JPH0349759A

JPH0349759A - 吸収性物品

Info

Publication number: JPH0349759A
Application number: JP1184943A
Authority: JP
Inventors: Yoshiji Hamashima; 美次濱島; Takatoshi Kobayashi; 小林　隆俊
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1989-07-18
Filing date: 1989-07-18
Publication date: 1991-03-04
Anticipated expiration: 2013-06-25
Also published as: JP2769196B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、生理用ナプキン、紙おむつ、失禁者用バンド
に代表される吸収性物品に関するものである。更に詳し
くは、吸収特性、特に吸収速度と吸収後の吸収層からの
使用面への液もどりが極度に良化された吸収性物品に関
するものである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕これま
で、吸収性物品の吸収特性の向上を目的とした研究が行
われ、数多くの成果が報告されている。その目標の多く
は、吸収速度の改善および吸収後の吸収層からの身体へ
の液の戻りを抑制し、漏れおよび使用感を向上させるこ
とにある。

一般に吸収性物品は、使用者の身体に接触する液透過性
の表面層と、液不透過性の防漏層と、これらの間に位置
する液を吸収／保持する吸収層とからなる。吸収層にお
いては、親水性の物理的空間で液を保持する物質、さら
に化学的なイオン浸透圧で液を吸収／保持する高吸収性
ポリマーが用いられ、飛躍的に吸収性能が進歩してきた
。

一方、身体より排泄された液体を迅速に吸収層に導き、
さらに吸収層より流出した液体を身体側に戻らせないよ
うな表面層の材質についても種々の提案がなされている
。これまで繊維を交絡させお互いに接着させた不織布が
主に表面層に用いられてきた。繊維集合体であるがゆえ
に液が透過する空間径に必然と分布が生じてしまい、適
切な空間径を配置することが困難である。＠細な空間径
であれば、液の透過には抵抗となってしまうし、大きな
空間径であれば液の透過はスムーズに行われるものの液
戻り抑制効果は小さくなってしまう、さらに繊維集合体
がゆえに圧力が加わると抵抗する力が小さく、身体に装
着し、使用された場合、初期の空間径とは著しく異なっ
た空間径が存在してしまう。疎水性繊維を用いたり、ま
たその空間径を厚み方向に分布させた多層構造の不織布
が提案されているものの、十分な性能向上には至ってい
ない。

さらに、疎水性フィルムに開口部を存在させた表面材が
提案されている（特開昭５１−１０８９４３号公報）。

このような表面材は、表面の液透過性が開口径により決
定されるのは繊維集合体と同じであり、液の透過性と液
戻りとの間の相反する関係より開口径は自ずから限度が
ある。さらにフィルムであるがゆえに開口径分布が設計
可能である点において繊維集合体より優位にあるものの
、身体との接触面積が太きくペタツキ感、装着感は必ず
しも良いとは言い難い。

また表面層に単なる開口を設けるのではなく、弾性機能
をもつ発泡体と親水性繊維との複合体が提案されている
（特公昭６０−５７３４９号公報）が、加圧時の空間維
持性、すなわち弾性機能により液戻りを防止できるもの
の、液の透過に対しては繊維を植設しているがゆえに前
述した不織布の表面材と同一の事象を招き、液の透過を
スムーズに行わしめるには、大きな開口径を設けなけれ
ばならず、自ら加圧時での空間維持性を損なってしまう
結果となる。

以上、いずれの提案においても、表面層として十分に満
足なものが得られていないのが現状である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者は上述のごとき従来の欠点を解決すべく鋭意研
究を続けた結果、特定の気泡径を有し、かつ液吸収膨張
性の発泡体を表面層に使用することにより、使用者のい
かなる動作によっても、使用者の身体側への液戻りが極
めて少なく、かつ表面層の液透過性に極めてすぐれた吸
収性物品が得られることを見出し、本発明を完成するに
至った。

すなわち、本発明は、少なくとも液透過性表面層と液保
持性吸収層を有する吸収性物品において、該液透過性表
面層が液吸収膨張性の発泡体からなり、該発泡体の平均
気泡径（測定法は実施例参照）が２００〜１０００μ鋼
であることを特徴とする吸収性物品を提供するものであ
る。

