JPH0348801B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、本底と胛被との間に装着されてなる
ミツドソールであつて、走行中のクツシヨン性を
保持し且つ横振れを防止し、衝撃吸収性と安定性
とを兼ね備えた発泡ポリウレタンからなるミツド
ソール及びその製造法に関する。

(ロ) 従来の技術 走行中における下肢の動きは、身体の中心線上
で着地するように内側へ巻き込むようになる。此
の動きは着地後も足の内側へのローリング現象と
なつて作用する。殊に長距離走やジヨギングにお
いては、多くの場合踵より着地が行なわれるが、
着地に際しては体重の2.5〜３倍の衝撃が加わり、
又着地後足部に加わる圧力は足部外胛側から外胛
弓状彎軸を経て内胛側に移動し巨骨／踵骨間の関
節の構造も加味されて、踵部内側へ力がかかるこ
とになる。

近年高分子化学の発達にともない、高品質の発
泡体が開発され、ランニングシユーズのミツドソ
ールやヒールウエツジ等に使用され、着地時の衝
撃は大幅に緩和されるに至つた。しかしながらク
ツシヨン性の向上は、着地並びに体重の移動時に
ある程度のローリングを助長し走行を不安定にす
るとともに、この状態で走行を続けると更にロー
リングが過剰（過回内）となり、その結果踝や膝
部に不自然な力が加わり膝痛などのランニング傷
害が起こる。

かかる傷害を克復するために、従来はミツドソ
ールの踵部、或いは踵部から不踏部にかけてその
内側部の少なくとも一部を変形しにくい硬質層に
より形成し、残余部分をクツシヨン性の良い衝撃
吸収層により形成する等の工夫がなされている。
ところがそれらは高い硬度の部分を必要とする場
合に全く別体としての底材を組み合わせて接合す
るものであるから、部品毎に裁断するという手間
を要し、接着剤にて接合する等の工程が多くなり
作業が繁雑であり、また硬度及び品質は各部品毎
に異なり、これらを寄せ集めて接合するので品質
の安定した製品を作るのは困難であり、安価に製
造することができないきらいがあつた。

(ハ) 発明の目的 本発明は、硬度を必要とする部分に全く別体の
部品を組み合わせ接合して所望のミツドソールを
得るという面倒な工程を経ずして単一の素材にて
一体成形することにより所望箇所に必要硬度の部
分を形成することができて、走行中のクツシヨン
性を保持し且つ横振れを防止し、衝撃吸収性と安
定性とを兼ね備えたミツドソールとその製造法を
提供しようとするものである。

(ニ) 発明の構成 本発明は本底と胛被の間に装着されたポリエス
テル系ウレタンの発泡体からなり、その発泡体は
略本底に倣う輪郭に形成されているミツドソール
において、踵部の胛被側面と接地側面の少なくと
も片方面の踵部の外側部辺に適数個の穴が形成さ
れるとともに、これらの穴回りに硬度の高いスキ
ン層が形成されて、踵部の内胛側部の圧縮変位が
外胛側部の圧縮変位より小なる如く構成されてお
り、また上型と下型とを組み合わせて略本底に倣
う輪郭をしたミツドソールを形成するための凹部
を形成し、この凹部内に液状のポリエステル系ウ
レタン材料を射出若しくは注入して発泡硬化反応
せしめ、上下型の内面に接する発泡体の該表面に
スキン層を形成する発泡ポリウレタンからなるミ
ツドソールの製造法において、ミツドソールの踵
部の胛被側面若しくは接地側面であつてこの踵部
の外側部辺に相応する位置の上型若しくは下型の
少なくとも片方面に適数個の突起が突設されてい
る如く構成されていることからなる。

本発明のミツドソールとなるポリエステル系ウ
レタン発泡体は、４，４−ジフエニルメタンジイ
ソシアネート、４，4′−ジシクロヘキシルメタジ
イソシアネート等のジイソシアネート、エチレン
グリコール、１，４−ヘキサンジオール等のグリ
コール、アジペート系ぽポリエチレンアジペー
ト、ポリ（１，４−ブチレンアジペート）、ポリ
（１，６−ヘキサンアジペート）等のポリエステ
ルジオールを反応させて得られたウレタン発泡体
である。

