JPH0349529B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は枝打機の切削部を押圧装置に係り、立
木の直径が変化しても、切削部を常に略一定の強
さにて立木の表面に押圧するための装置に関す
る。

（発明の概要） 立木を自力により上昇しながら枝の切断を行う
枝打機は、一般に昇降用車輪を備えた本体部や、
該本体部に積載された切削部等から成つている。
この種切削部はフレームに調帯されたソーチエン
等からなつており、切削部を立木の表面側へ押圧
した状態で、ソーチエンをエンジンの駆動により
回動させて枝を切断するようになつている。とこ
ろで立木は、その根元から上方へ向かつてその直
径は次第に小さくなるが、安定した枝打ち作業を
行うには、このように立木の直径が変化しても、
上記切削部を常に略一定（理想的には一定）の強
さにて立木の表面側に押圧する必要があり、上記
押圧力にばらつきや狂いがあると、枝を常に立木
の表面すれすれに切断するのは不可能もしくは困
難となる。

（発明の概要） 本発明は上記の点を勘案してなされたものであ
つて、本発明の目的は、立木の直径が変化して
も、常に略一定の強さにて切削部を立木の表面に
押圧できる装置を提供することにある。このため
に本発明は、切削部をエンジンにより駆動される
スプライン軸を介して、立木の半径方向に摺動自
在に取り付けるとともに、その一端部が支軸を中
心にして機枠に回転自在軸支され、かつばねのば
ね力により立木側へ向つて回転する方向に付勢さ
れた回転部材を設け、該回転部材により上記切削
部を立木側へ付勢するようにしたものである。こ
のように切削部の立木側への押圧装置を構成する
ことにより、立木の直径が変化しても、上記ばね
のばね力による切削部を立木側へ押圧する回転モ
ーメントの大きさを常に略一定となし、安定した
枝打ち作業、殊に常に立木の表面すれすれに枝を
切断する枝打ち作業が行えるようにしたものであ
る。

（実施例） 以下、図面を参照しながら本発明の実施例の説
明を行う。

第１図および第２図において、１は枝打機の本
体部側の大ギヤ２に沿つて回動する回動部であ
る。３は回動部１に積載されたエンジンであり、
該エンジン３の出力は後述する伝動系を介して切
削部４に伝達される。またエンジン３の出力は、
ベルト５，６、減速機７，８等を介して、昇降用
車輪（図示せず）へ伝達される。９は枝打機の上
昇高さ設定部、１０はガソリンタンクである。な
お昇降用車輪への動力伝達機構等の本体部側の構
造は、本発明とは直接関係ないので、その説明は
省略する。

切削部４は、機枠１１に立設された略々Ｔ字形
のフレーム１２を主体としている。フレーム１２
は、機枠１１から直立する直立部１２ａと、該直
立部１２ａの上部に、前方（回動部１の進行方向
ａ）へ向つて緩やかに立ち上る傾斜部１２ｂから
成つており、傾斜部１２ｂの前部と略中央部に
は、ローラ１３，１４が取り付けられている。ま
た上記機枠１１には、スプロケツト１５が取り付
けられている（第３図も併せて参照）。１６はソ
ーチエンであつて、上記ローラ１３，１４および
スプロケツト１５に調帯されており、上記エンジ
ン３によりスプロケツト１５を駆動すると、ソー
チエン１６はローラ１３，１４、スプロケツト１
５に沿つて回動する。１７は切削部４の下部に取
り付けられたローラから成る幹当りである。１８
は上記ローラ１３の前方へ突出する枝の検知部で
ある。この検知部１８は、切削部４の上部が枝に
挟み込まれるのを防止するためのものであるが、
本発明とは直接関係ないので、その詳細な説明は
省略する。

２０はスプライン軸であつて、上記スプロケツ
ト１５は、該スプライン軸２０の先端部に装着さ
れている。スプライン軸２０は、その長さ方向を
立木Ｔの略半径方向ｒにして配設されている。３
８はスプライン軸２０の後端側を摺動自在に収納
する摺動管であり、スプライン軸２０は該摺動管
３８とともに回転する。２１は摺動管３８の略中
央部に装着された伝動車であつて、該伝動車２１
はタイミングベルト２２を介して上記エンジン３
により駆動され、その回転は摺動管３８、スプラ
イン軸２０、スプロケツト１５を介してソーチエ
ン１６に伝達される。２３はスプライン軸２０の
後部を収納する機枠としてのボツクスである。２
４，２５は、スプライン軸２０の両側に、該スプ
ライン軸２０と平行に上記ボツクス２３内をその
長さ方向すなわち立木Ｔの略半径方向ｒに摺動自
在に配設されたガイド杆であり、その先端部には
上記機枠１１が取り付けられており、切削部４は
ガイド杆２４，２５とともに立木Ｔの略半径方向
ｒに摺動する。ボツクス２３は、その両側部をピ
ン２６，２７により該ピン２６，２７を水平軸と
して回転自在にフレーム２８に軸支されている。
２９はボツクス２３を上記ピン２６，２７を中心
に下方軸へ回転させる方向へ弾発するコイルばね
である。このようにボツクス２３は、ばね２９に
より下方側へ弾発されてピン２６，２７を中心に
立木Ｔの高さ方向ｂに回転自在に軸支されてお
り、したがつて切削部４もピン２６，２７を中心
にばね２９により下方側へ弾発されて立木Ｔの高
さ方向ｂへの若干の回転が許容されており、かく
することにより切削部４をばね２９のばね力によ
り、立木Ｔの直径が上方へいくにしたがつて小さ
くなるのに対応して、該立木Ｔの表面側へ弾接さ
せることができる。

