JPH0346204A - 高周波磁場による磁化特性改善方法 - Google Patents
高周波磁場による磁化特性改善方法Info
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- JPH0346204A JPH0346204A JP16831889A JP16831889A JPH0346204A JP H0346204 A JPH0346204 A JP H0346204A JP 16831889 A JP16831889 A JP 16831889A JP 16831889 A JP16831889 A JP 16831889A JP H0346204 A JPH0346204 A JP H0346204A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
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- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
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-
- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁化特性改善方法に関し、特に高周波磁場をか
けることにより強磁性非晶質（アモルファス）合金の磁
化特性を改善する（向上させる）方法に関する。
けることにより強磁性非晶質（アモルファス）合金の磁
化特性を改善する（向上させる）方法に関する。
強磁性非晶質合金は磁性材料として配電変圧器や電源機
構、モータ、電流増幅器、磁気遮蔽などに汎用されてい
る。
構、モータ、電流増幅器、磁気遮蔽などに汎用されてい
る。
従来から、変圧器などの鉄損を低減させるために、磁気
誘導（磁束密度）（Ｂｍ）が高く、また、保磁力（Ｈａ
）が低い磁化特性を有する磁性材料が自衛され゛Ｃ開発
されている。しかしながら、変圧器などの鉄心として使
用される強磁性材料の磁化特性は変化させ難いとみなさ
れている。
誘導（磁束密度）（Ｂｍ）が高く、また、保磁力（Ｈａ
）が低い磁化特性を有する磁性材料が自衛され゛Ｃ開発
されている。しかしながら、変圧器などの鉄心として使
用される強磁性材料の磁化特性は変化させ難いとみなさ
れている。
上記に鑑み、この発明は強磁性非晶質合金の磁化特性改
善方法を提供しようとすることを目的とする。
善方法を提供しようとすることを目的とする。
上記目的を達成するために、この発明は主として、強磁
性体を磁化させる工程において高周波磁場を該強磁性体
にかけることにより、該強磁性体の飽和磁気誘導値（飽
和磁束密度値）を増加させ、最低保磁力を低減させるこ
とを特徴とする。
性体を磁化させる工程において高周波磁場を該強磁性体
にかけることにより、該強磁性体の飽和磁気誘導値（飽
和磁束密度値）を増加させ、最低保磁力を低減させるこ
とを特徴とする。
上記高周波磁場は高磁性体の長手方向に沿う磁場が好ま
しい。
しい。
もっと詳しくは、この発明の磁化特性改善方法は、強磁
性体を磁場もしくは反磁場に処理させる工程と、前記磁
化や反磁化を行なう時において、該強磁性体に、長手方
向に沿う高周波磁場をかける工程と、前記磁化や反磁化
を行なう時において、強磁性体の磁化特性を測定および
記録する工程とからなる。
性体を磁場もしくは反磁場に処理させる工程と、前記磁
化や反磁化を行なう時において、該強磁性体に、長手方
向に沿う高周波磁場をかける工程と、前記磁化や反磁化
を行なう時において、強磁性体の磁化特性を測定および
記録する工程とからなる。
実施態様として、上記高周波磁場を、周波数５０〜５０
にヘルツおよび磁界強さ０．０５〜５０ｅの正弦波また
は三角波または方形波とすることが好ましい。
にヘルツおよび磁界強さ０．０５〜５０ｅの正弦波また
は三角波または方形波とすることが好ましい。
また、実施態様として、上記磁化特性改善方法は、強磁
性体の焼きなまし脆化を除去するために、該強磁性体を
交流ジュール加熱法やパルス高電流加熱法により処理す
る工程と合わせて行なうことが好ましい。この交流ジュ
ール加熱法やパルス高電流加熱法は本発明者の他の同時
にした出願に開示してあり、ここではその詳細を省く。
