JPH034756B2 - - Google Patents
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- JPH034756B2 JPH034756B2 JP59180138A JP18013884A JPH034756B2 JP H034756 B2 JPH034756 B2 JP H034756B2 JP 59180138 A JP59180138 A JP 59180138A JP 18013884 A JP18013884 A JP 18013884A JP H034756 B2 JPH034756 B2 JP H034756B2
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- discharge
- cam
- pump
- flow rate
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
- F04C14/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は、動力舵取装置等に圧力流体を供給す
るベーンポンプに関する。
るベーンポンプに関する。
＜従来技術＞
従来の動力舵取装置用ポンプでは、ポンプが所
定回転数以上になると、流量制御弁により吐出流
量を一定にする制御をしている。
定回転数以上になると、流量制御弁により吐出流
量を一定にする制御をしている。
＜発明が解決しようとする問題点＞
上記ポンプに用いられる流量制御弁は、絞り前
後に発生する差圧により、スプールを摺動させて
吐出流体の一部をバイパス通路にバイパスさせる
構造のものであるため、ポンプが高回転になつた
場合のバイパス流量が増大するのみで、ポンプ自
身からの吐出流量を減少させることはできず、従
つて負荷トルクが大となつてエネルギ損失が多く
なる欠点があつた。
後に発生する差圧により、スプールを摺動させて
吐出流体の一部をバイパス通路にバイパスさせる
構造のものであるため、ポンプが高回転になつた
場合のバイパス流量が増大するのみで、ポンプ自
身からの吐出流量を減少させることはできず、従
つて負荷トルクが大となつてエネルギ損失が多く
なる欠点があつた。
＜問題点を解決するための手段＞
本発明はかかる従来の欠点を解消するためにな
されたもので、カムリングのカム面を、周方向に
90度の位相差を有しかつロータの回転中心に対し
て点対称の位置に位置する４つのカム曲線にて構
成し、このカム曲線に対応して４組の吸入ポート
ならびに吐出ポートをそれぞれ配設し、この４つ
の吐出ポートと流量制御弁とをそれぞれ吐出通路
を介して接続し、この各吐出通路の中の２つの吐
出通路の途中に外部からの制御信号に応じて切換
えられ前記吐出ポートを吸入ポート側に選択的に
接続する切換弁をそれぞれ介挿したことを構成上
の特徴とするものである。
されたもので、カムリングのカム面を、周方向に
90度の位相差を有しかつロータの回転中心に対し
て点対称の位置に位置する４つのカム曲線にて構
成し、このカム曲線に対応して４組の吸入ポート
ならびに吐出ポートをそれぞれ配設し、この４つ
の吐出ポートと流量制御弁とをそれぞれ吐出通路
を介して接続し、この各吐出通路の中の２つの吐
出通路の途中に外部からの制御信号に応じて切換
えられ前記吐出ポートを吸入ポート側に選択的に
接続する切換弁をそれぞれ介挿したことを構成上
の特徴とするものである。
＜作用＞
本発明は上記構成を備えているため、ポンプが
低速回転のときは４つの吐出ポートからの吐出流
体を合流させて必要流量を確保する。またポンプ
が高速回転になると切換弁を切換えて２つの吐出
ポートを吸入ポートに連通させる。これにより吐
出流体の一部が吸入ポートに導入され、それだけ
流量制御弁からのバイパス流量が少なくなり、そ
の結果ポンプの負荷トルクを減少させることがで
きる。
低速回転のときは４つの吐出ポートからの吐出流
体を合流させて必要流量を確保する。またポンプ
が高速回転になると切換弁を切換えて２つの吐出
ポートを吸入ポートに連通させる。これにより吐
出流体の一部が吸入ポートに導入され、それだけ
流量制御弁からのバイパス流量が少なくなり、そ
の結果ポンプの負荷トルクを減少させることがで
きる。
また４つの吐出ポートから同時に圧力流体を吐
出させる場合、吸入あるいは吐出を行う各ポンプ