本発明に用いられる液吸収膨張性発泡体とは、液を吸収
すると構成体として体積が膨張するものである。すなわ
ち、吸収性物品においては使用者から排泄された体液を
吸収すると膨張し、その結果、湿潤した表面層部分が膨
張し、身体とのフィツト性が向上するとともに、膨張に
より気泡径及び連通孔径が増大し、よりすばやく吸収体
へ液が透過可能となり、著しい吸収性能の向上が可能と
なる。また発泡体そのものの膨張による体積の増大に伴
う厚みの増大により液戻りそのものも防止し、従来の不
織布表面材やフィルム開孔表面材及び単なる発泡体を用
いた表面材とは著しく効果の異なるものである。

本発明において、発泡体の孔構造としては、平均気泡径
が２００〜１ｏｏｏμ園である事が必要であり、この発
泡体を吸収性物品の液透過性表面層に用いる事により、
使用者の身体側への液戻りが極めて少なく、かつ液透過
性に極めて優れた吸収性物品を得ることができる。平均
気泡径が２００μｍ未満のものであれば、表面層での液
透過速度が低下してしまい、表面層で排泄された体液が
流れてしまう結果となり、本発明の意図とするところで
はない、また、平均気泡径が１０００μ鶴を越えると、
液の透過性は向上するものの、骨格の強度が低下し、身
体への液戻りが多くなり、更に空間材料の凹凸が身体に
対し好ましくない。

さらに、発泡体の平均気泡径が上記条件を満たし、個々
の気泡間を連結する孔（連通孔）の平均孔径（測定法は
実施例参照）が１００〜４００μｍであることが好まし
い、連通孔の平均孔径においても発泡体の平均気泡径と
同様であり、１００μｍ未満では液の透過速度が低下し
好ましくなく、４００μｍを越えると液の透過性は向上
するものの、骨格の強度ならびに風合の点で好ましくな
い。

発泡体の気泡構造としては、連続気泡中に独立気泡が混
存していても良いが、より高い液透過性を得るには連続
気泡の方が好ましく、更には連続気泡の中でも気泡膜の
開孔率（測定法は実施例参照）が４０％以上のものが好
ましい。

なお気泡膜とは、骨格から延出して存在する薄膜を意味
し、その組成は骨格と実質的に同一である。隣接する気
泡がこの気泡膜により互いに完全に遮断されているもの
を独立気泡と称する。これに対して、各気泡において気
泡膜が開孔、すなわち連通孔を有し隣接する気泡が互い
に遮断されていないものを連続気泡と称する。

本発明に用いられる発泡体としては、液吸収膨張性の親
水性ポリウレタン発泡体、液吸収膨潤可能な微細粒子を
複合したポリオレフィン、ポリビニルアルコール、ゴム
物質などの複合発泡体、カルボキシレート基、あるいは
スルホネート基、サルフェート基、ホスフェート基、ホ
スホネート基を有するモノマーとの共重合体の発泡体な
どが挙げられる。

親水性のポリウレタンとしては、ポリオール型の親水性
のポリマー、例えばポリエチレンオキサイド、ポリプロ
ピレンオキサイドなどのポリオキシアルキレンやその共
重合物と、ジイソシアネートあるいはトリイソシアネー
トなどのポリイソシアネートとの反応物が挙げられる。

微細膨潤粒子を複合したポリオレフィン、ポリビニルア
ルコール、ゴム物質などの複合発泡体としては、公知の
高吸収性ポリマー、例えばポリアクリル酸ソーダ架橋体
やデンプン−ポリアクリル酸グラフト共重合体などの５
０μ以下の微細粒子を均一に分散させた熱可塑性の樹脂
を発泡させたものが挙げられる。カルボキシレート基な
どを有するモノマーとの共重合体としてはアクリル酸、
アクリル酸エステル共重合体などイオン基を含む共重合
体が挙げられる。

