JPH03501950A - スライス機械の供給装置 - Google Patents

スライス機械の供給装置

Info

Publication number
JPH03501950A
JPH03501950A JP1501536A JP50153689A JPH03501950A JP H03501950 A JPH03501950 A JP H03501950A JP 1501536 A JP1501536 A JP 1501536A JP 50153689 A JP50153689 A JP 50153689A JP H03501950 A JPH03501950 A JP H03501950A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
product
tracks
blade
support
track
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1501536A
Other languages
English (en)
Inventor
アントニッセン ピーター
Original Assignee
サーン エンジニアリング カンパニー リミテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by サーン エンジニアリング カンパニー リミテッド filed Critical サーン エンジニアリング カンパニー リミテッド
Publication of JPH03501950A publication Critical patent/JPH03501950A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/04Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed chains or belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/445With work-moving clamp jaw
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4645With means to clamp work during dwell
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/485Cutter with timed stroke relative to moving work
    • Y10T83/494Uniform periodic tool actuation
    • Y10T83/496With periodic lateral feed of tool or work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/654With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6579With means to press work to work-carrier

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 スライス の肚、 スライス機械は肉、肉製品およびチーズのような他の食料品の塊をスライスする ために使われている。典型的にはそれらは軌道を描(運動をするように取り付け られている螺旋状の切断用刃を有する回転ブレードあるいは円形の切断用刃を有 する回転ブレードを含んでいるのでブレードの各回転あるいは各軌道に沿った動 きによってその切断用刃が製品の塊の面を横切って動きそうしてそこからスライ スを切り取る。その製品の塊は段階的に供給され切断用刃とそれとの接触が途切 れると移動しあるいは前方に連続的に供給されてそして切断用の刃はその塊を横 断して一般的に螺旋状の軌跡を描(。従来、製品の塊は固定台の上に乗せられそ うして製品の塊の後ろの面と係合する掴み具あるいは吸着パッドを有する押し出 し装置によってブレードの方へ向けて駆動されていた。この場合通常スプリング の装着された仕切り板が製品向かう時揺れるのを防いでいる。
この固定ベッドおよび押し出し装置を隣接する面が同じ方向に駆動されるように 配置された一対の対向する被駆動コンベアーで置き換えることもまた公知である 。このような供給装置を備えたスライス機械の一例はUS−A−3162226 に示されておりこれは製品の塊の上下に取り付けられる一対の対向するコンベア ーを有している。その対向するコンベアー間のスペースは手動で調整可能であり かつ上側のコンベアーはスプリングの装着された結合体によってほぼその中間点 に取り付けられておりそのため製品の塊の高さにおける多少のばらつきを受け入 れることができる。このような配置は特に重要である、なぜならばこれらによっ て製品の塊が連続的に供給されることを可能にし従って製品は実質的に中断な( スライスすることができさらにこれらによって押し出し装置を元に戻しそうして さらに塊を固定ベッドの上に配置する間スライス動作を中断する必要が取り除か れた。
