JPH03501041A

JPH03501041A - 型枠式マンホールライナー装置及び方法

Info

Publication number: JPH03501041A
Application number: JP1509833A
Authority: JP
Inventors: トリンブル，キャロル　オー
Original assignee: アクション　プロダクツ　マーケティング　コーポレイション
Priority date: 1988-09-02
Filing date: 1989-08-25
Publication date: 1991-03-07
Also published as: FI902162A0; AU4309389A; AU622718B2; EP0419580A1; DK96490D0; CA1328731C; EP0419580A4; WO1990002847A1; DK96490A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】型　マンホールライナー装　び　。

本発明は、既存の劣化したマンホールに、コンクリートの内壁を構築し、長期間にわたって、保守を要せずに使用できるようにする装置及び方法に関する。

コンクリートで構築されたマンホール壁は、古くから周知であり、新しいマンホールにコンクリートを注入して内壁を構築するマンホール造成方法は、たとえば米国特許第３，７２９，１６５号明されている。

マンホールにコンクリートを注入するための型枠は、典型的には、鋼製の外枠及び鋼製の内枠からなり、それぞれ分解して再使用できるように作られている。内枠は、本来は、新しいマンホールにコンクリートを注入するためのものであり、古い既存のマンホールを再生するために、コンクリートの内壁を構築するためにも使用されるが、新しいマンホールを施工するための型枠と施工方法は、既存の劣化したマンホールの内壁を構築するためには、多くの場合、不適当である。

また、マンホールは、下水道への入口を設けるという目的に適応するために、マンホールの形態の種類は、過去５０年がら１００年の間に膨大なものになっており、周知の型枠及びコンクリート注入方法は、再生を必要とするマンホールの多くのものには、不適当である。

本発明は、標準型でない態度わりな形態のものを含めて、再生を必要とするマンホールのほぼすべてについて適用可能で、完全で効果的なコンクリート内壁を形成する装置及び方法を提供するものである。

本発明は、注入されたコンクリート内壁により、マンホールを再生するものである。注入されたコンクリート内壁により、マンホールを再生する本発明は、マンホールを除去して、コンクリートの注入あるいは他の構成によって新たなマンホールに交換するものであり、かつ、路面その他の構造物のコンクリートの除去及び交換を含めて、労力と費用を節約しうるきわめて実用的なものである。

マンホールあるいはその内壁にコンクリートを注入する装置及び方法の例は、いくつかの先行特許に示されている。

ンビイ（Ｃ，Ｓ、Ｌａｍｂｉｅ））明細書に示されている。ランビイの装置は、下向きに開いた朝顔型断面の環状をなし、「上と下に連接されるものと、直径が同じである」胴板を使用するものである。

これにより構成されるコンクリートのマンホールは、上端がら下端までが連続したテーパー状の壁面になる（一部は、テーパー角度が他の部分よりも大きくてもよい）。

ランビイの米国特許は、分解した後に、内側型枠を下部の型枠に落しこんで取り外すこと、及び上側に隣接する型枠を同じ手法によって取り外すことについては、なにも開示していない。

したがって、ランビイの米国特許の構成は、本発明の目的とする、下向き拡開型、直向型あるいは上向き拡開型の部分を持つ既存のマンホールの内壁を施工するためには、適用できないも細部には、コンクリート注入によるマンホールの構築方法を記載しているが、装置については細部の開示がなく、他の先行技術に準じたものと推定される。この方法は、既存のマンホールマンホールのコンクリート注入用の型枠を記載しているが、これは、既存のマンホールに内壁を構築するには、ごく限られた条件のものにのみ適用できる初歩的な手法であり、多くの形式のマンホールに内壁を構築するには、不適当である。

本発明の装置及び方法は、通常型でない形態のマンホール、すなわち、傾斜部にくさび型の部分や、マンホールの分岐部における偏心又は屈曲した縮径管のあるマンホールに内壁を施工する問題や、型枠を支える通常型の支台を用いずに底部を構成する問題や、これらを複合した問題を処理することを特徴とするものである。

また、本発明の装置は、型枠を下向きにもあるいは上向きにも、きわめて迅速に取り外すことができるように、各継目帯材または縮径管に含まれる改良された継手板にも関するものである。

本発明の重要な特徴は、内壁の構築を、マンホールの平常の水流に干渉することなく、完全に遂行できることである。平常の水流は、マンホール内の流入孔又は排出孔に連接されたマンホール内壁に開口部を形成するための、挿入枠またはその他の型枠を設置することによって確保される。

コンクリート製のマンホールの壁に開口部を形成するためのされているが、適用困難なであり、内壁を構築している間の、マンホールを通る水流を妨げないためには、適用できないものである。

モロ−の米国特許の装置は、マンホールの新設に際して、マンホールの壁に下水管に適合する開口部を設けておいて、下水管を装着する場合にのみ、適用できるものである。

上述の特徴及び利点に加えて、本発明の目的は、地表水あるいは地下水の浸水を防止し、マンホールあるいは下水管の困難な修理作業をともなわずに、マンホールの構造を修復する装置及び方法を提供することである。

本発明の他の目的は、種々の直径の円錐形や円筒形の部分が、垂直方向や斜め方向に、多様に組み合わされた形態を持つ既存のマンホールに、コンクリートを注入して内壁を構築する装置及び方法を提供することである。

さらに本発明の他の目的は、底部あるいは底部より上の部分に複数の流入管がある既存のマンホールに、コンクリートを注入して内壁を構築する装置及び方法を提供することである。

本発明の他の目的は、地表の構造物を避けるための、傾斜部あるいは偏心した円錐部を持つ既存のマンホールに、コンクリートを注入して内壁を構築する装置及び方法を提供することである。

さらに本発明の他の目的は、下水主管がマンホールの中心か・ら偏心していたり、あるいは部分的にマンホールの外周面がら外れて接続されているような既存のマンホールに、コンクリートを注入して内壁を構築する装置及び方法を提供することである。