これらの物質は本発明では水と接触することにより膨張
可能なことを必要とする。水と接触して膨張しない物質
に対しては、本発明の意図とするものではない。本発明
は水に湿潤することにより空間径が膨張することを主旨
としており、三次元骨格そのものが膨張することが好ま
しく、親水性ポリウレタン、アクリル酸／アクリル酸エ
ステル共重合体が特に好ましい。

本発明の発泡体の濡れ性（親水性）としては、身体から
排泄された液をすばやく吸収し、膨張する為に、発泡体
の親水度（ｃｏｓθ）が０をこえるものが望ましい（測
定法は実施例参照）、疎水性の発泡体においては、液と
の親和性を上げる必要があり、界面活性剤による後処理
や発泡体への練り込み等により、濡れ性を上げて用いて
も良い、より好ましくは発泡体の樹脂自身が親水性でか
つ液吸収膨張性のポリマー、例えば親水性ポリウレタン
、アクリル酸／アクリル酸エステル共重合体が好ましい
。特にエチレンオキサイド系ポリエーテルポリオールと
有機ポリイソシアネートからなる液吸収性ポリウレタン
系発泡体であり、該ポリエーテルポリオール中の全エポ
キサイドに占めるエチレンオキサイド含有量が２０重量
％以上であるものが好ましい。

また、本発明の吸収性物品に用いられる液保持性吸収層
としては特に限定されず、従来公知の吸収性物品に用い
られているものが使用できるが、液保持性吸収層にも液
吸収膨張性の発泡体を用いる事がより好ましい。

つまり、液透過性表面層のみならず液保持性吸収層にも
、液吸収膨張性の発泡体を用いる事により、使用者から
排泄された体液を表面層のみならず液保持性吸収層でも
吸収膨張し、著しい体積膨張の結果、吸収空間が増加す
ると共に、身体とのフィツト性がさらに向上し、著しい
吸収性能の向上が可能となる。

液保持性吸収層に用いる液吸収膨張性の発泡体としては
、液透過性表面層からスムーズな液の透過／吸収を設計
するものとして、液透過性表面層に用いる発泡体と液保
持性吸収層に用いる発泡体の液吸収力に勾配をもたせる
事が望ましく、具体的には、液保持性吸収層の発泡体の
平均気泡径は、液透過性表面層の発泡体の平均気泡径よ
り小さくし、かつ液保持性吸収層の発泡体の親水度（ｃ
ｏｓθ）は液透過性表面層の発泡体の親水度より大きく
設計することが好ましい。

吸収力勾配の具体的な設計として、液保持性吸収層に使
用する発泡体の吸収高さ（測定法は実施例参照）と液透
過性表面層に使用する発泡体の吸収高さとの差を（吸収
層の発泡体の吸収高さ一表面層の発泡体の吸収高さ）を
１０ｗ以上にすることがより望ましい。

本発明により、従来の開口径で液の透過／液戻りの相反
する関係を制御する技術から、液を吸収し膨潤する事に
より構造（空間径、厚み）自体が膨張し、液の透過／液
戻りの相反する関係をスライドさせる事が可能になり両
者の相反関係を両立可能となった。

以上の如き、特定の気泡径を有し、液吸収膨張性の発泡
体を生理用ナプキン、紙おむつ、失禁者用パッド等の吸
収性物品の液透過性表面層として用いる事により、使用
者への液戻りが極めて少なくかつ液透過性に極めて優れ
た吸収性物品を提供する事が可能となった。

〔実施例〕

以下、製造例及び実施例により本発明に係わる液吸収膨
張性発泡体を用いた吸収性物品について詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない
。