室が互いにバランスしあう為、回転軸に対して径
方向の荷重を作用させることはない。同様に２つ
の吐出ポートから圧力流体を吐出させる場合にも
吐出あるいは吸入を行うポンプ室は互いにバラン
スし、また吸入あるいは吐出を行わないポンプ室
を互いにバランスするため、回転軸に対して径方
向の荷重を作用させることはない。
出させる場合、吸入あるいは吐出を行う各ポンプ
室が互いにバランスしあう為、回転軸に対して径
方向の荷重を作用させることはない。同様に２つ
の吐出ポートから圧力流体を吐出させる場合にも
吐出あるいは吸入を行うポンプ室は互いにバラン
スし、また吸入あるいは吐出を行わないポンプ室
を互いにバランスするため、回転軸に対して径方
向の荷重を作用させることはない。
＜実施例＞
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図、第２図および第３図において、１０
はポンプハウジングを示し、このポンプハウジン
グ１０には有底の中空室１１が形成され、この中
空室１１はポンプハウジング１０の一端に開口し
ている。ポンプハウジング１０の一端にはその開
口部を閉塞するエンドカバー１２が嵌合され、さ
らにサークリツプにて抜止めされている。ポンプ
ハウジング１０とエンドカバー１２とで囲まれた
前記中空室１１内にはカムリング１４と、このカ
ムリング１４の一側面に対接するサイドプレート
１５と、一端がカムリング１４の他端面に対接し
かつ背面がエンドカバー１２に対接するサイドプ
レート１６が収納され、一方のサイドプレート１
５はポンプハウジング１０の軸受穴１０ａに嵌合
されている。なお、カムリング１４および一対の
サイドプレート１５，１６はポンプハウジング１
０とエンドカバー１２との間に支持された位置決
めピン１８により位置決めされている。
る。第１図、第２図および第３図において、１０
はポンプハウジングを示し、このポンプハウジン
グ１０には有底の中空室１１が形成され、この中
空室１１はポンプハウジング１０の一端に開口し
ている。ポンプハウジング１０の一端にはその開
口部を閉塞するエンドカバー１２が嵌合され、さ
らにサークリツプにて抜止めされている。ポンプ
ハウジング１０とエンドカバー１２とで囲まれた
前記中空室１１内にはカムリング１４と、このカ
ムリング１４の一側面に対接するサイドプレート
１５と、一端がカムリング１４の他端面に対接し
かつ背面がエンドカバー１２に対接するサイドプ
レート１６が収納され、一方のサイドプレート１
５はポンプハウジング１０の軸受穴１０ａに嵌合
されている。なお、カムリング１４および一対の
サイドプレート１５，１６はポンプハウジング１
０とエンドカバー１２との間に支持された位置決
めピン１８により位置決めされている。
前記カムリング１４の内周方向には周方向に90
度の位相差をおきかつ前記ロータ２２の回転中心
に対して点対称の位置に位置する４つのカム曲線
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４からなるカム面Ｃが形成
され、このカム面Ｃに摺接する12枚のベーン２１
を放射方向に摺動可態に嵌挿したロータ２２がカ
ムリング１４内に収納されている。かかるロータ
２２およびベーン２１の軸線方向巾はカムリング
１４の軸線方向巾よりも幾分小さな寸法に定めら
れ、前記一対のサイドプレート１５，１６がカム
リング１４の両側面に当接された状態においてロ
ータ２２とサイドプレート１５，１６との各間に
適正なサイドクリアランス（軸線方向隙間）が保
たれるようにしてある。ロータ２２はポンプハウ
ジング１０の軸受穴１０ａに嵌着せる軸受２３に
回転可能に軸承された回転軸２４の一端にスプラ
イン係合されている。
度の位相差をおきかつ前記ロータ２２の回転中心
に対して点対称の位置に位置する４つのカム曲線
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４からなるカム面Ｃが形成
され、このカム面Ｃに摺接する12枚のベーン２１
を放射方向に摺動可態に嵌挿したロータ２２がカ
ムリング１４内に収納されている。かかるロータ
２２およびベーン２１の軸線方向巾はカムリング
１４の軸線方向巾よりも幾分小さな寸法に定めら
れ、前記一対のサイドプレート１５，１６がカム
リング１４の両側面に当接された状態においてロ
ータ２２とサイドプレート１５，１６との各間に
適正なサイドクリアランス（軸線方向隙間）が保
