RU9925U1 - Конденсатоотводчик - Google Patents

Description

/ 3 : МПЙ16Т1/08

КОНДЕНСАТООТВОДЩК

Полезная модель огнооится к уотройчтвам для отвода конденсата из паро тотребпяющих аппаратов и монет быть использовано в разлячHbix отраслях, где в качестве основного теплоносителя для теплопотребляющих машин и аппаратов является водяной пар«

Известен конденсационный горшок с управлением от биметаллической пластины (заявка Японии Р , МК№1бТ1/08, опубл. 16,) который содержит конденсационную камару, в полости которой имеется несколько каналов, сообщающуюся с входным и выходным каналами. Внутри камеры расположены металлическая диафрагма, ниже ко.торой жестко закреплен опорный диск; шток, верхний конец которого соединен; с диафрагмой, а нижний - с плоским запорным элементом,, причем шток проходит сквозь диск. Между запорным элементом, и диском установлена биметаллическая пластина.

Общим в известном и заявленном кондевсатоотводчиках является наличие в них корпуса, штока,, запорного элемента, упора, биметаллической пластины,- а ташке входного и выходного каналов.

Известный конденсатоотводчик имеет недостаточно высокую надежность, обуслоБпеннуюспошостью его конструвдии и относительно низкую чувствительность.

Наиболее близким аналогом является термостатический конденсатеотводчик (авт.свид. § I666836AI, МКИ Р1бТ1/08,. опубл, 30.07.91 г.), содержащий корпус с подводащими и отводящими каналамй| крыщку,: размещенный в крыщке шток с пакетом биметаллических, пластин, установленные на верхнем конце штока упор,а на нижнем конце - запорный орган, примыкающий к седлу клапана. Между упором и пакетом биметаллических пластин, снабженных сквозными отверстиями различных диаметров, установлена термэ /пругая пластина. К запорному органу прикреплен шругий диск, выполненный,: например, из фторопласта с толщиной, уменьшающейся к перифирии, и взаимодействующий с седлом клапана, в котором может быть выполнена кольцевая канавка, взаимодействующая с диском.

Общим для известного и заявленного кондансатоотводчиков является наличие в них корпуса с подводящим и отводящим каналами, штока, соединенного с шором и пакетом биметаллических пластин.

кпапана (запорного органа) и седпа,

К недостаткам известного конденватоотводчика сяедует отнести его недостаточно высокие надежность FI чувствитепьностъ, обусповпенные тем, что биметаппические пластины в нем всегда частично находятся на границе раздела газ-вода, т.е. под влиянием фактора, ускоряющего коррозию, а также возможность утечки пара.

Полезная модель направлена на повышение надежности и чувствительности конденсатоотводчика и сокращение объемов утечки пара.

Это достигается тем, что конденсатоотводчик содерйит корпус с подводящим и отводящим каналами, , соединенный с упором и пакетом биметаллических пластин, клапан и седло. Новым является то, что в нем шток выполнен из термопластичного материала и заключен в направляющие, подвижно закрепленные на упоре, клапан закреплен на .биметаллических пластинах с возможностью перемещения, Шток соединен с биметаллическими пластинами последовательно, образуя вместе с ним сборный термочувствительный элемент, В подводящем канале, перед седлом, по ходу потока среды, установлена расходная диафрагма, площадь сечения пропускного отверстия которой меньше площади сечения отверстия седла, В отдельных случаях на. шток кодденсатоотводчйка может быть нанесена пленка из тепло проводного материала, а сам шток выполнен полым. На наружной поверхности штока могут быть вшолнены продольные и поперечные канавки, сообщающиеся с его полостью посредством отверстий. Расход ная диафрагма выполнена сменной. Направляющие штока сна 5щены по крайней мере одним средством их центрирования относительно кор пуса. Кроме того, конденсатоотводчик снабжен, центрирующим стержнем, входящим в осевые отверстия расходной диафрагмы, седла и в осевой канал клапана.-.

Сущность полезной модели поясняется чертежом где на.фиг,I представлен общий вид предпочтительного варианта испонения кон денсатоотводчика в разрезе; на фйг.2 - шток кондевсатоотводчика в изометрии.

Конденсатоотводчик, опытный образец которого прошел испытания ,в промышленных условиях при давлений до 4 мпа и температуре

(

- каналом 3« Внутри корпуса I pacnonosces шток 4, выпопненный из термоппастичного материала, например фторопласта, и соединенный одним концом с упором 5 штока 4, Положение штока 4 и упора 5 внутри корпуса изменяется с помощью регулировочного винта б, смонтированного на торце корпуса I, противоположном подво.дящему каналу 2. Другой конец штока 4 жестко соединен с ограничителем 7 для пакета бимез-аллических пластин 8, который закреплен в свою очередь на ограничителе 7,; например с помощью направляющих стержней 9, по которым пластины 8 могут свободно перемещаться. Стержнями 9 к пакету пластин 8 (с возможностью перемещения вместе с ними) прикреплен клапан 10, взаимодействующий с седлом II, В подводящем канале 2, перед седлом II, по ходу потока среды (конденсата, пара, пароконденсатной смеси) установлена расходная диафрагма 12, которая выполнена сменной. Диафрагмы 12 имеют различные площади сечения пропускного отверстия 13, но всегда меньше площади сечения отверстия 14 седла II, Подбор соответствующего сечения отверстия 13 диафрагмы 12 осуществляется в зависимости от предаслагаемого расхода среды. Шток 4 заключен в направляющие 15, подвижно закрепленные на регулировочном винте б. Для повьпжиия быстродействия и надежности работы конденсатоотводчика шток 4 изготовлен полым, на его наружной поверхности выполнены продольные и поперечные ка- навки 16 (фиг,2), сообщается с полостью штока 4 через сквозные отверстия 17 в стенке штока 4, На поверхность штока 4 нанесена, например методом напыления, пленка (на чертежах не показана) из теплопроводного материала. Конденсатоотводчик снабжен центрирующими элементами 18, 19. Один из них - 18 представляет собой стер- жень, который устанавливается в осевые отверстия диафрагмы 12, седла II и осевой канал, расположенный в теле клапана 10 со сторо- ны седла II, и обеспечивает центрирование клапана 10 относительно седла II.