以下の実施例においては、生理用ナプキンを例にあげ、
具体的に説明するが、紙おむつにおいても全く同様であ
り、本発明は生理用ナプキンに限定されるものではない
。

尚、例中の部及び％は特記しない限り重量基準である。

製造例１ポリオールとして、平均分子量８３５０でエチレンオキ
サイド（ＥＯ）含有率８０％のエチレンオキサイド（Ｅ
Ｏ）−プロピレンオキサイド（ＰＯ）ブロックポリマー
（プルロニックＦ６８．旭電化工業■製）１００部、架
橋剤として、ジェタノールアミン２部、触媒としてＮ−
ポリオキシエチレン−Ｎ、Ｎ−ジメチルアミン（カオラ
イザーＮａ２３、花王■製）０．７部、水３部、整泡剤
として５Ｈ−２００（シリコーン整泡剤、東しシリコー
ン■製）１部を加え、１５秒間高速撹拌した。しかるの
ち、有機ポリイソシアネート（ＴＤＩ、住友バイエルウ
レタン■製、スミジュールＴ−８０）を４９．４部添加
し、撹拌混合すると、数分で発泡ゲル化した。ゲル化後
５０℃の保温機内に２０分間放置し反応を完結し、吸収
保持量３．５ｇ／ｇ、体積膨張倍率３．０倍、平均気泡
径４８０μ曙のポリウレタン（ＰＵＲ）フオーム（本発
明品１）を得た。

製造例２ポリオールとしてプルロニックＦ６８５０部、平均分子
量８３００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ６０００
、片肉化学工業■製）５０部、ジェタノールアミン２部
、カオライザーＮｔ１２３　０，７部、水３部、５Ｒ−
２００１部を加え、１５秒高速撹拌した。

しかる後、ＴＤＩを４９部添加し、撹拌混合し、製造例
１と同様の操作の後、吸収保持量３．９ｇ／ｇ、体積膨
張倍率４．２倍、平均気泡径３５０μｍ〇ＰＵＲフオー
ム（本発明品２）を得た。

また、比較品として水添加量、整泡剤、触媒の種類等の
製造条件を変え吸収保持量４．２ｇ／ｇ、体積膨張率４
．０倍、平均気泡径１１００μｍ〇ＰＵＲフオーム（比
較品１）を得た。

製造例３ポリオールとして平均分子量４６００でＥＯ含有率５０
％の［０−ＰＯブロックポリマー（プルロニックＰ８５
、旭電化工業■製）、整泡剤を５Ｈ−１９０（シリコー
ン整泡剤、東しシリコーン■製）として製造例１と同様
の操作の後、吸収保持量２．８８部ｇ、体積膨張倍率２
．１倍、平均気泡径６５０μｍ〇ＰＵＲフオーム（本発
明品３）を得た。

また、同じポリオール組成で水添加量、整泡剤、触媒等
の製造条件を変え、吸収保持量２．５ｇ／ｇ　、体積膨
張倍率２．３倍、平均気泡径２８０μｌのＰＵＲフオー
ム（本発明品４）を得た。

製造例４ポリオールとして平均分子量２８５０でＥＯ含有率２０
％のＥＯ−ＰＯブロックポリマー（プルロニックＬ７２
、旭電化工業■製）、整泡剤を５ＲＸ２９８Ｓ　（シリ
コーン系整泡剤、トーレシリコーン■製）とし、製造例
１と同様の操作の後、吸収保持量１．８ｇ／ｇ　、体積
膨張倍率１．６倍、平均気泡径９００　ｕ　ｍのＰＵＲ
フオーム（本発明品５）、及び吸収保持量１．８８部ｇ
、体積膨張倍率１．６倍、平均気泡径４２０μ潮のＰＵ
Ｒフオーム（本発明品６）を得た。

また、同じポリオール組成で水添加量、整泡剤、触媒等
の製造条件を変え、吸収保持量１．３ｇ／ｇ　、体積膨
張倍率１．２倍、平均気泡径１８０　ｐ　ｍのＰＵＲフ
オーム（比較品２）を得た０次にポリオールとして平均
分子量３１００プロピレンオキサイド（ＰＯ）系（ＧＰ
−３０００、旭電化工業■製）、整泡剤を５ＲＸ２９８
Ｓとし、製造例１と同様の操作で吸収保持量Ｏｇ／ｇ、
体積膨張倍率１倍、平均気泡径４００　μｍのＰｔ１Ｒ
フオーム（比較品３）を得た。