しかしながらこのタイプの配置の一つの問題はコンベアーの下流端がブレードの 切断面に近接してもコンベアーの端部ローラーの曲率半径のため各塊の最後の3 0ないし40mmは実質的には支えられないということである。この部分がブレ ードによって切られるとブレードは塊を掴みそれをずっと前方に引き寄せ易くな りその結果切断されたスライスは要求されているよりもずっと厚(なる。この問 題はUS−A−3162226に示されている配置においては一層顕著になる。
なぜならばそこでは上部コンベアーはスプリングの装着された接続体にょってそ のほぼ中間点に接続されるという方法をとっているので。その結果それぞれの塊 の端部ば不十分に保持されることとなる。これを解決するための試みとしてUS −A−3162226は製品の塊の切断面と係合するもう一つのブレートを導入 しそしてブレードがその方向に動く時切断面を正しい位置に支持している。どの 新らたなプレートはブレードの切断用刃と共に前後に振動する。
スライス機械を使ったスライス切断の品質は製品の塊の支持および動きの制御に 著しく左右される、特に製品の塊の端部の支持および動きの制御に著しく左右さ れることは公知である。製品をできるだけしっかりとそうしてブレードの切断面 にできるだけ近くまで支持するための多(の他の試みがなされてきた。肉および それに類似の食料品はやわらかくそしてどちらかというともろい。もしそれらが 十分に保持されていないとすでに指摘したよ・)にブレードがその面からスライ スを切り出す時その塊が引っ張られる傾向がある。この問題は特に平行でない側 面をもつ塊については著しい。ベーコンの側面のような肉は自然の産物でありそ れらが圧縮操作を受′けた後であってもそれらの側面はフラットでなくまた言う までもな(平行ではない。たとえば成形肉製品およびチーズのような成形製品は フラットな側面を有しているかそれらは互いに平行ではないというのはそれらの モールド製品はそれらの製品をモールドから取り出せるようにするためのテーパ ーを含んでいるので。従ってたとえ対向するそれらのモールド製品の側面がフラ ットであったとしてもそれらはしばしば平行ではない。
これらの問題のすべてを、解決するための重要な試みがGB−A〜213327 9に開示されている、これは回転ブレードおよびブレードに向けて製品の塊を供 給するための供給装置を含むスライス機械を開示しており、この供給装置はその 供給方向を横断する方向に共通の支持体にピボット接続された多くの分離した要 素に分割されておりかつ同時操作ができるように取り付けられた駆動装置および 使用中はブレードに隣接する分離した要素を独立して製品の塊の方に押し付ける バイアス手段を有しており、その結果その分離した要素は独立して旋回しかつそ の厚さが横断方向に均一でないような製品の塊を保持する。この例においてはこ の分離した要素はローラーによって形成されており、それらは製品ブロックの下 流端とのみ係合し、かつそれらはナイフ型のブレードの前方への引っ張りに抵抗 するように後ろに向いている歯を含んでいる。これらのローラーはピボット付け された平行四辺形タイプのリンク機構によって支持されている、しかしそれにも かかわらず、これらのローラーが製品のブロックの方向に向けて回転し動(とき 、それらはブレードの切断面から一層離れるように動く傾向があり、そこで製品 をあまり有効には支持しない。
この英国特許明細書はUS−A−4329900に述べられている製品ブロック の最後の部分をしっかりと保持するための初期の試みを越える一層の改良である 。この初期の明細書には唯一のローラーがピボットで取り付けられかつ製品ブロ ックの下流端を支持するように配置されている。この初期の明細書に示されてい る配置は平行四辺形リンク機構よりもむしろ単に簡単なピボットを使っているの でローラーが製品のブロックの方向に旋回するにつれてローラーはブレードの切 断面からむしろ離れる方向に動(傾向がある。
これら二つの明細書に開示され供給装置は疑いなくたとえばUS−A−3162 226に開示されているような従来の配置に比べると各製品ブロックの端部なよ りしっかりとかつブレードの切断面に対してできるだけ近接して支持している。
しかしこれらは両方ともただ一つの接触線に沿って製品を供給しかつブレードに よって前方に引っ張られるのを阻止するように製品とただ係合するという傾向が あり、このことは特にデリケートな製品についてはその製品の損傷につながる。
本発明によると、GB−A−2133279に開示されているようなスライス機 械において、次のような特徴を備えている、すなわち供給装置はそれらの隣接面 が同じ方向に駆動されるように配置された対向する被駆動無端トラック組み立て 体を有しており、対向するトラック組み立て体の一つは多数の。
分離した相隣る無端のトラックによって形成されており、また支持体がその無端 のトラックの上流端を支持しており、かつブレード面に平行な方向に摺動可能な ように取り付けられている、さらにまた空気式の作動装置がその支持体を他の無 端トラック組み立て体の方向に駆動するように設けられている。
