JPH03501356A - コンパクトディスク用列型塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は請求項の第１項に記載の通り、コンパクトディスク周到型塗装装置に関 するものである。

コンパクトディスク、所謂ＣＤの製造には次の製造段階を経る：ＣＤの基礎板の 圧搾、アルミニウム層を片面に蒸着するニアルミニウム層が装備された面にラッ カーを塗装する：及びこの面に印刷し、カセットに包装する。

従来、コンパクトディスク周到型車装装置は組立ラインの中に各ステーションの 能力がお互いに合わせられ、その構成中工程内にアルミニウム層が装備された基 礎板にラッカーリングを付け、続いて遠心分離法でディスクの表面に均等的に分 配される一つのステーションしか設備されていない。

この様な組立てラインには積おろしを含めて、ラッカーを塗装する時間が圧搾時 間、又、特にアルミニウム薄着時間よりも数倍掛かるので、従来の組立ラインで 数個、例えば五つの並列的に作動する塗装装置が使用され、そのどちらかのアル ミニウム蒸着装置から持続的、或いは中間マガジンから直接的に作動する。

従って、本発明の目的は、冒頭で述べた様な同質のラッカー塗装でより早く働（ コンパクトディスク周到型塗装装置を製造する。

この問題を解決する為に、コンパクトディスク周到型塗装装置に請求項の第１項 に記載の特徴が設けられた。

工程仕掛けが二つのステーションに区分されると集積的な操作装置によって、現 在の工程時間の半分まで節約可能になる。これは、並列に働く塗装装置の数も半 数まで減少することができる事を意味する。更に、所要床面と投資出費が大幅に 減少出来る０重要な特徴として、操作装置の正弦曲線的な運動過程で、ラッカー 適量吐出ステーションで付けられたラッカーリングが、水平面に振動及び衝動な しの加速成いは減速が得られる為に片側に流れないので、今まで得られた均等的 なラッカー被覆加工の質が保存される。

請求項第２．３．４、及び５項に示された特徴は、実施例において、各ステーシ ョンが速やか且つ簡単に当該のコンパクトディスクを取り上げ、加工又は操作す る事が得られる。

第６項の特徴によって操作装置の正弦曲線運動をさせる為、簡単で有利な施工が 実行された。同様の事は請求項第７及び８項に説明され、主にがたなしで弾性的 な平行うランク機構に通用する。

第９項の特徴で、コンパクトディスク板が簡単で速やかに操作装置とそれぞれの ステーションの間に引き渡される事が得られる。この場合、第１０項の特徴が目 的に適って企図される。

発明の他の詳細は下記に説明される０本発明について、図面に示された構造、実 施例が更に詳しく説明される。

図面は図式的、部分的に切られた側面図で、本発明の代表的な判型塗装装置の実 施例を示す。

コンパクトディスク１２（所謂ＣＤ）のラッカー塗装装置はここに示されなかっ た組立ラインの中に、コンパクトディスクを製造する為に配置された。ラッカー 塗装装置１１はローヂングステーシヅン１３、ラッカー適量吐出装置１４及びラ ッカー遠心分離ステーシヲン１５とアンローディングステージテン１６を有する 構成である。ステーション１３から１６までは、並列に同じ距離、同じ高さて装 備されている。

心出し穴ぐり１８を存するコンパクトディスク１２の基礎板１７を心出し的に受 ける為に、最低、ステーション１３　、１４　、１５の、場合によってはアンロ ーディングステージ町ン１６も、受は皿１９　、２０　、２１及び２２は心出し 受流孔２３にスピゴット２４がある。それがセンターポジションにあれば、各受 は皿１９−２２の表面２６より突き出て、基礎板１７０穴ぐり１８を突き抜けら れる。心出しを解除する為には、後に再び説明する様に、スピゴット２４が受流 孔２３に押し込む事が可能、この為にはスピゴット２４が軸方向へ、片方に受流 孔の底、他方にスピゴット２４の後端に支柱でささえる圧縮ばねの作用に逆らっ て可動である。センターポジションではスピゴット２４が継ぎ輪２８で受流孔２ ３の肩に接触している。

