JPH0346428B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0346428B2 JPH0346428B2 JP60070478A JP7047885A JPH0346428B2 JP H0346428 B2 JPH0346428 B2 JP H0346428B2 JP 60070478 A JP60070478 A JP 60070478A JP 7047885 A JP7047885 A JP 7047885A JP H0346428 B2 JPH0346428 B2 JP H0346428B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw conveyor
- compost
- drive shaft
- raw material
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、急速醗酵堆肥の製造に用いる原料供
給槽に関し、更に詳しくは、急速醗酵堆肥の製造
に際して原料として投入された人蓄家禽の屎尿、
屎尿汚泥、下水汚泥、終末汚泥等の主原料や籾
殻、鋸屑、樹皮、藁等の水分調整材或いは醗酵促
進剤を配合過程に送り出すための原料供給槽に関
するものである。
給槽に関し、更に詳しくは、急速醗酵堆肥の製造
に際して原料として投入された人蓄家禽の屎尿、
屎尿汚泥、下水汚泥、終末汚泥等の主原料や籾
殻、鋸屑、樹皮、藁等の水分調整材或いは醗酵促
進剤を配合過程に送り出すための原料供給槽に関
するものである。
この種の原料供給槽は、槽内部の底最深部にス
クリユーコンベヤが、その一端を出口から槽外に
臨出させた状態で露呈横設された構成となつてい
て、投入された原料は其のスクリユーコンベヤに
より底部から配合筒に送り出すように構成されて
いた。
クリユーコンベヤが、その一端を出口から槽外に
臨出させた状態で露呈横設された構成となつてい
て、投入された原料は其のスクリユーコンベヤに
より底部から配合筒に送り出すように構成されて
いた。
この種の従来技術としては、例えば、実開昭55
−147821号公報に開示されているものがある。
−147821号公報に開示されているものがある。
ところで、人蓄家禽の屎尿等を大量に取り扱う
場合、強臭があるために、これらを収容している
ビニール袋（ポリ袋）や同時に使用される化学飼
料、醗酵促進剤等を収容していたビニール袋（一
般に30cm角或いは１ｍ角程度のもの）をどうして
も粗雑に取り扱う傾向があり、その為、ビニール
袋や紙袋の開口に際して切り離された切れ端し
や、時々にはそのビニール袋そのもの、或いは、
紙袋を開閉用紐や藁を束ねて藁縄等が、こうした
原料に混入することが多いのである。
場合、強臭があるために、これらを収容している
ビニール袋（ポリ袋）や同時に使用される化学飼
料、醗酵促進剤等を収容していたビニール袋（一
般に30cm角或いは１ｍ角程度のもの）をどうして
も粗雑に取り扱う傾向があり、その為、ビニール
袋や紙袋の開口に際して切り離された切れ端し
や、時々にはそのビニール袋そのもの、或いは、
紙袋を開閉用紐や藁を束ねて藁縄等が、こうした
原料に混入することが多いのである。
そこで、上述した公報に記載の従来技術におい
ては、前処理装置を別途設けて、堆肥原料から上
述したビニール袋や紐等の不要物を予め除去して
おき、その後にホツパー敗内のスクリユーコンベ
ヤにより搬送するのである。この際、前記スクリ
ユーコンベヤの上方に撹拌羽根を設け、これを強
制駆動して堆肥原料を撹拌しつつスクリユーコン
ベヤで送り出すようにしている。
ては、前処理装置を別途設けて、堆肥原料から上
述したビニール袋や紐等の不要物を予め除去して
おき、その後にホツパー敗内のスクリユーコンベ
ヤにより搬送するのである。この際、前記スクリ
ユーコンベヤの上方に撹拌羽根を設け、これを強
