JPH0348480Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、高温復水等の流水を制御するサ−モ
スタチツク式トラツプに関する。

〈従来技術〉 従来のサ−モスタチツク式トラツプは、第４図
に示す如く、胴筒Ｄを有する筐体１の入口１ａと
出口１ｂの中間に位置するように弁孔２ａおよび
流体噴出孔２ｂを有する弁座２を設け、該弁座２
の出口側に前記出口１ｂへ達するすべての排水が
流通する感熱室３を形成し、該感熱室３の内部に
バイメタル４とその感熱撓曲により直線移動する
弁棒５とを配設し、該弁棒５の一端部は弁棒本体
５ａとは別体で該本体５ａに固着された硬質金属
製当接体５ｂで形成し、該当接体５ｂと前記弁座
２との間に弁孔開閉用の硬質金属製球弁子６を介
設したものであつた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 上記構成において、バイメタル４を支持する弁
棒５と球弁子６が分離しており、球弁子６がフリ
−なため、弁棒５のねじれを球弁子６にあたえな
いので、閉弁が正確であるという利点がある。し
かし、本考案のトラツプの出口１ｂを上側、入口
１ａを下側に配して使用する場合等、つまり、バ
イメタル４、弁棒５、弁子６の合計重量によつて
弁孔２ａが塞がれる状態にあつてかつ低温流体の
休止時（配管系の蒸気の通気休止時）において
は、球弁子６と弁棒５の間の摺動部にスケ−ル
（金属粉）等がかみ込んだり、油やスケ−ルの混
じつた粘性の大な溜液によつて弁子６と弁座２が
接着してしまい弁子６の摺動を阻害する場合があ
る。

また、弁座２に形成された噴出孔２ｂより出た
流体は胴筒Ｄに直角に当たりそのはね返りより感
熱部を通過して出口１ｂに排出されるため、感熱
体に一様にその液体の温度を感温させられない。

また、長い期間に亘る流体の噴出衝撃により胴
筒Ｄに損傷を与えることがあつた。

本考案は上記欠点に鑑み、スケ−ル等の詰りに
よる流体の不通を防止し得るサ−モスタチツク式
トラツプの提供を目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案による問題点解決手段は、第１，２図の
如く、筐体１の下部に入口１ａが、上部に出口１
ｂが形成され、その中間に位置するように弁孔２
ａ付きの弁座２が設けられ、該弁座２の出口側に
流体が流通する感熱室３が形成され、該感熱室３
の内部に、弁座２に離着座して弁孔２ａを開閉す
る弁子７が下端に形成された弁棒５と、該弁棒５
に外嵌され入口側に設定温度以上の加熱流体が達
すると感熱撓曲して弁棒５を直線移動させて閉弁
させるための感熱体４とが設けられ、前記弁座２
の上部に円筒形の弁子案内体１６が設けられ、該
弁子案内体１６と弁子７との間に感熱体４、弁棒
５、弁子７の合計重量に抗して弁子７を開弁方向
に付勢するばね８が介装され、前記弁子案内体１
６に流入流体を弁棒５の移動方向と直交する方向
に噴出させるための噴出孔２ｂが形成され、前記
筐体１の胴筒Ｄと弁子案内体１６との間に噴出孔
２ｂから噴出された流体を感熱室３に案内するた
めの円筒形衝立壁１０が、噴出孔２ｂと対向して
形成され、前記感熱体４は衝立壁１０の上側に配
されたものである。

〈作用〉 上記問題点解決手段において、流体の休止時に
おいても感熱体４、弁棒５、弁子７の合計重量に
抗してばね８が弁子７を開弁方向に付勢し、弁子
７を弁座２の弁孔２ａから離間させて開弁するの
で、スケ−ルや粘性の大きな溜液が弁孔２ａに詰
まつて弁子７の移動を妨げることを防止できる。