たれるようにしてある。ロータ２２はポンプハウ
ジング１０の軸受穴１０ａに嵌着せる軸受２３に
回転可能に軸承された回転軸２４の一端にスプラ
イン係合されている。
上記カムリング１４のカム面Ｃとロータ２２の
外周面との間にベーン２１によつて区画された複
数のポンプ室が形成され、各ポンプ室はロータ２
２の回転により容積変化を生ずる。前記一対のサ
イドプレート１５，１６のロータ２２に対接する
各面には、膨張工程をなすポンプ室に対応して４
つの吸入ポートIP１，IP２，IP３，IP４が、ま
た圧縮工程をなすポンプ室に対応して４つの吐出
ポートOP１，OP２，OP３，OP４がそれぞれ形
成されている。
外周面との間にベーン２１によつて区画された複
数のポンプ室が形成され、各ポンプ室はロータ２
２の回転により容積変化を生ずる。前記一対のサ
イドプレート１５，１６のロータ２２に対接する
各面には、膨張工程をなすポンプ室に対応して４
つの吸入ポートIP１，IP２，IP３，IP４が、ま
た圧縮工程をなすポンプ室に対応して４つの吐出
ポートOP１，OP２，OP３，OP４がそれぞれ形
成されている。
前記吐出ポートOP１，OP２，OP３，OP４か
ら吐出される流体は、第３図に示す流量制御弁４
０によつて制御される。この流量制御弁４０は、
弁孔４１に摺動自在に嵌合されたスプール４２を
有し、このスプール４２によつて前記弁孔４１内
を２つの流体室４１ａ，４１ｂに区画している。
この一方の流体室４１ａには吐出通路５０から吐
出される流体が導入され、また他方の流体室４ｂ
にはユニオン４３に形成された絞り４４を通過後
の流体が導入されている。従つてスプール４２は
この絞り４４の前後の差圧によつてスプリング４
５を圧縮させて摺動してバイパス通路４６の開度
を制御し、その結果吐出通路５０からの吐出流体
の一部をバイパス通路４６にバイパスさせ、送出
口４７から常に一定流量の吐出流体を送出させる
ようになつている。
ら吐出される流体は、第３図に示す流量制御弁４
０によつて制御される。この流量制御弁４０は、
弁孔４１に摺動自在に嵌合されたスプール４２を
有し、このスプール４２によつて前記弁孔４１内
を２つの流体室４１ａ，４１ｂに区画している。
この一方の流体室４１ａには吐出通路５０から吐
出される流体が導入され、また他方の流体室４ｂ
にはユニオン４３に形成された絞り４４を通過後
の流体が導入されている。従つてスプール４２は
この絞り４４の前後の差圧によつてスプリング４
５を圧縮させて摺動してバイパス通路４６の開度
を制御し、その結果吐出通路５０からの吐出流体
の一部をバイパス通路４６にバイパスさせ、送出
口４７から常に一定流量の吐出流体を送出させる
ようになつている。
かかる構成のポンプにおいて本発明は、前記吐
出ポートOP１，OP２，OP３，OP４から吐出通
路５０へ流出される流体を制御するため次のよう
な回路を有する。
出ポートOP１，OP２，OP３，OP４から吐出通
路５０へ流出される流体を制御するため次のよう
な回路を有する。
すなわち、前記吐出ポートOP１，OP２，OP
３，OP４にはそれぞれ吐出通路５１，５２，５
３，５４が接続され、この吐出通路５１，５２，
５３，５４は途中で吐出通路５０として１つに合
流されたのち流量制御弁４０と連通されている。
この４つの吐出通路５１，５２，５３，５４の中
で吐出通路５２，５４の途中には電磁切換弁Ｖ
２，Ｖ３が介挿されている。この電磁切換弁Ｖ
２，Ｖ３はポンプ回転数が高くなると同時に切換
られ、前記吐出通路５２，５４をリターン通路５
５，５６を介して吸入ポートIP２，IP４に連通
するようになつている。
３，OP４にはそれぞれ吐出通路５１，５２，５
３，５４が接続され、この吐出通路５１，５２，
５３，５４は途中で吐出通路５０として１つに合
流されたのち流量制御弁４０と連通されている。
この４つの吐出通路５１，５２，５３，５４の中
で吐出通路５２，５４の途中には電磁切換弁Ｖ
２，Ｖ３が介挿されている。この電磁切換弁Ｖ
２，Ｖ３はポンプ回転数が高くなると同時に切換
られ、前記吐出通路５２，５４をリターン通路５
５，５６を介して吸入ポートIP２，IP４に連通
するようになつている。
なお、前記吸入ポートIP１，IP２，IP３，IP
４は、中空室１１に凹設された環状溝６０を介し
てリザーバ（図示省略）に通じる吸入通路６１な
らびに流量制御弁４０に通じるバイパス通路４６
