JPH0346242Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、油圧装置に於ける油水分離自動排水
装置に関し、殊に油圧装置を構成する油圧ポンプ
を利用して分離動作ができるように改善した油水
分離自動排水装置に関する。

〔従来の技術〕

周知のとおり、油圧ポンプや油圧モーター等か
ら成る油圧装置は広く駆動手段として使用されて
いるが、この油圧装置に於けるオイルの劣化原因
のひとつとしてオイル中に水が混入することもよ
く知られている。

即ち、油圧装置のオイルタンク内の湿気が、気
温の低下等様々な原因によつて凝結し、水滴とな
つてオイルに混ざつてしまうのである。その為オ
イルタンクの底部に水抜き穴を穿設して、水を抜
きとる等の方法が試みられたが、最近ではオイル
と水の比重差を利用して効率よく水のみを排出す
るといつた手段がよく採用されている。詳しく
は、オイルタンクの底部とフロート式リードスイ
ツチを内蔵するフロート室をオイル導入管で連通
させると共に、このフロート室の上部とオイルタ
ンクをオイル戻し管で連通させ、該オイル戻し管
の途中にポンプ（例えば電磁ポンプ等）を設ける
ことにより、オイルタンク内の水の混入したオイ
ルを上記オイル導入管よりフロート室に導入し、
オイルと水の比重差によりフロート室の底部に水
を、上部にオイルを分離させ、オイルは濾過して
上記ポンプによりオイルタンクに戻し、この反復
により次第に水をオイルタンク底部に溜め、フロ
ートが一定の水位迄浮上した時リードスイツチが
感動してスイツチを閉じて電磁弁より上記溜まつ
た水を排水するようにしたものである。即ち、上
記フロート室内にはオイル／水が流入するけれど
も、オイルをポンプでオイルタンクに戻すことに
よりフロート室内に於ける水の溜まりを良くし、
もつてフロートのレベル検出とそれに基づく電磁
弁の開閉動作による水の排水性を良好にするよう
に図つたものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上述の従来技術に於いてオイルタンク内のオイ
ルに混入した水を効率よく排水する、換言すれば
フロート室内に於ける分離後の水の排水性を良好
にする為にはフロート室上部に溜まるオイルをい
かにして効果的にオイルタンクに戻すかがこの技
術の要となるところであるが、従来技術に於いて
はオイルを戻す手段として別設の小型精密電磁ポ
ンプを用いていたので、このポンプ分の部品点数
が増加し、コスト高を招く。又、この戻入ポンプ
を設置する場所も種々選択せねばならず、それ故
に全体の配管設計の自由度が制限されていた。

従つて本考案の目的とするところは、従来に於
いてフロート室のオイルをタンクに戻す為に用い
られていた別設の小型精密電磁ポンプを用いる
ことなくオイルをオイルタンクに戻し、もつてフ
ロート室内に分離した水の排水性を良好にして効
率よく排水できる油水分離自動排水装置を提供す
るにあり、而も配管設計の自由度が高く、コン
パクトであり、特にオイルをオイルタンクに戻
して上記の目的を可能にするも、フロート室に
導入されるオイル／水の流入量に比して一定量以
上オイルタンクに戻しすぎるとオイルと共に水も
オイルタンクに戻つてしまうので、この中に混ざ
つて水の戻りがない程度にオイルを戻すことによ
り、オイルと水の分離性を高めることができる油
圧装置に於ける油水分離自動排水装置を提供する
にある。

〔問題点を解決する為の手段〕

この考案は上記の問題点を解決して上記目的を
達成する為に創案されたものであり、油圧装置の
オイルタンク１の底部とフロート式リードスイツ
チ１２を内蔵するフロート室１０をオイル導入管
２１で連通させ、他方フロート室１０の上部とオ
イル循環系統とをオイル戻し管２２を介して連結
し、上記オイルタンク１内の水の混入したオイル
を上記オイル導入管２１よりフロート室１０内に
導入し、比重差により水とオイルに分離させ、オ
イルを上記オイル戻し管２２を介してオイル循環
系統に戻し、水はフロート室１０の底に溜めてフ
ロート１３を浮上させ、該フロート１３が一定水
位に達した時リードスイツチを閉じて電磁弁１５
を作動させて排水するようにした油圧装置に於け
る油水分離自動排水装置に於いて、(1)油圧装置を
構成する油圧ポンプ２の吸入側のオイル吸入管４
に上記オイル戻し管２２の下流端２８を接続す
る。(2)上記オイル戻し管２２の途中にオイルの流
量を調整する流量絞りＰを設ける。という技術的
手段を講じたものである。