また、衝立壁１０により噴出孔２ｂから噴出さ
れた流体を感熱室３に円滑に案内することができ
るから、感熱体４に一様に流体の温度を感温させ
ることができる。しかも、噴出流体は筐体１の胴
筒に直接当たらないから、胴筒Ｄの損傷をも防止
できる。

〈実施例〉 以下、本考案サ−モスタチツク式トラツプの実
施例を第１図および第３図に基づいて説明する。
第１図は本考案の実施例を示すサ−モスタチツク
式トラツプの開弁状態縦断正面図、第２図は同じ
くその閉弁状態縦断正面図、第３図は同じくその
平面図である。

そして、図示の如く本考案は、筐体１の入口１
ａと出口１ｂの中間に位置するように弁孔２ａを
有する弁座２が設けられ、該弁座２の出口側に形
成された感熱室３の内部に感熱体としてのバイメ
タル４とその感熱撓曲により直線移動する弁棒５
とが設けられ、該弁棒５の下端に弁孔２ａを開閉
する突起７ａ付弁子７が嵌着され、感熱体、弁棒
５、弁子７の合計重量に抗して弁子７を押圧して
開弁する圧縮コイル形ばね８が設けられ、前記弁
座２の弁孔２ａに連設された液体噴出孔２ｂと対
向する円筒形衝立壁１０が弁座２の外周に形成さ
れたものである。

前記筐体１は、胴筒Ｄと、その上端に螺嵌され
た出口１ｂを有する出口蓋１３と、胴筒Ｄの下端
に螺嵌された入口１ａを有する付入口蓋１４とか
ら構成されている。前記弁座２は、入口蓋１４の
上端中央部に螺嵌され、その中央には円錘台形の
弁座面１５が形成され、該弁座面１５の中央と入
口１ａとを連通する弁孔２ａが穿設されている。
１６は弁座２の上部に一体形成された弁子案内体
で、その中央には案内孔１７が穿設され、またそ
の中間部には案内孔１７へ放射状に連なる複数個
の噴出孔２ｂが等分布状に形成されている。１８
は出口蓋１３の中央部に形成されたボルト取付壁
で、この外周部には感熱室３と出口１ｂとを連通
する複数のオリフイス１９が形成されている。そ
して取付壁１８の中心には調整ボルト２０が螺嵌
され、その上端には調整工具用係合溝２０ａがま
た下部には凹孔２１が形成されている。

かくして胴筒Ｄ、弁座２および取付壁１８等で
囲まれて形成された感熱室３の内部において、案
内孔１７に下端部を、また調整ボルト２０の凹孔
２１に上端部を夫々摺動自在に案内された弁棒５
の中央部には、低膨張側を互に内へ向い合せた一
対のバイメタル対の積層からなるバイメタル積層
体２２が串ざし状に外嵌され、該積層体２２の上
端面は調整ボルト２０の下端２０ｂに当接され、
該積層体２２の下端面は、弁棒５に係合されたＥ
リング２３に当接されている。また、弁座２に形
成された下ばね座２４と弁子７の上端に形成され
た上ばね座２５との間にばね８が配されている。
このため調整ボルト２０を螺回して下方への突出
量を増せば、その下端２０ｂとＥリング２３との
間の間隔は減ずるので、バイメタル積層体２２が
少し撓曲してもその力は弁棒５に伝わるようにな
る。即ちボルト２０を下方へ突出させればさせる
ほど低温で弁棒５は下方へ強制下降されるように
構成されている。２６はボルト２０の緩み止め
環、２７は入口１ａに配されたストレ−ナであ
る。

次にトラツプの作用を説明すると、入口側に設
定温度以下の加熱流体が達していると、バイメタ
ル積層体２２は、感熱室３の内部の温度が低いた
めに第１図の如く平板状に復元して、弁孔２ａか
ら弁子７に動く圧力により弁棒５は上動され、弁
子７は離座して低温流体は、噴出孔２ｂから噴出
され、衝立壁１０によつて感熱室３へ案内され、
次いでバイメタル４の周囲に接触しながら取付壁
１８のオリフイス１９を通り出口１ｂから排出し
て行く。