По меньшей мере один центрирующий элемент 19 установлен на направляющих 15 штока 4 для центрирования их относительнокорпуса I конденсатоотводчика.

Перед началом работы в Конденсатоотводчик устанавливается расходная диафрагма с площадью сечения пропускного отверстия, способ-ного обеспечить необходимый расход среды. Затем Конденсатоотводчик настраивается на определенную температуру среды с помощью регулировочного винта.

-fКонденсатоотБодчик работает следующим образом. Поступающий в корпус I через подводящий канап 2 конденсат проходит через расходную диафрагму 121. Конденсат поступает под давлением на седпо II и поднимает клапан 10. При этом конденсат проникает в корпус I и омывает биметаллические пластины 8 и термопластичный шток 4, проходя через его полость и в зазор между направляющими 15, выходит через ОТВО.ДЯЩИЙ канал 3. При попадании пара, температура ко торого выше температуры конденсата, в корпус I пластины 8 нагреваются, деформируются и перемещаются по направляющим стержням 9, двигая клапан 10 в сторону седла II. Медленнее, чем пластинки 9 нагревается термопластичный шток 4, однако ускорению его нагревания и теплообмена способствует его конструктивное решение.

Для этого шток изготовлен полым, покрыт пленкой из теплопроводного материала, а на его наружной поверхности выполнены продольные и поперечные канавки 16, сообщающиеся с полостью штока 4 через сквозные отверстия 17 в его стенке. При дальнейшем повышении температуры пара происходит дальнейшая деформация пластин 8 и удлинение штока 4, вследствие чего уиленьшается зазор между седлом II и клапаном 10. Когда температура пара повышается до заранее установленной величины, определяемой положением упора 5, шток 4 достигает упора 5 и клапан 10 оказывается плотноприжатым к седлу II. Пластины 8 при этом перемещаются по стержням 9 в направлении ограничителя 7,

Исполнение штока из термопластичного материала позволяет использовать его в качестве дополнительного термочувствительного элемента конденсатоотводчика наряду с биметаллическими пластинами и обеспечить тем самым повышение надежности работы конденсате отводчика, его чувствительности, а, следовательно, и сокращение утечки пара.

Даже при выходе из строя биметаллических платсин, например вследствие их кoppoзиИjблагодаря термопластичному штоку конденсатоотводчйк сохраняет свою работоспособность с достаточной степенью надежности. Выбор соответствующего диаметра проходного отверстия 13 расходной диафрагмы 12, всегда меньшего, чем диаметр отверстия 14 седла 11 позволяет при одних и тех же перепадах температуры увеличить крутизну регулировочной кривой конденсато отводчика - , где дН -. изменение расхода парожидкостной смеси при изменении ее температуры на д градусов, и тем самым

повысить надежность, чувствительность конденсатоотводчика и снизить утечку смеси. Этому же способствует наличие центрирующего стержня 18 исключающего какие бы то ни быпо перекосы клапана 10 относительно седла II с образованием зазора менаду ними. Это сво- дит к минимуму вероятность проскока пара.

По мере конденсации пара и понижения температуры конденсата в корпусе I пластины 8 шток 4 охлаждается, возвращаясь к исходному состоянию. При этом термочувствительный шток 4 и пластины 8 оказывают воздействие на клапан 10 в направлении его подъема с седла 12 и открытия.

Подвиюое соединение направляющих с регулировочным винтом повышает надежность за счет большей стойкости к динамическим и тер мическим ударам.

S

Claims (6)

1. Конденсатоотводчик, содержащий корпус с подводящим и отводящим каналами, шток, соединенный с упором, пакет биметаллических пластин, клапан и седло, отличающийся тем, что шток выполнен из термопластичного материала и заключен в направляющие, подвижно закрепленные на упоре, клапан закреплен на пакете биметаллических пластин с возможностью перемещения, а в подводящем канале перед седлом установлена расходная диафрагма, площадь сечения пропускного отверстия которой меньше площади сечения отверстия седла.

2. Конденсатоотводчик по п. 1, отличающийся тем, что на шток нанесена пленка из теплопроводного материала.

3. Конденсатоотводчик по пп.1 и 2, отличающийся тем, что шток выполнен полым.

4. Конденсатоотводчик по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что на наружной поверхности штока выполнены продольные и поперечные канавки, сообщающиеся с его полостью посредством отверстий в стенке.

5. Конденсатоотводчик по п.1, отличающийся тем, что он снабжен центрирующим стержнем, установленным в осевые отверстия расходной диафрагмы, седла и осевой канал клапана.

6. Конденсатоотводчик по п.1, отличающийся тем, что в нем направляющие штока снабжены по крайней мере одним средством их центрирования относительно корпуса.