JP2769196B2

JP2769196B2 - 吸収性物品

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Publication number: JP2769196B2
Application number: JP1184943A
Authority: JP
Inventors: 美次濱島; 隆俊小林
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1989-07-18
Filing date: 1989-07-18
Publication date: 1998-06-25
Anticipated expiration: 2013-06-25
Also published as: JPH0349759A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、生理用ナプキン、紙おむつ、失禁者用パッ
ドに代表される吸収性物品に関するものである。更に詳
しくは、吸収特性、特に吸収速度と吸収後の吸収層から
の使用面への液もどりが極度に良化された吸収性物品に
関するものである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

これまで、吸収性物品の吸収特性の向上を目的とした
研究が行われ、数多くの成果が報告されている。その目
標の多くは、吸収速度の改善および吸収後の吸収層から
の身体への液の戻りを抑制し、漏れおよび使用感を向上
させることにある。

一般に吸収性物品は、使用者の身体に接触する液透過
性の表面層と、液不透過性の防漏層と、これらの間に位
置する液を吸収／保持する吸収層とからなる。吸収液に
おいては、親水性の物理的空間で液を保持する物質、さ
らに化学的なイオン浸透圧で液を吸収／保持する高吸収
性ポリマーが用いられ、飛躍的に吸収性能が進歩してき
た。

一方、身体より排泄された液体を迅速に吸収槽に導
き、さらに吸収層より流出した液体を身体側に戻らせな
いような表面層の材質についても種々の提案がなされて
いる。これまで繊維を交絡させお互いに接着させた不織
布が主に表面層に用いられてきた。繊維集合体であるが
ゆえに液が透過する空間径に必然と分布が生じてしま
い、適切な空間径を配置することが困難である。微細な
空間径であれば、液の透過には抵抗となってしまうし、
大きな空間径であれば液の透過はスムーズに行われるも
のの液戻り抑制効果は小さくなってしまう。さらに繊維
集合体がゆえに圧力が加わると抵抗する力が小さく、身
体に装着し、使用された場合、初期の空間径とは著しく
異なった空間径が存在してしまう。疎水性繊維を用いた
り、またその空間径を厚み方向に分布させた多層構造の
不織布が提案されているものの、十分な性能向上には至
っていない。

さらに、疎水性フィルムに開口部を存在させた表面材
が提案されている（特開昭51−108943号公報）。このよ
うな表面材は、表面の液透過性が開口径により決定され
るのは繊維集合体と同じであり、液の透過性と液戻りと
の間の相反する関係より開口径は自ずから限度がある。
さらにフィルムであるがゆえに開口径分布が設計可能で
ある点において繊維集合体より優位にあるものの、身体
との接触面積が大きくベタツキ感、装着感は必ずしも良
いとは言い難い。

また表面層に単なる開口を設けるのではなく、弾性機
能をもつ発泡体と親水性繊維との複合体が提案されてい
る（特公昭60−57349号公報）が、加圧時の空間維持
性、すなわち弾性機能により液戻りを防止できるもの
の、液の透過に対しては繊維を植設しているがゆえに前
述した不織布の表面材と同一の事象を招き、液の透過を
スムーズに行わしめるには、大きな開口径を設けなけれ
ばならず、自ら加圧時での空間維持性を損なってしまう
結果となる。

以上、いずれの提案においても、表面層として十分に
満足なものが得られていないのが現状である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者は上述のごとき従来の欠点を解決すべく鋭意
研究を続けた結果、特定の気泡径を有し、かつ液吸収膨
張性の発泡体を表面層に使用することにより、使用者の
いかなる動作によっても、使用者の身体側への液戻りが
極めて少なく、かつ表面層の液透過性に極めてすぐれた
吸収性物品が得られることを見出し、本発明を完成にす
るに至った。

すなわち、本発明は、少なくとも液透過性表面層と液
保持性吸収層を有する吸収性物品において、該液透過性
表面層が、エチレンオキサイド系ポリエーテルポリオー
ルと有機ポリイソシアネートからなるポリウレタン系発
泡体で、該ポリエーテルポリオール中の全アルキレンオ
キサイドに占めるエチレンオキサイド含有量が20重量％
以上である液吸収膨張性の発泡体からなり、該発泡体の
平均気泡径（測定法は実施例参照）が20〜1000μｍであ
ることを特徴とする吸収性物品を提供するものである。

