JPH0347706Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、フレームと、そのフレームに形成し
た案内に沿つて往復運動するラムの、そのラムの
往復運動方向と直角な方向において互いに対応す
る面に凹所を夫々形成し、その両凹所に、互いに
対応する面に成形面を形成した金型を夫々取付
け、ラムの往復運動により金型の間に供給した被
加工物をその両成形面で挟圧しつつ転動させて転
造を施すようにした平転造盤に関し、特に、加工
により発生する熱によりフレームやラムが変形し
て加工精度が低下するのを防止するようにした平
転造盤に関する。

従来の技術及び考案が解決しようとする問題点 例えば、ボルトのねじ山を転造する平転造盤に
おいては、ボルトの粗材を、フレーム側の固定金
型とラム側の移動金型の互いに対応する成形面の
間で挟圧しつつラムの往復運動により転動させて
成形面に形成したねじ山形の突条を粗材の外周面
に次第に食い込ませてねじ山を成形するのであつ
て、粗材の塑性変形及び金型との摩擦力により大
きな熱量が発生するため、粗材及び金型の成形面
には潤滑兼用の冷却液を吹き付けて温度の上昇を
抑制するようになつているが、その発生熱の一部
は金型の裏面及び側面に伝わり、取付面からフレ
ーム及びラムに伝達されて温度が上昇し、熱変形
を生ずることにより、両金型の成形面の対応間隔
及び平行度に誤差が生じ、これによりねじ山の加
工精度が低下する欠点があつた。

問題点を解決するための手段 本考案はこのような欠点を除去するための手段
として、各金型とフレームまたはラムとの間にセ
ラミツクス製の敷板を介設した構成とした。

考案の作用及び効果 本考案は上記構成になり、金型とフレームまた
はラムの間にセラミツクス製の敷板を介設したか
ら、熱伝導率の低いセラミツクス製の敷板により
金型からフレームまたはラムへの熱伝達が抑制さ
れ、フレームまたはラムの温度上昇が抑えられて
熱変形による加工精度の低下が防止される効果が
ある。

実施例 以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。

本実施例の平転造盤はボルトの粗材ａにねじ山
を転造するものであつて、フレーム１に固定され
たホルダ２の前面に形成された凹所３に、前面の
成形面５にねじ山形の突条を形成してなる金型４
が嵌入されて、その上面を押圧する固定ブロツク
８により移動不能に固定され、一方、ホルダ２の
前方においては、フレーム１の断面Ｌ字形に形成
した凹部９の垂直面と底面及びフレーム１の上部
にホルダ２側に突設したガイド体１０の下面に、
夫々、耐摩耗性に優れた左右方向に長い摺動板１
１を互いに平行に固定することによつて形成され
た摺動案内１２に、ロツド１３を介して図示しな
いクランク軸に連結されたラム１４が、その底
面、背面及び上面に夫々固定した耐摩耗性に優れ
た摺動板１５をフレーム１側の各摺動板１１に当
接させた状態で、緊密に、かつ、クランク軸の回
転にともなう左右方向の摺動のみを自由に取り付
けられて、このラム１４の前面に形成された凹所
１６に、ホルダ２の成形面５と平行をなす前面の
成形面１８にねじ山形の突条を形成してなる金型
１７が嵌入されて、その上面と一方の側面を押圧
する固定ブロツク２０により浮上がり及び一側方
への移動を不能に固定され、ボルトの粗材ａを両
金型４，１７の間に挟んだ状態でラム１４を左右
方向に往復駆動させることにより、粗材ａの外周
面に各成形面５，１８のねじ山形が食い込んでね
じ山が形成されるようになつているのであつて、
固定側においては、金型４の底面、背面及び一方
の側面とこれらに対応するホルダ２の凹所３の各
面との間に、夫々、窒化ケイ素または酸化アルミ
ニウムなどの熱伝導率の低いセラミツクスからな
る敷板２４が密着して介装されていて、これによ
り、金型４とホルダ２とが直に接触しないように
なつており、一方、可動側においては、金型１７
の底面、背面及び一方の側面とこれらに対応する
ラム１４の凹所１６の各面との間に、夫々、固定
側と同じくセラミツクス製の敷板２５が密着して
介装されて、金型１７とラム１４とが直に接触し
ないようになつている。

本実施例の平転造盤は上記構成になり、ボルト
の粗材ａに加工を施す際には、粗材ａの塑性変形
及び金型４，１７との間の摩擦力によつて熱が発
生するため、粗材ａと各成形面５，１８との間に
潤滑剤兼用の冷却液を吹き付けることによつて粗
材ａと各成形面５，１８近傍の温度の上昇を抑え
ながら転造が行われ、このときに、発生した熱の
一部が両金型４，１７の内部を伝導してその背
面、上面、底面及び側面に達するのであるが、各
金型４，１７とホルダ２またはラム１４の対応す
る面同士の間には、夫々、熱伝導率の低いセラミ
ツクス製の敷板２４，２５が介装されていること
から、熱がこれらの敷板２４，２５の内部を伝導
してホルダ２またはラム１４に伝達されることが
ほとんどなくて、ホルダ２とラム１４の温度がほ
ぼ常温に保たれるため、ホルダ２やラム１４、さ
らに、これらから熱が伝達されたフレーム１が熱
変形を起こすことによつて両成形面５，１８の対
応間隔や平行度に狂いが生じるということがな
く、一方、金型４，１７は、その内部に熱が蓄積
されることになるが、冷却液を多量に供給するこ
とによつて温度が過度に上昇するのが抑制され
る。

なお、敷板２４，２５となるセラミツクスとし
て例示した窒化ケイ素と酸化アルミニウムの熱伝
導率は、夫々、0.05〜0.09cal／cm・sec・℃と
0.06cal／cm・sec・℃以下であつて、フレーム
１、ホルダ２またはラム１４として一般的に用い
られる鋼材の熱伝導率がおよそ0.125cal／cm・
sec・℃であるのに比べると著しく低く、フレー
ム１、ホルダ２及びラム１４への熱の伝達が有効
に抑制される。

上記実施例においては、敷板２４，２５として
セラミツクスのみからなる一枚板を用いたが、こ
れに代えて、鋼板の表面に極く薄いセラミツクス
板を接着剤により貼り着けたものか、あるいは、
鋼板の表面にセラミツクスを溶射したものを用い
て、セラミツクスを金型４，１７の表面に当接さ
せた状態で金型４，１７とホルダ２またはラム１
４との間に介装するようにしても良い。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の一実施例を示し、第１図は
一部切欠側面図、第２図は平面図である。 １……フレーム、３，１６……凹所、４，１７
……金型、５，１８……成形面、１２……摺動案
内、１４……ラム、２４，２５……敷板、ａ……
ボルトの粗材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレームと、該フレームに形成した案内に沿つ
   て往復運動するラムの、該ラムの往復運動方向と
   直角な方向において互いに対応する面に凹所を
   夫々形成し、該両凹所に、互いに対応する面に成
   形面を形成した金型を夫々取付け、前記ラムの往
   復運動により前記金型の間に供給した被加工物を
   前記両成形面で挟圧しつつ転動させて転造を施す
   ようにした平転造盤において、前記各金型と前記
   フレームまたは前記ラムとの間にセラミツクス製
   の敷板を介設したことを特徴とする平転造盤。