また、本考案のトラツプの出口１ｂを上側、入
口１ａを下側に配して使用する場合等、つまり、
バイメタル４、弁棒５、弁子７の合計重量によつ
て弁孔２ａが塞がれる状態にあつてかつ低温流体
の休止時（配管系の蒸気の通気休止時）において
は、ばね８の押圧力により、弁子７は押上げられ
て第１図の如く開弁している。

そして第２図の如く、入口側へ設定温度以上の
加熱流体が達すると、バイメタル積層体２２は撓
曲し、Ｅリング２３を介してばね８の押圧力に抗
して弁棒５を下方へ押すので、弁子７は強制的に
着座され、弁孔２ａが閉じられる。

このように弁子７は開閉を繰り返し、入口側の
流体の温度は一定に保たれる。

以上のように流体の休止時にもばね８によつて
弁孔２ａを開とすることにより、弁孔２ａにスケ
−ルが詰まつて弁子７の移動を妨げることを防止
するとともに粘性の大な溜液による弁子７と弁座
面１５との接着を防止するので、常に安定した流
体の制御をすることができる。また、噴出孔２ｂ
から噴出した流体は衝立壁１０に当たつて案内さ
れるので胴筒Ｄの損傷を防止でき、衝立壁１０に
より積層体２２のうちの感熱の良好な周縁に高温
流体が案内されるので、弁子７の開閉をより円滑
に行うことができる。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の範囲内で上記実施例に多くの
修正および変更を加え得ることは勿論である。

〈考案の効果〉 以上の説明から明らかな通り、本考案による
と、流体の休止時においても感熱体、弁棒、弁子
の合計重量に抗してばねが弁子を開弁方向に付勢
し、弁子を弁座の弁孔から離間させて開弁するの
で、スケ−ルや粘性の大きな溜液が弁孔に詰まつ
て弁子の移動を妨げることを防止できる。

また、衝立壁により噴出孔から噴出された流体
を感熱室に円滑に案内することができるから、感
熱体に一様に流体の温度を感温させることができ
る。しかも、噴出流体は筐体の胴筒に直接当たら
ないから、胴筒の損傷をも防止できるといつた優
れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示すサ−モスタチツ
ク式トラツプの開弁状態縦断正面図、第２図は同
じくその閉弁状態縦断正面図、第３図は同じくそ
の平面図、第４図は従来例を示すサ−モスタチツ
ク式トラツプの縦断正面図である。 １……筐体、１ａ……入口、１ｂ……出口、２
……弁座、２ａ……弁孔、２ｂ……噴出孔、３…
…感熱室、４……バイメタル、５……弁棒、７…
…弁子、８……ばね、１０……衝立壁、１６……
弁子案内体、１８……取付壁、１９……オリフイ
ス、２２……積層体、２３……Ｅリング、Ｄ……
胴筒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筐体の下部に入口が、上部に出口が形成され、
   その中間に位置するように弁孔付きの弁座が設け
   られ、該弁座の出口側に流体が流通する感熱室が
   形成され、該感熱室の内部に、弁座に離着座して
   弁孔を開閉する弁子が下端に形成された弁棒と、
   該弁棒に外嵌され入口側に設定温度以上の加熱流
   体が達すると感熱撓曲して弁棒を直線移動させて
   閉弁させるための感熱体とが設けられ、前記弁座
   の上部に円筒形の弁子案内体が設けられ、該弁子
   案内体と弁子との間に感熱体、弁棒、弁子の合計
   重量に抗して弁子を開弁方向に付勢するばねが介
   装され、前記弁子案内体に流入流体を弁棒の移動
   方向と直交する方向に噴出させるための噴出孔が
   形成され、前記筐体の胴筒と弁子案内体との間に
   噴出孔から噴出された流体を感熱室に案内するた
   めの円筒形衝立壁が、噴出孔と対向して形成さ
   れ、前記感熱体は衝立壁の上側に配されたことを
   特徴とするサ−モスタチツク式トラツプ。