GB−A−2133279中に記述されている歯のついたローラー組み立て体を 対向するトラック組み立て体と置き換えることにより、製品ブロックの供給のた めの非常に望ましい制御が得られる。これらのトラックは掴む負荷を非常に広い 領域に広げるので供給装置によって製品が損傷されるのを阻止する。またその結 果対向するトラックによってその両側を挟まれて積極的に供給されるのでそのよ うな製品ブロックの供給はまた多(の領域の製品に広げられる。しかしもっと重 要なことは、多数の分離したトラックのための支持体が摺動可能に取り付けられ ておりかつ他の対向するトラックの方向にバイヤスされているので分離したトラ ックの下流端はブレードの面に対して正確に平行に動(。か(して支持体が厚さ の異なるブロックを受け入れるように動いても分離したトラックの下流端はブレ ードの切断面から実質的に一定の距離に留まる、そしてブロックの厚さが減って もブレードから遠ざかることはない。しかしGB−A−2133279およびU S−A−4329900に示されている装置ではそう云うことが起こったのだが 。横断方向に厚さの異なる製品のブロックのために生じるピボット付けされたト ラックの下流端の唯一の動きは分離したトラックのい(らかの旋回運動である、 そしてこれはブロックの違いによる厚さの違いに比べると非常に小さい。空気式 の作動装置は支持体にそしてそれ故そのズレにもかかわらず分離したトラックに 制御された、かつ一定の圧力を提供している。
望ましくはトラックはそれらの下流端において最も小さな実用的な直径を有して いる、しかし例えそうだとしてもプレー、ドの面に近接したそれらの下流端では 無端のトラックの下流端の半径に相当゛するブロックの最後の部分は支持できな い。従って、長(延びた案内用の指状体が独立したトラックの間に差し込まれそ してブレードにすぐ隣接して製品と係合し支持するように配置され、そしてその 製品をその下流端の最後まで支持できることが望ましい。その指状体は製品ブロ ックの表面に向けて独立してバイヤスされても良い、しかしそれらは隣接のトラ ックの支持体に接続されそのトラックと共に対向するトラック組み立て体に向か ったり離れたりするように動(ことが望ましい。典型的にはその支持用の指状体 はブレードの切断面の1〜2ミリ内側まで延びている。
望ましくはそれら分離したトラックはそのトラックを支持しかつ他方のトラック 組み立て体に向けてそれらを駆動するそれらの下流端に向けて配置されたランナ ーを含んでいる。このランナーはブロックすなわち製品の表面にその長さの実質 的な部分にわたってトラックが良くなじむのを促進するためにスプリングが装着 されても良い。
このトラックは平坦なあるいはあばら骨のある表面を有する連続的なベルトによ って形成されても良いが、しかし望ましくはそれらは隣接するリンクに取り付け られた横断プレートを有するスプロケットチェーンによって形成されると良い。
この横断プレートは製品ブロックと積極的に係合するように配置されたスパイク あるいは他の突出物を含んでいても良い、しかし我々は段付きの表面を有するプ レートが製品を傷つけることなくしっかつと製品を支持し保持するのに特に有効 であるということを発見した。
反対側のトラック組み立て体もそれぞれ独立に配置され並列で互いに隣あった多 (のトラックによって形成されても良いが、しかし通常は他方のトラック組み立 て体は単一の運搬トラック組み立て体によって形成されていれば十分である。大 部分の製品は少なくとも実質的に平坦な一面を有しており、そうして従ってこの 実質的に平坦な面をこの他方のトラック組み立て体と接するように配置すること によって、多(の分離、したトラックによって形成されたトラック組み立て体は 製品ブロックの反対側と順応させられることとなる、例えこれが平坦ではあるが 平行ではない場合でもあるいはそれが不規則な形をしている場合でも。
この発明の供給装置の具体的な例を次に以下の図面を参照して説明するこの図面 において:第1図はスライス機械の一部を単純化して切り出した側部立面図であ る; 第2図は上部供給トラック組み立て体の一部の側部立面図である; 第3図はトラックを取り除いた状態の上部供給トラック組み立て体の前方立面図 である;第4図は供給トラックの部分の拡大した側部立面図である; 第5図は供給トラックの一対のリンクの斜視図である; 第6図は下部供給トラックの側部立面図である;第7図は下部供給トラックの平 面図である;第8図は第7図に示されている線8−8に沿って取った断面図であ る; 第9図は上部および下部供給トラックの駆動袋。
置を図示している後部立面図である; 第10図は上部トラックがいかにしてベーコンの側部表面になじむかを示してい る図である。
スライス機械はスパイラル型の切断刃2を有するブレードを含んでおり、それは ブレードが回転するにつれて切断面3に沿って第1図に示すように前方にそして 下方へ動く。スライス機械は上部供給トラック組み立て体4および下部供給トラ ック組み立て体5を有する供給装置を含んでいる。