性体の焼きなまし脆化を除去するために、該強磁性体を
交流ジュール加熱法やパルス高電流加熱法により処理す
る工程と合わせて行なうことが好ましい。この交流ジュ
ール加熱法やパルス高電流加熱法は本発明者の他の同時
にした出願に開示してあり、ここではその詳細を省く。
上記方法によると、強磁性体の磁気誘導（Ｂｍ）は高く
なって、また、保磁力（Ｈｃ）は低くなるように、強磁
性体の性能曲線（ヒステリシスループ）を高く狭くさせ
、ヒステリシス損を低減させることができる。その理論
は未だ明瞭ではないが、高周波磁場をかけることにより
、強磁性体の中にある磁壁はより容易に移動できるよう
になるからであろうと考えられている。
なって、また、保磁力（Ｈｃ）は低くなるように、強磁
性体の性能曲線（ヒステリシスループ）を高く狭くさせ
、ヒステリシス損を低減させることができる。その理論
は未だ明瞭ではないが、高周波磁場をかけることにより
、強磁性体の中にある磁壁はより容易に移動できるよう
になるからであろうと考えられている。
この発明の上記またはその他の目的、特徴および利点は
、図面を参照しての以下の実施例の詳細な説明から一層
あきらかとなろう。
、図面を参照しての以下の実施例の詳細な説明から一層
あきらかとなろう。
第１図に示すのは、この発明の方法を実施するための改
善工程の概略説明図である。図面において、１は試片を
磁化させるための磁化コイルで、２はこの磁化コイルよ
り磁化される試片で、３は該試片に高周波磁場をかける
ための高周波磁気コイルである。
善工程の概略説明図である。図面において、１は試片を
磁化させるための磁化コイルで、２はこの磁化コイルよ
り磁化される試片で、３は該試片に高周波磁場をかける
ための高周波磁気コイルである。
下記実験は、該第１図に示すように、下記規格の試片２
（２１，２２）を、該磁化コイル１により発生され
る磁場に通過して処理させながら、該高周波磁気コイル
３により、該試片の長手方向に沿う高周波磁場をかけ、
そして、それぞれの磁化特性を測定して評価するように
行なった。
（２１，２２）を、該磁化コイル１により発生され
る磁場に通過して処理させながら、該高周波磁気コイル
３により、該試片の長手方向に沿う高周波磁場をかけ、
そして、それぞれの磁化特性を測定して評価するように
行なった。
（１〉試片規格
試片２１−強磁性非晶質合金Ｆｅ７ｓＢ＋３Ｓｌｓ（＾
１ｌｉｅｄ ２６０５Ｓ２）の直条形リボン試片 １５、２４ ｃｍ Ｘ ３．０５ｍｍ Ｘ２５Ｍ試片２
２−強磁性非晶質合金Ｆｅ４ｏＮ１３Ｊ０４Ｂ＋ａ（＾
１ｌｉｅｄ ２８２６ＭＢ）のトロイダル形試片 ７５Ｃ！ｌ ｘ ７ ｔｍ Ｘ２５Ｍ （０，７９６Ｋ
ｇ） のリボンを６層に巻いてなる直径３．８ ｃｍのトロイダル形試片 （２）磁化特性の測定方法 ａ、直条形リボン試片 第２図に示すように、１１は均一磁場（Ｈ）を発生する
よう、ＤＣ二極式電源機構１０１ もしくは関数発生器
１０２と電気連接されているソレノイドコイル（又はヘ
ルムホルツコイル〉で、３は高周波磁場（Ｈａ）を発生
するよう、ＡＣ電源装置３２と電気連接されている前記
ソレノイドコイル１１と同軸のソレノイドコイル（又は
ヘルムホルツコイル）である。試片２を磁場（Ｈ）およ
び（Ｈａ〉に置き、そのほぼ中央部の周囲に、補償コイ
ルＣと組合せているサーチコイル（Ｓ）を取付け、そし
て、磁束密度（Ｂ）を測定するよう、該サーチコイル（
Ｓ）を磁束計４１もしくは積算計４２に接続させ、また
、Ｂ−Ｈヒステリシスループを製図するよう、前記ＤＣ
二極式電源機構１０１ もしくは関数発生器１０２と磁
束計４１もしくは積算計４２とをデータ収集Ｘ−Ｙ記録
器５０に連続させた。
１ｌｉｅｄ ２６０５Ｓ２）の直条形リボン試片 １５、２４ ｃｍ Ｘ ３．０５ｍｍ Ｘ２５Ｍ試片２
２−強磁性非晶質合金Ｆｅ４ｏＮ１３Ｊ０４Ｂ＋ａ（＾
１ｌｉｅｄ ２８２６ＭＢ）のトロイダル形試片 ７５Ｃ！ｌ ｘ ７ ｔｍ Ｘ２５Ｍ （０，７９６Ｋ
ｇ） のリボンを６層に巻いてなる直径３．８ ｃｍのトロイダル形試片 （２）磁化特性の測定方法 ａ、直条形リボン試片 第２図に示すように、１１は均一磁場（Ｈ）を発生する
よう、ＤＣ二極式電源機構１０１ もしくは関数発生器
１０２と電気連接されているソレノイドコイル（又はヘ
ルムホルツコイル〉で、３は高周波磁場（Ｈａ）を発生