本発明のその他の目的及び利点は、以下の図面に基づいて記述する説明により、明らかになると思う。

第１図は、傾斜部を持つ非標準型のマンホールに、コンクリートを注入して内壁を構築するための、本発明による型枠の形態を示す一部破断斜視図、第２図は、マンホール内壁の底部に、出口孔を形成する挿入管を示す拡大垂直断面図、第３図は、第２図示装置の平面断面図、第４図は、分解のためのキーパネルを含む継手パネル群の平面図、第５図は、キーパネル及びその他のパネルを含む縮径管の垂直断面図、第６図は、第５図示装置の部分底面図、第７図は、くさび型充填型枠の斜視図、第８図は、第１図示の既存のマンホールの蓋部に対する型枠の関係位置を示す拡大断面図、第９図は、マンホール内壁の底部の開口部を形成する別の実施例の充填パネル群及び蓋板型枠を示す斜視図、第１０図は、第２図及び第３図に示した挿入管の、他の実施例の型枠を示す断面図、第１１図は、第１０図示の装置の側面図、第１２図は、第４図、第５図あるいは第６図示のキーパネルの別の実施例を示す断面図、第１３図は、本発明による型枠と、既存のマンホール壁との間に、コンクリートを注入する方法及び装置を示す斜視図、第１４図は、内壁コンクリートを部分的に注入した後に、充填型枠を持ち上げる方法及び装置を示す一部破断斜視図、第１５図は、本発明の型枠部材を、偏心あるいは食い違った形態のマンホールに適用する状態を示す断面立面図、第１６図は、直筒状の形態のマンホールに、内壁を構築する装置及び手法を示す断面立面図、第１７図は、全体がテーパー状の形態のマンホールの型枠部材を示す断面立面図、第１８図は、一部がテーパー状をなす形態のマンホールの型枠部材を示す断面立面図、第１９図は、上端部が直管状で、内壁にマンホールカバーリングを埋め込んだ形態のマンホールの型枠部材を示す断面立面図である。

第１図、第２図及び第３図には、マンホールの壁（９）の形態に合致するように、マンホールに組付けた型枠構造物（１１）を示しである。

マンホールの底面（７）には、１個又はそれ以上の流入管がら、１個の排出管へ流れる下水用の地溝（８）が設けである。マンホールは、第１図示のように、駐車場、道路等の舗装面（５）の下に設置されることが多い。マンホールの上端には、カバーリング（３）を舗装面（５）と実質的に同一面に装着して、マンホールの蓋板（図示省略）を支承するようにしである。

型枠構造物（１１）は、金属板のパネルを、円筒を分割した形状の種々の円弧状に形成したパネル（１３）で組み立てである。パネル（１３）には、周縁にフランジを設けて、組付は用のボルト孔をあけてあり、水平方向及び垂直方向に隣接する同一形状あるいは異なる形状のパネルに連接される。

パネル（１３）は、硬質のプラスチックあるいは同等の材料を使用してもよく、金属板のパネルの場合は、溶接で接続するようにしてもよい。

本発明にしたがって、コンクリートを注入してマンホール内壁を構築する際に、工事請負人は、適宜に多種類のパネルを用意しておくことで、はとんど無限に近い種類の形態の型枠を絹み立てるができる。型枠の特性は、基本型のパネルを示した第１表によって、理解されよう。

型枠は、タイヤあるいは帯材（以下、帯材という）を連結して構成されていることに、留意するべきである。最も一般的な充填帯材は、複数の充填パネルと１つの完全な帯材とで、正円状の円筒の型枠を形成するように作られている。典型的には、各帯材は、等高で実質的に等角度の４個か６個のパネルで作られる。しかし、これらのパネルは、同一形状ではなく、特にその中の１個は、２つの部分に分割されたキーパネルである。

キーパネルの２個の部分の１つには、側面にフランジを設けて、他方に対して小さい角度で組み合わされるようにしてあり、この角度は、型枠構造物の中心に向けである。これにより、キーパネルのこの部分を取付けているボルト等の結合部品を取り外すと、キーパネルのフランジが内側に向けであるために、キーパネルを内側にすべらせて取り外すことができ、パネルの帯材に開口部が形成される。

第１図では、最下部の帯材のキーパネル（１５）を、２個の部分（１６）及び（１７）で形成しである。この最下部の帯材には、他に３個のパネルがあり、その１個は図示のパネル（１３）で、他のパネル（パネル（１３）と同様）は図示されてなく、さらに、第４のパネルとして、対向側にキーパネル（１５）（図示しない）が設けられている。第１図及び第４図に示すように、キーパネル（１５）には、両側縁に互いに平行なフランジを設けてあり、キーパネル（１５）に隣接するパネル（１３）の側縁のフランジが、キーパネル（１５）に接合されるようにしである。キーパネル（１５）の他方側に隣接する他のパネルも、同様である。

第１図における他のパネルの帯材は、異なった回転位置で示され、これらの帯材におけるキーパネルは、図示されていない。

たとえば、下から３番目の帯材には、パネル（１９）及びパネル（１３）を示してあり、パネル（１９）は、この帯材のキーパネルに対向する位置にある。

キーパネル（１９）のフランジは、半径方向に、円筒面に対して直角に設けてあり、また、パネル（１３）の隣接する側縁のフランジも、半径方向に設けである。作業者がパネルを正しく組み立てられるように、１つの帯材に組み立てられるパネルは、直径が同一のものを組み合わせ、かつ、１桁の番号を附しである。

たとえば４個のパネルで組み立てられる帯材では、キーパネルを「１」とし、時計回り方向に隣接順に、「２」、「３」、「４」と番号をつけである。必要に応じて、キーパネルには、ｒｌ−ＡＪ、ｒｌ−ＢＪとつけてもよい。

種々の形式のパネルを帯材に正しく配置するには、若干の配慮が必要であり、その配慮によって、キーパネルなしに帯材を組み立てる誤りを防ぐことができる。

帯材中にキーパネルを欠いていると、コンクリートが注入されて固まってしまうと、パネルをこわさずに取り外すことができなくなることは、明白である。

本発明の方法及び装置の重要な特徴は、下水管を使用状態に保持しながら、マンホールの内壁を構築できることである。これは、第１図示の例では、第２図及び第３図に部分的に示す装置によって遂行される。

第２図及び第３図に示すように、地溝（８）が、マンホールの底面（７）を２つの部分（以下、ベンチという）に分割しており、多くの場合、型枠構造物（１１）は、地溝（８）内には侵入させずに、マンホールの底面（７）に当接させてあって、内壁工事中にも、下水管が使用できるように、マンホールと下水管とを分離しである。

内壁に開口部を設けるために、部材（８３）　、　（８５）及び（８９）で構成される円筒形の挿入管を、管（６）及び隣接のパネル（１３）の中に設置する。

部材（８３）　、　（８５）及び（８９）の一端は、第１図示の例では、直径１０６７ｍｍ　（４２インチ）のパネル（１３）の円弧面に合致させ、もしくは実質的に合致するような曲線にしである。

部材（８３）　、　（８５）及び（８９）の他端は、これと同じか又は異なる直径の円筒形に合致するような曲線とすることができる。部材（８３）　、　（８５）及び（８９）は、第１図示の底部の型枠構造物（１１）における帯材のパ点ルＣ１３）、（１５）及び（１９）について記述した手段に準じて、組み立てられる。すなわち、挿入管の少なくとも１個の部材（８５）は、内向きのフランジを設けた２個の部分（８６）及び（８７）を備えており、挿入管を装着した後に、注入コンクリートの小型として使用する。この構成は、他の部材の取り外しかできるようにする。取外しができない単体の円筒形の小型であれば、永久的に挿入されることになることは明らかである。