ローディングステーション１３の受け皿１９は固定している。ここに示されてい ない、製造するコンパクトディスク１２の基礎板１７の表面３１にアルミニウム 層を蒸着させる前置きの装置からこの欅に被覆加工された基礎板１７がローディ ングステージ５ンまで送られて来る。

ラッカー通量吐出ステーション１４の受皿２０が同中心軸３２で約２００毎分回 転で動かせる。この回転皿としてデザインされている受け皿２０が、組型の保護 管３３に包まれ、底面的のクリップ３４が駆動軸３２の軸受はブシュとなってい る。ラッカー適量吐出ステージ５ン１４の一つの周辺にラッカー供給装置３６が 受け皿２０の上と供給並びに搬送の軌道から旋回が出来る様に装備された。ラッ カー供給装置３６のノズル３７に供給管３８からラッカーが一定量が付けられ、 又、ノズルアーム３９は組型保護管３３の外側に垂直の旋回軸が付けられた。ノ ズルアーム３９の長さは、ノズル３７が白旗された状態で受け皿２０の中心、或 いは製造するコンパクトディスクの基礎板１７０穴ぐり１８の近くに来る様に位 置付けられた。この供給位置で旋回された受け皿２０にノズル３７によって一定 量が付けられる欅に、基礎板１７の表面３１にラッカーリング４２が形成される 様にラッカーが供給される。

遠心分離ステーション１５の受け皿２１も同中心軸４６で旋回されるが、数倍も 高い回転速度、２０００−５０００毎分回転当たりが得られる０回転皿としてデ ザインされた受け皿２１が組型の飛沫よけ装置２７で囲まれ、その内壁と受け皿 ２１の外径の間にしずく受け４８が設けられ、鍋型の飛沫よけ装２４７の底の一 つの周辺に、余分なラッカーを再使用する為に吸い取られる流出管が接続されて いる。高い回転速度でラッカーリング４２が遠心力によって基礎板１７０表面３ １に均等的に分配されながら、余分なラッカーが組型の飛沫よけ装置４７で受け 取られる。ここも・組型飛沫よけ装置４７の円柱状のクリップ５１が駆動軸４６ の軸受けとして設計された。

アンローディングステーション１６の受け皿２２もローディングステーションと 同様に固定しである０表面３１に均等的なラッカ一層５２が付けられた基礎板１ ７がアンローディングステーションから、図には示されていない基礎板１７を印 刷するステーション、及び最終的の完成まで送られる。

又、ラッカー塗装装置１１は正弦曲線で平行的に動き、同時にアルミニウム層を 付けた基礎板１７をローディングステーション１３からラッカー適量吐出ステー シッンまで、ラッカーリング４２を付けた基礎板１７をラッカ適量吐出ステーシ ョン１４から遠心分離ステーション１５まで、そしてラッカ一層を付けた基礎板 １７を遠心分離ステーション１５からアンローディングステーション１６まで運 ぶ操作装置を持っている。操作装２５５には桁５６があり、それにステーション １３−１６と同距離にグリッパ５７　、５８　、５９が設計された。グリッパ５ ７−５９は同様の物であるから以下にその中の一つのみを説明する。グリッパ５ ７−５９は桁５６の下面から突き出ており、先軸６２によって拡張させられる引 張る心棒６１がある。先軸６２が桁５６の穴ぐり６３を通り、桁５６の上に位置 するピストン６４と固定的に接続される。ピストン６４は桁５６の上に付けられ たシリンダの中で軸方向に動かされる。その為にはシリンダ６５が片方に空気管 ６６と接続されており、他方には圧縮ばね６７が桁５６の上に支柱でささえてい る。これは、桁６４に圧縮空気を作用させる時に、先軸６２が下へ動き、中心に 狭窄部とスリットがある引張心棒が広がる事を意味する。引張心棒６１が、自由 端に輪状の前面面積があり、後述の様にスピゴットと相互作用をする０桁２１は 真中光たりに直角突き出るはり７１と接続されている。その一端は平行うランク 機構７３の連結棒７２と固定的に接続されている。連結棒７２は桁５６と平行に なっており、両端で軸７７を介してクランク７４　、７５とフレキシブルに接続 されている。クランク７４と７５は連結棒７２の反対側に固定したベアリングで 旋回が出来る樺に支えられている。はり７１と連結棒７２の固定部分では、両側 の軸７７と三角形を形成する第３番目の軸８５が作用し、第３番目のクランク８ ２に作用する。その他の端は軸８５で歯付ベルト車８３に連結されている。この 第一歯付ベルト車８３は歯付ベルトで第二歯付ベルト車８６と連接され、図には 示されなかった方法で、二重矢で示した方向に往復に作動させる事が出来る。平 行うランク機構の場合、軸７７と８１に関する軸７８及び８５は同距離である。