本発明に用いられる液吸収膨張性発泡体とは、液を吸
収すると構成体として体積が膨張するものである。すな
わち、吸収性物品においては使用者から排泄された体液
を吸収すると膨張し、その結果、湿潤した表面層部分が
膨張し、身体とのフィット性が向上するとともに、膨張
により気泡径及び連通孔径が増大し、よりすばやく吸収
体へ液が透過可能となり、著しい吸収性能の向上が可能
となる。また発泡体そのものの膨張による体積の増大に
伴う厚みの増大により液戻りそのものも防止し、従来の
不織布表面材やフィルム開孔表面材及び単なる発泡体を
用いた表面材とは著しく効果の異なるものである。

本発明において、発泡体の孔構造としては、平均気泡
径が200〜1000μｍである事が必要であり、この発泡体
を吸収性物品の液透過性表面層に用いる事により、使用
者の身体側への液戻りが極めて少なく、かつ液透過性に
極めて優れた吸収性物品を得ることができる。平均気泡
径が200μｍ未満のものであれば、表面層での液透過速
度が低下してしまい、表面層で排泄された体液が流れて
しまう結果となり、本発明の意図とするところではな
い。また、平均気泡径が1000μｍを越えると、液の透過
性は向上するものの、骨格の強度が低下し、身体への液
戻りが多くなり、更に空間材料の凹凸が身体に対し好ま
しくない。

さらに、発泡体の平均気泡径が上記条件を満たし、個
々の気泡間を連結する孔（連通孔）の平均孔径（測定法
は実施例参照）が100〜400μｍであることが好ましい。
連通孔の平均孔径においても発泡体の平均気泡径と同様
であり、100μｍ未満では液の透過速度が低下し好まし
くなく、400μｍを越えると液の透過性は向上するもの
の、骨格の強度ならびに風合の点で好ましくない。

発泡体の気泡構造としては、連続気泡中に独立気泡が
混存していても良いが、より高い透過性を得るには連続
気泡の方が好ましく、更には連続気泡の中でも気泡膜の
開孔率（測定方は実施例参照）が40％以上のものが好ま
しい。

なお気泡膜とは、骨格から延出して存在する薄膜を意
味し、その組成は骨格と実質的に同一である。隣接する
気泡がこの気泡膜により互いに完全に遮断されているも
のを独立気泡と称する。これに対して、各気泡において
気泡膜が開孔、すなわち連通孔を有し隣接する気泡が互
いに遮断されていないものを連続気泡と称する。

本発明に用いられる発泡体は、液吸収膨張性の親水性
ポリウレタン発泡体であり、親水性のポリウレタンとし
ては、ポリオール型の親水性のポリマー、例えばポリエ
チレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイドなどのポ
リオキシアルキレンやその共重合物と、ジイソシアネー
トあるいはトリイソシアネートなどのポリイソシアネー
トとの反応物が挙げられる。

これらの物質は本発明では水と接触することにより膨
張可能なことを必要とする。水と接触して膨張しない物
質に対しては、本発明の意図とするものではない。本発
明は水に湿潤することにより空間径が膨張することを主
旨としており、三次元骨格そのものが膨張することが好
ましく、親水性ポリウレタン、が特に好ましい。

本発明の発泡体の漏れ性（親水性）としては、身体か
ら排泄された液をすばやく吸収し、膨張する為に、発泡
体の親水度（cosθ）が０をこえるものが望ましい（測
定法は実施例参照）。疎水性の発泡体においては、液と
の親和性を上げる必要があり、界面活性剤による後処理
や発泡体への練り込み等により、漏れ性を上げて用いて
も良い。より好ましくは発泡体の樹脂自身が親水性でか
つ液吸収膨張性の親水性ポリウレタン、特にエチレンオ
キサイド系ポリエーテルポリオールと有機ポリイソシア
ネートからなる液吸収性ポリウレタン系発泡体であり、
該ポリエーテルポリオール中の全アルキレンオキサイド
に占めるエチレンオキサイド含有量が20重量％以上であ
るものが好ましい。

また、本発明の吸収性物品に用いられる液保持性吸収
層としては特に限定されず、従来公知の吸収性物品に用
いられているものが使用できるが、液保持性吸収層にも
液吸収膨張性の発泡体を用いる事がより好ましい。

