JPH03500741A - 粒子を分級する方法および装置 - Google Patents

粒子を分級する方法および装置

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JPH03500741A
JPH03500741A JP50885188A JP50885188A JPH03500741A JP H03500741 A JPH03500741 A JP H03500741A JP 50885188 A JP50885188 A JP 50885188A JP 50885188 A JP50885188 A JP 50885188A JP H03500741 A JPH03500741 A JP H03500741A
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duct
particles
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JP50885188A
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デイビス、アラン
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/02Arrangement of air or material conditioning accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall

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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 粒子を分級する方法および装置 本発明は、たとえば粉体などの粒子の分級に関する。
本発明は、実質的に乾燥している金属または合金粉体の分級においてとくに用い られる。
金属粉体はたとえば侵食された成分に対して成分を肉盛りするための金属スプレ ーに用いられる。このような粉体の製造においては、サイズによって粒子を分級 し、溶融、噴霧または他のプロセスにおいて粉体に入り込んだ中空の粒子やセラ ミック介在物を除去する必要がある。
粉体をふるいにかけることが知られているが、この方法では、たとえば所望の粉 体と類似のサイズのセラミック粒子や、きわめて細かい粉塵を除去することがで きない。
本発明の第1の局面により、粒子をたとえば質量やサイズによって異なる群に分 級する方法が提供され、該方法はつぎの工程よりなる。すなわち、 上壁が水平軸に対しである角度をなして上方にのびているある長さのダクト内に 加熱されたガスを通す工程、ダクトの上方から、ダクト内の加熱されたガスの流 れの中に粒子を送る工程、および 異なる質量またはサイズの粒子群がダクトのフロアに沿って長手方向にある間隔 をあけて設けられた複数の分かれた受け部に沈降することを許容または引きおこ す工程からなる。
装置がコンパクトになり、それでいて効率的で精密に分けられた分級が提供され るために、ダクトの上壁は最少で20度、最大で30度のあいだの角度で上方に のびていることが好ましい。
加熱されたガスは一定な圧力と速度を有する空気であること、およびダクト内を 通る層状の対流流れとして流動せしめられることが好ましい。前記ガスは、たと えばチッ素または希ガスなどの粒子に対して不活性なガスに代えられてもよい。
装置内での移動のあいだ質量が一定であるように取り扱われる粒子は実質的に乾 燥していることが好ましい。
土壁の形状に起因して、熱流は粒子の自由落下にさからって上昇する傾向にあり 、粒子はこの流れの中に短時間のあいだ浮遊し、短かい垂直方向および水平方向 軌道のみをもつ。粒子は小さな力を受け、空気の乱れは少ない。この分級はきわ めて効率的で異なるクラスの粒子が精密に分けられる。
本発明の別な局面により、前記方法に使用される装置が提供される。本発明は、 前記方法により分級された粒子にもおよぶ。
本発明をよりよく理解せしめるために概略的な図面に基づき例を用いてつぎに説 明する。
第1図は本発明の装置の略断面図、 第2図は第1図の線A−Aに沿う部分の拡大図である。
図においてホッパー1内に、セラミック介在物などとともに異なるサイズの金属 粒子2の混合物が入っている。
ホッパー1の底部には出口3があり、これを通って粒子はモータ(図示されてい ない)によって駆動される回転スクリューフィード4に入る。該スクリューフィ ード4は、縦向きのダクト6の頂部にある入口5を通して粒子2を供給する。
粉体ディバイダ7がダクト6内に設けられており、該ディバイダ7はダクト内に 垂直に配置される第1の略三角形シート8を含む。第1の略三角形シートの下方 には、より小さい2つの三角形8が設けられており、それらの下方には、さらに 小さい4つの三角形8が設けられている。
使用中において、粒子2は、第1の三角形8の頂点に供給され、そこから分かれ た両辺に沿って下方に流れる。
そののち、粒子の2つの流れは、第2列の三角形8の両辺に沿って通過し、最後 に第3列を通過するので粒子の8つの分岐流がダクト6の底部に配置されたシュ ート9上に流れる。該シュート9は、水平軸に対して60度の角度で、粒子の流 路を横切ってのびており、モータおよびバネなどによって自らの平面内で振動せ しめられる。
このようにして、実質的に1粒子分の厚さを存する「カーテン」が分級チャンバ lOに入る。
前記分級チャンバ10は、鋼製シートなどから形成された一定長さのダクト11 を含む。該ダクト11は、水平軸に対して20〜30度のあいだの角度でのびる 上壁12を含む。
ダクト11のフロアは、縦方向に一定の間隔をあけて設けれた4つの受け部また は回収収容部13を定め、それらは該収容部を空にしうるバルブ14を有してい る。
電熱器15がチャンバ10の流れの下方に配置されており、さらにダクト■1は 電熱器15からチャンバ10にいたっており、電熱器15により発生した熱流1 6が一定な速度と圧力の層流をなすように充分な長さを有している。
ガスの流れをチャンバの上壁12に向けて導くためにダクト11のフロア上のチ ャンバ10への入口付近に邪魔板19が配置されている。直接通過してきたきわ めて細かい粉塵を回収するために、サイクロン17または静電板対(図示されて いない)が装置の出口端18に近接して配置されてもよい。
使用中において、分級される粒子のタイプによって、たとえばライズ、質量また は形の範囲にしたがって熱流の温度が決められてもよい。温度は±1℃の範囲で 維持されるのが好ましい。試験により、本発明者は、より重い粒子に対しては、 70℃などのより高温が要求されるが、アルミニウムなどのかなり軽い粒子に対 しては約30℃の温度で充分であることを見出した。
粒子2はスクリュードライブ4によってホッパー1から供給され、粒子の「カー テン」がシュート9がら空気の層流I6内に進む。シュート9の角度は、空気が 上方に対流しないこと、および粒子の流れを分断しないことを確実にする。より 小さくてより軽い粒子は対流の流れに乗って運ばれより遠くの回収収容部11の 中に落ちるが、より大きくてより重い粒子は第1の回収収容部11の中に落ちる 。
300ミクロンと6.6ミクロンとのあいだの範囲の粒子直径を有する実質的に 球状の乾燥した金属合金粉体のサンプルについて試験が行われた。使用された装 置は、間隔をあけた回収収容部11を3つ有するほかは図面に示されたものにし たがった装置であった。
3つの回収収容部のそれぞれの中の粒子直径が測定され、その結果が以下の第1 表にまとめられている。たとえば第3回収収容部においてはサンプルの90%は 、その直径が44ミクロン未満であるのに第1回収収容部においては、サンプル の90%は、その直径が167ミクロン未満°であり、直径が56ミクロン未満 のものはわずか10%であった。
それぞれのパーセンテージ群における測定粒子直径(ミクロン)の最大値 補正書の翻訳文提出書(特許法第184条の8)平成2年5月8j゛