尚、上記製造例で得られた本発明品１〜６、及び比較品
１〜３の発泡体の吸収保持量、体積膨潤倍率、平均気泡
径は下記方法により求めた。

更に本発明品１〜６、及び比較品１〜３の平均連通孔径
、気泡膜開孔率、親水度（ｃｏｓθ）、吸収高さを下記
方法により求め、上記結果と共に表−１に示す。

の５０　Ｘ　５０閤、厚み１０閣の試験片を精秤した後、
ｉｆのビーカーに入れる。生理食塩水ｉｆを加えフオー
ムが浮かない様に金網で強制的に浸漬し、３０分間放置
した。その後８０＋＋ｅｓｈの金網上に５時間放置して
水を切り、フオームの体積を求め以下の式により体積膨
張倍率を求める。

体積膨張倍率の評価に用いた液吸収後の試験片を、−片
が５−角の立方体に切り、遠心分離機にて１５０Ｏｒｐ
ｍで５分間脱水し、脱水後の試験片の重量を測定した。

以下に示す式により吸収保持量を求めた。

Ｗ、：吸収前の試験片の重量（ｇ）Ｗ、：脱水後の試験片の重量（ｇ）細の試験サンプルを電子顕微鏡で写真場影の後、画像解析装
置（日本アビオニクス社製、Ａｖｉ。

ＥＸＣＩＥＬ）により、各気泡の気泡面積より、その面
積に相当する円相当直径を気泡径として求めた。

計２００個の気泡径を求めその平均値をとって平均気泡
径とした。

連通孔とは、個々の気泡間を連結する孔を意味し、連通
孔の孔面積よりその面積に相当する円相当直径を連通孔
として求めた。ここで気泡膜が開孔しないで残っている
ところは、孔径０の連通孔径として孔の数として含み、
合計２００個の孔の平均をとって平均連通孔径とした。

なお、気泡膜とは、骨格から延出して存在する薄膜を意
味しその組成は、骨格と実質的に同一である。

気泡膜開孔率αは以下に示す式により求めた。

Ｎｏ　：各気泡間を連結する連通孔の数Ｎ１　：各気泡
間を連結する気泡膜が開孔しないで残っている数（Ｎｏ＋Ｎ＋＝２００のデータをもって気泡膜開孔率と
した。） ■水度傅貫定第１図に示す装置を用いて親水度を測定する。

初めに測定液ｌとして、エタノール（Ｅ　ｔｍｍ　）を
用いて次の操作を行う。

測定台２とビューレット３中のエタノールの側口の液面
を等高位にセットしく等圧になる様）、測定台２中の直
径８０ｍのガラスフィルター４（Ｎ１１Ｌｌ）上に、試
験片５　（１００−厚、４０Ｘ４０ｍの直方体）を乗せ
、直ちに荷重６（重さ８０ｇ、荷重圧５ｇ／ｃｄ）を乗
せ、６０分間放置する（この時、試験片がエタノールを
吸収した量だけビューレットの側口より空気が入り、側
口の液面は等位に保たれる）、この間に試験片が吸収し
たエタノールの吸収量を求めた。

次に測定液１を生理食塩水に変え、上記と同様の手法で
生理食塩水の吸収量を求め、以下の式により生理食塩水
と試験片との親水度ｃｏｓθ（θ：生理食塩水と試験片
との接触角）を計算した。

尚、この親水度ｃｏｓθの計算法は、粉末法とも呼ばれ
、その方法を用いたもので、理論的にも紹介されている
。

ｖ、ｘｙ、ｘρ１扱」０【ざ！１１む親水度測定で試験片の生理食塩水の吸収量の結果より、
次式を用いて吸収高さを求めた。

吸収高さ＝６０分後の液吸収量（ｇ）ＷＥＴ時発泡体底面積Ｘ　ＷＥＴ時発泡体空隙率ＷＥＴ
時発泡体底面積：液吸収６０分後のガラスフィルターに
接する面の試験片（発泡体）面積ＷＥＴ時発泡体空隙率
＝実施例１〜６．比較例１〜５製造例で得られた本発明品１〜６及び比較品１”〜３、
更に下記に示すような比較品４及び５を液透過性表面層
として用い、下記方法により第２図に示す如き構成の吸
収性物品を製造した。