制駆動して堆肥原料を撹拌しつつスクリユーコン
ベヤで送り出すようにしている。
また、上記スクリユーコンベヤは、一般の構成
のものであつて、その樋がスクリユーコンベヤの
周縁に密着して設けられている。
のものであつて、その樋がスクリユーコンベヤの
周縁に密着して設けられている。
上述した撹拌羽根の利用は、撹拌使用を行う為
に、撹拌羽根にピツチ（ねじり）を付けたり、そ
の先端に撹拌ヘラを付けたりしている。
に、撹拌羽根にピツチ（ねじり）を付けたり、そ
の先端に撹拌ヘラを付けたりしている。
従つて、上述した前処理装置による処理が不充
分であつたり、こうした別途の前処理装置を購入
設置しない場合に、上述したビニール袋や藁縄、
紐等が完全に除去されていなかつたり、全く除去
されていないことになり、その結果、前記撹拌羽
根が堆肥原料を撹拌すると、それらビニール袋や
紐等が、ねじりのある撹拌羽根やヘラ部分に巻付
いたまま徐々に嵩張つて行き、回転抵抗が大きく
増大してしまうという問題があつた。
分であつたり、こうした別途の前処理装置を購入
設置しない場合に、上述したビニール袋や藁縄、
紐等が完全に除去されていなかつたり、全く除去
されていないことになり、その結果、前記撹拌羽
根が堆肥原料を撹拌すると、それらビニール袋や
紐等が、ねじりのある撹拌羽根やヘラ部分に巻付
いたまま徐々に嵩張つて行き、回転抵抗が大きく
増大してしまうという問題があつた。
つまり、この種の撹拌羽根は、上述のビニール
袋や紐等の不要物が完全に除去された状態の堆肥
原料に使用されてその機能を発揮できるものであ
り、それらビニール袋や紐等が上記撹拌羽根によ
つて除去されたり、或いは長い状態のままスクリ
ユーコンベヤに絡み付いたりするのを防止できる
のではなかつた。また、上記スクリユーコンベヤ
は、その樋がスクリユーコンベヤの周縁に密着し
て設けられているので、スクリユーコンベヤのピ
ツチ内に入らない比較的大きな小石等は、そのま
まスクリユーコンベヤの上部に溜まらざるを得
ず、その結果、スクリユーコンベヤに対する大き
な抵抗となるし、上部の撹拌羽根の邪魔になつて
いた。
袋や紐等の不要物が完全に除去された状態の堆肥
原料に使用されてその機能を発揮できるものであ
り、それらビニール袋や紐等が上記撹拌羽根によ
つて除去されたり、或いは長い状態のままスクリ
ユーコンベヤに絡み付いたりするのを防止できる
のではなかつた。また、上記スクリユーコンベヤ
は、その樋がスクリユーコンベヤの周縁に密着し
て設けられているので、スクリユーコンベヤのピ
ツチ内に入らない比較的大きな小石等は、そのま
まスクリユーコンベヤの上部に溜まらざるを得
ず、その結果、スクリユーコンベヤに対する大き
な抵抗となるし、上部の撹拌羽根の邪魔になつて
いた。
本発明は、上記前処理装置を別途設けることな
く、上述したビニール袋や藁縄、紐等がスクリユ
ーコンベヤに絡みつくことを防止し、又、比較的
大きな小石スクリユーコンベヤの回転に支障を来
さないようにし、以て堆肥原料のスムースな搬送
を行い得るようにすることを目的とする。
く、上述したビニール袋や藁縄、紐等がスクリユ
ーコンベヤに絡みつくことを防止し、又、比較的
大きな小石スクリユーコンベヤの回転に支障を来
さないようにし、以て堆肥原料のスムースな搬送
を行い得るようにすることを目的とする。
尚、ビニール袋や藁縄、紐等が万一スクリユー
コンベヤに絡み付くことなく搬送された場合は、
これらビニール袋等の存在が堆肥原料の醗酵作業
自体には何等影響ないところから、ここでの問題
とならないことを付記しておく。
コンベヤに絡み付くことなく搬送された場合は、
これらビニール袋等の存在が堆肥原料の醗酵作業
自体には何等影響ないところから、ここでの問題
とならないことを付記しておく。
本発明にかかる急速醗酵堆肥の製造に用いる原
料供給槽は、上述の従来技術の課題を解決し、上
記目的を達成するべく、槽本体１の内底部に堆肥