この上部供給トラック組み立て体4は駆動用の鎖歯車11を駆動する共通の軸1 0によって与えられる同時に操作される駆動装置を有する4つの分離したトラッ ク6.7.8、および9から構成されている。各上部供給トラック6.7.8. 9はその下流端にアイドル鎖歯車13を有するフレーム12を含んでおりかつ駆 動軸10のまわりにピボット付けされている。このトラック6.7.8.9はそ の内側リンク上にに字型の取り付は体15を有するスブロケットチェーン14に よって形成されており、この内側リンクには段付きのプレート16が取り付けら れている。この被駆動軸10は支持ヨーク17中に回転可能に軸支されており、 そしてこの支持ヨークは摺動可能な案内ビン18上に取り付けられており、また このビンは可動台20に取り付けられたベアリング19中軸゛支されている。
複動の空気式ピストンおよびシリンダー組み立て体21はヨーク17および可動 台20間に接続されかつこの間で動作している、そして使用中にはそのヨーク1 7およびそれとともにトラック6.7.8.9の上流端を下方に駆動するよう配 置されている。4個の前とは別の複動空気式シリンダー組み立て体22(これは 第3図では明瞭さを確保するため省略されている)が可動台20およびフレーム 12に取り付けられているサドル23間に接続されかつこの間で作動している。
使用中にこれらはフレーム12の下流端をそしてそれゆえトラック6.7.8. 9の下流端を下向きに駆動する。デルリンDelrin (登録商標)製の支持 体24はフレーム12に接続されておりかつトラック6.7.8.9の下流部分 に対する支持体′を提供している。指状体25がフレーム12の各々の一側に接 続されており、かつ使用中はブレード1の切断面3に直ぐに隣接する製品ブロッ クの表面と係合する。
可動台20はスライス機械の主フレーム27に接続されているベアリング26中 に軸支される案内ビン25aを含んでおり、また手動のハンド28および案内ネ ジ組み立て体29が主フレーム27に対して可動台20を上げたり下げたりする ように配置されており上下の運搬トラック組み立て体4および5間の間隔を大雑 把に手動で調整できるようにしている。
下側の運搬トラック組み立て体5は断面四角形の棒31を支えているその内側面 に延びている支持ビンを備えた一対のスプロケットチェーン30を有している。
棒31の各々の一端はそれらの回転を防止するため補助リンクに溶接されている 。ガイド32はスプロケットチェーン30を支持しそしてそれゆえそれらによっ て運ばれる製品を支持する。そのスプロケットチェーン30は共通軸34上に取 り付けられた一対の駆動スプロケット車輪33およびローラースプロット車輪3 5間に延びている。運搬トラック4および5の動きの方向を横切る方向に延びる 一本の長いガイド36が下部運搬トラック組み立て体5の下流端のところで延び ており、ブレード1の切断面3のところまで製品を支持できるようにしている。
下部運搬トラック組み立て体5はベアリング37.38上に取り付けられている のでそれは全体としてブレードに向かっであるいはブレードから遠ざかるように 動(ことができる。こうすることによってそれを引っ込めることができるので保 守およびクリーニングのため上部供給トラック組み立て体4にアクセスできるよ うにしている。
第9図は駆動装置組み立て体を示しており、またその駆動装置は入力シャフト3 9および解離可能なカプリング40を介して下側運搬トラック5の被駆動軸34 におよび入力シャフト39に接続されているスプロケット車輪41およびスプロ ケットチェーン(図示せず)の方向反転ループを介して被駆動スプロケット車輪 42に接続されている。被駆動スプロケット車輪42は延び縮み可能なリンク4 3ユニバーサルジヨイント44そしてそれから第2のユニバーサルジヨイント4 5を介して上部運搬トラック組み立て体の被駆動軸10に接続されている。この ユニバーサルジヨイント44および45および延び縮み可能なリンク43は軸1 0の垂直方向の上下運動を許容している。
第1O図はここの運搬トラック6.7.8および9がそれらの空気式シリンダー 22の作用下で例えばベーコン46の側面のような不規則な形の肉の塊の表面と なじむようにいかにして下向きに押しつけられているかを図式的に示している。
補正置の翻訳文提出書(特許法第184条の8)発明の名称 スライス機械の供給装置 特許出願の表示 PCT/GB89100029

