JPH0345254A - 整形外科用キャスティング材料及びその製造方法 - Google Patents
整形外科用キャスティング材料及びその製造方法Info
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- JPH0345254A JPH0345254A JP2179415A JP17941590A JPH0345254A JP H0345254 A JPH0345254 A JP H0345254A JP 2179415 A JP2179415 A JP 2179415A JP 17941590 A JP17941590 A JP 17941590A JP H0345254 A JPH0345254 A JP H0345254A
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/04—Plaster of Paris bandages; Other stiffening bandages
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- Y10T428/23986—With coating, impregnation, or bond
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- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2926—Coated or impregnated inorganic fiber fabric
- Y10T442/2992—Coated or impregnated glass fiber fabric
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規な整形外科用キャスティング材料に関し、
特に材料の隣接した眉間の積層状態を改良するように構
成した整形外科用キャスティング材料に関する。
特に材料の隣接した眉間の積層状態を改良するように構
成した整形外科用キャスティング材料に関する。
多くの異なった整形外科用キャスティング材料が、骨折
又は他の怪我をした身体部分の固定に用いるため開発さ
れてきた。この目的で開発されてきた最初のキャスティ
ング材料のあるものは、焼石膏包帯を使用することを含
んでいる。
又は他の怪我をした身体部分の固定に用いるため開発さ
れてきた。この目的で開発されてきた最初のキャスティ
ング材料のあるものは、焼石膏包帯を使用することを含
んでいる。
最近、ポリウレタンプレポリマーが外科用キャスティン
グのための樹脂を構成するのに極めて有用であることが
見出されている。例えば、米国特許第４，５０２，４７
９号〔ガーウッド（Ｇａｒｗｏｏｄ）その他〕、米国特
許第４，６０９，５７８号〔リード（Ｒｅｅｄ）） ＋
米国特許第４，６６７．６６１号〔ショルツ（Ｓｃｈｏ
ｌｚ）その他〕、及び米国特許第４，７７４，９３７号
（ショルッその他）の明細書に記載されている。そのよ
うなポリウレタンプレポリマーが被覆されるスクリム（
ｓｃｒｉｍ）として、編んだガラス繊維布帛が用いられ
ている。
グのための樹脂を構成するのに極めて有用であることが
見出されている。例えば、米国特許第４，５０２，４７
９号〔ガーウッド（Ｇａｒｗｏｏｄ）その他〕、米国特
許第４，６０９，５７８号〔リード（Ｒｅｅｄ）） ＋
米国特許第４，６６７．６６１号〔ショルツ（Ｓｃｈｏ
ｌｚ）その他〕、及び米国特許第４，７７４，９３７号
（ショルッその他）の明細書に記載されている。そのよ
うなポリウレタンプレポリマーが被覆されるスクリム（
ｓｃｒｉｍ）として、編んだガラス繊維布帛が用いられ
ている。
改良された整形外科用キャスティング材料を求めて、当
業者は外科用キャスティング材料を適用して硬化させた
後の層と層の積層状態が効果的であることが最も重要で
あることを認識している。
業者は外科用キャスティング材料を適用して硬化させた
後の層と層の積層状態が効果的であることが最も重要で
あることを認識している。
ポリウレタンプレポリマーを基にした整形外科用キャス
ティング材料の積層性を向上させる一つの方法は、ポリ
ウレタンプレポリマーの配合で、主に堅さの原因になる
「硬質成分Ｊ （例えばイソシアネート）に対する主に
