JPH0345782Y2

JPH0345782Y2 -

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Publication number: JPH0345782Y2
Application number: JP1986177133U
Authority: JP
Priority date: 1986-11-18
Filing date: 1986-11-18
Publication date: 1991-09-27
Also published as: JPS6382518U

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野本考案は、模様付皿の射出成形装置に関するも
のである。

(ロ) 従来の技術従来、食品包装用皿は、合成樹脂素材にて形成
された皿体に一定の模様を印刷しており、使用に
際しては、包装用の皿のまま食卓に並べいる。

そして、かかる食品包装用皿には、予め射出成
形機により合成樹脂製の皿体を射出成形した後
に、別途用意した印刷機により一定模様を皿体表
面にプリント印刷している。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点ところが、かかる印刷方法による合成樹脂製の
包装用皿においては、皿体の表面に直接印刷イン
クが付着することとなり、同皿に食品を盛る際
に、食品に印刷インクが付着し、食品衛生上の問
題があつた。

また、皿体は、同縁部が湾曲している為に、そ
の湾曲面に模様を印刷するには、高度の技術及び
特殊印刷機械が必要となると共に、作業工程に多
大な手間を要する欠点があつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段本考案は、射出成形機の射出口に連通した固定
金型体と、同固定型体に対向し、かつ進退自在に
配設した可動金型体とより皿成形の成形部を形成
し、同成形部の上方に、模様を有したラミネート
紙巻ローラーと、同ローラーから解除されたラミ
ネート紙を挟持する２個のローラーとを配設し、
同巻ローラーから解除されたラミネート紙を、固
定金型体と可動金型体との間に垂下させてなる模
様付皿の射出成形装置において、可動金型体の中
央部に、形成部で成形された成形皿を剥離するエ
ジエクタを設けたことを特徴とする模様付皿の射
出成形装置に係るものである。

(ホ) 作用・効果本考案では、射出成形機の射出口より原料とし
ての合成樹脂液を固定金型体と可動金型体よりな
る成型部に射出して成形皿を形成する。

そして、かかる作業の際に、固定金型体と可動
金型体の間に、その成型部上方に配設したラミネ
ート紙巻ローラーから垂下したラミネート紙を介
在せしめて、溶解した原料を射出口より射出する
ことにより、成形皿の表面に模様を有したラミネ
ート紙が溶着される。

次いで、可動金型体を退去させながら成形皿を
成型部より剥離すると、ラミネート紙に成形皿が
付着した状態にてラミネート紙がその下方へ垂下
する。

そして、同ラミネート紙は、成形皿の自重によ
り、下方にテンシヨンがかけられ、固定金型体と
可動金型体に圧着される際に、しわ等を生じるこ
となく、緊張した状態にて成型部に介在して成形
皿の上面部に溶着される。

また、射出形成された形成皿が、可動金型体よ
り剥離されると、同時に成形皿の自重によつて垂
下する際に、ラミネート紙巻ローラーから２個の
ローラーにより挾持されたラミネート紙が解舒さ
れて下方に送り出され、固定金型体と可動金型体
との間に、次のラミネート紙が介在されることに
なる。

このように、垂下状態のラミネート紙は、同ラ
ミネート紙に付着した成形皿の重さにより、テン
シヨンがかけられ、常に引張状態となつているも
のである。

かかる作業の繰り返しによつて、ラミネート紙
巻ローラーより解舒されるラミネート紙には、連
続的に合成樹脂素材の成形皿が一体に形成され、
しかも、同ラミネート紙は射出口の下方に成形皿
の自重により引張られ、何ら人の手を介すること
なく、ラミネート紙を張設し、また張設したラミ
ネート紙に成形皿を連続的に形成できる。

しかも、成形皿の上面部には、ラミネート紙が
溶着されて、同ラミネート紙に印刷された模様を
表面に現出することができる。

さらに、予め透明のラミネート紙に模様を印刷
した印刷面を成形皿の上面部に溶着すれば、印刷
面は露出されずに模様のみを成形皿の表面に現出
させることができ、同皿に包装される食品等の衛
生上の問題を解消することができる効果を奏す
る。

