JPH0350258Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0350258Y2 JPH0350258Y2 JP1985014155U JP1415585U JPH0350258Y2 JP H0350258 Y2 JPH0350258 Y2 JP H0350258Y2 JP 1985014155 U JP1985014155 U JP 1985014155U JP 1415585 U JP1415585 U JP 1415585U JP H0350258 Y2 JPH0350258 Y2 JP H0350258Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- ring
- water conduit
- scraper
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はピストンを循環冷却水で冷却するエン
ジンの冷却水導管部のシール機構に関する。
ジンの冷却水導管部のシール機構に関する。
第４図はテレスコピツクチユーブを使用した循
環冷却水によるピストン冷却装置の概略図で、１
はシリンダライナ、２はピストン冠、３はピスト
ン棒、４はシリンダジヤケツト、５は往復動冷却
水導管、６はシール機構、７は固定側冷却水導
管、８は冷却水槽、Ａはピストン冷却水室、Ｂは
冷却水出入口通路、Ｃはドレン水放出通路、Ｄは
シリンダ下部室、Ｇはオープンスペースであり、
本考案は前記シール機構６の改良に関するもので
ある。
環冷却水によるピストン冷却装置の概略図で、１
はシリンダライナ、２はピストン冠、３はピスト
ン棒、４はシリンダジヤケツト、５は往復動冷却
水導管、６はシール機構、７は固定側冷却水導
管、８は冷却水槽、Ａはピストン冷却水室、Ｂは
冷却水出入口通路、Ｃはドレン水放出通路、Ｄは
シリンダ下部室、Ｇはオープンスペースであり、
本考案は前記シール機構６の改良に関するもので
ある。
従来のシール装置は第５〜６図に示すように構
成されていた。即ち、図で５は往復動冷却水管、
７は固定側冷却水導管、１１はスクレーパリン
グ、１２は同押えばね、１３はジヨイントリン
グ、１４はガイドリング、１５はシールリング、
１６はばね、１７はクランプである。
成されていた。即ち、図で５は往復動冷却水管、
７は固定側冷却水導管、１１はスクレーパリン
グ、１２は同押えばね、１３はジヨイントリン
グ、１４はガイドリング、１５はシールリング、
１６はばね、１７はクランプである。
第６図は第５図のジヨイントリング１３の詳細
図で、ａ図はジヨイントリング１３の斜視図、ｂ
図はａ図のY1−Y1断面図、ｃ図はａ図のY2−Y2
断面図である。
図で、ａ図はジヨイントリング１３の斜視図、ｂ
図はａ図のY1−Y1断面図、ｃ図はａ図のY2−Y2
断面図である。
しかしながら前記従来のシール機構は、スクレ
ーパリング１１及びジヨイントリング１３は周方
向分割面でのシール性並びに冷却水導管５の外周
面との接触性が充分でなく、このためシール機構
によるドレン油のかき落しが不十分となり、ピス
トンへの冷却循環水内にドレン油が混入するとい
う問題点がある。
ーパリング１１及びジヨイントリング１３は周方
向分割面でのシール性並びに冷却水導管５の外周
面との接触性が充分でなく、このためシール機構
によるドレン油のかき落しが不十分となり、ピス
トンへの冷却循環水内にドレン油が混入するとい
う問題点がある。
本考案の目的は、前記従来装置の欠点を解消
し、シール部構造を改善しピストン冷却水中にド
レン油の混入を極力防止できるピストンの冷却装
置のシール機構を提供するにある。
し、シール部構造を改善しピストン冷却水中にド
レン油の混入を極力防止できるピストンの冷却装
置のシール機構を提供するにある。
本考案は、合い口部が上下に重なり合う階段状
分割面を有し外周には凹部が形成され内周には上
方に鋭角状に指向された突起が設けられたスクレ
ーパタイトリングと、冷却水導管の軸心に平行な
分割面を有し内周面と外周面とに設けられた貫通
穴及び冷却水導管の外周に摺接する突起を有する
オイルスクレーパリングとを冷却水導管の軸方向
に連ねて装着したことを特徴とする。
分割面を有し外周には凹部が形成され内周には上
方に鋭角状に指向された突起が設けられたスクレ
ーパタイトリングと、冷却水導管の軸心に平行な
分割面を有し内周面と外周面とに設けられた貫通
穴及び冷却水導管の外周に摺接する突起を有する
オイルスクレーパリングとを冷却水導管の軸方向
に連ねて装着したことを特徴とする。
オイルスクレーパリングの突起部により冷却水
導管に付着した燃焼残渣やドレン油を効果的にか
き落すとともに、オイルスクレーパリングの合い
口部を通過した燃焼残渣やドレン油も階段状の上
下分割面を有するスクレーパタイトリングにより
下方へ素通りさせることなく完全にかき落す。こ
れにより、燃焼残渣がオープンスペースやドレン
水放水通路に侵入するのを防止することができ
る。
導管に付着した燃焼残渣やドレン油を効果的にか
き落すとともに、オイルスクレーパリングの合い
口部を通過した燃焼残渣やドレン油も階段状の上
下分割面を有するスクレーパタイトリングにより