つまり、液透過性表面層のみならず液保持性吸収層に
も、液吸収膨張性の発泡体を用いる事により、使用者か
ら排泄された体液を表面層のみならず液保持性吸収層で
も吸収膨張し、著しい体積膨張の結果、吸収空間が増加
すると共に、身体とのフィット性がさらに向上し、著し
い吸収性能の向上が可能となる。

液保持性吸収層に用いる液吸収膨張性の発泡体として
は、液透過性表面膜からスムーズな液の透過／吸収を設
計するものとして、液透過性表面層に用いる発泡体と液
保持性吸収層に用いる発泡体の液吸収力に勾配をもたせ
る事が望ましく、具体的には、液保持性吸収層の発泡体
の平均気泡径は、液透過性表面層の発泡体の平均気泡径
より小さくし、かつ液保持性吸収層の発泡体の親水度
（cosθ）は液透過性表面層の発泡体の親水度より大き
く設計することが好ましい。

吸収力勾配の具体的な設計として、液保持性吸収層に
使用する発泡体の吸収高さ（測定法は実施例参照）と液
透過性表面層に使用する発泡体の吸収高さとの差を（吸
収層の発泡体の吸収高さ−表面層の発泡体の吸収高さ）
を10mm以上にすることがより望ましい。

本発明により、従来の開口径で液の透過／液戻りの相
反する関係を抑制する技術から、液を吸収し膨潤する事
により構造（空間径、厚み）自体が膨張し、液の透過／
液戻りの相反する関係をスライドさせる事が可能になり
両者の相反関係を両立可能となった。

以上の如き、特定の気泡径を有し、液吸収膨張性の発
泡体を生理用ナプキン、紙おむつ、失禁者用パッド等の
吸収性物品の液透過性表面層として用いる事により、使
用者への液戻りが極めて少なくかつ液透過性に極めて優
れた吸収性物品を提供する事が可能となった。

〔実施例〕

以下、製造例及び実施例により本発明に係わる液吸収
膨張性発泡体を用いた吸収性物品について詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。

以下の実施例においては、生理用ナプキンを例にあ
げ、具体的に説明するが、紙おむつにおいても全く同様
であり、本発明は生理用ナプキンに限定されるものでは
ない。

尚、例中の部及び％は特記しない限り重量基準であ
る。

製造例１ポリオールとして、平均分子量8350でエチレンオキサ
イド（EO）含有率80％のエチレンオキサイド（EO）−プ
ロピレンオキサイド（PO）ブロックポリマー（プルロニ
ックF68,旭電化工業（株）製）100部、架橋剤として、
ジエタノールアミン２部、触媒としてＮ−ポリオキシエ
チレン−N,N−ジメチルアミン（カオライザーNo.23、花
王（株）製）0.7部、水３部、整泡剤としてSH−200（シ
リコーン整泡剤、東レシリコーン（株）製）１部を加
え、15秒間高速撹拌した。しかるのち、有機ポリイソシ
アネート（TDI,住友バイエルウレタン（株）製、スミジ
ュールＴ−80）を49.4部添加し、撹拌混合すると、数分
で発泡ゲル化した。ゲル化後50℃の保温機内に20分間放
置し反応を完結し、吸収保持量3.5g/g、体積膨張倍率3.
0倍、平均気泡径480μｍのポリウレタン（PUR）フォー
ム（本発明品１）を得た。

製造例２ポリオールとしてプルロニックF68 50部、平均分子量
8300のポリエチレングリコール（PEG6000、片山化学工
業（株）製）50部、ジエタノールアミン２部、カオライ
ザーNo.23 0.7部、水３部、SH−200 1部を加え、15秒高
速撹拌した。しかる後、TDIを49部添加し、撹拌混合
し、製造例１と同様の操作の後、吸収保持量3.9g/g、体
積膨張倍率4.2倍、平均気泡径350μｍのPURフォーム
（本発明品２）を得た。

また、比較品として水添加量、整泡剤、触媒の種類等
の製造条件を変え吸収保持量4.2g/g、体積膨張率4.0
倍、平均気泡径1100μｍのPURフォーム（比較品１）を
得た。

製造例３ポリオールとして平均分子量4600でEO含有率50％のEO
−POブロックポリマー（プルロニックP85、旭電化工業
（株）製）、整泡剤をSH−190（シリコーン整泡剤、東
レシリコーン（株）製）として製造例１と同様の操作の
後、吸収保持量2.8g/g、体積膨張倍率2.1倍、平均気泡
径650μｍのPURフォーム（本発明品３）を得た。