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.回転可能なブレード(1)そのブレード(1)の方向に製品(46)のブロ ックを供給するための供給装置(4)を有し、この供給装置(4)はこの供給方 舟を横断する方向に多数の分離した要素(6、7、8、9)に分割されており、 これらは共通の支持体(20)にピボット接続され、かつ共通の駆動装置および バイヤス手段(22)を有し、このバイヤス手段は使用中ブレード(1)に隣接 した分離した要素(6、7、8、9)を製品(46)のブロックの方向へ独立し て駆動し、この分離した要素は独立して旋回しそして横断方向に不均一な厚さの 製品(46)ブロックを保持するようなスライス機械において、 上記駆動装置は対向する被駆動無端トラック組み立て体(4、5)を含み、その 隣接する面は同じ方向に駆動されるように配置されており、対向するトラック組 み立て体の1つ(4)は多くの分離した隣り合う無端トラック(6、7、8、9 )によって形成されており、また上記支持体(20)は無端トラック(6、7、 8、9)の上流端を支持しており、かつブレード(1)の面に平行な方向に動け るよう摺動可能に取り付けられている、さらにまた空気式作動装置(21)が上 記支持体(20)を他方の無端トラック組み立て体(5)の方向に駆動するため に設けられていることを特徴とするスライス機械。
  2. 2.長く延びた案内指状体(25)が独立した無端トラック(6、7、8、9) 間に差し込まれており、そしてブレード(1)にすぐに隣接した製品と係合し、 かつ支持するように配置されておりかつその製品をその下流端の最後まで支持す る請求項1記載のスライス機械。
  3. 3. 上記指状体(25)は隣接するトラック(6、7、8、9)の支持体(1 2)に接続されておりかつそのトラック(6、7、8、9)と共に対向するトラ ック組み立て体(5)に向かってあるいは離れる方向に動く請求項2記載のスラ イス機械。
  4. 4.上記分離したトラック(6、7、8、9)はトラック(6、7、8、9)を 支持しかつそれらを他方のトラック組み立て体(5)の方向に駆動するようにそ れらの下流端に向けて配置されたランナー(24)を含んでいる先行する請求項 の1つに記載のスライス機械。
  5. 5.上記トラック(6、7、8、9)は隣接するリンクに取り付けられた横断ブ レート(16)を有するスプロケットチェーン(14)によって形成されている 先行する請求項の1つに記載のスライス機械。
  6. 6.上記横断ブレート(16)は製品(46)のブロックと係合する段付き表面 を有している請求項5記載のスライス機械。
  7. 7.上記バイヤス手段は上記支持体(20)と上記トラック(6、7、8、9) の下流端間に配置されかつその間で作用している多くの空気式作動装置(22) である。
  8. 8.回転可能なブレードおよび上記ブレードの方向に製品のブロックを供給する ための供給装置を含むスライス機械において上記供給装置は:上流および下流端 を有する対向する無端トラック組み立て体; 上記対向する無端トラック組み立て体に接続されかつ上記対向する無端トラック 組み立て体の隣接する面が同一方向に駆動されるように配置された駆動手段; 一つの共通支持体; 上記対向するトラック組み立て体の一つは複数個の分離した無端トラックによっ て形成されており、上記複数個の分離した無端トラックは隣り合って配置されて おり、かつ上記共通支持体にピボット接続されており、上記駆動手段は上記複数 の無端トラックに対して共通の駆動力を与えている;上記複数個の無端トラック に機能的に結合されかつ上記トラックの下流端を独立して他方の対向する無端ト ラック組み立て体の方向に駆動するように配置されたバイヤス手段これによって 、使用中には、上記分離したトラックは、独立に旋回しかつ上記対向する無端ト ラック組み立て体の隣接する面が駆動される共通の方向に対して横断する方向に 厚さが不均一であるような製品のブロックを保持する; 上記回転可能なブレードに対して平行な方向に動けるように上記共通支持体を摺 動可能に取り付けている取り付け手段;および、 上記共通支持体に機能的に接続されかつ上記共通支持体を上記他方の無端トラッ ク組み立て体の方向に駆動するよう配置された空気式作動装置かくして使用中に は、上記複数個の無端トラック組み立て体の旋回運動なしで引き続いて供給され る厚さの異なる製品ブロックを許容する;を備えている。
JP1501536A 1988-01-15 1989-01-13 スライス機械の供給装置 Pending JPH03501950A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB888800920A GB8800920D0 (en) 1988-01-15 1988-01-15 Feeding device for slicing machine
GB8800920 1988-01-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03501950A true JPH03501950A (ja) 1991-05-09

Family

ID=10630040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1501536A Pending JPH03501950A (ja) 1988-01-15 1989-01-13 スライス機械の供給装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5079982A (ja)
EP (1) EP0433286B1 (ja)