原料を槽外に送出すためのスクリユーコンベヤ３
を、槽本体１の内底面並びに両側面との間に所要
の空隙を存して露呈状態で横設し、回転駆動軸１
０を、前記スクリユーコンベヤ３と平行な軸芯で
前記スクリユーコンベヤ３の直上方に横架し、該
回転駆動軸１０の周方向に直線状の除去物掻き棒
１１を、該掻棒１１の軸芯に直交する90度の間隔
をもつて、且つ、その軸芯方向に千鳥状に配設す
ると共に該除去物掻き棒１１の先端を前記スクリ
ユーコンベヤ３の周縁に近接させて臨ませ、前記
スクリユーコンベヤ３と前記回転駆動軸１０の駆
動モータ６，９のうち少なくとも前記スクリユー
コンベヤ３に変速駆動モーターを連動連結したの
である。
料供給槽は、上述の従来技術の課題を解決し、上
記目的を達成するべく、槽本体１の内底部に堆肥
原料を槽外に送出すためのスクリユーコンベヤ３
を、槽本体１の内底面並びに両側面との間に所要
の空隙を存して露呈状態で横設し、回転駆動軸１
０を、前記スクリユーコンベヤ３と平行な軸芯で
前記スクリユーコンベヤ３の直上方に横架し、該
回転駆動軸１０の周方向に直線状の除去物掻き棒
１１を、該掻棒１１の軸芯に直交する90度の間隔
をもつて、且つ、その軸芯方向に千鳥状に配設す
ると共に該除去物掻き棒１１の先端を前記スクリ
ユーコンベヤ３の周縁に近接させて臨ませ、前記
スクリユーコンベヤ３と前記回転駆動軸１０の駆
動モータ６，９のうち少なくとも前記スクリユー
コンベヤ３に変速駆動モーターを連動連結したの
である。
従つて、上述した理由でビニール袋や組袋の切
れ端しや、そのビニール袋そのもの、或いは、紙
袋の開閉用紐や藁を束ねていた藁縄等が堆肥原料
（数種のもの）に混入された状態で、上記槽本体
１に供給されると、先ず、千鳥状に配置された直
線状の除去物掻き棒１１の回転によつて、下方配
置の前記スクリユーコンベヤ３の周縁に近接する
目一杯の範囲で掻き混ぜられるが、この際、ビニ
ール袋や紐等が、前記直線状の除去物掻き棒１１
に引つ掛かつたり、巻付いたりして下方のスクリ
ユーコンベヤ３の方へ下降するのを阻止される。
れ端しや、そのビニール袋そのもの、或いは、紙
袋の開閉用紐や藁を束ねていた藁縄等が堆肥原料
（数種のもの）に混入された状態で、上記槽本体
１に供給されると、先ず、千鳥状に配置された直
線状の除去物掻き棒１１の回転によつて、下方配
置の前記スクリユーコンベヤ３の周縁に近接する
目一杯の範囲で掻き混ぜられるが、この際、ビニ
ール袋や紐等が、前記直線状の除去物掻き棒１１
に引つ掛かつたり、巻付いたりして下方のスクリ
ユーコンベヤ３の方へ下降するのを阻止される。
この場合、除去物掻き棒１１に引つ掛かつたビ
ニール袋や紐状は、先ず該掻き棒１１の回転押圧
力の作用を受けて折れ曲げる。同時に、掻き棒１
１が千鳥状に配置されていて、その回転によつて
堆肥原料を掻き棒１１の軸芯方向に移動させる押
圧力を発生するので、この軸芯方向に移動する堆
肥原料の作用を受けて前記二つ折れしたビニール
袋や紐状の遊端側が掻き棒１１の回転軌跡から軸
芯方向に押しやれ、再び同一或いは隣接掻き棒１
１によつて折り曲げ作用を受け、該掻き棒１１の
回転につれて折り曲げ作用が繰り返される。
ニール袋や紐状は、先ず該掻き棒１１の回転押圧
力の作用を受けて折れ曲げる。同時に、掻き棒１
１が千鳥状に配置されていて、その回転によつて
堆肥原料を掻き棒１１の軸芯方向に移動させる押
圧力を発生するので、この軸芯方向に移動する堆
肥原料の作用を受けて前記二つ折れしたビニール
袋や紐状の遊端側が掻き棒１１の回転軌跡から軸
芯方向に押しやれ、再び同一或いは隣接掻き棒１
１によつて折り曲げ作用を受け、該掻き棒１１の
回転につれて折り曲げ作用が繰り返される。
その結果、ビニール袋や紐が掻き棒１１に殆ど
巻きついた状態となる。
巻きついた状態となる。
即ち、前記ビニール袋や紐が前記掻き棒１１に
絡まついている場合に、該掻き棒１１の回転につ