歯付ベルト駆動の小歯車８３−８７の作動により連結棒７２が作動しシそれに従 って、グリ７パ５７−５９が装備された桁５６も正弦曲線の半波、即ち運動軌道 ８８に沿って動く、それによって、水平面に衝動及び振動なしの加速と減速が可 能になる。唯一の図に示された平行うランク４１１ｔ１７３の位置は、点線で描 かれた運動軌道８８の一端の供給位置に到達した状態である。運動軌道８８のど ちらかの端に引張心棒６１は当該する受け皿１９−２２の受流孔に差し込まれ、 それによって、スピゴット２４が圧縮ばね２７の作用に逆らって受流孔２３の中 に押し込まれるのでスピゴットが製造するコンパクトディスク１２の基礎板１７ ０穴ぐり１８を突き抜く、この運動軌道の終点では引張心棒６１の応力を除去し 、磁板１７が解放され、当該する受け皿１９−２２に置かれるか、゛それとも置 かれた基礎板１７が先軸６２を張り位置迄移動する事で引張心棒６１に拾って持 って行かれる。全ての受け皿１９−２２は一つの水平面に並んでいる事をここで 備考として加える。

塗装の過程はラッカー塗装装置で次の様に行う、下記の状況は前提とする。アル ミニウム層が表面３１に蒸着された基礎Ｆｉ１７はローディングステーションに 置かれ、表面３１にラッカーリング４２が付けられた基礎板１７はラッカー適量 吐出ステーションに置かれ、表面３１にラッカ一層５２が付けられた基礎板１７ が遠心分離ステーションに置かれ、そして、乾燥したラッカーＮ５２が付いてい る基礎板１７がアンローディングステーションに置かれている。グリッパ５７− ５９は応力から除去されているので基礎板１７を固定しない０図の通りに左へ動 く平行うランク機構７３は、空いているグリッパ５７−５９が供給位置からステ ーション１３から１５まで動かされる時に、引張心棒６１は当該する受け皿１９ から２１まで入りながらスピゴットを押し込む、空気管６６にてシ１Ｊンダ６４ を作動させるので、各基礎板１７を突き抜けている引張心棒６１が緊張させられ 、基礎板１７を固定する０次に、平行うランク機構７３が正弦曲線の様な運動軌 道６８に沿って左の終点から右の終点まで動かされる。各基礎＠１７がグリッパ ５７から５９まで運ばれ、それぞれ隣接のステーション１１から１６まで置かれ る。その時には、ラッカー供給装置３６は基礎板１７の運動軌道８８から旋回さ せられ、アンローディングステーション１６から基礎板１７が降ろされる。基礎 板１７を離す時に、引張心棒が当該する受け皿２０から２２まで入り、基礎板１ ７を中心的に置く、続いて、空気管６６の排気により、引張心棒６１が除去され る為にグリッパ５７から５９までが復帰の時に基礎板１７を離す、引張心棒６１ が退くにつれてスピゴット２４が基礎板１７の穴ぐり１８を再び通り抜ける為に 受け皿２０から２２までの上に、基礎板１７の中心位置が保たれている。グリッ パ５７から５９までの帰還中に、ローディングステーション１３にアルミニウム 層蒸着装置から新しい基礎板１７が送られ、ラッカー適量吐出ステーシッン１４ でラッカー供給装置３６を白旗させ、受は皿２０を回転させると同時にノズル３ ７でラッカーリング４２を付け、遠心分離ステーション１５で受け皿２１が回転 させられ、基礎板１７０表面３１にラッカーを均等的に分配させ、アンローディ ングステーション１６から乾燥したラッカ一層５２を付けた基礎板１７が印刷ス テーションまで送られる。グリッパ５７から５９までが元の位置まで戻り、記述 した過程が操り返される。

