JPH034774B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、穴の内面に歯形部を有するワーク
のその内面の所定箇所に凹部を形成する追加工を
施すための装置に関するものである。

上述の如きワークとしては、例えば第１図に示
すワーナタイプのシンクロメツシユ機構における
カツプリングスリーブの半製品がある。

図中４４はシンクロハブであり、メインシヤフ
ト４７にスプライン結合されている。またシンク
ロハブ４４の外周にもスプラインが形成してあ
り、カツプリングスリーブ４５のスプラインと噛
み合つている。外周のスプラインには軸に平行な
３つの切欠きが形成されており、それぞれにイン
サート４３が嵌めてある。このインサート４３は
スプレツドリング４６により半径外方向に附勢さ
れ、インサート４３に形成した係止部４９がカツ
プリングスリーブ４５のスプラインの幅中央部に
凹状に形成した３つのインサート係合部４８に係
合している。４２はインサート４３とクラツチギ
ア５０との間にフローテイング状態で配設された
ボークリングであり、インサート４３に押されて
ボークリング４２内周のコーン面とクラツチギア
５０外周のコーン面とが当接することによりメイ
ンシヤフト４７の回転とクラツチギア５０に接続
されたメインギア４１の回転とを同期させるもの
である。

変速する場合には、まずカツプリングスリーブ
４５を、たとえば図示位置において左側に移動さ
せると、インサート係合部４８に係合しているイ
ンサート４３はボークリング４２を押し込むた
め、ボークリング４２のコーン面とクラツチギア
５０のコーン面とが当接し、結果としてメインシ
ヤフト４７の回転とメインギア４１の回転とを同
期させる。さらにカツプリングスリーブ４５を移
動させてゆくと、スプレツドスプリング４６の力
に抗してインサート４３がインサート係合部４８
から脱するとともにカツプリングスリーブ４５の
スプラインとクラツチギア５０のスプラインとが
スムーズに噛み合う。

このようなシンクロメツシユ機構におけるカツ
プリングスリーブ４５のインサート係合部４８と
しては、インサート４３をカツプリングスリーブ
４５の動きに追従させる必要上、前述したように
カツプリングスリーブ４５のスプラインの幅中央
部のみを凹形状に形成したものでなければなら
ず、かかるインサート係合部４８をスプラインの
加工と同時に加工することは不可能でありスプラ
イン加工した後に追加工せざるを得ない。そし
て、このようなインサート係合部４８の追加工を
行う従来の方法としては、第２図ａ，ｂに示すよ
うにカツプリングスリーブ４５の半製品のスプラ
イン４５ａの所定個所をカツプリングスリーブ４
５の幅より多少狭いエンドミルカツター４５ｂで
切削して形成するという方法が採られていた。

しかしながら、上記従来の方法にあつては、エ
ンドミルカツターによる切削加工であるため、一
度に全個所に加工を施すことができず各個所を順
次加工することとなつて加工時間が長くなりラン
ニングコストが高くなつてしまつていた。また、
切削に際して切粉およびバリが発生してしまい、
インサートとカツプリングスリーブおよびカツプ
リングスリーブとシンクロハブとの噛み合いが悪
くなることから、切粉の清掃、バリの除去等の余
分な二次的処理を必要とし、加工工数の増加を余
儀なくされていた。

そして、上記二次的処理の問題を解決するた
め、プレス機械のラムに取り付けた上型に、テー
パ面によりカムの作用でラムに対し後退しながら
半径方向外方へ突出するポンチを設け、ラムの下
降に基づく上型の下降により、そのプレス機械の
ボルスタに取り付けた下型上に載置したカツプリ
ングスリーブ半製品の穴内へ上記ポンチを下降さ
せ、そこでポンチを下型に当接させてラムに対し
後退させることによりポンチを半径方向外方へ突
出させてその穴の内面の所定箇所を押圧し、その
箇所を押し漬すといつた方法も考えられるが、か
かる方法では、下降するポンチを避けて下型上の
半製品を正確に位置決めする部材を配設するのが
困難なため、半製品の所定箇所に正確に追加工を
施すのが困難であるという他の問題が生ずる。ま
た、上記ポンチを単に下型上に移すのみでは、プ
レス機械の使用上プレス型には所定高さが必要な
ためカツプリングスリーブ半製品の下型上へのセ
ツトおよびそこからの取り出しが困難になるとい
うさらなる問題が生ずる。