部材（８３）にはブラケット（８２）を付設し、ボルト（８４）あるいはその他の適宜の結合部品により、パネル（１３）に対して、部材（８３）やその他の部材を固着するようにすることが望ましい。ブラケット（８２）には、円孔ではなく長孔を設けて、部材（８３）をパネル（１３）に対して上下位置を調節できるようにしである。また、パネル（１３）には、複数個のボルト孔を設けて、部材（８３）等で構成した挿入管の取付位置を広く調節するようにしてもよい。

生コンクリートを通さないため、及び型枠構造物を水密に組み立てる必要をなくするために、パネル内やパネル間に設けるボルト孔は、６．３ｍｍ　（１／　４インチ）もしくはそれ以下の小さい寸法とする。

コンクリートが注入されて固まった後に、型枠を分解する場合は、ボルト等の結合部品（８４）を弛めてパネル（１３）を挿入管から分離し、パネル（１３）を取り外した後、挿入管の部材（８３）、（８５）及び（８９）を分解して、管（６）及び周囲のコンクリート内壁から抜き出して取り外す。

下水管の位置が、マンホールの底面（７）より上方にある場合は、ゲート孔（２３）を設けたゲートパネル（２３）を使用する。ゲート孔（２３）は、直径１５２ｍｍ　（６インチ）又は２０３ｍｍ　（８インチ）の下水管の外周に合致する、取外し可能なカバー板を取付けた開口部である。

下水管の末端は、パネル（２０）のゲート孔（２３）の開口部を通って突出させてあり、内壁のコンクリートを注入する際にも、また、もちろんその後も、使用可能な状態に保持される。

ゲート孔の寸法は、必要に応じて選択すればよい。もし必要があれば、下水管の外面とゲート孔の周縁とを、かしめるか又はセメントで塗り固めて、生コンクリートが型枠構造物（１１）の中に流れ込むことを防止するようにしてもよい。

型枠構造物（１１）をジヤツキで持ち上げて、ゲート孔（２３）の高さを下水管の位置に整合させる手段は、後で詳述する。

パネル（２０）を備える帯材を回転させて、ゲート孔（２３）を下水管に対向する位置に設置するが、このとき、水平方向のフランジに設けたボルト孔が合致しなくなれば、ボルト（ｌＯ）の代わりに万力を用いて、フランジを固定すればよい。

パネル（１３）等のパネルの円弧角度は、約９０度であり、パネル（１３）の水平縁端部の各フランジには、２個のボルト孔を約４５度の角度位置に設けである。図示のようにボルトの個数を増してもよく、ボルト孔の形状も、必要に応じて種々に変更してもよい。

第１図に示すように、パネル（１３）及び（１９）（及び図示されないキーパネル（１５））で組み立てた多数の帯材の型枠は、直径１０６７ｍｍ　（４２インチ）の充填パネル群を形成して、マンホールの中に上方に向けて延設される。

第１図には、マンホールの壁（９）の形態に合致して、型枠構造物（１１）を傾斜させるためのくさび型パネル（３１）及び（３３）も、示されている。

くさび型パネル（３１）及び（３３）は、第７図に示すように、２個ずつのパネル（３１）と（３３）とを連接して、くさび型の帯材を形成しである。パネル（３３）は、左側パネル又は右側パネルとして対称的に構成してあり、パネル（３１）も同じである。

パネル（３３）の円弧角度は、９０度よりもいくらか小さくして、帯材の周縁に、５１ｍｍ（２インチ）ないし１０２ｍｍ　（４インチ）の隙間を作るようにしである。パネルのこの部分は、きわめて薄くて、生コンクリートの液漏れを防止するための液密構造が不要になっている。

パネル（３１）及び（３３）で構成されるくさび型帯材の周縁の隙間は、パネル（３３）をパネル（３１）から分離して取り外せるために、キーパネルを設ける必要がない。５１ｍｍ　（２インチ）の高さのくさび型パネルは、３個の部品のみで、隙間の角度を約９０度としてもよい。

第１図には、２組のパネル（３１）及び（３３）のくさび型帯材が示されている。下側のくさび型帯材は、２個の充填帯材を傾斜させ、上側のくさび型帯材は、それより上方の型枠構造物の軸線を垂直方向に復帰させる。

マンホールの壁（９）が上部で狭まっているため、縮径パネル（４１）、（４３）、（４５）及び（４７）（及び図示しない２個のパネル）により、縮径帯材を構成させて、型枠構造物の直径を、１０６７ｍｍ　（４２インチ）から９１．４ｍｍ　（３６インチ）に減少させである。

パネル（５１）、（５３）、（５５）と（５７）及び図示しない２個のパネルで構成される次段の帯材は、型枠構造物の直径を９１４ｍｍ　（３６インチ）から７６２ｍｍ　（３０インチ）に減少させる。その次の帯材は、直径７６２ｍｍ　（３０インチ）で、高さが８インチの充填帯材で、パネル（７９）　、　（７３）及び図示しない２個のパネルで構成してある。型枠構造物の最」二部は、パネル（６１）、（６３）、（６５）と（６７）及び図示しない２個のパネルで構成され、型枠構造物の直径を３０インチから２６インチに減少させる。

場合によっては、さらに直径を２６インチがら２ｏインチに減少させる小型の縮径枠を使用し得る。第５図及び第６図は、縮径枠を示すものである。第１表に示すように、標準的な大型の縮径枠が６個のパネルで構成されるのに対して、小型の縮径枠は、４個のパネル（第５図の（９１）、（９５）、（９３）及び図示しない１個）で構成しである。

パネル（９５）は、２個のパネル部材（９６）及び（９７）で構成されるキーパネルで、その両側に左右対称形をなすパネル（９１）及び（９３）を連接しである。図示しない４番目のパネルは、円弧角度が約９０度の円錐形で、第４図示の円筒形のパネルと同様な、半径方向のフランジを備えている。

第５図に示すように、パネル（９５）の側縁フランジ（１０１）及び（１０３）は、上縁のフランジ（９ｏ）に対して平行方向に接合しである。側縁フランジ（１０１，）及び（１０３）の下縁のフランジ（９ｏ）への接合部も、同様に平行方向にしである。もし、円錐面を水平面にほぼ９０度をなす垂直方向に設置したとすると、円弧角度が約９０度であるため、フランジ（１，０１’）及び（１０３）は、円錐面に対して約４５度の角度に設定される。

パネル（９１）のフランジ（１０２）及びパネル（９３）のフランジ（１，０４＞も、同様に円錐面に対して約４５度の角度に設定され、それぞれ、フランジ（１０１）及び（１０３）に適合するようにしである。フランジ（１０１）　、　＜１０２）　、　Ｃ１０３）及び（１０４）１７１円周上の角度位置は、要求に従って適宜に変更してもよい。

