ロツクリング装置が縦方向に押し入
られて所定の位置に達したとき、上記管にピツタ
リと接触し、管を変形させることを特徴とする管
継手装置。 2 前記逆テーパ外面は、前記第1の端の近くに
おいて前記スリーブの周面に形成された単一のリ
ブを包含し、前記リブが前記スリーブの前記第1
の端の近い前記リブの側において前記傾斜面と、
前記スリーブの前記中央部分に近い前記リブの側
において後側斜面とを有する特許請求の範囲第1
項記載の管継手装置。 3 前記逆テーパ外面は、複数個の外側に突出す
るリブを包含し、これらの相続くリブの外側半径
が前記第1の端から前記中央部分に向かつて概ね
減少する特許請求の範囲第1項記載の管継手装
置。 4 前記スリーブはその周面の回りに複数個のリ
ブを有し、前記リブの各々が前記スリーブから外
側に或る距離だけ突出し、相続くリブの各々の外
側半径が前記第1の端から前記中央部分に向かつ
て概ね減少する特許請求の範囲第1項記載の管継
手装置。 5 上記スリーブの中央部分が半径方向の外側に
向かつて延びる止めフランジを有し、前記止めフ
ランジは前記ロツクリング装置の前記スリーブ上
における縦方向の移動を制限する特許請求の範囲
第2、第3及び第4項の何れか1項に記載の管継
手装置。 6 上記スリーブの中央部分が半径方向に内側に
向かつて延びる位置決めフランジを有し、該位置
決めフランジは管の前記スリーブ内の縦方向の移
動を制限する特許請求の範囲第2項、第3項、第
4項の何れか1項に記載の管継手装置。 7 前記位置決めフランジは、管壁の厚みにほぼ
等しい或る距離だけ半径方向に内側に向かつて延
びる特許請求の範囲第6項記載の管継手装置。 8 前記位置決めフランジは、管壁の厚みにほぼ
半分よりも小さい距離だけ半径方向に内側に向か
つて延びる特許請求の範囲第6項に記載の管継手
装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/187,438 US4482174A (en) | 1980-09-15 | 1980-09-15 | Apparatus and method for making a tube connection |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5752529A JPS5752529A (en) | 1982-03-29 |
JPH0351500B2 true JPH0351500B2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=22688987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56127302A Granted JPS5752529A (en) | 1980-09-15 | 1981-08-13 | Device and method for manufacturing pipe joint |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4482174A (ja) |
EP (1) | EP0048003B1 (ja) |
JP (1) | JPS5752529A (ja) |
AT (1) | ATE10965T1 (ja) |
DE (1) | DE3167957D1 (ja) |
DK (1) | DK149515C (ja) |
ES (1) | ES505510A0 (ja) |
Families Citing this family (69)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS6091085A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-22 | 大和鋼管工業株式会社 | 管継手 |
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