この発明は、ポンチとして機能する駒の半径方
向の移動を案内するガイド部材の外周面にワーク
内面の歯形部を掛合する歯形部を形成してワーク
を周方向に位置決めするとともに、その駒を駆動
するカムドライバとしてのプレス部材をガイド部
材の中心部に配設してそれらを下型とし、プレス
部材′と、ラムの下降に基づきそのプレス部材を
付勢する押え部材とを別体とすることにより、上
記課題を有利に解決した追加工装置を提供するも
のである。

以下に本発明を図示例に基いて説明する。

第３図は本発明装置の一実施例を示す断面図で
あり、第４図は第３図の−線に沿う断面図で
ある。

図中１は支持部材としての本体、２，３はそれ
ぞれ本体の上面に固定した外周案内部材および本
体上部の窪み内に配置したカム機構を示す。

カム機構３の最外側に位置するガイド部材４
は、ワークとしてのカツプリングスリーブ半製品
５の穴５ａ内に嵌り得る外径を有するとともに、
カツプリングスリーブ半製品５の内周に設けた歯
形部としてのスプライン６と噛合する、これも歯
形部としてのスプライン７を有し、固定ねじ８に
よつて本体１の窪み内に取りつけられる。ガイド
部材４にはまた、その軸線方向へ延在する中心穴
９を設けるとともに、その周方向に所定の間隔を
おいてガイド部材４を半径方向に貫通し、かつ中
心穴９に直交する３個のガイド穴１０が形成して
ある。

これらの各ガイド孔１０内に、外側に位置する
先端部にカツプリングスリーブ半製品５のスプラ
イン歯を特定の長さにわたつて押しつぶし得る押
圧加工部１２を、また内側に位置する後端部に後
述するあり溝に係合しうる凸部およびテーパ面１
３を形成した駒１１をそれぞれ摺動可能に設けて
ある。ここで押圧加工部１２は焼入れを施した台
形突出部（第３図参照）からなり、テーパ面１３
は後述するプレス軸の前進方向へ向けて漸次突出
するよう傾斜する。

またガイド部材４の中央穴９には、プレス部材
としてのプレス軸１４を摺動可能に配置してあ
り、このプレス軸１４の各駒１１と対応する位置
には、駒１１内側のテーパ面１３と対応するドラ
イブテーパ面１５があり溝４０とともに形成して
ある。このあり溝４０には前記駒１１の凸部が挿
入されプレス軸１４の摺動運動にともなう駒１１
の進退を司る。

また図中１６はプレス軸１４をその前進方向
（図では下方）へ押し込む図示しないプレス機械
のラムに当接する、そのプレス機械のシヤツトハ
イトを確保し得る長さの押え部材としての押え軸
を示し、この押え軸１６は、それに貫通し、その
移動方向と直角をなす交差軸１７を有する。

押え軸１６の外側に外筒１８を配置し、交差軸
１７を、この外筒１８の一方の端部側に設けられ
てその軸線方向に長い長孔１９に嵌め込むととも
に、外筒１８を、その肩部２０と交差軸１７との
間に介挿したばね手段２１によつてプレス軸１４
の前進方向へ附勢する。外筒１８はまた、他方の
端部側、ここでは下端部側に、ガイド部材４の外
側を囲み、かつ端面が外周案内部材２と駒１１と
の間に配置したカツプリングスリーブ半製品５を
押える大径部２２を有する。

なお図中２３は本体１の下部内側に設けたプレ
ス軸１４の戻し手段を示し、この戻し手段２３
は、本体下部に設けた窪み２４内で、本体１をボ
ルト止めしたベース２５に一端を当接させたばね
手段２６により戻し軸２７を附勢することによつ
て構成される。

図示の戻し軸２７は、そのばね側端部に、ばね
の撓みをガイドする案内部２８と、ばね座として
機能するフランジ２９とを有するとともに、他端
部に、ガイド部材４の中心穴９と同心に配設した
小径穴３０へ入り込み、パンチ軸１４に押え軸１
６とは反対側から当接する小径部３１を有する。

このように構成してなる装置の作用を以下に説
明する。

まず、本体１に固定した外周案内部材２とガイ
ド部材４との間に、内周に予めスプラインを形成
した環状のカツプリングスリーブ半製品５を配置
する。この配置によつて、カツプリングスリーブ
半製品５は駒１１に対して周方向に正確に位置決
めされるので、押しつぶされる特定のスプライン
歯の押しつぶし位置が決定される。