さらに、溶解した材料の熱によつてラミネート
紙が固定金型体に付着した場合、射出成形後、固
定金型体から可動金型体を離隔する際に、可動金
型体の中央部に設けたエジエクタを作動させて、
可動金型体に付着した成形皿を剥離して、ラミネ
ート紙の繰出を円滑に行うことができる。

(ヘ) 実施例本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、
第１図は、本考案の射出成形機の全体側面であ
り、図中Ａは射出成形機を示し、射出成形機Ａ
は、床面上に支持された基台Ｂを介して配設され
ている。

また１は、射出成形機Ａに粉状の合成樹脂原料
を供給するホツパーを示し、同ホツパー１は、射
出成形機Ａの一側に配設しており、同ホツパー１
の下方には、同原料をヒーター２−１により溶融
する射出部２が連設されている。

また、かかる射出部２の先端には、合成樹脂原
料を抽出する射出口３が設けられている。

そして、射出口３先端には、成型部ａが連設さ
れており、成型部ａは、射出口３の周面には、固
定盤４−１が介して成形皿Ｄの下面を形成する固
定金型体４が取付けられ、同射出口３及び固定金
型体４と対向した成形皿Ｄの上面を形成する可動
金型体５により構成されている。

従つて、固定金型体４と可動金型体５の間に
は、射出成形の為の形成空間が形成される。

なお２ａは、射出部２先端に設けた射出ノズル
であり、また５−１は、可動金型体５を支持した
可動盤を示す。

さらに、成型部ａの固定金型体４と可動金型体
５とは、一体に接合し、その内部に皿状の空間を
形成している。

また、かかる可動金型体５は、固定金型体４に
対して退出退去自在に摺動するものであり、その
構造を詳説すれば、次のとおりである。

すなわち、固定盤４−１の接合面四方に平行と
したロツド６を架設し、ロツド６に可動盤５−１
を固定盤４−１に対向状に遊嵌し、可動金型体５
をスライド自在に構成している。

しかも、可動盤５−１の後面には、油圧機構が
配設されており、同油圧機構により同可動盤５−
１を作動させる。

なお７は、同油圧機構の型締め用ラムである。

また８は、可動金型体５の接合面に突出したガ
イドピンを示し、また８−１は、固定金型体４の
接合面に穿設した接合孔を示し、ガイドピン８を
ガイド孔８−１に嵌入することにより、固定金型
体４及び可動金型体５の接合を正確に行う。

さらに、可動金型体５の中央部には、エジエク
ター１０が突出自在に設けられており、同エジエ
クター１０は、空気圧により突出して成型部ａよ
り形成される形成皿Ｄを、同可動金型体５より剥
離する。

なお９は、可動金型体５の中央部に穿設された
エジエクター孔を示し、エジエクター孔９は、射
出成形時に、エジエクター１０により閉塞され
る。

なおＢ−１は成型部ａの下部に設けた成形皿収
納空間であり、Ｂ−２は収納箱である。

また、かかる構造の射出成形機Ａの成型部ａ上
方には、ラミネート紙送給装置Ｍが配設されて、
同成型部ａに模様を有するラミネート紙Ｒを介在
させて、成形皿Ｄに模様を構成している。

かかるラミネート紙送給装置Ｍは、可動盤５−
１の上部に連結したフレーム１１上にモーター１
２が設けられており、同モーター１２の出力軸１
３に減速機１４及び連動ベルト１５を介して駆動
ローラー１６が連設されている。

また、駆動ローラー１６には、圧接ローラー１
７が圧接されている。

しかも、駆動ローラー１６の後方には、ラミネ
ート紙巻ローラー１８が回動自在に架設されてい
る。

そして、ラミネート紙巻ローラー１８より解舒
されるラミネート紙Ｒは、駆動ローラー１６と圧
接ローラー１７との間に挾持されて、下方の固定
金型体４と可動金型体５との間に垂下される。