(ホ) 実施例 第１図は本発明の第１実施例を示すものであつ
て、本底と胛被の間に装着されるポリエステル系
ウレタンの発泡体からなりこの発泡体は略本底に
倣う輪郭に形成されているミツドソールの平面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図であり、第
３図はミツドソール成形用の上型と下型とを組み
合わせた状態を示す縦断面図である。

上記ミツドソールはその踵部の胛被側面に開口
する適数個の穴が形成されており、殊に内胛側に
沿つて配設されている穴１の数が外胛側に沿つて
配設されている穴２の数より多く形成されてい
る。上記穴は内胛側と外胛側とに適数個配設され
ているが、爪先側に最も近く配設されている内胛
側の穴１が爪先側にに最も近く配設されている外
胛側の穴２より爪先側に近いように形成されてい
る。勿論内胛側の穴１と外胛側の穴２の爪先側の
位置を並列にしてもよい。

上記のミツドソールは下記の如くにして形成さ
れる。上型３と下型４とを組み合わせて形成した
ミツドソールに相応する凹部を形成する。この凹
部には、上記ミツドリールの踵部に配設する適数
個の穴１，２に合致する如く上型３の内面に植設
した所望形状の突起１，２が臨在している。ミツ
ドソールとなる液状のポリウレタンの材料を上記
凹部内に射出若しくは注入して発泡効果反応せし
める。上型３、下型４内表面温度は略40〜45℃に
保たれており、射出若しくは注入時の材料温度は
略40〜45℃程度である。踵部の通常の厚み程度で
あれば、その場合の反応熱による内部の材料温度
は略95〜100℃程度で、厚いものであれば150℃程
度まで上がる。

従つて上型３、下型４の内面および突出１，２
の表面温度は相対的に反応時の材料温度よりも底
温度であるから、これらの表面に接する発泡体の
外表面には発泡不充分の硬度の高いスキン層が形
成され、内部には充分に発泡硬化反応した発泡体
が形成される。

しかる後上型３、下型４の組合せを解除し、発
泡ポリウレタンからなるミツドソールを取り出
す。

以上の如くミツドソールの踵部に形成された穴
は、略本底に倣う輪郭に形成されている発泡体の
形成後に穿設するものではなく、ミツドソールの
成形と同時に一体に形成するものであるから、上
記穴の回りにはミツドソールの外表皮に形成され
ると同様に硬度の高いスキン層が形成される。こ
の穴は接地側面に略垂直に設けられており、この
穴の回りにスキン層が筒状に形成されているか
ら、、上方からの圧縮圧に極めて良く耐えること
ができる。

上記突起の形状としては、円柱形、三角柱形、
多角柱形、横断面形状が、楕円形、星形、ひよう
たん形等の柱形状、或いは円錐台形、角錐台形等
種々の形状のものが使用できる。

上記の形状のうちでも、円柱形や内外胛側方向
に長径の楕円柱形等のものが成形しやすく、ミツ
ドソールに形成された穴の回りに形成されたスキ
ン層の保形性が良好である。

以上の如く本実施例はミツドソールの踵部の胛
被側面に開口する穴が配設されており、この穴は
内胛側に多く形成されているから、これらの穴の
回りに筒状に形成される硬度の高いスキン層が、
補強壁としての硬化を発揮し、しかも、この穴は
胛被側の中底等により密閉されて、ゴムボールと
しての効果を発揮し、上方から加えられる圧縮圧
に充分耐えることができるとともにエアクツシヨ
ンとして衝撃緩和及び衝撃吸収をなすことがで
き、加えて、内胛側の圧縮変位が外胛側の圧縮変
位より小さいので、走行する際足が着地してから
蹴り出すまでの間で足首より下方部が内胛側へね
じれて傾き過ぎる過回内の防止をなすことができ
る。

第４図は第２実施例で、第２図と同様にミツド
ソールの縦断面図を示し、二点鎖線にて上型３′ 下型４′とを形組した状態を示す縦断面図であ
る。第１実施例と異なるところは、形組された上
型３′と下型４′の下型の方の凹部内面に突起１′，
２′が臨在するように植設されているところであ
る。従つてミツドソールの踵部に形成される適数
個の穴１，２は接地面側に開口するように形成さ
れる。その他の構造は前記第１実施例と同様であ
る。