２個のパネル部材（９６）及び（９７）には、それぞれ、フランジ（１０７）及び（１０５）が設けてあり、２個のパネル部材（９６）と（９７）を、各パネル群のパネルと同様に、組立及び分解できるようにしである。パネル（９７）のフランジ（１０５）と上縁又は下縁のフランジ（９０）との接合部は、対辺側のフランジ（１０３）の上縁又は下縁のフランジ（９０）との接合部に対して、平行ではない。フランジ（１０５）は、フランジ（１０３）に対して傾いた角度で、縮径枠の中心に向かう方向から外しである。

パネル部材（９６）のフランジ（１０７）は、フランジ（１０５）に合致させて傾けである。これにより、フランジ（１０５）をフランジ（１０７）に、及びフランジ（１０３）をフランジ（１０４）に結合しであるボルト等の結合部品を外すと、フランジ（９０）のボルトも外してあれば、パネル部材（９７）を円形のパネルの内側に移動させて分解することができる。パネル部材（９７）を取り外した後、そのグループ又は帯材の他のパネルを分解できる。

図示の実施例では、円錐面に対するフランジ（１０５）及び（１０７）の角度を約４５度としであるが、傾斜角度をこれより大きくする必要はなく、場合によっては、５度程度に小さくしてもよい。

パネルの垂直な縁端（あるいは垂直に近い場合も）は、液状の生コンクリートの流体圧力によって互いに圧着される圧力がかかり、フランジ（１，０５）及び（１０７）が傾いていると、パネル（９７）の内方への移動によって、接合力が解放されることを理解すれば、注入されたコンクリートが固まった後にのみ、パネルの内方への移動が可能になるようにすべきである。

第８図は、マンホールの上端に設置された型枠構造物（１１）の上端部の断面図である。第８図は、内壁を形成するコンクリートを注入する前の状態を示しである。注入に際して、内壁の軸線がマンホールの蓋の縁材（３）の中心に整合するように位置決めするために、適宜の木材（１００）（又は煉瓦）を用いて、型枠（１１）を仮止めしておく。木材（１００）は、通常、パネル（６５）　（６７）及び型枠構造物（１１）の上端から約２７３のところまで、内壁が注入された後に取り除かれる。

第９図は、注入したコンクリート内壁に、下水の流入管又は排出管の位置に合致する孔を形成するための、別の手段を示す。

柔軟な金属板の覆い板（１１１）は、７６ｍｍ　（３インチ）ないし１０２ｍｍ（４インチ）の幅で、パネル（１３）とマンホールの壁面等との間に懸けわたされる。

覆い板（１１１）の内端は、第２図及び第３図で説明した挿入管のパネル（８３）の輪郭と同様な曲線にしてあり、外端は、マンホールの壁の曲率に合致する曲線にしである。覆い板（１１１）には、ブラケット（１１３）を付設してあり、パネル（１３）にボルト（１１５）等の結合部品で固着しである。

また、第９図では、直径約９インチの取外し可能なカバー板を備えるゲート孔（２３）を設けたパネル（１２０）がある。カバー板及びパネル（１２０）には、金属板の舌片（２５）を付設してあり、パネル（１２０）に開口部を設ける必要がない場合には、ボルト等で取付けてゲート孔（２３）を塞ぐようにしである。

ゲート孔（２３）には、小径の孔を設けた締切板（２７）を、別の舌片（２９）で取外し可能に装着できるようにしである。大径の開口部（たとえば２０３ｍｍ　（８インチ）管）を必要とすれば、全体のゲート孔（２３）とし、小径の開口部（たとえば１５２＋＋＋＋ｎ　（６インチ）管）を必要とすれば、締切板（２７）の中心孔とする。第９図の構成では、流入管がマンホールの底面からやや上方に設けてあり、排出管の一部がマンホールの底面より低い。

第１０図及び第１１図は、内壁に下水管の開口を設ける挿入管の他の形式を示す。

部材（１８３）、（１８９）、（１８３）及び（１８７）で構成した挿入管を、下水管（６）に挿入してあり、コンクリートを注入した後に、まず、部材（１Ｂ？）を円形部から取り外し、次いで、挿入管の他の部分を取り外す。

第１０図示の装置が、第１図、第２図及び第３図示の装置と異なる点は、挿入管の中に多数のボルト孔のあるブラケット（１８２）を設けて、パネル（１３）に対する挿入管の位置を調節できるようにしたことである。パネル（１３）の下縁と挿入管の部材（１８３）の下縁との間には、常に開口部を設けて、型枠構築とコンクリート注入作業の間に、下水の流れが維持されるように留意しなければならない。

第１２図は、キーパネルの他の形式を示し、キーパネル（１１５）は、広幅の部分（１１７）と、その約１７４の幅の部分（１１６）との、２つの異なる部分からなっている。部分（１１６）は、外側へ開いたフランジ（１１８）及び（１１９）を設けた取外し可能な部分である。幅の狭い部分（１１，６）のフランジ（１１９）が、パネル（１１５）の面にほぼ直角に向けてあっても、フランジ（１１８）と（１１９）とは、なお円筒の中心に向かって広く開いていることに留意すべきである。

パネル（１１５）の外縁のフランジ（１１８）は、前述のキーパネルと同様に平行にしである。したがって、第１２図に示すキーパネル（１１７）は、前述した構成と同様になっている。しがし、本発明による型枠のシステムが、平行な垂直縁のフランジ（１１８）を設けたキーパネルを持つべきことは、必すしも必要ではないことに留意すべきである。

実際に、不同な部分からなるキーパネル（１１５）を使用すれば、フランジ（１１８）及びそれに隣接するパネル（１１３）のフランジを、半径方向に向けることができる。すなわち、キーパネルを含むすべてのパネルに、半径方向（すなわち、円錐面あるいは組立られたパネルによる円周面に対して、９０度の角度）のフランジを設けることは、本発明の範囲に含まれるものである。

第１３図は、本発明の方法によって、内壁を形成するコンクリートを注入するための、生コンクリート供給用シュートの末端に取付けた漏斗（１１３）を備える付属装置を示す。漏斗（１１３）は、金属板等の管（１３３）を経て、布製のホース（１３５）により型枠構造物（＋１）とマンホールの壁との間に、生コンクリートを流し込む。

金属の遮蔽板（１３７）は、型枠構造物（１１）の内側に生コンクリートが入らないように保護する。

本発明の方法は、以下に説明するように行なわれる。

各部材の検査をすませ、コンクリート供給源を配置し、所要のパネルのセントを敷地内に揃え、１名の作業者によって、マンポールの底面に型枠構造物の組立を始める。マンホールが、危険な環境にあったり、専門基準や法令に定めた警戒を要するものである場合は、次の処置をとる。すなわち、詳細には説明しないが、マンホール内の作業者を常に観察して、必要かあれば直ちに彼を引き揚げられるようにし、マンホールの底に充分な量の空気を送って、ガス濃度を最大許容値以下にする。型枠構造物の選定を迅速に行うことにより、作業の安全性を向上させる。また、コンクリートを注入する際には、マンホール内から作業者を退避させて、安全を図る。