また、かかるラミネート紙Ｒは、成形皿Ｄと同
様の合成樹脂素材により透明のシート状に形成さ
れ、しかも、その一側面には、模様を印刷してお
り、その印刷面Ｒ−１を形成空間の内側方に向け
ている。

かかるラミネート紙Ｒの配設状態において、可
動金型体５を固定金型体４に接合し、射出口３よ
り溶融した合成樹脂原料を射出するとラミネート
紙Ｒに溶着した成形皿Ｄを形成する。

従つて、ラミネート紙Ｒの印刷面Ｒ−１は、成
形皿Ｄの上面と溶着するものであり、成形皿Ｄの
上面に、ラミネート紙Ｒに印刷した模様が現出す
ることとなる。

また、成型部ａに形成された形成皿Ｄは、可動
金型体５が退去する際に、エジエクター１０にて
同可動金型体５から剥離され、成形皿Ｄの自重に
よりラミネート紙Ｒをラミネート紙巻ローラー１
８から解舒されながら下方に落下させる。

しかも、そのタイミングに合わせてラミネート
紙送給装置Ｍのモーター１２を作動させることに
より、駆動ローラー１６が駆動して、圧接ローラ
ー１７とにより挾持されたラミネート紙Ｒを一定
の位置に停止させる。

その際に、成形皿Ｄがラミネート紙Ｒに付着し
たまま下方に垂下している為に、同成形皿Ｄの自
重にてラミネート紙Ｒが下方に引つ張られて、固
定金型体４と可動金型体５との間において、ラミ
ネート紙Ｒにテンシヨンがかかる。

従つて、かかる状態で固定金型体４と可動金型
体５を接合させると、ラミネート紙Ｒは、撓み及
び捩れ等を生じることなく介在させることとな
る。

かかる構造によつて、ラミネート紙Ｒは、湾曲
した成形皿Ｄに一体に熱溶着され、しかも、ラミ
ネート紙Ｒの模様が正確に現出することができ
る。

なお、モーター１２の駆動し、エジエクター１
０の突出とのタンミングは、リミツトスイツチＬ
を介して行うものであり、同リミツトスイツチＬ
は、可動金型体５の進出退去を感知し、モーター
１２の駆動とエジエクター１０の突出作動を制御
し、ラミネート紙Ｒを下方に送り出すことができ
る。

このように、次々に垂下するラミネート紙Ｒに
一体に射出形成された成形皿Ｄを構成することに
より、成形皿Ｄの自重がラミネート紙Ｒ面にそれ
ぞれのテンシヨンをかけて、ラミネート紙Ｒが皺
等を有せず正確に溶着され、さらに、ラミネート
紙Ｒの模様を有する成形皿Ｄを一連の作業により
形成できるものである。

そして、成形皿Ｄは、ラミネート紙Ｒより切削
されて、その上面にラミネート紙Ｒにより模様を
有した合成樹脂の皿製品としている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の射出成形機の全体側面図。
第２図は、本考案の射出成形機の一部切欠拡大断
面図。第３図は、本考案の要部を示す拡大側面
図。第４図は、成形皿の斜視図。ａ……成型部、３……射出口、４……固定金型
体、５……可動金型体、１６，１７……ローラ
ー、１８……ラミネート紙巻ローラー、Ｒ……ラ
ミネート紙。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】射出成形機の射出口３に連通した固定金型体４
と、同固定金型体４に対向し、かつ進退自在に配
設した可動金型体５とより成形皿の成形部ａを成
形し、同成形部ａの上方に、模様を有したラミネート
紙巻ローラー１８と、同ローラー１８から解除さ
れたラミネート紙Ｒを挟持する２個のローラー１
６，１７とを配設し、同巻ローラー１８から解除されたラミネート紙
Ｒを、固定金型体４と可動金型体５との間に垂下
させてなる模様付皿の射出成形装置において、可動金型体５の中央部に、形成部ａで成形され
た成形皿を剥離するエジエクタ１０を設けたこと
を特徴とする模様付皿の射出成形装置。