れて堆肥原料に対する抵抗で、掻き棒１１と巻付
き物との間で相対摺動を生じ、それによつて、巻
付き物が塊となつた状態で掻き棒１１の先端側に
滑つて行き、この先端から外れる。こうして外れ
たビニール袋や紐は、塊状態となつているので、
下降してスクリユーコンベヤ３に至つても、この
スクリユーコンベヤ３の軸芯に巻付くことなく移
送作用を受け、配合筒４を通してスムースに搬出
される。
絡まついている場合に、該掻き棒１１の回転につ
れて堆肥原料に対する抵抗で、掻き棒１１と巻付
き物との間で相対摺動を生じ、それによつて、巻
付き物が塊となつた状態で掻き棒１１の先端側に
滑つて行き、この先端から外れる。こうして外れ
たビニール袋や紐は、塊状態となつているので、
下降してスクリユーコンベヤ３に至つても、この
スクリユーコンベヤ３の軸芯に巻付くことなく移
送作用を受け、配合筒４を通してスムースに搬出
される。
また、小石等のスクリユーコンベヤ３のピツチ
よりも大きなサイズのものは、該スクリユーコン
ベヤ３に近接して回転する掻き棒１１の先端で側
方に寄せられ、自重で効果して下方のスクリユー
コンベヤ３の側部と底部との間のスペースに溜め
られて行き、このスクリユーコンベヤ３の移送作
用の邪魔にならないのである。
よりも大きなサイズのものは、該スクリユーコン
ベヤ３に近接して回転する掻き棒１１の先端で側
方に寄せられ、自重で効果して下方のスクリユー
コンベヤ３の側部と底部との間のスペースに溜め
られて行き、このスクリユーコンベヤ３の移送作
用の邪魔にならないのである。
以下、本発明にかかる急速醗酵堆肥の製造に用
いる原料供給槽の一実施例について、図面に基づ
き詳細に説明する。
いる原料供給槽の一実施例について、図面に基づ
き詳細に説明する。
第１図及び第２図に示すように、１は、槽本体
で、断面略Ｖ字状に構成され、支持枠第２に支持
固定されている。この槽本体１は内底部分には、
スクリユーコンベヤ３が内底面１ａ及び両内側面
１ｂ，１ｃに対し、所要の間隔を隔てて露呈状態
で横設されている。このスクリユーコンベヤ３の
一端部は、配合筒４に連通した送出筒５に内装さ
れて槽本体１の外部に導出され、減速機及び無段
変速機付きの変速駆動モーター６で駆動されるよ
うに構成されている。
で、断面略Ｖ字状に構成され、支持枠第２に支持
固定されている。この槽本体１は内底部分には、
スクリユーコンベヤ３が内底面１ａ及び両内側面
１ｂ，１ｃに対し、所要の間隔を隔てて露呈状態
で横設されている。このスクリユーコンベヤ３の
一端部は、配合筒４に連通した送出筒５に内装さ
れて槽本体１の外部に導出され、減速機及び無段
変速機付きの変速駆動モーター６で駆動されるよ
うに構成されている。
1dは、槽本体１の下部に開閉自在に設けられ
た不要物取出口である。７は、配合筒４内に密接
回転するように設けた配合用スクリユーコンベヤ
である。
た不要物取出口である。７は、配合筒４内に密接
回転するように設けた配合用スクリユーコンベヤ
である。
８は、上記スクリユーコンベヤ３に対し、上方
位置に併設された撹拌部材であり、変速駆動モー
ター９により駆動すべく軸支された回転駆動１０
に、多数本の直線状の掻き棒１１が一定間隔で且
つ相隣接する各二本が直交するように配して貫通
固定されている。また、掻き棒１１は、回転駆動
軸１０から放射状に且つ千鳥模様に配置されてい
る。
位置に併設された撹拌部材であり、変速駆動モー
ター９により駆動すべく軸支された回転駆動１０
に、多数本の直線状の掻き棒１１が一定間隔で且
つ相隣接する各二本が直交するように配して貫通
固定されている。また、掻き棒１１は、回転駆動
軸１０から放射状に且つ千鳥模様に配置されてい
る。
上述の構成を整理、要約すると、槽本体１の内
底部に堆肥原料を槽外に送出するためのスクリユ
ーコンベヤ３を、槽本体１の内底面並びに両側面
との間に所要の空隙を存して露呈状態で横設し、