勿論、平行うランク機構７３の歯付きベルト駆動の代わりに、小歯車並びに連結 棒７２に作用するセグメント歯車、或いは歯車とクランク、或いはクランクに作 用する直接駆動装置を使用する事が可能である。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．コンパクトディスク用列型塗装装置において、一定量のラッカーリングをコ ンパクトディスクの表面に付け、又、ラッカーリングを表面に遠心分離法で均等 的に分配する工程装置で、コンパクトディスクを供給並びに搬送する為の操作装 置を有し、コンパクトディスクが旋回的に駆動し、工程装置（１１）はラッカー 適量吐出ステーション（１４）とそこから一定の距離が離れたラッカーリング遠 心分離ステーション（１５）があり、ラッカー適量吐出ステーション（１４）と ローディングステーション（１３）、或いはラッカーリング遠心分離ステーショ ン（１５）とアンローディングステーション（１６）が等距離に配置され、更に 、操作装置（５５）が特に、同時に二つの隣接するステーションの間に正弦曲線 的に駆動が出来る三個の平行的に配置されたグリッパ（５７−５９）を設けてい ることを特徴とするコンパクトディスク用列型塗装装置。 ２．請求項の第１項において、回転皿（２０）があるラッカー適量吐出ステーシ ョン（１４）はコンパクトディスク（１２）を中心的に受ける為に、コンパクト ディスク（１２）の上に旋回が出来る様にラッカー供給装置（３６）が装備され ていることを特徴とする列型笠袋装置。 ３．請求項の第１項又は第２項において、コンパクトディスク（１２）を中心的 に受ける為に回転皿（２１）があるラッカー遠心分離ステーション（１５）は回 転皿２１を囲む飛沫よけ装置（４７）及び、しずく受け装置（４９）が装備され ていることを特徴とする列型塗装装置。 ４．請求項の第１項から第３項の中のいずれかにおいて、コンパクトディスク（ １２）を中心的に受ける為に、ローデインシグステーション（１３）には受け皿 （１９）があることを特徴とする列型塗装装置。 ５．請求項の第１項から第４項の中のいずれかにおいて、アンローディングステ ーション（１６）には受け皿（２２）があることを特徴とする列型塗装装置。 ６．請求項の第１項から第５項の中のいずれかにおいて、操作装置（５５）のグ リッパ（５７−５９）には、てこ的な平行クランク機構（５３）があり、それは 往復共に可動的に駆動されグリッパ（５７−５９）と連結されていることを特徴 とする列型塗装装置。 ７．請求項の第６項において、平行クランク機構（７３）は平行しているクラン ク（７４，７５，８２）が、一端では旋回出来る様に固定し、他端で平行なグリ ッバ（５７−５９）を固定的に運ぶ連結棒７２と旋回が出来る様に接続されてい ることを特徴とする列型塗装装置。 ８．請求項第７項において、連結棒（７２）に作動するクランク（８２）が往復 共に可動な歯付きベルト駆動（８３−８７）と連結していることを特徴とする列 型塗装装置。 ９．請求項第１項から第８項の中のいずれかにおいて、グリッパ（５７−５９） に引張心棒６１があり、当該するステーション（１３−１６）の受け皿、或いは 回転皿（１９−２２）のスピゴット（２４）とコンパクトディスク（１２）を拾 い上げる時、又は降ろす時に交互的に作用することを特徴とする列型塗装装置。 １０．請求項の第９項において、スピゴット（２４）は受け皿、或いは回転皿（ １９−２２）の中の軸方向のばね軸受上にはあることを特徴とする列型塗装装置 。