〔作用〕

オイルタンク１内のオイル／水がオイル導入管
２１よりフロート室１０内に流入し、比重差によ
つてオイルと水は分離し、フロート室１０の底部
に水が、上部にオイルが夫々溜まる。そして油圧
装置の油圧ポンプ２の駆動により、フロート室１
０上部のオイルはオイル戻し管２２を介して油圧
ポンプ２のオイル吸入側のオイル吸入管４に吸引
される。この吸引によつて吸引されたオイルの量
と同量ずつタンク１内のオイル／水がフロート室
１０に流入する。この繰り返しによりフロート室
１０の下部に溜まる水のレベルが上昇する。故に
フロート１３も水のレベルに浮上し、該フロート
１３が一定水位に達するとフロート式のリードス
イツチ１２が感動して電磁弁１５を開き、水を排
出する。

従つて、水の排水性が油圧装置を構成する油圧
ポンプの他は何も用いることなく確保出来る。
又、オイル戻し管２２にはオイルの流量絞りＰが
あり、フロート室１０内に流入したオイル／水の
量に比して、タンク１に戻るオイルの量を少なく
しているので従つて分離後の水は、オイルに混ざ
つてオイルタンクに戻ることはない。故にフロー
ト室１０内に於けるオイルと水の分離性もよい。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図に於いて１はクレーン駆動装置等に用い
る油圧装置に於けるオイルタンクを示す。該タン
ク１上に油圧ポンプ２及び該油圧ポンプ２を駆動
するモーター３を夫々載設し、該油圧ポンプ２よ
りオイルタンク１の天板１ａを通して上記オイル
タンク１内で下方に延在するようにオイル吸入管
４を設け、該オイル吸入管４の他端５にオイル濾
過する為のサンクシヨンストレーナー６を設け
る。又油圧ポンプ２より油圧装置にオイルを供給
する為のオイル供給管７を設け、他方油圧装置よ
りオイルタンク１にオイルを戻す為のオイル戻し
管８を設ける。かくしてオイルタンク１内のオイ
ルはモーター３を作動し、油圧ポンプ２を駆動す
ることによつてサンクシヨンストレーナー６を通
つて濾過され、吸入管４から油圧ポンプ２に吸引
された後、オイル供給管７より供給された油圧装
置内を巡り、再びオイル戻し管８よりオイルタン
ク１に戻る。

次に、オイルタンク１の槽外にフロート室１０
を設置する。該フロート室１０内に於いて、フロ
ート室１０の底板１１に従来公知のフロート式リ
ードスイツチ１２を設け、該フロート式リードス
イツチ１２の外周を案内として浮き沈み出来るよ
うにフロート１３を上記外周に遊嵌させる。該フ
ロート１３は比重の軽いオイルに対して浮上しな
いが、重い水に対しては浮上するものである。上
記フロート式リードスイツチ１２の内部構造は図
示しないが、その端部１２ａ及び１２ｂ間にスイ
ツチが内蔵されている。

又フロート室１０の底部に排水管１４を連結
し、該排水管１４の途中に電磁弁１５を設ける。
この電磁弁１５は上記フロート１３が端部１２ｂ
より浮上し、端部１２ｂと端部１２ａの中間程に
達してスイツチを感動させる迄は閉じており、開
いてから再びフロート１３が端部１２ｂに達する
と閉じるようになる。

次に上記フロート室１０内にオイルタンク１内
のオイルを導入する為、オイルタンク１の底部と
フロート室１０とをオイル導入管２１で連通させ
る。他方フロート室１０の上部にオイル戻し管２
２を設ける。該オイル戻し管２２は上流端２７を
上記フロート室１０の天板に連結し、下流端２８
を上記油圧ポンプ２の吸入側のオイル吸入管４に
接続する。その際、オイル戻し管２２の上流端２
７にサンクシヨンストレーナー６を別設してもよ
い。

又、このオイル戻し管２２の途中に、オイル戻
し管２２内を流れるオイルの流量を調整する流量
絞りＰを設ける。該流量絞りＰは種々のものを用
いることができるが、この実施例に於いては第２
図に示す様に、円板２３の中心にオイル通過穴２
４を穿設し、而も該オイル通過穴２４の縁２５を
薄刃状に形成して成る、言わゆる薄刃オリフイス
２６を上記オイル戻し管２２の管内に設けたもの
を用いる。

