DK149515B - Roerforbindelse til permanent samling af roerledninger - Google Patents

Description

149515 i

Opfindelsen vedrører en rørforbindelse til permanent samling af rørledninger med udvendigt glatte ender, hvilken rørforbindelse består af en bøsning med en midterdel og mindst én muffeende til ind-5 føring af den glatte ende af en rørledning, der skal tilsluttes, og med et ydre, rundtgående fremspring i nærheden af bøsningens fri ende og en låsering, der er indrettet til at skydes ind udvendigt på bøsningen, hvilken låsering har en cylindrisk inderside med mindre 10 indvendig diameter end yderdiameteren af det rundtgående fremspring, så at fremspringet trykkes radialt indefter af den cylindriske inderside til blivende de-formering af bøsningen og samtidig deformering af den indførte rørendes væg, når låseringen er skudt ind.

15 En rørforbindelse af den ovenfor beskrevne art er kendt fra U.S.A. patentskrift nr. 4 061 367.

Ved denne rørforbindelse har låseringen ved indgangsenden et kort cylindrisk afsnit efterfulgt af et indad rettet, keglestubformet afsnit, derefter igen et 20 cylindrisk afsnit og et ligeledes indad rettet kegle-stubformet afsnit, der ender i en kort skulder. Bøsningen er derimod udformet således, at der i tilslutning til det rundtgående fremspring efter et indsnøret, cylindrisk afsnit følger et i diameter 25 stigende afsnit. På grund af denne udformning skal der under hele den aksiale indskydning af låseringen ydes et stadig stigende deformeringsarbejde og denned også en stadig stigende monteringskraft. Herved sker der i hovedsagen en tragtagtig deformering af bøs-30 ningen og den indstukne rørvæg, hvor det største tværsnit af tragten vender bort fra rørforbindelsens midterdel. Holdekraften af en sådan forbindelse er begrænset. En ulempe er også den dobbelte, koniske udformning af låseringens indervæg.

2 149515

Med opfindelsen tilsigtes der tilvejebragt en rørforbindelse til permanent samling af rørledninger, som med en samlet mindre vægt af forbindelsesdelene opnår en bedre funktion, dvs. en større holdekraft 5 såvel i aksialretningen som i periferiretningen, og som endvidere er billigere at fremstille.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at det rundtgående fremspring i retning mod midterdelen enten har et i yderdiameter aftagende konisk afsnit med flad 10 hældning i forhold til rørforbindelsens længdeakse eller et i flere flade trin aftagende afsnit, og at den med fremspringet samvirkende cylindriske inderside af låseringen er indrettet til at samvirke med det aftagende afsnit.

15 Det koniske afsnits hældningsvinkel andrager •fortrinsvis kun 3°.

Formgivningen af bøsningen, dvs. den modsat rettede tilspidsning i forbindelse med det rundtgående fremspring, medfører i forbindelse med låseringens 20 cylindriske inderside en væsentlig formindskelse af monteringskraften, eftersom deformeringskraften i hovedsagen kun afhænger af fremspringet og ikke tiltager under låseringens indskydning, således som det forekommer ved den kendte teknik. På den anden side 25 bevirker den modsatte tilspidsning en tragtformig sammenklemning af bøsningen og rørvæggen, så at den større diameter af den således dannede tragt vender mod midterdelen af rørforbindelsen. Sammenligningsvis opnås der en forringelse i monteringskraft på mere 30 end 50% i sammenligning med en rørforbindelse af kendt art, hvorhos udtrækningsstyrken opnår en næsten dobbelt så stor værdi. Til opnåelse af en bestemt udtrækningskraft kan rørforbindeIsen med andre ord ifølge opfindelsen stort set være halv så stor og tung som en 35 rørforbindelse af kendt art. Disse besparelser i stør- 3 149515 relse og vægt er yderst ønskelige, ikke blot til opnåelse af en formindskelse i de samlede omkostninger, men også til formindskelse i den samlede vægt af det fly eller det køretøj, hvori der anvendes et stort 5 antal af sådanne rørforbindelsesapparater. Endvidere bevirker denne deformationsmetode, at rørstykket strækkes noget, hvorved der fremkaldes en forspændt rørforbindelse, hvor enden af rørstykket enten trykkes mod en i midterdelen fremspringende holdeflange 10 eller mod et andet rørstykke.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et delsnit i enden af et rørstykke og en bøsning med et fladt konusafsnit, 15 fig. 2 et delsnit i rørforbindelsen i fig. 1, efter at låseringen har bevirket deformation af bøsningen og rørenden, fig. 3 et delsnit i en anden udføreIsesform for en bøsning, 20 fig. 4 et sidebillede af en rørforbindelse, hvor bøsningen har spejlbilledagtigt til hinanden svarende muffeender, fig. 5 et snit i en midterdel af en bøsning med udvendig og indvendig flange, 25 fig. 6 et snit i en bøsning med en anden ud førelsesform for den indvendige flange, og fig. 7 et delsnit i en anden udførelsesform for en låsering.