JP (1) JPH03501950A (ja)
GB (1) GB8800920D0 (ja)
WO (1) WO1989006588A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015530932A (ja) * 2012-08-20 2015-10-29 テクスター マシネンバウ ゲーエムベーハーTextor Maschinenbau Gmbh 食品を切り刻む装置および方法

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8911522D0 (en) * 1989-05-19 1989-07-05 Thurne Eng Co Ltd A product slicing system
US5172474A (en) * 1990-01-19 1992-12-22 Charleron Enterprises, Inc. Method of cutting a helical cut seal
US5410954A (en) * 1992-04-29 1995-05-02 Carruthers Equipment Co. Three dimensional automatic food slicer
JP2694585B2 (ja) * 1991-12-19 1997-12-24 富士写真フイルム株式会社 断裁装置、空気抜き装置及びシート重なり防止装置
DE9315179U1 (de) 1993-10-08 1993-12-02 Kronen Nahrungsmitteltechnik GmbH, 77731 Willstätt Lebensmittelschneidgerät
US5974925A (en) * 1994-10-11 1999-11-02 Formax, Inc. Continuous feed for food loaf slicing machine
US5566600A (en) * 1994-10-11 1996-10-22 Formax, Inc. Conveyor/classifier system for versatile hi-speed food loaf slicing machine
DE4440660C2 (de) * 1994-11-14 1998-12-03 Windmoeller & Hoelscher Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Schlauchabschnitte
DE19602410A1 (de) * 1996-01-24 1997-07-31 Bosch Gmbh Robert Paketauslaufvorrichtung an Füll- und Schließmaschinen
GB0205835D0 (en) * 2002-03-13 2002-04-24 Aew Thurne Ltd Improved foodstuff slicing machine
US20080016999A1 (en) * 2006-07-21 2008-01-24 J. E. Grote Company Dual-mode feed mechanism for a food slicing machine
US8549966B2 (en) * 2007-10-22 2013-10-08 Formax, Inc. Output conveyor for a food article slicing machine
DE102009023749A1 (de) * 2009-06-03 2010-12-09 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Schneidvorrichtung
DE202011111071U1 (de) 2010-05-01 2019-03-20 Formax, Inc. Hochgeschwindigkeitsschneidmaschine
CN103879604B (zh) * 2014-03-05 2016-01-27 广州市联柔机械设备有限公司 一种袋装弹簧生产压缩输送机构
CA2994075C (en) * 2014-05-07 2019-11-05 Formax, Inc. Food product slicing apparatus
EP3341168B1 (de) 2015-08-27 2020-03-18 GEA Food Solutions Germany GmbH Aufschneidevorrichtung mit einem anschlagmittel
WO2018081079A1 (en) * 2016-10-26 2018-05-03 Sealed Air Corporation (Us) Discharge conveyor system for cut cushioning material