次いで、押え軸１６をプレス軸１４上に載置
し、また外筒１８の大径部２２をカツプリングス
リーブ半製品５に当接させ、その後、押え軸１６
に上記プレス機械のラムにより押下げ荷重を作用
させる。この荷重の作用によつて、プレス軸１４
が徐々にガイド部材４内へ押し込まれ、この結
果、駒１１のテーパ面１３と、カムドライバとし
て機能するプレス軸１４のドライブテーパ面１５
との協働の下に、各駒１１がガイド孔１０から半
径方向外方へ押し出され前進して駒１１の押圧加
工部１２が図中仮想線で示す特定のスプライン歯
を図中実線で示す如く一定の幅にわたつて押しつ
ぶす。

この押しつぶし行程は、プレス軸１４が第３図
に示すように、ガイド部材内におけるその下降限
界位置に達したときに終了する。一方、外筒１８
の大径部２２は、押え軸１６ひいては交差軸１７
の移動にともなうばね手段２１の圧縮反力によつ
て、カツプリングスリーブ半製品５を押圧し、こ
のことにより、スプライン歯の塑性加工中におけ
るカツプリングスリーブ半製品５の浮き上がりを
確実に防止する。

押しつぶし加工終了後は、上記ラムを上昇させ
て、押え軸１６に加えた荷重を除去することによ
り、戻し手段２３のばね反力によつて小径部３１
が、プレス軸１４および駒１１を後退させて原位
置に復帰させるので、押え軸１６および外筒１８
をそれぞれプレス軸１４およびカツプリングスリ
ーブ半製品５から持ち上げて離間させることによ
り、成形終了後のカツプリングスリーブ半製品を
容易に取り出すことができる。

以上のように本実施例の装置によればカツプリ
ングスリーブのインサート係合部の加工をカツプ
リングスリーブの半径外方向に突出可能に設けた
駒でスプラインの所定複数個所を同時に押しつぶ
すようにしたため、一度の動作で所定の加工をす
ることができ加工時間を短縮できる。また、切
粉、バリの発生がなく、二次的な処理を必要とし
ないことから全体としてランニングコストを低減
することができるという効果がある。

しかも、カツプリングスリーブ半製品の穴の内
面の歯形部にガイド部材の外周面の歯形部を掛合
させてワークを周方向に位置決めするのでカツプ
リングスリーブ半製品の所定箇所に正確に追加工
を施すことができ、また、プレス軸と押え軸とを
別体としたのでガイド部材に対する半製品のセツ
トおよび取り出しを容易に行うことができる。

尚、押え軸１６は上記ラムに一体的に取付けて
も良い。

従つて本発明の追加工装置によれば、穴の内面
に歯形部を有するワークの追加工時間を短縮する
とともに二次的加工を不要とし得てランニングコ
ストを低減することができ、さらに、ワークの所
定箇所に正確に追加工を施すことができるととも
に装置に対するワークのセツトおよび取り出しを
容易ならしめることができる。

尚、本発明が、上記カツプリングスリーブ半製
品以外の、穴の内面に歯形部を有するワークにも
適用し得ることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図はワーナタイプのシンクロメツシユ機構
の断面図、第２図ａ，ｂはそれぞれ従来技術によ
る加工例を示す部分を破断除去した正面図および
断面図、第３図は本発明装置の一実施例を示す断
面図、第４図は第３図の−線に沿う断面図で
ある。 １…本体、４…ガイド部材、５…カツプリング
スリーブ半製品、５ａ…穴、６…スプライン、７
…突条、９…中心穴、１０…ガイド孔、１１…
駒、１２…押圧加工部、１３，１５…テーパ面、
１４…プレス軸、１６…押え軸、２３…戻し手
段、４８…インサート係合部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ワーク５の、内面に歯形部６を有する穴５ａ
   に対し挿脱可能で、外周面に前記歯形部と掛合し
   て前記ワークを周方向に位置決めする歯形部７を
   形成するとともに、軸方向に貫通する中心穴９お
   よびその中心穴から周方向の所定位置にて半径方
   向へ貫通する複数のガイド穴１０を形成したガイ
   ド部材４と、 前記ガイド穴内に進退移動可能に配設され、外
   側へ向く先端部に押圧加工部１２を形成するとと
   もに内側へ向く後端部にテーパ面１３を形成した
   駒１１と、 前記中心穴内に進退移動可能に配設され、前記
   テーパ面に対応する前進方向に先細りのドライブ
   テーパ面１５を形成したプレス部材１４と、 前記プレス部材の後端面に当接してそのプレス
   部材を前進方向へ付勢する押え部材１６と、 前記プレス部材の先端面に当接してそのプレス
   部材を後退方向へ付勢する戻し手段２３と、 前記ガイド部材を前記押え部材の付勢力に対抗
   して支持するとともに前記ワークを軸方向に位置
   決めする支持部材１と、を具えてなる、穴の内面
   に歯形部を有するワークの内面追加工装置。