パネル帯材は、型枠の周囲とマンホールの旧壁面との間に７６職（３インチ）以上の隙間を設けて、マンホールの底面に組付ける。このとき、パネルの下端とマンホールの底面との間にある大きい隙間は、モルタル、生コンクリート、その他の適宜の材料で塗り込んでおくことが必要である。同時に、内壁に下水の流入管及び排出管の水路を設けるための挿入管を取付けることも、必要である。

挿入管の周囲の開口部も塗り込み、パネル帯材の下端とマンホールの旧壁面との間の空間を、底部で閉塞する。最下部の帯材の上に、型枠の周面とマンホールの旧壁面との間に７６ｍｍ　（３インチ）以上の隙間を設けて、縮径パネルあるいは充填パネルにより、次段のパネル帯材を組付ける。

内壁の厚さが７６ｍｍ　（３インチ）を超えても差し支えはないが、コンクリートの使用量が増えることになる。

型枠構造物を、マンホールの」１端またはそれ以上に達するまで組み立てた後、第８図に示す木祠を用いて最上端のパネル帯材を中心に位置決めし、用意しておいた供給トラックから生コンクリートを注入する。

生コンクリートは、３／４量の砂と、通常の壁及び基礎剤のコンクリートと、例外として大量の水との、振動攪拌が容易な乳液であることが望ましい。

コンクリート注入作業中に、１度か二度、型枠の内側を軽いハンマー等の工具で叩いて、振動させる。生コンクリート中に差し込む機械的なバイブレータは必要でなく、通常は使用しない。

コンクリートを注入してから工ないし３時間で、型枠を外せるように固まり、取外しは、所定の手順で行うのが望ましい。

パネルの取外しは、最上端又は最下端のパネル帯材から始め、最初に、キーパネルの取外し可能な部材を取り外して解体する。

次いで、キーパネルの他の部材と、その帯材の他のパネルを取り外す。各帯材ごとに同じ作業を行って、型枠全体を取り外す。

マンホールの底部の挿入管が取付＋５であるパネルは、取外す前に挿入管を分離することが必要であり、また、挿入管の下水管の中に挿入されている部分を、同様な手法で分解することが必要である。

新しく構築されたマンホールから取り外した型枠パネルは、集められて次の作業場所へ運ばれる。上述の作業は、次のマンホール内壁工事で反復される。

第１４図は、キーパネル（２０）をマンホール内の下水管口に整合させるために、型枠構造物（１１）の高さを調節する方法を示すもので１．この方法は、型枠構造物（１１）の上端を広いマンホールの上端に合致させるため（後で、第１６図により記述する）や、その他の目的にも使用される。

内壁構築工事は、上述のように始められるが、最初に、最下部の１段または２段のパネル帯材を組み立て、少量の生コンクリートを使用して、内壁の最下部を形成する。挿入管を組付け１、前述のように隙間を埋める塗り込みを行う。

コンクリートがその形状を維持できるように固まった後、最下部のパネル（１３）、（１５）、（１９）及び図示しないその他のパネルを、油圧ジヤツキ（１２５）を、少なくとも１個の他のジヤツキ（図示しない）とともに使用して持ち上げ、必要に応して、型枠構造物（１１）の所要の垂直位置に設定する（多くの場合、この作業は不要である）。型枠構造物（１１）を安定させる必要があれば、ブロック材（１２８）を挿入する。

第１図やその他の図面に示すように、パネルを取付けて、型枠構造物（１１）の残りの部分を構成する。別の手法として、下部の内壁を形成するコンクリート（１２７）を打ち込んでいる間に、型枠を組み立てるようにしてもよい。型枠構造物を所要の垂直位置に組み立てた後、前述したようにコンクリートを注入して、コンクリ−）　（＋２７）で形成した基礎部の上に内壁を定置する。

第１４図におけるコンクリート（１２７）に開口部を形成する挿入管は、最終的なコンクリート注入の前に取り外す。この作業は、全体の型枠構造物（１１）を解体するのと同時にするようにしてもよい。後で、この方法の特殊な適用例を、第１６図及び第１７図に基づいて説明する。

ある事例では、下水の流入管から排出管への流路が、部分的にマンホールの周縁からはみ出しているために、取付のために内壁に大きい孔を設ける必要がある。

そういう孔を内壁に設けるには、最下部のパネル帯材から１つまたはそれ以上のパネルを取り外し、パネルを外した個所の垂直方向の隙間を、長方形の合板又は金属板で閉塞する。合板や金属板と帯材との水平方向の隙間も、同様に弓型の金属板又は合板で、床面のように閉塞する。

片持ち式に張り出したパネルや床材は、下側からジヤツキで、あるいは上側から鋼索で吊って、パネルの２段が３段分の高さに内壁が注入されて固まるまで支持する。固まった後は、支持装置は不要にな・り、型枠構造物を構成して、内壁を注入して工事を完成する。

第１５図は、底部に対して上部が斜めに偏心した形状のマンホールに、内壁を構築する型枠構造物（４１５）を示す。内壁底部のコンクリート（１２７）を注入した後、第１４図で説明したように、型枠構造物（４１５）をジヤツキ（１２５）で持ち上げ、ブロック（１２８）で支承する。

図示実施例では、型枠構造物（４１５）の下部の３段の帯材は、直径１０６７ｍｍ　（４２インチ）で、パネル（１３）、（１９）、（２０）及び図示しない他のパネルで構成しである。下水の流入管（２４）は、マンホールの底面（７）の上方にあり、型枠構造物の上下位置を調節することによって、ゲートパネル（２０）のゲート孔（２３）に適合させられる。

直径１０６７ｍｍ　（４２インチ）と９１４ｍｍ　（３６インチ）の偏心した縮径充填帯材は、パネル（１５７）　（１５５）　、　（１５３）　、　（１５１）及び図示しない他のパネルで構成され、次の直径９１４ｍｍ　（３６インチ）と６６０ｍｍ　（２６インチ）の偏心した縮径充填帯材は、パネル（１４７）（１４５）（１４３）、（１４１）及び図示しない他のパネルで構成されている。

型枠構造物（４１５）の上端部は、直径６６０ｍｍ　（２６インチ）と５０８ｍｍ　（２０インチ）の縮径充填帯材で、パネル（９０）と（９１）及び図示しない他のパネルで構成されている。型枠構造物（４１５）とマンホールの壁（１０９）との間の空所は、コンクリートを注入できる状態であり、その後、型枠のパネルは、前述の方法によって解体される。

第１６図は、壁（１０９）、補強コンクリートの蓋板（５０５）及び鋳物のマンホール縁リング（３）を備える広い上端が平らなマンボールを示す。

このマンホールに内壁を構築する型枠構造物（４１６）は、パネル（２１９）、　（２１３）及び図示しない他のパネルで構成され、たとえば直径１２１９ｍｍ　（４８インチ）の型枠構造物（４１６）の内張りを形成する。前述の実施例に準じて、基礎部内壁のコンクリート（１２７）を注入した後、ジヤツキ（１２５）によって型枠構造物（４ｉ６）を所望の垂直位置に持ち上げる。