下方へ素通りさせることなく完全にかき落す。こ
れにより、燃焼残渣がオープンスペースやドレン
水放水通路に侵入するのを防止することができ
る。
以下第１〜第４図を参照して本考案の１実施例
について説明する。第１図は本実施例の縦断面
図、第２図はオイルスクレーパリングの詳細図、
第３図はスクレーパタイトリングの詳細図であ
る。
について説明する。第１図は本実施例の縦断面
図、第２図はオイルスクレーパリングの詳細図、
第３図はスクレーパタイトリングの詳細図であ
る。
往復動冷却水管５、固定側冷却水導管７、スク
レーパリング１１、同押えばね１２、ガイドリン
グ１４、シールリング１５、クランプ１７、ばね
１６については従来例と同じである。
レーパリング１１、同押えばね１２、ガイドリン
グ１４、シールリング１５、クランプ１７、ばね
１６については従来例と同じである。
本考案の特徴は第５図に示した従来のジヨイン
トリング１３の位置にオイルスクレーパリング１
８とスクレーパタイトリング２０とを組み合わせ
て装着し、ばね１９で往復動式冷却水導管５の外
周に圧接させた点である。オイルスクレーパリン
グ１８の内周側には第２図ｂ，ｃのように突起１
８ｄ，１８ｄ，１８ａ，１８ａを設ける。外周面
には凹部１８ｂを設けている。又分割面は冷却水
導管５の軸心線と平行であり、内周面の凹部１８
ｃから外周面の凹部１８ｂへ複数の貫通穴１８ｆ
を設けている。
トリング１３の位置にオイルスクレーパリング１
８とスクレーパタイトリング２０とを組み合わせ
て装着し、ばね１９で往復動式冷却水導管５の外
周に圧接させた点である。オイルスクレーパリン
グ１８の内周側には第２図ｂ，ｃのように突起１
８ｄ，１８ｄ，１８ａ，１８ａを設ける。外周面
には凹部１８ｂを設けている。又分割面は冷却水
導管５の軸心線と平行であり、内周面の凹部１８
ｃから外周面の凹部１８ｂへ複数の貫通穴１８ｆ
を設けている。
スクレーパタイトリング２０の内周側には突起
２０ａ，２０ｂ，２０ｃが設けられ、各突起とも
往復動冷却水導管５の外周に接する面は軸心と平
行であるが、突起２０ａは軸心と直角な面に鋭角
度θで設けられている。外周面には凹部２０ｄ，
２０ｅが設けられている。分割面は上下に重なり
合う階段状を示し、分割片の両端を軸心に直角な
面２０ｈで切断し、相互に逆方向に階段状にカツ
トし、隣接する分割片との間に〓２０ｆ，２０ｇ
を設けて組み合わせている。尚オイルスクレーパ
リング１８の切断面は種々の形状が考えられる。
オイルスクレーパリング１８とスクレーパタイト
リング２０との組み合わせは、オイルスクレーパ
リング１８を上段にしスクレーパタイトリング２
０を下段にした組み合わせが最も有効である。
２０ａ，２０ｂ，２０ｃが設けられ、各突起とも
往復動冷却水導管５の外周に接する面は軸心と平
行であるが、突起２０ａは軸心と直角な面に鋭角
度θで設けられている。外周面には凹部２０ｄ，
２０ｅが設けられている。分割面は上下に重なり
合う階段状を示し、分割片の両端を軸心に直角な
面２０ｈで切断し、相互に逆方向に階段状にカツ
トし、隣接する分割片との間に〓２０ｆ，２０ｇ
を設けて組み合わせている。尚オイルスクレーパ
リング１８の切断面は種々の形状が考えられる。
オイルスクレーパリング１８とスクレーパタイト
リング２０との組み合わせは、オイルスクレーパ
リング１８を上段にしスクレーパタイトリング２
０を下段にした組み合わせが最も有効である。
次に前記実施例の作用について説明する。
往復動冷却水導管５が下降するときには、シリ
ンダ下部室Ｄからドレン油を管表面に付着させて
下降してくる。スクレーパリング１１がかき残し
たドレン油は、オイルスクレーパリング１８の突
起１８ａ又は１８ｄでかき取られ、スクレーパリ
ング１１とオイルスクレーパリング１８との間の
〓間及び貫通穴１８ｆを通してシリンダ下部室Ｄ
へもどされ、それでもかき残されたドレン油は、
その次のスクレーパタイトリング２０の突起２０
ａで最終的にかき取られてオイルスクレーパリン
グ１８とスクレーパタイトリング２０との間の〓
間からシリンダ下部室Ｄへもどされる。
ンダ下部室Ｄからドレン油を管表面に付着させて
下降してくる。スクレーパリング１１がかき残し
たドレン油は、オイルスクレーパリング１８の突
起１８ａ又は１８ｄでかき取られ、スクレーパリ
ング１１とオイルスクレーパリング１８との間の
〓間及び貫通穴１８ｆを通してシリンダ下部室Ｄ
へもどされ、それでもかき残されたドレン油は、
その次のスクレーパタイトリング２０の突起２０
ａで最終的にかき取られてオイルスクレーパリン
グ１８とスクレーパタイトリング２０との間の〓
間からシリンダ下部室Ｄへもどされる。
以下のようにドレン油は４回にわりかき取られ
る。そのうち特にオイルスクレーパリング１８を
第２図ｃに示す突起形状のものを使用すれば、ド
レン油は３回にわたつて、先端が鋭利な角度を有
する突起で、かき取られるため往復動冷却水導管
の下降時だけで完全にシリンダ下部室Ｄへもどさ
れる。
る。そのうち特にオイルスクレーパリング１８を
第２図ｃに示す突起形状のものを使用すれば、ド
レン油は３回にわたつて、先端が鋭利な角度を有
する突起で、かき取られるため往復動冷却水導管
の下降時だけで完全にシリンダ下部室Ｄへもどさ