に連通されている。また吐出ポートOP１，OP３
は前記エンドプレート１２とサイドプレート１６
間に形成された圧力室６３とも連通されている。
４は、中空室１１に凹設された環状溝６０を介し
てリザーバ（図示省略）に通じる吸入通路６１な
らびに流量制御弁４０に通じるバイパス通路４６
に連通されている。また吐出ポートOP１，OP３
は前記エンドプレート１２とサイドプレート１６
間に形成された圧力室６３とも連通されている。
次に上記構成のベーンポンプの動作について説
明する。先ず、回転軸２４がエンジンによつて駆
動されると、ロータ２２が回転し、これによつて
膨張工程を行うポンプ室には作動流体が吸入通路
６１より４つの吸入ポートIP１，IP２，IP３，
IP４を介して吸込まれ、また圧縮工程を行うポ
ンプ室からはそれぞれ４つの吐出ポートOP１，
OP２，OP３，OP４を介して圧力流体が吐出さ
れる。
明する。先ず、回転軸２４がエンジンによつて駆
動されると、ロータ２２が回転し、これによつて
膨張工程を行うポンプ室には作動流体が吸入通路
６１より４つの吸入ポートIP１，IP２，IP３，
IP４を介して吸込まれ、また圧縮工程を行うポ
ンプ室からはそれぞれ４つの吐出ポートOP１，
OP２，OP３，OP４を介して圧力流体が吐出さ
れる。
エンジンが低速で回転しているとき、電磁切換
弁Ｖ２，Ｖ３はいずれもＩの位置にあり、従つて
第２図に示すように４つの吐出ポートOP１，OP
２，OP３，OP４より吐出される圧力流体は合流
されて吐出通路５０に吐出される。エンジン回転
数が低く前記４つの吐出ポートOP１，OP２，
OP３，IP４からの総吐出流量が少ない場合には、
流量制御弁４０は作動されず、その吐出流体の全
量が送出口４７より送出される。この４つの吐出
ポートOP１，OP２，OP３，OP４より吐出させ
る場合、吸入ならびに吐出を行うポンプ室が互い
に平衡しているため、回転軸２４に対して径方向
の荷重を作用させることはない。
弁Ｖ２，Ｖ３はいずれもＩの位置にあり、従つて
第２図に示すように４つの吐出ポートOP１，OP
２，OP３，OP４より吐出される圧力流体は合流
されて吐出通路５０に吐出される。エンジン回転
数が低く前記４つの吐出ポートOP１，OP２，
OP３，IP４からの総吐出流量が少ない場合には、
流量制御弁４０は作動されず、その吐出流体の全
量が送出口４７より送出される。この４つの吐出
ポートOP１，OP２，OP３，OP４より吐出させ
る場合、吸入ならびに吐出を行うポンプ室が互い
に平衡しているため、回転軸２４に対して径方向
の荷重を作用させることはない。
その後、エンジン回転数が次第に増加して第４
図に示す回転数Ｎ１まで増大すると前記４つの吐
出ポートOP１，OP２，OP３，OP４からの吐出
流量は第４図Ａに示すように必要流量Ｑ１を越え
る。従つてこの時点から流量制御弁４０が作動
し、必要流量Ｑ１以上の流量をバイパス通路４６
へバイパスさせる。
図に示す回転数Ｎ１まで増大すると前記４つの吐
出ポートOP１，OP２，OP３，OP４からの吐出
流量は第４図Ａに示すように必要流量Ｑ１を越え
る。従つてこの時点から流量制御弁４０が作動
し、必要流量Ｑ１以上の流量をバイパス通路４６
へバイパスさせる。
また、エンジン回転数がＮ２まで増加すると、
電磁切換弁Ｖ２，Ｖ３が同時にの位置に切換ら
れ、吐出ポートOP２，OP４からの吐出流体は吸
入ポートIP２，IP４へリターンされる。従つて
第４図Ｂに示すように吐出通路５０には吐出ポー
トOP１ならびにOP３からの吐出流体のみが吐出
されるようになり、その分ポンプ負荷は減少す
る。
電磁切換弁Ｖ２，Ｖ３が同時にの位置に切換ら
れ、吐出ポートOP２，OP４からの吐出流体は吸
入ポートIP２，IP４へリターンされる。従つて
第４図Ｂに示すように吐出通路５０には吐出ポー
トOP１ならびにOP３からの吐出流体のみが吐出
されるようになり、その分ポンプ負荷は減少す
る。
その後エンジン回転数の増加に伴い吐出ポート
OP１およびOP２からの吐出流量は次第に増加す
るが、必要流量Ｑ１以上の流体は流量制御弁４０
によつてバイパス通路４６にバイパスされる。こ
のとき、すでに吐出ポートは２つの状態に切換ら
れて吐出ポート自身からの吐出流量が少なくなる
ように制御されているため、流量制御弁４０の作
動に伴うバイパス流量も少なく、それだけポンプ
負荷が少なくなる。
OP１およびOP２からの吐出流量は次第に増加す