内壁の上端とマンホールの蓋板（５０）との隙間を完全に埋めるために、マンホールの蓋板（ＳＯＳ）には、少なくとも１個の孔（２０りを設けて、型枠構造物（４１６）と壁（１０９）との間に、生コンクリートを注入できるようにしである。これは、型枠構造物（４１６）をマンホールの蓋板（５０５）に当接する高さまで持ち上げておくことにより、可能になる。問題になる大きな隙間は、この接合で適切に充填される。

挿入管（５１６）は、下水管（６）とマンホール内部をつなぐ内壁の孔を形成するもので、前述したもの、あるいはその他の型枠の場合と同様である。マンホールの蓋板（５０５）に孔（２０１）を設けであること、及び内壁を完成するための充填作業の他は、第１６図で説明した作業方法と本質的に同様である。

第１７図は、円錐形の壁（９）を持つマンホールに対する型枠構造物（４１７）を示す。この形式のマンホールや、他の形式のマンホールは、一部を地表に突出させ得るが、このことは、内壁の構築工程に物質的には影響しない。

第１７図の型枠構造物（４１７）は、下端部が１２１９ｍ＋ａ　（４８インチ）で上端部が５０８ｍｍ　（２０インチ）のテーパー状で、下から順に、パネル（１６１）、　（１６３９，（１６９）　、　（４１）　、　（４３）　、　（４９）　、　（５１）　、（５３）　。

（５９）　、　（６１）、　（６３）　、　（６９）　、　（９１）、　（９９）及び図示しない他のパネルで構成される。型枠構造物（４１７）を使用した内壁構築の基本的な方法は、前述と同じである。

また、内壁を構築する基本的な方法は、第１８図に示すような上方に下水流入管等を有しないマンホールについても使用される。

第１８図における型枠構造物（４１８）は、パネル（１３）、（１９）及び図示しない他のパネルで構成した直径１０６７ｍｍ　（４２インチ）の立ち上がり部分と、縮径用パネル（４１）、（４３）、（４９）、（５１）、（５３）。

（５９）及び他の図示しないパネルで構成した１０６７ｍｍ　（４２インチ）から９１４ｍｍ　（３６インチ）　、９１４ｍｍ　（３６インチ）から７６２ｍｍ（３０インチ）に縮径する縮径部で作られている。

パネル（１７９）と（１７３）及び他の図示しないパネルで構成した直径７６２ｍｍ　（３０インチ）の中間パネルを使用することを図示しである。パネル（６１）、（６３）及び（６９）を含む帯材は、直径を７６２ｍｍ（３０インチ）から６６０ｍｍ　（２６インチ）に縮径し、その上に、パネル（２２３）　、　（２２９）及び他のパネルを含む直径６６０ｍｍ　（２６インチ）の直管状の帯材を設置しである。型枠構造物（４１８）の最上部には、前述したパネル（９１）、（９９）及び他の２つのパネルで構成した、直径６６０ｍｍ　（２６インチ）から５０８ｍｍ　（２０インチ）に縮径する縮径部を設置しである。

第１８図示の装置に内壁を構築する手順は、一般的には、第１７図及びその他の先行図面について説明し！二手法と同様である。

第１９図は、路面及びマンホール蓋の総輪（３）の上面に一致する高さに、マンホール内壁を注入できるようにした型枠構造物（４１９）を示す。

第１９図の型枠構造物（４１９）は、パネル（４１）、（４３）、（４９）及び図示しない他のパネルで構成した、直径１０６７ｍｍ　（４２インチ）と９１４ｍｍ　（３６インチ）の縮径部と、パネル（３１３）、（３１９）及び図示しない他のパネルの充填用パネル群、及び、パネル（５１）、（５３）。

（５９）及び図示しない他のパネルを含む、直径９１４！１ｍ　（３６インチ）と７６２ｍｍ　（３０インチ）の縮径部を有する。

型枠構造物（４１９）の上端部は、直径７６２ｍｍ　（３０インチ）の直管状のパネル（４１３）、（４１９）及び図示しない他のパネルで形成され、マンホール蓋の総輪（３）によって覆われる寸法にして、総輪（８）を、道路舗装面（５）と同一面に仕上げられた内壁のコンクリートの中に、埋め込むようにしである。この状態の内壁を形成する作業は、内壁上端部のコンクリートに総輪（３）を埋め込む最終工程以外は、前述した第１９図示の場合と同様である。

上述の説明及び図示に基づいて、本発明による欠陥のあるマンホール壁体等を再生し、マンホールが劣化した下水システムからの地下水ないし雨水の流入を充分に防止できる効果を回復させるための、装置及び方法を理解することができると思う。

本発明の装置及び方法は、既存のマンホール構造物の取替え、再構築、あるいは修理を、より迅速に、かつ、きわめて経済的に遂行しうるちのである。

本発明は、当業者にとって明白な各種の変形及び応用を含むものであり、上述各実施例に限定されるものではなく、請求の範囲により規定される本発明の本質から外れな諭範囲の変形および応用を含むものである。

箪」−表（いずれも寸法は、２５．４ｍｍで割った値を示す。）見！二乙ス通常縮径部大径側　小径側　高さ　帯材パネル個数偏心縮径部直管型充填部直径　高さ　帯材パネル個数４６　１５．８　４４２　１５．８　４３６　１５．８　４３０　１２．６　４２６　１２．６　３くさび型充填部４２　０〜２，０〜４，４（または θ〜８，０〜１５　高さ２では３）３６　０〜２．θ〜４，４（または０〜８　高さ２では３）３０　０〜２，０〜４Ｌ　４（または０〜８　高さ２では３）特殊サイズ通常縮径部大径側　小径側　高さ　帯材パネル個数直管型充填部直径　高さ　帯材パネル個数６０　３０．１５，８　１０５４　３０．１５，８　１０ＦＩＧ、　１ＦＩＧ、　２ＦＩＧ、　３Ｆ’ｌＧ、　６ＦＩＧ、　１５ＦＩＧ、　１９匡際調ｉ＠告゛”°゛パ１０°゛５゛□ａ＋ｋ−ｐｃτ、・；Ｓε９、・り３τ二〇