するよう、ＡＣ電源装置３２と電気連接されている前記
ソレノイドコイル１１と同軸のソレノイドコイル（又は
ヘルムホルツコイル）である。試片２を磁場（Ｈ）およ
び（Ｈａ〉に置き、そのほぼ中央部の周囲に、補償コイ
ルＣと組合せているサーチコイル（Ｓ）を取付け、そし
て、磁束密度（Ｂ）を測定するよう、該サーチコイル（
Ｓ）を磁束計４１もしくは積算計４２に接続させ、また
、Ｂ−Ｈヒステリシスループを製図するよう、前記ＤＣ
二極式電源機構１０１ もしくは関数発生器１０２と磁
束計４１もしくは積算計４２とをデータ収集Ｘ−Ｙ記録
器５０に連続させた。
ｂ、 ）ロイダル形試片
トロイダル形試片２２は直条形リボンを巻いてから絶縁
材料を被覆してなる。第３図に示すように、試片を鉄心
として、それぞれ、−次コイル（Ｎｌ）、二次コイル（
Ｎ２）および三次コイル（Ｎ３）を巻き、そして、磁場
（Ｈ）を発生させるよう、該−次コイル（Ｎ１）をＤＣ
二極式電源機構１０１ もしくは関数発生器１０２に連
続させ、磁束密度（Ｂ）を測定するよう、該二次コイル
１２２を磁束計４１もしくは積算計４２に連続させ、高
周波磁場を発生するよう、該三次コイル（Ｎ３）をＡＣ
電源装置３２に連続させ、また、Ｂ−Ｈヒステリシスル
ープを製作するよう、前記ＢおよびＨをデータ収集ｘ−
Ｙ記録器５０に連続させた。
材料を被覆してなる。第３図に示すように、試片を鉄心
として、それぞれ、−次コイル（Ｎｌ）、二次コイル（
Ｎ２）および三次コイル（Ｎ３）を巻き、そして、磁場
（Ｈ）を発生させるよう、該−次コイル（Ｎ１）をＤＣ
二極式電源機構１０１ もしくは関数発生器１０２に連
続させ、磁束密度（Ｂ）を測定するよう、該二次コイル
１２２を磁束計４１もしくは積算計４２に連続させ、高
周波磁場を発生するよう、該三次コイル（Ｎ３）をＡＣ
電源装置３２に連続させ、また、Ｂ−Ｈヒステリシスル
ープを製作するよう、前記ＢおよびＨをデータ収集ｘ−
Ｙ記録器５０に連続させた。
（３）測定条件
ＦＲｊＩｌ数範Ｗｉ ： ５０ヘルツ〜５０にヘルツ波
形：正弦波、三角波および方形波 磁界： Ｈａ＝０．０５０ｅ 〜５０ｅ（４）試験およ
び評価 試験１ 試片−本発明に係る方法により改善しながら磁化された
試片２１を使う 対照（比較）試片−試片２１と同規格で、ただ鋳放し状
態においたまま磁化されるものを使う 磁化処理の磁界Ｈｍ＝±０．３３６０ｅＡ、対照試片 Ｂ ｍ ＝ ７．１６ ＫＧ 保磁力Ｈｃ ＝ ０．０７７０ｅ Ｂ０本試片 一連の異なる周波数の方形高周波をかけてそれぞれの磁
気誘導および保磁力を測定し、結果を下表に示す。
形：正弦波、三角波および方形波 磁界： Ｈａ＝０．０５０ｅ 〜５０ｅ（４）試験およ
び評価 試験１ 試片−本発明に係る方法により改善しながら磁化された
試片２１を使う 対照（比較）試片−試片２１と同規格で、ただ鋳放し状
態においたまま磁化されるものを使う 磁化処理の磁界Ｈｍ＝±０．３３６０ｅＡ、対照試片 Ｂ ｍ ＝ ７．１６ ＫＧ 保磁力Ｈｃ ＝ ０．０７７０ｅ Ｂ０本試片 一連の異なる周波数の方形高周波をかけてそれぞれの磁
気誘導および保磁力を測定し、結果を下表に示す。
周波数（Ｈｚ） Ｈａ （Ｏｅ） Ｂ ｍ （ＫＧ
） Ｈｃ （Ｏｅ）６０ ０．１８ ７．
４４ ’０．０１３１００ ０．１８
７．５８ ０．０１８２００ ０．１８
７．５８ ０．０２０３００ ０．１８
７．５８ ０．０２１４０００゜１８ ７
．５８ ０．０２１５００ ０．１８
７．５８ ０．０２１上記データから分かるように
、高周波磁場をかけることは、試片の保磁力を鋳放し状
態の試片の２５％位まで下げることができる（第４図）
。
） Ｈｃ （Ｏｅ）６０ ０．１８ ７．
４４ ’０．０１３１００ ０．１８
７．５８ ０．０１８２００ ０．１８
７．５８ ０．０２０３００ ０．１８
７．５８ ０．０２１４０００゜１８ ７
．５８ ０．０２１５００ ０．１８
７．５８ ０．０２１上記データから分かるように
、高周波磁場をかけることは、試片の保磁力を鋳放し状
態の試片の２５％位まで下げることができる（第４図）
。
Ｃ，ＡＣジュール加熱法により処理した試片ＡＣジュー
ル加熱の条件 周波数ｆ＝６０ヘルツ 電流密度Ｊ ＝ ２．９８ Ｘ １０３加熱時間ｔｈ＝
５０ＳｅＣ 電界Ｈｐ＝３０００ｅ 測定電界Ｈｍ＝±０．３３６０ｅ 磁気誘導Ｂｍ＝１１．２３ ＫＧ 保磁力Ｈｃ ＝ ０．０２４０ｅ Ｄ、ＡＣジュール加熱法により処理された試片に高周波