るが、必要流量Ｑ１以上の流体は流量制御弁４０
によつてバイパス通路４６にバイパスされる。こ
のとき、すでに吐出ポートは２つの状態に切換ら
れて吐出ポート自身からの吐出流量が少なくなる
ように制御されているため、流量制御弁４０の作
動に伴うバイパス流量も少なく、それだけポンプ
負荷が少なくなる。
またこの２つの吐出ポートOP２，OP４から流
体を吐出させる場合、吐出を行うポンプ室は流体
的に互いに平衡し、これと同時に吐出を行わない
ポンプ室も流体的に互いに平衡するため、回転軸
２４およびこれを支持する軸受２３に過大な径方
向荷重を作用させることはない。
体を吐出させる場合、吐出を行うポンプ室は流体
的に互いに平衡し、これと同時に吐出を行わない
ポンプ室も流体的に互いに平衡するため、回転軸
２４およびこれを支持する軸受２３に過大な径方
向荷重を作用させることはない。
＜発明の効果＞
以上詳述したように本発明のベーンポンプは、
カムリングのカム面を、周方向に90度の位相差を
有しかつロータの回転中心に対して点対称の位置
に位置する４つのカム曲線にて構成し、このカム
曲線に対応して４組の吸入ポート並びに吐出ポー
トをそれぞれ配設し、この４つの吐出ポートと流
量制御弁とをそれぞれ吐出通路を介して接続し、
この各吐出通路の中の２つの吐出通路の途中に外
部からの制御信号に応じて切換えられ前記吐出ポ
ートを吸入ポート側に選択的に接続する切換弁を
それぞれ介挿した構成であるため、例えばエンジ
ン回転数等の信号に応じて切換弁を切換えること
によつてポンプの高回転時には流量制御弁にて流
量制御される前に切換弁にて吸入ポート側へ還流
され、その分ポンプ内圧が低くなつてポンプの負
荷トルクを減少することができ、また切換弁は流
量制御弁の制御とは無関係に切換制御することが
でき、その結果切換弁の切換え時期を簡単かつ正
確に設定することができ、しかもこの切換弁は例
えばエンジン回転数等に応じた制御信号を印加す
るのみで切換えることができるのでこの切換弁の
切換えに特別の負荷圧を発生させる必要がなく、
それだけエネルギ消費を少なくすることができ
る。
カムリングのカム面を、周方向に90度の位相差を
有しかつロータの回転中心に対して点対称の位置
に位置する４つのカム曲線にて構成し、このカム
曲線に対応して４組の吸入ポート並びに吐出ポー
トをそれぞれ配設し、この４つの吐出ポートと流
量制御弁とをそれぞれ吐出通路を介して接続し、
この各吐出通路の中の２つの吐出通路の途中に外
部からの制御信号に応じて切換えられ前記吐出ポ
ートを吸入ポート側に選択的に接続する切換弁を
それぞれ介挿した構成であるため、例えばエンジ
ン回転数等の信号に応じて切換弁を切換えること
によつてポンプの高回転時には流量制御弁にて流
量制御される前に切換弁にて吸入ポート側へ還流
され、その分ポンプ内圧が低くなつてポンプの負
荷トルクを減少することができ、また切換弁は流
量制御弁の制御とは無関係に切換制御することが
でき、その結果切換弁の切換え時期を簡単かつ正
確に設定することができ、しかもこの切換弁は例
えばエンジン回転数等に応じた制御信号を印加す
るのみで切換えることができるのでこの切換弁の
切換えに特別の負荷圧を発生させる必要がなく、
それだけエネルギ消費を少なくすることができ
る。
しかも切換弁の切換状態にかかわらず各ポンプ
室は常に圧力がバランスした状態にあり、回転軸
ならびにそれを支持する軸受に対する負荷を少な
くでき、従来の不平衡形のポンプに比べて振動、
騒音を低減できる利点を有する。
室は常に圧力がバランスした状態にあり、回転軸
ならびにそれを支持する軸受に対する負荷を少な
くでき、従来の不平衡形のポンプに比べて振動、
騒音を低減できる利点を有する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
本発明のベーンポンプの断面図、第２図は第１図
の−断面矢視図、第３図は第１図の−線
断面矢視図、第４図はエンジン回転数とポンプ吐
出流量との関係を示す図である。 １０……ポンプハウジング、１４……カムリン
グ、２１，２２……ロータ、IP１，IP２，IP３，
IP４……吸入ポート、OP１，OP２，OP３，OP
４……吐出ポート、５１，５２，５３，５４……
吐出通路、Ｖ２，Ｖ３……電磁切換弁。
本発明のベーンポンプの断面図、第２図は第１図
の−断面矢視図、第３図は第１図の−線
断面矢視図、第４図はエンジン回転数とポンプ吐