また、同じポリオール組成で水添加量、整泡剤、触媒
等の製造条件を変え、吸収保持量2.5g/g、体積膨張倍率
2.3倍、平均気泡径280μｍのPURフォーム（本発明品
４）を得た。

製造例４ポリオールとして平均分子量2850でEO含有率20％のEO
−POブロックポリマー（プルロニックL72、旭電化工業
（株）製）、整泡剤をSRX298S（シリコーン整泡剤、ト
ーレシリコーン（株）製）とし、製造例１と同様の操作
の後、吸収保持量1.8g/g、体積膨張倍率1.6倍、平均気
泡径900μｍのPURフォーム（本発明品５）及び吸収保持
量1.8g/g、体積膨張倍率1.6倍、平均気泡径420μｍのPU
Rフォーム（本発明品６）を得た。

また、同じポリオール組成で水添加量、整泡剤、触媒
等の製造条件を変え、吸収保持量1.3g/g、体積膨張倍率
1.2倍、平均気泡径180μｍのPURフォーム（比較品２）
を得た。次にポリオールとして平均分子量3100プロピレ
ンオキサイド（PO）系（GP−3000、旭電化工業（株）
製）、整泡剤をSRX98Sとし、製造例１と同様の操作で吸
収保持量0g/g、体積膨張倍率１倍、平均気泡径400μｍ
のPURフォーム（比較品３）を得た。

尚、上記製造例で得られた本発明品１〜６、及び比較
品１〜３の発泡体の吸収保持量、体積膨潤倍率、平均気
泡径は下記方法により求めた。

更に本発明品１〜６、及び比較品１〜３の平均連通孔
径、気泡膜開孔率、親水度（cosθ）、吸収高さを下記
方法により求め、上記結果と共に表−１に示す。

吸収保持量，体積膨張倍率の測定 50×50mm,厚み10mmの試験片を精秤した後、１のビ
ーカーに入れる。生理食塩水１を加えフォームが浮か
ない様に金網で強制的に浸漬し、30分間放置した。その
後80meshの金網上に５時間放置して水を切り、フォーム
の体積を求め以下の式により体積膨張倍率を求める。

体積膨張倍率の評価に用いた液吸収後の試験片を、一
片が5mm角の立方体に切り、遠心分離機にて1500rpmで５
分間脱水し、脱水後の試験片の重量を測定した。

以下に示す式により吸収保持量を求めた。

W₀：吸収前の試験片の重量（ｇ） W₁：吸収後の試験片の重量（ｇ）平均気泡径，平均連通孔径，気泡膜開孔率の測定試験サンプルを電子顕微鏡で写真撮影の後、画像解析
装置（日本アビオニクス社製、Avio EXCEL）により、各
気泡の気泡面積より、その面積に相当する円相当直径を
気泡径として求めた。計200個の気泡径を求めその平均
値をとって平均気泡径とした。

連通孔とは、個々の気泡間を連結する孔を意味し、連
通孔の孔面積よりその面積に相当する円相当直径を連通
孔として求めた。ここで気泡膜が開孔しないで残ってい
るところは、孔径０の連通孔径として孔の数として含
み、合計200個の孔の平均をとって平均連通孔径とし
た。

なお、気泡膜とは、骨格から延出して存在する薄膜を
意味しその組成は、骨格と実質的に同一である。

気泡膜開孔率αは以下に示す式により求めた。

N₀：各気泡間を連結する連通孔の数 N₁：各気泡間を連結する気泡膜が開孔しないで残ってい
る数（N₀＋N₁＝200のデータをもって気泡膜開孔率とし
た。）親水度の測定第１図に示す装置を用いて親水度を測定する。

初めに測定液１として、エタノール（EtOH）を用いて
次の操作を行う。

測定台２とビューレット３中のエタノールの側口の液
面を等高位にセットし（等圧になる様）測定台２中の直
径80mmのガラスフィルター４（No.1）上に、試験片５
（100mm厚、40×40mmの直方体）を乗せ、直ちに荷重６
（重さ80g、荷重圧5g/cm²）を乗せ、60分間放置する
（この時、試験片がエタノールを吸収した量だけビュー
レットの側口より空気が入り、側口の液面は等位に保た
れる）。この間に試験片が吸収したエタノールの吸収量
を求めた。