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.上壁が水平軸に対してある角度をなして上方にのびているある長さのダクト 内に加熱されたガスを通す工程、 ダクトの上方から、ダクト内のガスの流れの中に粒子を送る工程および 異なる質量またはサイズの粒子群がダクトのフロアに沿って長手方向にある間隔 をあけて設けられた複数の分かれた受け部に沈降することを許容または引きおこ す工程 からなる粒子を質量またはサイズによって個別の群に分級する方法。
  2. 2.加熱されたガスが一様な圧力と速度を有する空気からなり、ダクト内で対流 の流れとして流動せしめられることを特徴とする請求項1記載の方法。
  3. 3.ダクトの上面が水平軸に対して約20度から約30度のあいだの角度で上方 に向かってのびていることを特徴とする請求項1または2記載の方法。
  4. 4.実質的に1粒子分の厚さを有する粒子のカーテンとして、粒子がダクトの中 に落下することが許容されまたは引きおこされることを特徴とする先行するいず れかの請求項に記載の方法。
  5. 5.加熱されたガスがシュートに入らないように、ダクトに関連して配置された 振動するシュートから粒子がダクト内に供給されることを特徴とする先行するい ずれかの請求項に記載の方法。
  6. 6.粒子がダクトのフロアに沿って長手方向にある間隔をあけて設けられた複数 の回収収容部に落下することが許容されることを特徴とする先行するいずれかの 請求項に記載の方法。
  7. 7.ダクトの出口をこえてサイクロンが配置され受け部に沈降しない粒子がサイ クロン中に受けとられることを特徴とする先行するいずれかの請求項に記載の方 法。
  8. 8.粒子が6.6ミクロンと300ミクロンのあいだの直径の範囲を有する実質 的に球状の金属粒子からなることを特徴とする先行するいずれかの請求項に記載 の方法。
  9. 9.使用中に、水平軸に対してある角度で上方に向かってのびている上面と長手 方向にある間隔をあけて設けられた受け部を有するフロアとを含むある長さのダ クト、ダクト上方からダクト中に粒子を送る手段および使用中にガスの熱流をダ クトに沿って一様な圧力と速度で送るガス加熱手段からなる先行するいずれかの 請求項に記載の粒子を分級する方法に用いられる装置。
  10. 10.粒子の入口が、フロアに設けられた第1の受け部よりわずかの水平距離だ け手前のダクト上壁に位置せしめられてなることを特徴とする請求項10記載の 装置。
  11. 11.実質的に同じ質量またはサイズを各々が有する粒子供給品であって、上壁 が水平軸に対してある角度をなして上方にのびているある長さのダクト内に加熱 されたガスを通す工程、 ダクトの上方からダクト内のガスの流れの中に粒子を送る工程、および 異なる質量またはサイズの粒子群がダクトのフロアに沿って長手方向にあめる間 隔をあけて設けられた複数の分かれた受け部に沈降することを許容または引きお こす工程からなる方法によって異なる質量またはサイズを有する他の粒子から分 級されたものである粒子の供給品。
JP50885188A 1987-11-09 1988-11-09 粒子を分級する方法および装置 Pending JPH03500741A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8726170 1987-11-09
GB8726170A GB2212075B (en) 1987-11-09 1987-11-09 Thermal dry powder classification system

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JPH03500741A true JPH03500741A (ja) 1991-02-21

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50885188A Pending JPH03500741A (ja) 1987-11-09 1988-11-09 粒子を分級する方法および装置

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EP (1) EP0395675A1 (ja)
JP (1) JPH03500741A (ja)
AU (1) AU2625788A (ja)
GB (1) GB2212075B (ja)
WO (1) WO1989004220A1 (ja)

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AU2625788A (en) 1989-06-01
GB2212075B (en) 1991-11-27
WO1989004220A1 (en) 1989-05-18
GB8726170D0 (en) 1987-12-16
GB2212075A (en) 1989-07-19
EP0395675A1 (en) 1990-11-07

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