Claims

【特許請求の範囲】

１．下水道等のマンホールの実質的に垂直な軸線に沿って、ほぼ円筒形のコンクリートの壁体を構築するための型枠であって、少なくとも３個の弓型に湾曲したパネルからなり、各群のパネルの水平側の縁端にフランジを形成した複数組のパネル群と、各パネルを連結して、高さ４フィート以下の、軸線に平行な３６０度にわたる滑らかな外周面を形成させ、かつ、ある群の１つのパネルと他の群のパネルとの水平側の各縁端を連結して、４フィート以上の高さの外周面を形成させるパネル連結手段と、各群の中、少なくとも１個のパネルを、ほぼ垂直方向に分割可能な２個の部分で形成し、分割部分の中の１個の幅をその群の周長の１／６以下とし、かつ、分割線に沿う垂直方向の縁端面の角度を、パネル群の中心に向かう方向に対して、少なくとも３度としてなるマンホール内壁を構築する装置。
２．第１項記載の装置において、さらに軸線が３度ないし３０度に屈曲した第１及び第２のパネル群を接続するくさび型充填パネルを備え、該くさび型充填パネルは、水平側縁部にフランジを備える少なくとも２個のパネルにより、上面と下面とが３度ないし３０度の角度をなし、周面が約２７０度から３６０度の弓型の外周面を形成し、かつ、低位側の垂直高さを２インチ以下としたマンホール内壁を構築する装置。
３．第１項記載の装置において、１つのパネル群の外周面の形状を円錐台としたマンホール内壁を構築する装置。
４．第３項記載の装置において、円錐台の軸線を垂直方向に対して、斜めにしてなるマンホール内壁を構築する装置。
５．第１項記載の装置において、さらに、下水管を側壁に接続する円筒形孔を形成するための、少なくとも２個の弓型に湾曲した部材を備える挿入管型枠と、湾曲部材を連結してほぼ円筒形の滑らかな外周面を形成させる手段とを備え、湾曲部材の中の少なくとも１個が円筒の軸線にほぼ平行な分割線で２個の分割可能な部分に形成され、分割可能な部分の１個は、分割線に沿って、対向側縁端面とともに少なくとも３度の角度をなして、円筒の中心方向に向く縁端面を備え、前記部材の少なくとも連結側の一端が、円筒よりも大径で、かつ、円筒の軸線に直交する円筒形状に形成され、かつ、該挿入管型枠をパネルの１つの外面に固着する手段を備えるマンホール内壁を構築する装置。
６．第５項記載の装置において、パネル群の１つの外周面が円錐台の形状であるマンホール内壁を構築する装置。
７．下水道等のマンホールの、実質的に垂直な軸線に沿ってほぼ円筒形の壁体を構築するための、再使用可能なコンクリート型枠であって、少なくとも３個の弓型に湾曲したパネルからなり、各群のパネルの水平側の縁端にフランジを形成した複数組のパネル群と、各パネルを連結して、高さ４フィート以下の、軸線に平行な３６０度にわたる滑らかで、かつ、軸線方向に実質的に平行に４フィート以上の高さの外周面を形成させるパネル連結手段と、１つの群のパネルと他の群のパネルとの水平側の各縁端を連結して、４フィート以上の高さの外周面を形成させるパネル連結手段と、各パネル群の少なくとも１個のパネルを、ほぼ垂直方向の分割線で分割可能とした２個の部分で構成し、その部分の１個の幅を当該パネル群の周長の１／６以下とするとともに、パネル群の中心方向に対して少なくとも３度の角度をなすフランジを、分割線に沿って形成したマンホールの内壁を構築する装置。
８．第７項記載の装置において、さらに軸線が３度ないし３０度に屈曲した第１及び第２のパネル群を接続するくさび型充填パネルを備え、該くさび型充填パネルは、水平側縁部にフランジを備える少なくとも２個のパネルにより、上面と下面とが３度ないし３０度の角度をなし、周面が約２７０度から３６０度の弓型の外周面を形成し、かつ、低位側の垂直高さを６インチ以下としたマンホール内壁を構策する装置。
９．第７項記載の装置において、パネル群の１つの外周面が、円錐台形状をなすマンホール内壁を構築する装置。
１０．第９項記載の装置において、円錐台の軸線を垂直方向に対して、斜めにしてなるマンホール内壁を構築する装置。
１１．第９項記載の装置において、さらに下水管を側壁に接続する円筒形孔を形成するための、少なくとも２個の弓型に湾曲した部材を備える挿入管型枠と、湾曲部材を連結してほぼ円筒形の滑らかな外周面を形成させる手段とを備え、湾曲部材の中の少なくとも１個が円筒の軸線にほぼ平行な分割線で２個の分割可能な部分に形成され、分割可能な部分の１個の縁端に、分割線に沿って、相手側部分の対向縁端フランジとともに、円筒の中心方向に対して少なくとも３度の角度をなすフランジを形成し、前記部材の少なくとも連結側の一端を、円筒よりも大径で、かつ、円筒の軸線に直交する円筒形状に形成したマンホール内壁を構築する装置。
１２．下水道等のマンホールの、実質的に垂直な軸線に沿ってほぼ円筒形の壁体を構築するための、再使用可能なコンクリート型枠であって、少なくとも３個の弓型に湾曲したパネルからなり、各群のパネルの水平側の縁端にフランジを形成した複数組のパネル群と、各パネルを連結して、高さ４フイート以下の、軸線に平行な３６０度にわたる滑らかで、かつ、軸線方向に実質的に平行に４フィート以上の高さの外周面を形成させるパネル連結手段と、１つの群のパネルと他の群のパネルとの水平側の各縁端を連結して、４フィート以上の高さの外周面を形成させるパネル連結手段と、パネル群の１つが円錐台形状をなし、かつ、少なくとも１個のパネルがほぼ垂直方向の分割線に沿って、２個の分割可能な部分に形成され、分割可能な部分の１つに、該パネル群の中心方向に対して少なくとも３度の角度をなす垂直方向のフランジに、水平面においてある角度をなす分割線に沿ったフランジを形成したマンホール内壁を構築する装置。
１３．第１２項記載の装置において、さらに、軸線が３度ないし３０度に屈曲した第１及び第２のパネル群を接続するくさび型充填パネルを備え、該くさび型充填パネルは、水平側縁部にフランジを備える少なくとも２個のパネルにより、上面と下面とが３度ないし３０度の角度をなし、周面が約２７０度から３６０度の弓型の外周面を形成し、かつ、低位側の垂直高さを６インチ以下としたマンホール内壁を構築する装置。
１４．第１２項記載の装置において、円錐台面の軸線を垂直方向に対して、斜めにしてなるマンホール内壁を構築する装置。
１５．第１２項記載の装置において、さらに、下水管を側壁に接続する円筒形孔を形成するための、少なくとも２個の弓型に湾曲した部材を備える挿入管型枠と、湾曲部材を連結してほぼ円筒形の滑らかな外周面を形成させる手段とを備え、湾曲部材の中の少なくとも１個が円筒の軸線にほぼ平行な分割線で２個の分割可能な部分に形成され、分割可能な部分の１個は、分割線に沿って、対向側縁端面とともに少なくとも３度の毎度をなして、円筒の中心方向に向く縁端面を備え、前記部材の少なくとも連結側の一端が、円筒よりも大径で、かつ、円筒の軸線に直交する円筒形状に形成され、かつ、該挿入管型枠を１つのパネルの外面に固着する手段を備えるマンホール内壁を構築する装置。