次に測定液１を生理食塩水に変え、上記と同様の手法
で生理食塩水の吸収量を求め、以下の式により生理食塩
水と試験片との親水度cosθ（θ：生理食塩水と試験片
との接触角）を計算した。

尚、この親水度cosθの計算法は、粉末法とも呼ば
れ、その方法を用いたもので、理論的にも紹介されてい
る。

吸収高さの測定親水度測定で試験片の生理食塩水の吸収量の結果よ
り、次式を用いて吸収高さを求めた。

WET時発泡体底面積：液吸収60分後のガラスフィルター
に接する面の試験片（発泡体）面積実施例１〜6,比較例１〜５製造例で得られた本発明品１〜６及び比較品１〜３、
更に下記に示すような比較品４及び５を液透過性表面層
として用い、下記方法により第２図に示す如き構成の吸
収性物品を製造した。

〈比較例４〉ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維（商品名ES
C、チッソ（株）製）２デニール60％と、ポリエステル
（帝人（株）製）６デニール40％を均一に積載し、複合
繊維をバインダー繊維とした熱接着方式（カードウェブ
に140℃の熱風を通し、複合繊維を他の繊維と融着させ
る様に固定）により秤量20g/m²、厚み1.0mmの不織布を
形成し、さらにこの不織布の表面に0.3重量％の２−エ
チルヘキシルモノスルホコハク酸ナトリウムを付着さ
せ、比較品４とした。

〈比較品５〉市販生理用ナプキンに使用されているフィルム表面層
を表面層のみ取り出し比較品５とした。このフィルム表
面層はポリオレフィン系のフィルムを均一に開孔させた
もので、開孔径は470μｍであった。

〈吸収性物品の製造法〉粉細パルプ（秤量180g/m²）を厚み3mm（密度0.06g/cm
²）、長さ170mm、幅70mmに設定し、液保持性吸収層９と
した。この吸収層９をポリエチレンラミネート紙８（長
さ200mm×幅100mm）でくるみ、厚さ2mmにスライスした
本発明品１〜６及び比較品１〜３の発泡体及び比較品4,
5を液透過性表面層７として用い、吸収性物品を製造し
た。

得られた吸収性物品の液透過性表面材の効果を確認す
る為、以下に示す方法で、吸収時間、圧下液戻り量、動
的最大吸収量を測定した。

結果を表−２に示す。

吸収時間の測定法第３図に示す様に、前記構成からなる試験サンプル10
を水平に置き、直径10mmの注入口11のついたアクリル板
12を載せる。試験片10に5g/cm²の荷重がかかる様に更に
重り13を載せる（アクリル板と重りの重量の和を595gと
する）。

注入口11から脱繊維馬血10g（日本バイオテスト研究
所（株）製）を注入し、液が完全に吸収されるまでの時
間（秒）を求めた。

サンプルは10点について測定し、その平均値をとって
吸収時間（秒）とした。

圧下液戻り量の測定吸収時間測定の後、完全に液が吸収されてから１分
後、試験サンプルを台の上に置き、濾紙（２号）10枚を
試験サンプルの上部に重ね、その上部に単位面積あたり
50g/cm²の荷重がかかる様に重りを載せ、３分間放置す
る。その後、重りを取り除き、濾紙10枚に吸収された脱
繊維馬血の量を測定する。サンプルは10点について測定
しその平均をとって、圧下液戻り量（ｇ）とした。

動的最大吸収量の測定第４図に示す如く、可動式女性腰部モデル14に第５図
の様に試験サンプル16を装着させ、ショーツをはかせた
後、走行運動をさせながら、液下用チューブポンプ15に
より脱繊維馬血を注入し、横モレを生じるまでに吸収し
た量を測定した。サンプルは10点について測定し、その
平均値を動的最大吸収量とした。

表−２に示す結果より、液透過性表面層に、平均気泡
径が200〜1000μｍでかつ液吸収膨張性の発泡体を用い
た本発明の吸収性物品は、従来の不織布及びフィルム表
面材を用いた吸収性物品よりも吸収時間が極めて短く、
吸収後の吸収体から使用面への圧下液戻り量も少なく、
動的吸収量も高い。従って、本発明により極めて吸収特
性に優れた吸収性物品を提供できる事は明らかである。