勿論他の形のオリフイスでもよい。且つこの絞
りの為の他の実施例としては、図示しないがオイ
ル戻し管２２内にニードルバルブを設けてもつて
オイル流量を調整する言わゆるニードルバルブ機
構を用いてもよい。又単なる細管でもよい。

さて上記構成による本考案の動作を説明する
と、オイルタンク１内のオイルには水が混入して
おり、オイル／水はタンク底部よりオイル導入管
２１を通つてフロート室１０に矢示する如く、フ
ロート室１０に導入され、分離する。比重差によ
り重い水は下部に溜まり、故にフロート１３はや
や浮上する。比重の軽いオイルは上部に溜まり、
油圧装置の油圧ポンプ２の駆動により、オイル戻
し管２２を介して油圧ポンプ２側へ吸引される。

その際オイル戻し管２２の流量絞りＰの作用に
よりオイルは小量ずつ吸引される。従つてフロー
ト室１０内に導入されたオイル／水は、フロート
室１０内で充分に分離する時間を有するから分離
した水はオイルに混ざつて吸引されることなく、
確実にフロート室１０の底部に溜まる。故にオイ
ル／水の分離性が良好になる。

これにより油圧ポンプ２に吸引されたオイルと
同量のオイル／水が次にフロート室１０に導入さ
れる。この繰り返しによりフロート室１０のフロ
ート１３は徐々にその浮上し、フロート式リード
スイツチ１２の上端部１２ａと下端１２ｂの間に
達するとスイツチを感動させ、電磁弁を開き、矢
示の如く水を排出する。この排水によつてフロー
ト１３は徐々に沈み、フロート式リードスイツチ
１２の下端部１２ｂに達すると電磁弁を閉じ、排
水を停止する。

従つて上記油圧装置の油圧ポンプ駆動によりフ
ロート室１０のオイルを吸引しさえすれば、何ら
別設の小型精密の電磁ポンプを用いることなく確
実にフロート室１０に溜まつた水を排水すること
ができる。

〔考案の効果〕

以上のことから判るように本考案によれば、
何ら別設の小型精密電磁ポンプを用いることなく
クレーン駆動その他に用いる油圧装置の油圧ポン
プ駆動のみで確実に水の排出を行うことができ
る。而もオイル戻し量を絞ることにより、フロ
ート室のオイル／水に充分な分離時間を与えて確
実に分離させ得る様にしたから、オイル／水の分
離性を高めることができる。更にこの分離性の
向上に伴い、確実に水をフロート室に溜めておく
ことができるから、同時に排水性も高めることが
できる等の効果を得ることができる。

又、上述のとおり本考案は別設のポンプを不用
としたことによりフロート室への配管は極めて自
由に設定することができ、且つコンパクトに形成
できる等の効果も有し、実用上有益なものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の実施例であり、第
１図は油圧装置に於ける油水分離自動排水装置の
全体構造を示す断面図、第２図は第１図で矢示し
たＰ部分の拡大断面図である。 図中の符号について、１……オイルタンク、２
……油圧ポンプ、４……オイル吸入管、１０……
フロート室、１２……フロート式リードスイツ
チ、１３……フロート、１５……電磁弁、２１…
…オイル導入管、２２……オイル戻し管、２８…
…オイル戻し管の下流端、Ｐ……流量絞りであ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 油圧装置のオイルタンク１の底部とフロート式
   リードスイツチ１２を内蔵するフロート室１０を
   オイル導入管２１で連通させ、他方フロート室１
   ０の上部とオイル循環系統とをオイル戻し管２２
   を介して連結し、上記オイルタンク１内の水の混
   入したオイルを上記オイル導入管２１よりフロー
   ト室１０内に導入し、比重差により水とオイルに
   分離させ、オイルを上記オイル戻し管２２を介し
   てオイル循環系統の何れかに戻し、水はフロート
   室１０の底に溜めてフロート１３を浮上させ、該
   フロート１３が一定水位に達した時リードスイツ
   チを閉じて電磁弁１５を作動させて排水するよう
   にした油圧装置に於ける油水分離自動排水装置に
   於いて、油圧装置のオイル循環系統を構成する油
   圧ポンプ２の吸入側のオイル吸入管４に上記オイ
   ル戻し管２２の下流端２８を接続すると共に、上
   記オイル戻し管２２の途中に流量絞りＰを設けた
   ことを特徴とする油圧装置に於ける油水分離自動
   排水装置。