く比較品４〉ポリエチレンーボリブロビレン複合繊維（商品名ＥＳＣ
、チッソ■製）２デニ一ル６０％と、ポリエステル（奇
人■製）６デニ一ル４０％を均一に積載し、複合繊維を
バインダー繊維とした熱接着方式（カードウェブに１４
０℃の熱風を通し、複合繊維を他の繊維と融着させる様
に固定）により秤量２０ｇ／ｍ”、厚み１．Ｏ閣の不織
布を形成し、さらにこの不織布の表面に０．３重量％の
２−エチルへキシルモノスルホコハク酸ナトリウムを付
着させ、比較品４とした。

〈比較品５〉市販生理用ナプキンに使用されているフィルム表面層を
表面層のみ取り出し比較品５とした。このフィルム表面
層はポリオレフィン系のフィルムを均一に開孔させたも
ので、開孔径は４７０　ａｍであった。

く吸収性物品の製造法〉粉細パルプ（秤量１８０ｇ／ポ）を厚み３ａｎ（密度０
．０６ｇ／ｄ）　、長さ１７０Ｍ、幅７０■に設定し、
液保持性吸収層９とした。この吸収層９をポリエチレン
ラミネート紙８（長さ２００ｍＸ幅１００■）でくるみ
、厚さ２閣にスライスした本発明品１〜６及び比較品１
〜３の発泡体及び比較品４．５を液透過性表面層７とし
て用い、吸収性物品を製造した。

得られた吸収性物品の液透過性表面材の効果を確認する
為、以下に示す方法で、吸収時間、圧下液戻り量、動的
最大吸収量を測定した。

結果を表−２に示す。

翌双片Ｍ夏復定抜第３図に示す様に、前記構成からなる試験サンプル１０
を水平に置き、直径１０ｍの注入口１１のついたアクリ
ル板１２を載せる。試験片１０に５ｇ／ｄの荷重がかか
る様に更に重り１３を載せる（アクリル板と重りの重量
の和を５９５ｇとする）。

注入口１１から脱繊維愚息１０ｇ（日本バイオテスト研
究所■製）を注入し、液が完全に吸収されるまでの時間
（秒）を求めた。

サンプルは１０点について測定し、その平均値をとって
吸収時間（秒）とした。

゛　　　の゛吸収時間測定の後、完全に液が吸収されてから１分後、
試験サンプルを台の上に置き、濾紙（２号）１０枚を試
験サンプルの上部に重ね、その上部に単位面積あたり５
０ｇ／ｄの荷重がかかる様に重りを載せ、３分間放置す
る。その後、重りを取り除き、濾紙１０枚に吸収された
脱繊維愚息の量を測定する。サンプルは１０点について
測定しその平均をとって、圧下液戻り量（ｇ）とした。

・　　　　　の゛第４図に示す如く、可動式女性腰部モデル１４に第５図
の樺に試験サンプル１６を装着させ、シゴーツをはかせ
た後、歩行運動をさせながら、液下用チューブポンプ１
５により脱繊維愚息を注入し、横モレを生じるまでに吸
収した量を測定した。サンプルは１０点について測定し
、その平均値を動的最大吸収量とした。

表−２表−２に示す結果より、液透過性表面層に、平均気泡径
が２００〜１０００μ論でかつ液吸収膨張性の発泡体を
用いた本発明の吸収性物品は、従来の不織布及びフィル
ム表面材を用いた吸収性物品よりも吸収時間が極めて短
く、吸収後の吸収体から使用面への圧下液戻り量も少な
く、動的吸収量も高い、従って、本発明により極めて吸
収特性に優れた吸収性物品を提供できる事は明らかであ
る。

又、比較品において、平均気泡径が２００ｇ翔未満とな
ると（比較品２）、吸収時間が遅くなり、圧下液戻り量
も増加し実用不十分となる。逆に平均気泡径が１０００
μｍをこえると（比較品ｌ）、圧下液戻り量が増加し、
また風合の点でも実用上好ましくない。