３０は略円弧状長板から成る回転部材であつ
て、その一端部は上記ボツクス２３の上面の後方
一側に立設された支軸３１に回転自在に取り付け
られている。３２はコイルばねであつて、その一
端部は回転部材３０に、また他端はボツクス２３
上面に植設されたピン４０に取り付けられてお
り、回転部材３０を第２図において支軸３１を中
心として時計方向すなわち立木Ｔ側へ向つて回転
する方向ｃに付勢している。

３３はボツクス２３の上方に位置するローラか
ら成る係止体であつて、該係止体３３には上記回
転部材３０が上記コイルばね３２のばね力に付勢
されて弾接している。該係止体３３は、上記スプ
ライン軸２０やガイド杆２４，２５の後端部の取
り付け体３４から延出する取り付け杆３５の先端
に取り付けられている。回転部材３０のコイルば
ね３２のばね力による上記支軸３１を中心とする
回転力は、係止体３３や取り付け杆３５を介して
取り付け体３４へ伝達され、スプライン軸２０や
ガイド杆２４，２５を介して切削部４を立木Ｔ方
向へ押圧する。３０ａは回転部材３０の先端部に
凹設された位置決め部であつて、該位置決め部３
０ａに係止体３３の軸受け部３３ａが嵌着した状
態で、係止体３３の後退限度を規定する。ｔは立
木Ｔの枝である。切削部４は、立木Ｔの直径の変
化に応動して、立木Ｔの略半径方向ｒへ摺動する
が、上記コイルばね３２のばね力による切削部４
の立木Ｔ表面への押圧力は常に略一定である。次
に第４図を参照しながら、その理由を説明する。
なお第４図において、L1、L2は支軸３１からコ
イルばね３２までの距離、F1、F2はコイルばね
３２のばね力である。

立木Ｔの直径が小さいときは、切削部４は前進
位置（第２図および第４図実線位置）にあるが、
このとき切削部４に作用するコイルばね３２のば
ね力によるピン３１を中心とする回転モーメント
はF1×L1である。立木Ｔの直径が大きいときは、
切削部４は後退位置（第２図および第４図鎖線位
置）にある。このとき切削部４に作用する上記モ
ーメントはF2×L2である。ここでL1＞L2である
が、コイルばね３２が伸長するにしたがい、その
ばね力は次第におおきくなるのでF2＞F1であり、
結局F1×L1はF2×L2にほぼ等しい。したがつて
切削部４を立木Ｔ表面に押圧する力は、立木Ｔの
直径が変化しても常に略一定となる。このように
本装置によれば、切削部４をばね３２のばね力に
よる回転モーメントにより常に略一定の強さによ
り立木Ｔの表面に押圧できる。

なお枝打機は、本体部に斜設された車輪により
立木をらせん状に上昇する形式のものと、本体部
は立木をまつすぐに昇降し、該本体部の周囲を回
動する切削部により枝を切断する形式のものがあ
るが、本発明は何れの枝打機にも適用できるもの
である。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、立木Ｔの
直径が変化しても、切削部４をばね３２のばね力
による回転モーメントにより常に略一定の強さに
て立木Ｔ側へ押圧できるので、安定した枝打ち作
業を行うことができ、殊に枝ｔを常に立木Ｔの表
面すれすれから切断できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものであつて、第１
図は回動部の側面図、第２図は平面図、第３図は
部分斜視図、第４図は部分平面図である。 ３……エンジン、４……切削部、２０……スプ
ライン軸、２３……機枠としてのボツクス、３０
……回転部材、３１……支軸、３２……ばね、Ｔ
……立木。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 切削部をエンジンにより駆動されるスプライ
   ン軸を介して、立木の半径方向に摺動自在に取り
   付けて成り、その一端部が支軸を中心に機枠に回
   転自在に軸支され、かつばねのばね力により上記
   支軸を中心にして立木側へ向つて回転する方向に
   付勢された回転部材を設け、該回転部材により上
   記切削部を立木側へ付勢して成る枝打機の切削部
   の押圧装置。