又、比較品において、平均気泡径が200μｍ未満とな
ると（比較品２）、吸収時間が遅くなり、圧下液戻り量
も増加し実用不十分となる。逆に平均気泡径が1000μｍ
をこえると（比較品１）、圧下液戻り量が増加し、また
風合の点でも実用上好ましくない。

実施例７及び８次に液保持性吸収層に、粉細パルプ等の従来公知の吸
収性物品に用いられている物を用いるのではなく、液吸
収膨張性の発泡体を用いた時の効果を示す。

ポリオールとしてプルロニックF68 50部と分子量2000
のポリエチレングリコール（PEG2000,片山化学工業
（株）製）50部を用い、製造例１と同様の操作の後、吸
収保持量5.0g、体積膨張倍率4.5倍、平均気泡径330μ
ｍ、親水度0.50、吸収高さ25mmの液吸収膨張性発泡体を
得、長さ170mm、幅70mm、厚み3mmにスライスしたものを
液保持性吸収層Ａとする。

次に、上記と同様のポリオールを用い、触媒、整泡剤
等の製造条件を変え、吸収保持量5.5g、体積膨張倍率5.
1倍、平均気泡径180μｍ、親水度0.52、吸収高さ40mmの
液吸収膨張性発泡体を得、170×70×3mmにカットしたも
のを液保持性吸収層Ｂとする。

得られた液保持性吸収層Ａ、Ｂを第２図に示す構成の
吸収性物品の液保持性吸収層９として用い、ポリエチレ
ンラミネート紙８でくるみ、液透過性表面層７に本発明
品１の液吸収膨張性発泡体を用い吸収性物品を製造し
た。

得られた吸収性物品の効果を表−３に示す。

表−２及び表−３から明らかなように、本発明に係わ
る液吸収膨張性の発泡体を液透過性表面層に用いると、
従来公知の吸収性物品に用いられている吸収層（粉細パ
ルプ等）においても、その効果は十分であるが、さらに
液保持性吸収層にも液吸収膨張性の発泡体を用いると、
より好ましい効果を与える。

〔発明の効果〕

以上に示す通り、特定の気泡径を有し、かつ液吸収膨
張性の発泡体を、吸収性物品の液透過性表面層に用いる
事により、吸収時間が極めて短く、かつ圧下液戻り量も
少ないので極めて使用者の装着感が良好でかつ漏れ防止
効果の高い吸収性物品を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は親水度の測定に用いた装置の断面図、第２図は
実施例及び比較例で製造した吸収性物品の断面図、第３
図は吸収時間の測定に用いた装置の断面図、第４図は動
的最大吸収量の測定に用いた可動式女性腰部モデルの斜
視図、第５図はその可動式女性腰部モデルに試験サンプ
ルを装着させた状態を示す図である。 1:測定液、2:測定台 3:ビューレット、4:ガラスフィルター 5:試験片、6:荷重 7:液透過性表面層 8:ポリエチレンラミネート紙 9:液保持性吸収層 10:試験サンプル、11:注入口 12:アクリル板、13:重り 14:可動式女性腰部モデル 5:チューブポンプ、16:試験サンプル

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A61F 13/15

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも液透過性表面層と液保持性吸収
層を有する吸収性物品において、該液透過性表面が、エ
チレンオキサイド系ポリエーテルポリオールと有機ポリ
イソシアネートからなるポリウレタン系発泡体で、該ポ
リエーテルポリオール中の全アルキレンオキサイドに占
めるエチレンオキサイド含有量が20重量％以上である液
吸収膨張性の発泡体からなり、該発泡体の平均気泡径が
200〜1000μｍであることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】発泡体の各気泡間を連結する連通孔の平均
孔径が100〜400μｍである請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】発泡体の気泡膜開孔率が40％以上である請
求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】発泡体の親水度を０を越えることを特徴と
する請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項５】液保持性吸収層が液吸収膨張性の発泡体を
用いてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一
項に記載の吸収性物品。
【請求項６】液保持性吸収層の発泡体の平均気泡径及び
親水度が液透過性表面層のそれより、平均気泡径は小さ
く、親水度は大きいことを特徴とする請求項５記載の吸
収性物品。
【請求項７】液保持性吸収層の発泡体の吸収高さが液透
過性表面層のそれより10mm以上高いことを特徴とする請
求項５又は６記載の吸収性物品。