れる。
本考案は以下のように構成されているので、オ
イルスクレーパリングの突起部により冷却水導管
に付着した燃焼残渣やドレン油を効果的にかき落
すとともに、オイルスクレーパリングの合い口部
を通過した燃焼残渣やドレン油もステツプ状の合
い口を有するスクレーパタイトリングにより下方
へ素通りさせることなく完全にかき落すことがで
き、燃焼残渣がオープンスペースやドレン水放水
通路へ侵入するのを防止することができる。
イルスクレーパリングの突起部により冷却水導管
に付着した燃焼残渣やドレン油を効果的にかき落
すとともに、オイルスクレーパリングの合い口部
を通過した燃焼残渣やドレン油もステツプ状の合
い口を有するスクレーパタイトリングにより下方
へ素通りさせることなく完全にかき落すことがで
き、燃焼残渣がオープンスペースやドレン水放水
通路へ侵入するのを防止することができる。
第１図は本実施例の断面図、第２図はオイルス
クレーパリング１８の詳細図、第３図はスクレー
パタイトリングの詳細図、第４図はピストン水冷
却装置の原理図、第５図は従来装置の縦断面図、
第６図は従来形のジヨイントリング１３の詳細図
である。 ５……往復動冷却水導管、１８……オイルスク
レーパリング、１８ｃ……垂直な分割面、１８ｅ
……内周面の凹部、１８ｂ……外周面の凹部、１
８ｆ……両凹面間の貫通穴、２０……スクレーパ
タイトリング、２０ｆ，２０ｇ，２０ｈ……分割
面、２０ｄ，２０ｅ……外周の２段の凹部、２０
ａ……内周の最上段の上方に鋭角状に指向された
突起。
クレーパリング１８の詳細図、第３図はスクレー
パタイトリングの詳細図、第４図はピストン水冷
却装置の原理図、第５図は従来装置の縦断面図、
第６図は従来形のジヨイントリング１３の詳細図
である。 ５……往復動冷却水導管、１８……オイルスク
レーパリング、１８ｃ……垂直な分割面、１８ｅ
……内周面の凹部、１８ｂ……外周面の凹部、１
８ｆ……両凹面間の貫通穴、２０……スクレーパ
タイトリング、２０ｆ，２０ｇ，２０ｈ……分割
面、２０ｄ，２０ｅ……外周の２段の凹部、２０
ａ……内周の最上段の上方に鋭角状に指向された
突起。
Claims (1)
- クロスヘツド型デイーゼルエンジンのピストン
を往復動式冷却水導管から導入される冷却水によ
り冷却するピストン冷却装置において、合い口部
が上下に重なり合う階段状の周方向分割面を有し
外周には凹部が設けられ内周には上方に鋭角状に
指向された突起が設けられたスクレーパタイトリ
ングと、前記冷却水導管の軸心に平行な分割面を
有し内周面と外周面とに設けられた凹部及びこの
両凹部を貫通して設けられた貫通穴及び冷却水導
管の外周に摺接する突起を有するオイルスクレー
パリングとを前記冷却水導管の軸方向に連ねて装
着したことを特徴とするピストン冷却装置のシー
ル機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985014155U JPH0350258Y2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985014155U JPH0350258Y2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61130712U JPS61130712U (ja) | 1986-08-15 |
| JPH0350258Y2 true JPH0350258Y2 (ja) | 1991-10-28 |
Family
ID=30498821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985014155U Expired JPH0350258Y2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0350258Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5977665B2 (ja) * | 2012-12-14 | 2016-08-24 | Ｋｙｂ株式会社 | フロントフォーク |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5629247B2 (ja) * | 1979-01-11 | 1981-07-07 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5629247U (ja) * | 1979-08-14 | 1981-03-19 |
-
1985
- 1985-02-05 JP JP1985014155U patent/JPH0350258Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5629247B2 (ja) * | 1979-01-11 | 1981-07-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61130712U (ja) | 1986-08-15 |
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