回転駆動軸１０を、前記スクリユーコンベヤ３と
平行な軸芯で前記スクリユーコンベヤ３の直上方
に横架し、該回転駆動軸１０の周方向に直線状の
除去掻き棒１１を、該掻き棒１１の軸芯に直交す
る90度の間隔をもつて、且つ、その軸芯方向に千
鳥状に配設すると共に該除去物掻き棒１１の先端
を前記スクリユーコンベヤ３の周縁に近接させて
臨ませ、前記スクリユーコンベヤ３と前記回転駆
動軸１０の駆動モーター６，９のうち少なくとも
前記スクリユーコンベヤ３に変速駆動モーター６
を連動連結している。
底部に堆肥原料を槽外に送出するためのスクリユ
ーコンベヤ３を、槽本体１の内底面並びに両側面
との間に所要の空隙を存して露呈状態で横設し、
回転駆動軸１０を、前記スクリユーコンベヤ３と
平行な軸芯で前記スクリユーコンベヤ３の直上方
に横架し、該回転駆動軸１０の周方向に直線状の
除去掻き棒１１を、該掻き棒１１の軸芯に直交す
る90度の間隔をもつて、且つ、その軸芯方向に千
鳥状に配設すると共に該除去物掻き棒１１の先端
を前記スクリユーコンベヤ３の周縁に近接させて
臨ませ、前記スクリユーコンベヤ３と前記回転駆
動軸１０の駆動モーター６，９のうち少なくとも
前記スクリユーコンベヤ３に変速駆動モーター６
を連動連結している。
第３図は、本発明の原料供給槽を適用した急速
醗酵堆肥製造装置の全体を示し、本実施例と同一
構成の槽を第１の原料槽Ｔ１とし、水分調節剤槽
Ｔ２、第２の主原料槽Ｔ３として三基用いた場合
を示している。これら各槽Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３から
なる槽本体１に、それぞれ所定の原料が一時貯溜
槽からタイヤシヨベルにより搬出されて投入され
ると、各原料は、回転駆動軸１０により回転され
る多数の直線状の掻き棒１１で掻き混ぜられる。
醗酵堆肥製造装置の全体を示し、本実施例と同一
構成の槽を第１の原料槽Ｔ１とし、水分調節剤槽
Ｔ２、第２の主原料槽Ｔ３として三基用いた場合
を示している。これら各槽Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３から
なる槽本体１に、それぞれ所定の原料が一時貯溜
槽からタイヤシヨベルにより搬出されて投入され
ると、各原料は、回転駆動軸１０により回転され
る多数の直線状の掻き棒１１で掻き混ぜられる。
すると、千鳥状に配置された直線状の除去物掻
き棒１１の回転によつて、下方配置の前記スクリ
ユーコンベヤ３の周縁に近接する目一杯の範囲で
掻き混ぜられるが、この際、ビニール袋や紐等
が、前記直線状の除去物掻き棒１１に引つ掛かつ
たり、巻付いたりして下方のスクリユーコンベヤ
３の方へ下降するのを阻止される。この場合、除
去物掻き棒１１に引つ掛かつたビニール袋や紐状
は、先ず該掻き棒１１の回転押圧力の作用を受け
て折れ曲がる。同時に、掻き棒１１が千鳥状に配
置されていて、その回転によつて堆肥原料を掻き
棒１１の軸芯方向に移動させる押圧力が発生する
ので、この軸芯方向に移動する堆肥原料の作用を
受けて前記二つ折れしたビニール袋や紐状の遊端
側が掻き棒１１の回転軌跡から軸芯方向に押しや
られ、再び同一或いは隣接掻き棒１１によつて折
り曲げ作用を受け、該掻き棒１１の回転につれて
折れ曲げ作用が繰り返される。その結果、ビニー
ル袋や紐が掻き棒１１に殆ど巻きついた状態とな
る。
き棒１１の回転によつて、下方配置の前記スクリ
ユーコンベヤ３の周縁に近接する目一杯の範囲で
掻き混ぜられるが、この際、ビニール袋や紐等
が、前記直線状の除去物掻き棒１１に引つ掛かつ
たり、巻付いたりして下方のスクリユーコンベヤ
３の方へ下降するのを阻止される。この場合、除
去物掻き棒１１に引つ掛かつたビニール袋や紐状
は、先ず該掻き棒１１の回転押圧力の作用を受け
て折れ曲がる。同時に、掻き棒１１が千鳥状に配
置されていて、その回転によつて堆肥原料を掻き
棒１１の軸芯方向に移動させる押圧力が発生する