磁場Ｈａをかけて処理した試片測定磁界Ｈｍ＝±０．０
３６０ｅ 周波数（Ｈｚ） Ｈａ （Ｏｅ） Ｂｍ（にＧ）１
００ ０．１４ １１．２３２００
０．１８ １１．２３３００ ０．１８
１１．２３４００ ０．１８ １１．２３
５００ ０．１４ １１．２３ＩＫ
Ｏ，１４１１，５１ Ｈｃ （Ｏｅ） ０、００５ ０、００５ ０、００５ ０、００６ ０、００？ ０、００７ Ａ ／ ｃｒｌ ２ Ｋ Ｏ，１４１１，５１０，００７５Ｋ
Ｏ，１４１１，５１０，００７上記データから
分かるように、ＡＣジュール加熱法により処理された試
片に高周波磁場Ｈａをかけて処理すると、保磁力を７％
位まで下げ、磁気誘導を６０％くらい上げることができ
る（第４図）。
ル加熱の条件 周波数ｆ＝６０ヘルツ 電流密度Ｊ ＝ ２．９８ Ｘ １０３加熱時間ｔｈ＝
５０ＳｅＣ 電界Ｈｐ＝３０００ｅ 測定電界Ｈｍ＝±０．３３６０ｅ 磁気誘導Ｂｍ＝１１．２３ ＫＧ 保磁力Ｈｃ ＝ ０．０２４０ｅ Ｄ、ＡＣジュール加熱法により処理された試片に高周波
磁場Ｈａをかけて処理した試片測定磁界Ｈｍ＝±０．０
３６０ｅ 周波数（Ｈｚ） Ｈａ （Ｏｅ） Ｂｍ（にＧ）１
００ ０．１４ １１．２３２００
０．１８ １１．２３３００ ０．１８
１１．２３４００ ０．１８ １１．２３
５００ ０．１４ １１．２３ＩＫ
Ｏ，１４１１，５１ Ｈｃ （Ｏｅ） ０、００５ ０、００５ ０、００５ ０、００６ ０、００？ ０、００７ Ａ ／ ｃｒｌ ２ Ｋ Ｏ，１４１１，５１０，００７５Ｋ
Ｏ，１４１１，５１０，００７上記データから
分かるように、ＡＣジュール加熱法により処理された試
片に高周波磁場Ｈａをかけて処理すると、保磁力を７％
位まで下げ、磁気誘導を６０％くらい上げることができ
る（第４図）。
試験２
試片−本発明に係る方法により改善しながら磁化された
試片２２を使う 対照試片−試片２２と同規格が、ただ鋳放し状態におい
たまま磁化されるものを使う 磁化処理の磁界： Ｈｍ＝±０．２４０ｅａ、対照試片
のデータ 磁気誘導Ｂｍ、 ＝５．７１にＧ 保磁力Ｈｃ ＝ ０．０６４０ｅ ｂ０本試片のデータ 試・片に下表に示す高周波磁場をかけながら、Ｈｍ＝±
２．２４０ｅの下で磁化させ、磁気誘導および保磁力を
測定した。その結果を同表に示す。
試片２２を使う 対照試片−試片２２と同規格が、ただ鋳放し状態におい
たまま磁化されるものを使う 磁化処理の磁界： Ｈｍ＝±０．２４０ｅａ、対照試片
のデータ 磁気誘導Ｂｍ、 ＝５．７１にＧ 保磁力Ｈｃ ＝ ０．０６４０ｅ ｂ０本試片のデータ 試・片に下表に示す高周波磁場をかけながら、Ｈｍ＝±
２．２４０ｅの下で磁化させ、磁気誘導および保磁力を
測定した。その結果を同表に示す。
方形波
周波数（Ｈｚ） Ｈａ （Ｏｅ） Ｂ ｍ （ＫＧ
） Ｈｃ （Ｏｅ）１００ ０．１０１
５．８０ ０．０１４１５０ ０．１２７
５．８０ ０．０１４２００ ０．１４４
５．８０ ０．０１４３００ ０．１９４
５．８１ ０．０１４４００ ０．２５
２ ５．８０ ０．０１４正弦波 周波数（Ｈｚ） Ｈａ （Ｏｅ） Ｂ ｍ （ＫＧ
） Ｈｃ （Ｏｅ）１５０ ０．１９５ ５
．８０ ０．０１４２００ ０．２３６
５，８０ ０，０１４３００ ０．３１１
５．８０ ０．０１４４００ ０．３８７
５．８０ ０．０１４三角形波 周波数（）Ｉｚ） Ｈａ （Ｏｅ） Ｂ ｍ （Ｋ
Ｇ） Ｈｃ （ｔ］ｅ）１５０ ０．２１８
５．８０ ０．０１４２００ ０．２５３
５．８０ ０．０１４３００ ０．３３
７ ５，８０ ０．０１４４００ ０．４
２０ ５．８０ ０．０１７上記データから分か
るように、周波数１００ヘルツ〜４００ヘルツは、適当
な磁化特性（Ｂｍ＝５．８０ＫＧ、 Ｈｃ ＝ ０．０
１４０ｅ）を得るための好ましい範囲である。
） Ｈｃ （Ｏｅ）１００ ０．１０１
５．８０ ０．０１４１５０ ０．１２７
５．８０ ０．０１４２００ ０．１４４
５．８０ ０．０１４３００ ０．１９４
５．８１ ０．０１４４００ ０．２５
２ ５．８０ ０．０１４正弦波 周波数（Ｈｚ） Ｈａ （Ｏｅ） Ｂ ｍ （ＫＧ
） Ｈｃ （Ｏｅ）１５０ ０．１９５ ５
．８０ ０．０１４２００ ０．２３６
５，８０ ０，０１４３００ ０．３１１
５．８０ ０．０１４４００ ０．３８７