CN114953011B (zh) * 2022-05-31 2023-10-20 江西宜欣制药有限公司 一种中药原料切片装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1529806A (en) * 1924-01-12 1925-03-17 Paul G Oettel Match-block-sawing machine
US1919964A (en) * 1929-12-13 1933-07-25 Joseph P Spang Meat-cubing machine
US3162226A (en) * 1962-12-14 1964-12-22 Toby Entpr Slicing machine feed apparatus
US3724306A (en) * 1971-03-05 1973-04-03 Hanover Brands Inc Slicing machine
US3910143A (en) * 1973-08-31 1975-10-07 Itt Adjustable slicing apparatus
US4329900A (en) * 1980-01-11 1982-05-18 Cashin Systems Corporation Bacon slicing machine
US4719831A (en) * 1983-01-10 1988-01-19 Conagra, Inc. Bacon slicing apparatus
CA1223797A (en) * 1983-01-10 1987-07-07 James P. Smithers Bacon slicing apparatus and method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015530932A (ja) * 2012-08-20 2015-10-29 テクスター マシネンバウ ゲーエムベーハーTextor Maschinenbau Gmbh 食品を切り刻む装置および方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO1989006588A1 (en) 1989-07-27
US5079982A (en) 1992-01-14
EP0433286A1 (en) 1991-06-26
GB8800920D0 (en) 1988-02-17
EP0433286B1 (en) 1993-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03501950A (ja) スライス機械の供給装置
EP0312643B1 (en) Conveyors
US10919170B2 (en) Food product slicing apparatus
US20080223228A1 (en) Horizontal Meat Slicer with Bandsaw Blade
US20080223229A1 (en) Horizontal Meat Slicer with Butterfly Blade
KR960006832B1 (ko) 절단기에서의 공작물 이송방법 및 장치
EP0636086B1 (en) Device for packaging products in bags
US6530771B1 (en) Rotary cutter handling system
US4151772A (en) Slicing machine
US4329900A (en) Bacon slicing machine
US6082421A (en) Finger jointer
JPH07329919A (ja) スライス食肉のトレイ詰め装置
JPS61132327A (ja) 平らな製品、好ましくはプラスチツクフイルム製バツグの積重ね装置
US2645812A (en) Fish fillet splitting and skinning machine
US4130206A (en) Sheet piling machine with classifier and multiple piling arrangements
US3076998A (en) Poultry gizzard splitting and washing apparatus
US3195595A (en) Harvester feed element drive arrangement
US3800693A (en) Apparatus for cutting articles
JPH0650151Y2 (ja) 切断機における中心割出し装置
KR102493885B1 (ko) 식품 슬라이서
KR102475655B1 (ko) 지대백 개포기
JP3995759B2 (ja) 結束体切除装置
US9635867B2 (en) Fish processing systems and methods
US20230129471A1 (en) Drive assembly for a food product slicing apparatus
JPS601933Y2 (ja) 長尺棒状材の切断装置