ので、この軸芯方向に移動する堆肥原料の作用を
受けて前記二つ折れしたビニール袋や紐状の遊端
側が掻き棒１１の回転軌跡から軸芯方向に押しや
られ、再び同一或いは隣接掻き棒１１によつて折
り曲げ作用を受け、該掻き棒１１の回転につれて
折れ曲げ作用が繰り返される。その結果、ビニー
ル袋や紐が掻き棒１１に殆ど巻きついた状態とな
る。
即ち、前記ビニール袋や紐が前記掻き棒１１に
絡みついている場合に、該掻き棒１１の回転につ
れて堆肥原料に対する抵抗で、掻き棒１１と巻付
き物との間で相対摺動を生じ、それによつて、巻
付き物が塊となつた状態で掻き棒１１の先端側に
滑つて行き、この先端から外れる。こうして外れ
たビニール袋や紐は、塊状態となつているので、
下降してスクリユーコンベヤ３に至つても、この
スクリユーコンベヤ３の軸芯に巻くことなく移送
作用を受け、配合筒４を通してスムースに搬出さ
れる。
絡みついている場合に、該掻き棒１１の回転につ
れて堆肥原料に対する抵抗で、掻き棒１１と巻付
き物との間で相対摺動を生じ、それによつて、巻
付き物が塊となつた状態で掻き棒１１の先端側に
滑つて行き、この先端から外れる。こうして外れ
たビニール袋や紐は、塊状態となつているので、
下降してスクリユーコンベヤ３に至つても、この
スクリユーコンベヤ３の軸芯に巻くことなく移送
作用を受け、配合筒４を通してスムースに搬出さ
れる。
また、小石等のスクリユーコンベヤ３のピツチ
よりも大きなサイズのものは、該スクリユーコン
ベヤ３に近接して回転する掻き棒１１の先端で側
方に寄せられ、自重で効果して下方のスクリユー
コンベヤ３の側部と底部との間のスペース溜めら
れて行き、このスクリユーコンベヤ３の移送作用
の邪魔にならないのである。
よりも大きなサイズのものは、該スクリユーコン
ベヤ３に近接して回転する掻き棒１１の先端で側
方に寄せられ、自重で効果して下方のスクリユー
コンベヤ３の側部と底部との間のスペース溜めら
れて行き、このスクリユーコンベヤ３の移送作用
の邪魔にならないのである。
本発明による急速醗酵堆肥の製造に用いる原料
供給槽によれば、ビニール袋（ポリ袋）、藁縄、
紐等の不要物を除去するための前処理装置を設け
ることなく、これら不要物によつて堆肥原料搬送
用のスクリユーコンベヤに詰まりを来たしたり、
移送能率を低下させることを防止でき、堆肥原料
の撹拌、搬出作業能率を向上させることができる
という顕著な効果を奏するのみならず、前記詰ま
りに起因するトラブルを未然に防止できる効果を
奏するのである。
供給槽によれば、ビニール袋（ポリ袋）、藁縄、
紐等の不要物を除去するための前処理装置を設け
ることなく、これら不要物によつて堆肥原料搬送
用のスクリユーコンベヤに詰まりを来たしたり、
移送能率を低下させることを防止でき、堆肥原料
の撹拌、搬出作業能率を向上させることができる
という顕著な効果を奏するのみならず、前記詰ま
りに起因するトラブルを未然に防止できる効果を
奏するのである。
図面は、本発明にかかる急速醗酵堆肥の製造に
用いる原料供給槽の一実施例を示し、第１図は、
一部破断正面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線断
面図、第３図は、本発明を適用した急速醗酵堆肥
製造装置の全体を示す平面図である。 槽本体……１、スクリユーコンベヤ……３、回
転駆動軸……１０、物掻き棒……１１、駆動モー
ター……６，９。
用いる原料供給槽の一実施例を示し、第１図は、
一部破断正面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線断
面図、第３図は、本発明を適用した急速醗酵堆肥
製造装置の全体を示す平面図である。 槽本体……１、スクリユーコンベヤ……３、回
転駆動軸……１０、物掻き棒……１１、駆動モー
ター……６，９。
Claims (1)