Opfindelsen forklares fortrinsvis i forbin-30 delse med en bøsning med to ens muffeender. En sådan bøsning er således stort set symmetrisk omkring en midterlinie A-A. Beskrivelsen vil derfor først og fremmest være rettet mod den ene ende af apparatet, idet der kun efter behov henvises til komponenterne i 35 den anden ende. Opfindelsen er ikke begrænset til an- 4 149515 vendelse til forbindelse af to rørstykker på linie, men kan også anvendes til mange andre rørforbindelser.

Den anden ende af apparatet kan også omfatte en prop, et reduktionsstykke, en rørbøjning, et T-stykke etc.

5 Rørforbindelsen omfatter en bøsning 10, en låsering 12 og en midterdel 14 af bøsningen.

Bøsningen 10 kan være af ethvert kolddeformerbart materiale, såsom aluminium, stål, kobber etc., medens låseringen 12 kan være af et metal med betydelig 10 større styrke. Bøsningen 10 er indrettet til indføring af den glatte ende af et rørstykke 16. Langs indersiden kan bøsningen 10 have savtakkede riller 20, 21, 22 og 23. Disse riller har tilstrækkelig størrelse og form til at muliggøre, at rørstykket 16, 15 når låseringen 12 skydes ind over bøsningen 10, deformeres af "tænderne" i disse savtakkede riller, medens rørdiameteren ikke påvirkes mellem rillerne, så at den ydre bøsning 10 griber om røret 16.

Som vist i fig. 1 har bøsningen 10 i den 20 foretrukne udførelsesform fire riller. Den forreste rille 20 har i hovedsagen ensartet diameter, så at den udgør en tilstrækkelig stor flade til let kontrol ved mikrometermåling. Diameteren er den samme som diametrene af rillerne 21, 22 og 23 ved de-25 res største diameter. Kontrol af den forreste rille 20 vil således sikre korrekt dybde af rillerne 21, 22 og 23. Mellem rillerne er der flade felter 26, 27 og 28, der berører og deformerer rørstykket 16, når låseringen 12 skydes ind på bøsningen 10.

30 Ved midterdelen 14 af bøsningen 10 er der en udadrettet stopflange 32, der er indrettet til at begrænse bevægelsen af låseringen 12 på den ydre bøsning . 10, og endvidere er der en indadrettet holdeflange 34, der begrænser indføringen af røret 16 35 i bøsningen 10, så at de separate rørstykker centreres 149515 5 korrekt inden i bøsningen 10 til sikring af maksimal styrke af forbindelsen. Der er vist to udførelsesformer for holdeflangen 34. I den første udføreIsesform strækker holdeflangen 34 sig radialt et stykke ind-5 efter stort set svarende til godstykkelsen i rørstykket 16. Denne udføreIsesform er vist i fig. 5. I denne udførelsesform ligger rørstykkernes ender direkte mod placeringsflangen 34 og kommer ikke i direkte kontakt med hinanden.

10 I den anden udføreisesform, der er vist i fig.

6, strækker holdeflangen 34 sig et mindre stykke radialt indefter. Ved anvendelse af denne udførelsesform kan enderne af rørstykkerne 16 være skråt afskårne eller formet således, at en væsentlig del af 15 enderne af rørstykkerne 16 kan komme i kontakt med hinanden. Det bemærkes også, at holdeflangen 34 kan udelades helt, så at opfindelsen kan anvendes til reparation af lækager i et rørafsnit.