出流量との関係を示す図である。 １０……ポンプハウジング、１４……カムリン
グ、２１，２２……ロータ、IP１，IP２，IP３，
IP４……吸入ポート、OP１，OP２，OP３，OP
４……吐出ポート、５１，５２，５３，５４……
吐出通路、Ｖ２，Ｖ３……電磁切換弁。
Claims (1)
- １ ポンプハウジングと、このポンプハウジング
内に嵌装されかつ内周に複数のカム曲線からなる
カム面を有するカムリングと、このカムリング内
に収納されかつ回転軸に連結されたロータと、前
記カムリングとの間で複数個に区画されたポンプ
室を構成すべく前記ロータに円周上等間隔に収納
されたベーンと、前記ポンプ室に対して作動流体
を吸入あるいは吐出すべく前記複数のカム曲線に
対応する複数組の吸入ポートならびに吐出ポート
と、この各吐出ポートから吐出される吐出流体の
流量を一定に制御する流量制御弁とを有するベー
ンポンプにおいて、前記カムリングのカム面を、
周方向に90度の位相差を有しかつロータの回転中
心に対して点対称の位置に位置する４つのカム曲
線にて構成し、このカム曲線に対応して４組の吸
入ポートならびに吐出ポートをそれぞれ配設し、
この４つの吐出ポートと前記流量制御弁とをそれ
ぞれ吐出通路を介して接続し、この各吐出通路の
中の２つの吐出通路の途中に外部からの制御信号
に応じて切換えられ前記吐出ポートを吸入ポート
側に選択的に接続する切換弁をそれぞれ介挿した
ことを特徴とするベーンポンプ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59180138A JPS6155389A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | ベ−ンポンプ |
| US06/769,968 US4599051A (en) | 1984-08-28 | 1985-08-27 | Vane type rotary pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59180138A JPS6155389A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | ベ−ンポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155389A JPS6155389A (ja) | 1986-03-19 |
| JPH034756B2 true JPH034756B2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=16078071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59180138A Granted JPS6155389A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | ベ−ンポンプ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4599051A (ja) |
| JP (1) | JPS6155389A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5017098A (en) * | 1989-03-03 | 1991-05-21 | Vickers, Incorporated | Power transmission |
| EP0522505A3 (en) * | 1991-07-09 | 1993-07-14 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Variable-displacement vane pump |
| US6478549B1 (en) * | 2000-01-21 | 2002-11-12 | Delphi Technologies, Inc. | Hydraulic pump with speed dependent recirculation valve |
| US6641372B2 (en) | 2000-01-21 | 2003-11-04 | Delphi Technologies, Inc. | Dual discharge hydraulic pump and system therefor |