- １ 槽本体１の内底部に堆肥原料を槽外に送出す
ためのスクリユーコンベヤ３を、槽本体１の内底
面並びに両側面との間に所要の空隙を存して露呈
状態で横設し、回転駆動軸１０を、前記スクリユ
ーコンベヤ３と平行な軸芯で前記スクリユーコン
ベヤ３の直上方に横架し、該回転駆動軸１０の周
方向に直線状の除去物掻き棒１１を、該掻ぎ棒１
１の軸芯に直交する90度の間隔をもつて、且つ、
その軸芯方向に千鳥状に配設すると共に該除去物
掻き棒１１の先端を前記スクリユーコンベヤ３の
周縁に近接されて臨ませ、前記スクリユーコンベ
ヤ３と前記回転駆動軸１０の駆動モーター６，９
のうち少なくとも前記スクリユーコンベヤ３に変
速駆動モーター６を連動連結したことを特徴とす
る急速醗酵堆肥の製造に用いる原料供給槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60070478A JPS61227981A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 急速醗酵堆肥の製造に用いる原料供給槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60070478A JPS61227981A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 急速醗酵堆肥の製造に用いる原料供給槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61227981A JPS61227981A (ja) | 1986-10-11 |
| JPH0346428B2 true JPH0346428B2 (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=13432668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60070478A Granted JPS61227981A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 急速醗酵堆肥の製造に用いる原料供給槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61227981A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009031407A1 (ja) | 2007-09-04 | 2009-03-12 | Adeka Corporation | ポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5171716B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-03-27 | 中国電力株式会社 | バイオマスの異物除去装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55147821U (ja) * | 1979-04-07 | 1980-10-24 |
-
1985
- 1985-04-02 JP JP60070478A patent/JPS61227981A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009031407A1 (ja) | 2007-09-04 | 2009-03-12 | Adeka Corporation | ポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61227981A (ja) | 1986-10-11 |
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