５．８０ ０．０１４三角形波 周波数（）Ｉｚ） Ｈａ （Ｏｅ） Ｂ ｍ （Ｋ
Ｇ） Ｈｃ （ｔ］ｅ）１５０ ０．２１８
５．８０ ０．０１４２００ ０．２５３
５．８０ ０．０１４３００ ０．３３
７ ５，８０ ０．０１４４００ ０．４
２０ ５．８０ ０．０１７上記データから分か
るように、周波数１００ヘルツ〜４００ヘルツは、適当
な磁化特性（Ｂｍ＝５．８０ＫＧ、 Ｈｃ ＝ ０．０
１４０ｅ）を得るための好ましい範囲である。
また、上表および第５図に示すように、より低い周波数
とより低い磁場との組合せはより高い周波数とより高い
磁場との組合せとは効果が同様である。
とより低い磁場との組合せはより高い周波数とより高い
磁場との組合せとは効果が同様である。
第６図に示すヒステリシスループチャートから分かるよ
うに、本発明方法により改善された試片のループｂは鋳
放し状態のループａより遥かに小さいので、鉄損は鋳放
し状態の１／７まで減少することができる。
うに、本発明方法により改善された試片のループｂは鋳
放し状態のループａより遥かに小さいので、鉄損は鋳放
し状態の１／７まで減少することができる。
上記実施例および試験結果から分かるように、この発明
の改善方法は、強磁性体の磁化特性を、磁気誘導（Ｂｍ
）が高くなって、また、保磁力（Ｈｃ）が低くなるよう
に軟化させることができる。
の改善方法は、強磁性体の磁化特性を、磁気誘導（Ｂｍ
）が高くなって、また、保磁力（Ｈｃ）が低くなるよう
に軟化させることができる。
第１図はこの発明磁化特性改善方法の一実施例の概略説
明図で、第２図は上記実施方法によって改善された直条
形試片のＢ−Ｈループを測定するためのシステム説明図
で、第３図は上記実施方法によって改善されたトロイダ
ル形試片のＢ−Ｈループを測定するためのシステム説明
図で、第４図はＦｅ１ｓＢ＋ａＳＩｍの直条形試片の磁
気誘導比（変化）および保磁力比（変化）を示すチャー
トで（Ａは鋳放し状態の場合、Ｂは鋳放し状態の試片に
Ｈａをかける場合、ＣはＡＣジュール加熱法により処理
された試片、Ｄは試片（ｃ）にＨａをかける場合）、第
５図は鋳放し状態のＦｅ５ｏＮｉ３Ｊ０４Ｂ＋ｓを改善
するための最適の高周波磁場−周波数関係図で、第６図
はそれぞれ、鋳放し状態のまま保持されているＦｅ４ｏ
Ｎｌ■ＭＯ４Ｂ＋ｓ ） Ｏイダル形試片（ａ）と、こ
の発明の磁化特性改善方法によって改善されたＰｅｓｏ
Ｎ１３ｓＭＯａＢ＋ｓ ）ロイダル試片（ｂ）の゛Ｂ−
ＨＢｍプチャートである。 １・・・磁化コイル、 ２・・・試片（強磁性体〉、
３・・・高周波磁気コイル、 ２１・・・長条形リボン試片、 １０１・・・ＤＣ二極式電源機構、 ２２・・・トロイダル形試片、 １０２・・・関数発生器、 ４１・・・磁束計、Ｎ１・
・・−次コイル、４２・・・積算計、Ｎ２・・・二次コ
イル、 ５０・・・データ収集Ｘ−Ｙ記録器、 Ｎ３・・・三次コイル、 ３２・・・ＡＣ電源装置。
明図で、第２図は上記実施方法によって改善された直条
形試片のＢ−Ｈループを測定するためのシステム説明図
で、第３図は上記実施方法によって改善されたトロイダ
ル形試片のＢ−Ｈループを測定するためのシステム説明
図で、第４図はＦｅ１ｓＢ＋ａＳＩｍの直条形試片の磁
気誘導比（変化）および保磁力比（変化）を示すチャー
トで（Ａは鋳放し状態の場合、Ｂは鋳放し状態の試片に
Ｈａをかける場合、ＣはＡＣジュール加熱法により処理
された試片、Ｄは試片（ｃ）にＨａをかける場合）、第
５図は鋳放し状態のＦｅ５ｏＮｉ３Ｊ０４Ｂ＋ｓを改善
するための最適の高周波磁場−周波数関係図で、第６図
はそれぞれ、鋳放し状態のまま保持されているＦｅ４ｏ
Ｎｌ■ＭＯ４Ｂ＋ｓ ） Ｏイダル形試片（ａ）と、こ
の発明の磁化特性改善方法によって改善されたＰｅｓｏ
Ｎ１３ｓＭＯａＢ＋ｓ ）ロイダル試片（ｂ）の゛Ｂ−
ＨＢｍプチャートである。 １・・・磁化コイル、 ２・・・試片（強磁性体〉、
３・・・高周波磁気コイル、 ２１・・・長条形リボン試片、 １０１・・・ＤＣ二極式電源機構、 ２２・・・トロイダル形試片、 １０２・・・関数発生器、 ４１・・・磁束計、Ｎ１・
・・−次コイル、４２・・・積算計、Ｎ２・・・二次コ
イル、 ５０・・・データ収集Ｘ−Ｙ記録器、 Ｎ３・・・三次コイル、 ３２・・・ＡＣ電源装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）（ａ）強磁性体を磁場もしくは反磁場において処理