| WO2001053701A1 (en) * | 2000-01-21 | 2001-07-26 | Delphi Technologies, Inc. | Hydraulic vane pump |
| US6932583B2 (en) * | 2001-04-16 | 2005-08-23 | Siemens Diesel Systems Technology | Multiple stage pump with multiple external control valves |
| JP2006233867A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Aisin Seiki Co Ltd | 電動ポンプ及び流体供給装置 |
| JP5374550B2 (ja) * | 2011-07-12 | 2013-12-25 | 本田技研工業株式会社 | オイルポンプのリリーフ装置 |
| JP2016125418A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 株式会社ショーワ | ベーンポンプ |
| KR101703621B1 (ko) * | 2015-08-25 | 2017-02-07 | 현대자동차 주식회사 | 차량용 자동변속기의 유압공급시스템 |
| US10364658B2 (en) | 2015-09-14 | 2019-07-30 | Vlp Lift Systems, Llc | Downhole pump with controlled traveling valve |
| CN109973383A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-05 | 胡阳 | 一种液压机械 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549594A (en) * | 1978-10-03 | 1980-04-10 | Jidosha Kiki Co Ltd | Rotary hydraulic apparatus |
| JPS57193791A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-29 | Jidosha Kiki Co Ltd | Oil pump |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2649737A (en) * | 1948-03-22 | 1953-08-25 | Kenneth H Hoen | Hydraulic pump |
| US2933158A (en) * | 1956-07-23 | 1960-04-19 | Howard E Pitts | Auxiliary brake for vehicle |
| JPS5573575U (ja) * | 1978-11-15 | 1980-05-21 | ||
| JPS57202781U (ja) * | 1981-06-19 | 1982-12-23 |
-
1984
- 1984-08-28 JP JP59180138A patent/JPS6155389A/ja active Granted
-
1985
- 1985-08-27 US US06/769,968 patent/US4599051A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549594A (en) * | 1978-10-03 | 1980-04-10 | Jidosha Kiki Co Ltd | Rotary hydraulic apparatus |
| JPS57193791A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-29 | Jidosha Kiki Co Ltd | Oil pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4599051A (en) | 1986-07-08 |
| JPS6155389A (ja) | 1986-03-19 |
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