本実施例によれば、接地面側に開口する穴が設
けられているので、その穴の回りに形成される硬
度の高い筒状のスキン層が胛被側面のフラツトな
外表スキン層若しくはスポンジ層によつて緩衝さ
れ、履用者の足に直接触れることがないので足当
りが一層良好である。

第３実施例は図示していないが、ミツドソール
の踵部の胛被側面のみ或いは接地側面のみどちら
か一方の面に開口する穴を形成したものに限定す
ることなく、例えば半数個ずつ或いは適当な割合
いで胛被側面と接地側面に開口する如く形成した
ミツドソールである。また、このミツドソールの
穴は胛被側面と接地側面とに貫通するよう穿設さ
れたものでもよい。従つて本実施例では、型組み
された上型３′と下型４′の両型の凹部内面に突起
１′，２′が臨在するように植設される。

本実施例によれば、胛被側面に開口する如く形
成された穴の数を接地側面に開口する如く形成さ
れた穴の数と適宜分配することによつて滑らかに
硬度差をつけることができる。

(ヘ) 発明の効果 本発明は、前述の如く、略本底に倣う輪郭に形
成されているポリエステル系のウレタン発泡体か
らなるミツドソールにおいて、踵部の胛被側面と
接地側面の少なくとも片方面の外側部辺に適数個
の穴が形成されるとともに、これらの穴回りに硬
度の高いスキン層が形成されて、踵部の内胛側部
の圧縮変位より小なる如く構成されているので、
走行中に生じる足部への過回内によつて踵部の内
胛側面が外胛側部より大きく歪まないようになす
ことができて、過回内の発生を防止することがで
きる。

また、上記穴回りの硬度の高いスキン層は一体
成形であるから、接着離れを起こすことなく長期
の使用に耐え、しかも製造工程が簡略で兼価に形
成することができる。また、これらの穴は、特に
分厚い踵部に形成されているので、ミツドソール
の成形時に生じるヒケを防止することができる。
また衝撃吸収性と安定性を発揮することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例のミツドソールを
示す平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図は第１図のミツドソールを形成する上型と
下型を型組みした状態を示す縦断面図、第４図は
第２実施例のミツドソールを示す断面図である。 １，２……穴、１′，２′……突起、３，３′…
…上型、４，４′……下型、５，５′……凹部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 本底と甲被の間に装着されるポリエステル系
   ウレタンの発泡体からなり、その発泡体は略本底
   に倣う輪郭に形成されているミツドソールにおい
   て、胛被側面と接地側面の少なくとも片方面の踵
   部の外側部辺に適数個の穴が形成されるととも
   に、これらの穴回りに硬度の高いスキン層が形成
   されて、上記適数個の穴は、外胛被より内胛側に
   多く形成されていることを特徴とする発泡ポリウ
   レタンからなるミツドソール。 ２ 上記適数個の穴の最も爪先側に近い位置にあ
   る穴は、外胛側ではなく内胛側の方である如く構
   成されている特許請求の範囲第１項記載の発泡ポ
   リウレタンからなるミツドソール。 ３ 上型と下型とを組み合わせて略本底に倣う輪
   郭をしたミツドソールを形成するための凹部を形
   成し、この凹部内に液状のポリエステル系ウレタ
   ン材料を射出若しくは注入して発泡硬化反応せし
   め、上下型の内面に接する発泡体の該表面にスキ
   ン層を形成する発泡ポリウレタンからなるミツド
   ソールの製造法において、ミツドソールの踵部の
   胛被側面若しくは接地側面であつてこの踵部の外
   側部辺に相応する位置の上型若しくは下型の少な
   くとも片方面に適数個の突起が突設されており、
   しかも上記適数個の突起はミツドソールの踵部の
   外胛側より内胛側に相応する位置に多く突設され
   ていることを特徴とする発泡ポリウレタンからな
   るミツドソールの製造法。 ４ 上記適数個の突起のミツドソールに相応する
   爪先側に近い位置にある突起は、ミツドソールの
   踵部の外胛側ではなく内胛側の方である如く構成
   されている特許請求の範囲第３項記載の発泡ポリ
   ウレタンからなるミツドソールの製造法。