１６．下水道等のマンホールの、実質的に垂直な軸線に沿ってほぼ円筒形のコンクリート壁を構築するための型枠シスステムであって、少なくとも３個の弓型に湾曲したパネルからなる複数のパネル群と、各パネルを、軸線方向の高さが４フィート以下の、滑らかな外周面をの円形に連結し、かつ、各群のパネルの１つと他の群のパネルとを、それらの水平側縁端で連結しで、軸線方向の高さを４フィート以上に形成する連結手段とを備え、各群における少なくとも１個のパネルの垂直側縁端を、他のパネルの垂直側縁端とともに、当該パネル群の中心方向に対して少なくとも３度の角度に形成し、かつ、それらの軸線が３度ないし３０度の角度で屈曲する第１群と第２群とを連接するための、連結可能な垂直方向のフランジを備える少なくとも２個の弓型に湾曲したパネルを連結した、約２７０度ないし３６０度の弓型で、上面と下面とが３度ないし３０度の角度のくさび型をなし、低位側の垂直方向の高さが６インチ以下であるくさび型充填パネルを備えるマンホール内壁を構築する装置。
１７．第１６項記載の装置において、パネル群の１つの外周面が円錐台であるマンホール内壁を構築する装置。
１８．第１６項記載の装置において、くさび型充填パネルの弓型外周面が３５５度以下であり、かつ、低位側の垂直方向の高さが１インチ以下であるマンホール内壁を構築する装置。
１９．第１６項記載の装置において、くさび型充填パネルの弓型外周面が約２７０度以下であり、かつ、高位側の垂直方向の高さが４インチ以下であるマンホール内壁を構築する装置。
２０．第１６項記載の装置において、さらに、下水管を側壁に接続する円筒形孔を形成するための、少なくとも２個の弓型に湾曲した部材を備える挿入管型枠と、湾曲部材を連結してほぼ円筒形の滑らかな外周面を形成させる手段とを備え、湾曲部材の中の少なくとも１個が円筒の軸線にほぼ平行な分割線で２個の分割可能な部分に形成され、分割可能な部分の１個は、分割線に沿って、対向側縁端面とともに少なくとも３度の角度をなして、円筒の中心方向に向く縁端面を備え、前記部材の少なくとも連結側の一端が、円筒よりも大径で、かつ、円筒の軸線に直交する円筒形状に形成され、かつ、該挿入管型枠を１つのパネルの外面に固着する手段を備えるマンホール内壁を構築する装置。
２１．マンホール等のほぼ円筒形の内壁を構築する方法であって、３個の弓型に湾曲したパネルを滑らかな円筒状の外周面を形成するように連結した少なくとも１つのパネル群を、マンホールの底部に、マンホールの壁から約６インチの隙間を設けて設置する段階と、マンホール底部のすべての流入孔及び排出孔の位置に、マンホールの内部に連通する透孔を形成するための型枠を設置する段階と、前記パネル群とマンホールの壁との間の空所の底部に型枠を設置して、空所に注入されるコンクリートから透孔部を遮断するように密閉する段階と、空所の少なくとも一部分にコンクリートを注入する段階と、部分的に注入されたコンクリートを固化させる段階と、前記少なくとも１つのパネル群を、ジャッキ手段で、当該１つのパネル群の高さを超えない範囲で、そのまま持ち上げて、その位置に支承する段階と、３６０度の滑らかな外周面を持つ追加のパネル群を、第１のパネル群の上に、実質的に同軸に組付ける段階と、及びすべてのパネル群とマンホールの壁との間の空所に、コンクリートを注入して充填する段階、とよりなるマンホールの内壁を構築する方法。
２２．第２１項記載の方法において、各段階を記載した順序で行うマンホールの内壁を構築する方法。
２３．マンホール等のほぼ円筒形の内壁を構築する方法であって、３個の弓型に湾曲したパネルを滑らかな円筒状の外周面を形成するように連結した少なくとも１つのパネル群を、マンホールの底部に、マンホールの壁から約６インチの隙間を設けて設置する段階と、マンホール底部のすべての流入孔及び排出孔の位置に、マンホールの内部に連通する透孔を形成するための型枠を設置する段階と、前記パネル群とマンホールの壁との間の空所の底部に型枠を設置して、空所に注入されるコンクリートから透孔部を遮断するように密閉する段階と、該型枠の少なくともいくつかを、対応するパネルに連結する段階と、前記パネル群とマンホールの壁との間の空所の底部に型枠を設置して、空所に注入されるコンクリートから透孔部を遮断するように密閉する段階と、空所の少なくとも一部分にコンクリートを注入する段階と、部分的に注入されたコンクリートを固化させる段階と、前記型枠をパネルから分離する段階と、前記少なくとも１つのパネル群を、ジャッキ手段で、当該１つのパネル群の高さを超えない範囲で、そのまま持ち上げて、その位置に支承する段階と、３６０度の滑らかな外周面を持つ追加のパネル群を、第１のパネル群の上に、実質的に同軸に組付ける段階と、すべてのパネル群とマンホールの壁との間の空所に、コンクリートを注入して充填する段階と、各パネル群ごとに、パネルを第１のパネルから順次に取り外す段階と、及び流入孔及び排出孔の透孔部を形成する型枠を取り外す段階、とよりなるマンホールの内壁を構築する方法。
２４．第２３項記載の方法において、各段階を記載した順序で行うマンホールの内壁を構築する方法。
２５．マンホール等のほぼ円筒形の内壁を構築する方法であって、弓型に湾曲したパネルを滑らかな半円筒状の外周面を形成するように連結した少なくとも１つのパネル群を、マンホールの底部に、マンホールの壁から約５１ｍｍ（２インチ）から約１５２ｍｍ（６インチ）の隙間を設けて設置する段階と、マンホール底部のすべての流入孔及び排出孔の位置に、マンホールの内部に連通する透孔を形成するための型枠を設置する段階と、パネル群の半円筒状の外周面の末端を、マンホールの壁に接近させる段階と、前記パネル群とマンホールの壁との間の空所を、注入されるコンクリートから透孔部を遮断するように密閉する段階と、３６０度の滑らかな外周面を持つ空くなくともつの追加のパネル群を、第１のパネル群の上に、実質的に同軸に組付ける段階と、追加のパネル群の底部における、第１のパネル群により形成された空所に連接していない隙間を近接させる段階と、空所の少なくとも一部分にコンクリートを注入する段階と、部分的に注入されたコンクリートを固化させる段階と、３６０度の滑らかな外周面を持つ追加のパネル群を、第１及び第２のパネル群の上に、実質的に同軸に組付ける段階と、及びすべてのパネル群とマンホールの壁との間の空所に、コンクリートを注入して充填する段階、とよりなるマンホールの内壁を構築する方法。