実施例７及び８次に液保持性吸収層に、粉細パルプ等の従来公知の吸収
性物品に用いられている物を用いるのではなく、液吸収
膨張性の発泡体を用いた時の効果を示す。

ポリオールとしてプルロニックＦ６Ｂ　５０部と分子量
２０００のポリエチレングリコール（ＰＩ！Ｇ２０００
゜片山化学工業■製）５０部を用い、製造例１と同様の
操作の後、吸収保持量５．０ｇ、体積膨張倍率４．５倍
、平均気泡径３３０μｍ、親水度０．５０、吸収高さ２
５−の液吸収膨張性発泡体を得、長さ１７０閣、輻７０
■、厚み３閣にスライスしたものを液保持性吸収層Ａと
する。

次に、上記と同様のポリオールを用い、触媒、整泡剤等
の製造条件を変え、吸収保持量５．５ｇ、体積膨張倍率
５．１倍、平均気泡径１８０μｍ１親水度０．５２、吸
収高さ４０ｍ５の液吸収膨張性発泡体を得、１７０Ｘ７
０Ｘ３閣にカットしたものを液保持性吸収層Ｂとする。

得られた液保持性吸収層Ａ、Ｂを第２図に示す構成の吸
収性物品の液保持性吸収層９として用い、ポリエチレン
ラミネート紙８でくるみ、液透過性表面層７に本発明品
１の液吸収膨張性発泡体を用い吸収性物品を製造した。

得られた吸収性物品の効果を表−３に示す。

表３表−２及び表−３から明らかなように、本発明に係わる
液吸収膨張性の発泡体を液透過性表面層に用いると、従
来公知の吸収性物品に用いられている吸収層（粉細バル
ブ等）においても、その効果は十分であるが、さらに液
保持性吸収層にも液吸収膨張性の発泡体を用いると、よ
り好ましい効果を与える。

〔発明の効果〕

以上に示す通り、特定の気泡径を有し、かつ液吸収膨張
性の発泡体を、吸収性物品の液透過性表面層に用いる事
により、吸収時間が極めて短（、かつ圧下液戻り量も少
ないので極めて使用者の装着感が良好でかつ漏れ防止効
果の高い吸収性物品を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は親水度の測定に用いた装置の断面図、第２図は
実施例及び比較例で製造した吸収性物品の断面図、第３
図は吸収時間の測定に用いた装置の断面図、第４図は動
的最大吸収量の測定に用いた可動式女性腰部モデルの斜
視図、第５図はその可動式女性腰部モデルに試験サンプ
ルを装着させた状態を示す図である。１：測定液　　　　　２：測定台３：ビューレット　　４ニガラスフィルター５：試験片
　　　　　６：荷重７：液透過性表面層８：ポリエチレンラミネート紙９：液保持性吸収層１０；試験サンプル　　１１；注入口１２ニアクリル板　　　１３：重り１４：可動式女性腰部モデル１５：チューブポンプ　１６：試験サンプル第図第図第図第図Ｂ図

Claims

【特許請求の範囲】

１．少なくとも液透過性表面層と液保持性吸収層を有す
る吸収性物品において、該液透過性表面層が液吸収膨張
性の発泡体からなり、該発泡体の平均気泡径が２００〜
１０００μｍであることを特徴とする吸収性物品。
２．発泡体の各気泡間を連結する連通孔の平均孔径が１
００〜４００μｍである請求項１記載の吸収性物品。
３．発泡体の気泡膜開孔率が４０％以上である請求項１
又は２記載の吸収性物品。
４．発泡体の親水度が０を越えることを特徴とする請求
項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
５．発泡体がエチレンオキサイド系ポリエーテルポリオ
ールと有機ポリイソシアネートからなる液吸収性ポリウ
レタン系発泡体であり、該ポリエーテルポリオール中の
全エポキサイドに占めるエチレンオキサイド含有量が２
０重量％以上であることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれか一項に記載の吸収性物品。
６．液保持性吸収層が液吸収膨張性の発泡体を用いてな
ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載
の吸収性物品。
７．液保持性吸収層の発泡体の平均気泡径及び親水度が
液透過性表面層のそれより、平均気泡径は小さく、親水
度は大きいことを特徴とする請求項６記載の吸収性物品
。
８．液保持性吸収層の発泡体の吸収高さが液透過性表面
層のそれより１０ｍｍ以上高いことを特徴とする請求項
６又は７記載の吸収性物品。