Ydersiden af bøsningen 10 har en vis omvendt 20 tilspidsning fra overfladen 42 af bøsningen 10 til midterdelen 14. I den foretrukne udførelsesform, som er vist i fig. 1, opnås denne "omvendte tilspidsning" ved en udformning, hvor yderdiameteren af bøsningen 10 er ensartet gennem et stykke fra den ydre 25 ende 36 mod midterdelen 14 til fremkaldelse af et fladt stykke 38. Yderdiameteren af bøsningen 10 forøges derefter kraftigt til tilvejebringelse af en skrå flade 40. I sin foretrukne udførelsesform har denne skrå flade en 20° hældning. På sit største punkt 30 er yderdiameteren igen ensartet til tilvejebringelse af en anden flad overflade 42. Derefter aftager den udvendige diameter af bøsningen 10 jævnt. Fortrinsvis med en hældning på 3°, til tilvejebringelse af en anden skrå flade 44. Den flade overflade 42 og 35 den skrå overflade 44 frembringer virkningen af om- 6 149515 vendt tilspidsning, der er kendetegnende for denne opfindelse. Fra den skrå flade 44 til stopflangen . 32 fører en skrå flade 45 til hjælp for bevægelsen af låseringen 12 til stillingen ved stopflangen 32.

5 Umiddelbart ved stopflangen 32 er der en platform 47, hvorpå den forreste del af låseringen 12 hviler til slut, når låseringen 12 er trykket til sin endelige stilling på bøsningen 10.

I en alternativ udførelsesform, der er vist i 10 fig. 3, er den skrå flade 44 forsynet med trin 46, der bidrager til at holde låseringen 12 i dens éndelige stilling.

Som det ses på tegningen, har låseringen 12 i længdesnit stort set form som en keglestub. Den 15 forreste skrå kant 68 hjælper låseringen 12, når den skydes ind over den skrå flade 40 og platformen 47. Efter den skrå flade 68 er der et fladt område 70, der er således udformet, at det i hovedsagen ligger over hele ydersiden af overfladerne 40, 42 og 44, 20 når låseringen 12 er trykket til sin endelige stilling mod stopflangen 32. Ved bagkanten har låseringen 12 en stejl skulder 72, der medvirker til at holde låseringen 12 i stilling. I en udførelsesform for låseringen 12, der er vist i fig. 7, er der en 25 endeflade 74 til undgåelse af et potentielt spændingspunkt ved den stejle skulder 72.

En rørforbindelse fremstilles ved at føre et rørstykke 16 ind i bøsningen 10. Rørstykket 16 kan først let glide ind i bøsningen 10, men størrelsen 30 af bøsningen 10 er sådan, at det meste af det frie rum mellem rørstykket 16 og indersiden af den ydre bøsning 10 fjernes uden at begrænse den fri mulighed for, at rørstykket 16 kan glide inden i bøsningen 10. Holdeflangen 34 begrænser bevægelsen af 7 149515 rørstykket 16 ind i bøsningen 10 og bevirker, at rørenden 16 placeres centralt i bøsningen 10. Låseringen 12 trykkes derefter ind over bøsningen 10, så at denne og samtidig dermed rørstykket 16 defor-5 meres. På grund af udformningen af bøsningen 10 deformeres bøsningen og rørstykket 16 i størst omfang ved overfladen 42. De deformeres i mindre grad nærmere midterdelen 14. Dette bevirker en omvendt tilspidsning i deformeringen af bøsningen 10 og 10 rørstykket 16. Når røret 16 er deformeret, tvinges det ind i savtakrilierne 20, 21, 22 og 23. Savtakril-lerne tilvejebringer derefter en gribefunktion, der søger at holde rørstykket 16 inden i bøsningen 10.

Ved deformering af rørstykket 10 på denne 15 måde udsættes rørstykket 16 for en slags "tandpasta-tube "-virkning, hvorved rørstykket 16 spændes lidt, men mærkbart. Eftersom det modstående rørstykke 16 spændes på tilsvarende måde, trykkes de mod hinanden vendende rørstykker 16 med væsentligt tryk til tæt 20 kontakt med holdeflangen 34 eller mod hinanden, afhængigt af udformningen af den holdeflange 34, der benyttes. X begge tilfælde opnås der en forbindelse uden revner, som i væsentlig grad udelukker problemer med rensning og korrosion.

25 En linie, der forbinder inderkanterne af de savtakkede riller i den deformerede bøsning, og en linie, der forbinder de samme riller før deformeringen, danner en vinkel, der er betegnet B i fig. 2, på ca. 3°. Por at trække rørstykket 16 ud fra bøsnin-30 gen 10, når først låseringen 12 er trykket på plads, hvorved bøsningen 10 og røret 16 er deformeret, måtte den del af røret 16, der er beliggende mellem overfladen 40 og holdeflangen 34 deformeres yderligere. Den omvendte tilspidsning på 3° for-35 øger i væsentlig grad udtrækningsstyrken af rørforbindelsen, der fremstilles ifølge opfindelsen.