させる工程と、 （ｂ）前記（ａ）工程を行なう時において、該強磁性体
に、長手方向に沿う高周波磁場をかける工程とからなる
磁化特性改善方法。 ２）上記方法において、更に （ｃ）強磁性体の磁化特性を測定および記録する工程 を備える第１請求項に記載の磁化特性改善方法。 ３）上記（ｃ）工程は、該強磁性体の磁気誘導および保
磁力を測定および記録してなる第２請求項に記載の磁化
特性改善方法。 ４）上記（ａ）工程の強磁性体を強磁性非晶質合金とす
る第１請求項に記載の磁化特性改善方法。 ５）上記強磁性非晶質合金を、鉄系とニッケル系とコバ
ルト系とからなる群から選択した強磁性合金とする第４
請求項に記載の磁化特性改善方法。 ６）上記（ｂ）工程は高周波数５０〜５０Ｋヘルツの磁
場を強磁性体にかけてなる第１請求項に記載の磁化特性
改善方法。 ７）上記（ｂ）工程は正弦波または三角波または方形波
の高周波磁場を強磁性体にかけてなる第１請求項に記載
の磁化特性改善方法。 ８）上記（ｂ）工程は強さ０．０５〜５０ｅの高周波磁
場を強磁性体にかけてなる第１請求項に記載の磁化特性
改善方法。 ９）上記（ａ）工程の強磁性体が、直条形やトロイダル
形などの変圧器鉄心に適用する形状である第１請求項に
記載の磁化特性改善方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16831889A JPH0346204A (ja) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | 高周波磁場による磁化特性改善方法 |
| GB9013656A GB2233829B (en) | 1989-07-01 | 1990-06-19 | Method of improving the magnetic properties of amorphous alloys |
| DE19904019634 DE4019634C2 (de) | 1989-07-01 | 1990-06-20 | Verfahren zur Erhöhung der magnetischen Induktionswerte und Erniedrigung der Koerzitivfeldstärke von amorphen ferromagnetischen Legierungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16831889A JPH0346204A (ja) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | 高周波磁場による磁化特性改善方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0346204A true JPH0346204A (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=15865811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16831889A Pending JPH0346204A (ja) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | 高周波磁場による磁化特性改善方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346204A (ja) |
| DE (1) | DE4019634C2 (ja) |
| GB (1) | GB2233829B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2686980B1 (fr) * | 1992-02-04 | 1994-05-06 | Centre Nal Recherc Scientifique | Capteur pour hysteresimetre. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5173923A (ja) * | 1974-12-24 | 1976-06-26 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | |
| JPS63213907A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-06 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 永久磁石の着磁方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1095398B (de) * | 1954-10-02 | 1960-12-22 | Philips Nv | Verfahren zum Magnetisieren eines permanentmagnetischen Koerpers |
| GB1121773A (en) * | 1967-02-28 | 1968-07-31 | Donald Peccerill | Manufacture of magnets |
| US4342962A (en) * | 1980-04-21 | 1982-08-03 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Method for measuring coercivity in magnetic materials |
| DE3312751A1 (de) * | 1983-04-09 | 1984-10-11 | Erich Dr.-Ing. 5300 Bonn Steingroever | Verfahren und geraet zum kalibrieren von dauermagneten |
| JPS6115941A (ja) * | 1984-06-30 | 1986-01-24 | Res Dev Corp Of Japan | 酸素を含む強磁性非晶質合金およびその製造法 |
| US4847561A (en) * | 1988-04-26 | 1989-07-11 | Soohoo Ronald F | Domain and domain wall transition spectroscopy |
| US4950337A (en) * | 1989-04-14 | 1990-08-21 | China Steel Corporation | Magnetic and mechanical properties of amorphous alloys by pulse high current |
-
1989
- 1989-07-01 JP JP16831889A patent/JPH0346204A/ja active Pending
-
1990
- 1990-06-19 GB GB9013656A patent/GB2233829B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-20 DE DE19904019634 patent/DE4019634C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5173923A (ja) * | 1974-12-24 | 1976-06-26 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | |
| JPS63213907A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-06 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 永久磁石の着磁方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2233829B (en) | 1993-11-03 |
| GB9013656D0 (en) | 1990-08-08 |
| GB2233829A (en) | 1991-01-16 |
| DE4019634A1 (de) | 1991-01-31 |
| DE4019634C2 (de) | 1995-09-21 |
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