接着の原因になる「硬質成分」（例えばポリオール）の
割合を増大することである。しかし、残念ながら、軟質
材料の相対的割合を増大させると一般に接着又は積層を
一層よくする結果になるが、得られるキャストの堅さ又
は強度は、それに相当する硬質成分の割合の減少のため
、著しく低下する。従って、樹脂の中に用いられる硬質
成分と軟質成分との相対的比率には、配合されたキャス
ティング材料の強度と８１Ｍ性との間の釣り合いを与え
るように妥協が計られな（）ればならない。
ティング材料の積層性を向上させる一つの方法は、ポリ
ウレタンプレポリマーの配合で、主に堅さの原因になる
「硬質成分Ｊ （例えばイソシアネート）に対する主に
接着の原因になる「硬質成分」（例えばポリオール）の
割合を増大することである。しかし、残念ながら、軟質
材料の相対的割合を増大させると一般に接着又は積層を
一層よくする結果になるが、得られるキャストの堅さ又
は強度は、それに相当する硬質成分の割合の減少のため
、著しく低下する。従って、樹脂の中に用いられる硬質
成分と軟質成分との相対的比率には、配合されたキャス
ティング材料の強度と８１Ｍ性との間の釣り合いを与え
るように妥協が計られな（）ればならない。
整形外科用キャスティング材料の積層特性を向」ニさせ
る別の方法は、スクリム上に塗布される又はその中に含
浸させる樹脂の量を増大することである。しかし、樹脂
含有量を増大すると、貯蔵中樹脂の移行及び（又は）樹
脂の溜まりを生ずる結果になる。これはかなりの貯蔵期
間中スクリムがら樹脂が失われる観点から望ましくない
のみならず、そのような樹脂の移行はスクリム上の樹脂
の分布を不均一にする結果になる。そのような樹脂の不
均一な分布は、適用した時の材料の取り扱い性に悪影響
を与え、然も、層剥離抵抗、気孔率及び圧縮強度等の如
き特性に関して仕上がり硬化キャスＩ〜の均一性に悪影
響与える。更に、樹脂金イｆｆｉ、の増大は、屡〃得ら
れる材料の空気気孔率を減少させるが、適切な気孔率は
整形外科用キャスティング材料の重要な特性である。
る別の方法は、スクリム上に塗布される又はその中に含
浸させる樹脂の量を増大することである。しかし、樹脂
含有量を増大すると、貯蔵中樹脂の移行及び（又は）樹
脂の溜まりを生ずる結果になる。これはかなりの貯蔵期
間中スクリムがら樹脂が失われる観点から望ましくない
のみならず、そのような樹脂の移行はスクリム上の樹脂
の分布を不均一にする結果になる。そのような樹脂の不
均一な分布は、適用した時の材料の取り扱い性に悪影響
を与え、然も、層剥離抵抗、気孔率及び圧縮強度等の如
き特性に関して仕上がり硬化キャスＩ〜の均一性に悪影
響与える。更に、樹脂金イｆｆｉ、の増大は、屡〃得ら
れる材料の空気気孔率を減少させるが、適切な気孔率は
整形外科用キャスティング材料の重要な特性である。
上述したことから、当分前で必要なものは、樹脂組成を
変える必要なく、向上した積層性を有する改良された整
形外科用キャスティング材料であることが認められるで
あろう。スクリム中に用いられる樹脂の量を増大するこ
となく、また材料の気孔率を減少させることなく、その
ような向上しｆＳ積層性を有する整形外科用キャスティ
ング材料を与えることは、技術上の一層の地歩になるで
あろう。そのような整形外科用キャスティング材料及び
それを製造する方法をここに記載し、特許請求する。
変える必要なく、向上した積層性を有する改良された整
形外科用キャスティング材料であることが認められるで
あろう。スクリム中に用いられる樹脂の量を増大するこ
となく、また材料の気孔率を減少させることなく、その
ような向上しｆＳ積層性を有する整形外科用キャスティ
ング材料を与えることは、技術上の一層の地歩になるで
あろう。そのような整形外科用キャスティング材料及び
それを製造する方法をここに記載し、特許請求する。
本発明は、樹脂組成物を変えることなく、また用いる樹
脂の量を増大する必要なく、驚く程向上した積層性を有
する整形外科用キャスティング材料に関する。本発明は
、樹脂被覆キャスティング材料の表面から、好ましくは
実質的に垂直な方向に伸びている突起を形成することに
より、そのような向上した積層性を達成している。
脂の量を増大する必要なく、驚く程向上した積層性を有
する整形外科用キャスティング材料に関する。本発明は
、樹脂被覆キャスティング材料の表面から、好ましくは
実質的に垂直な方向に伸びている突起を形成することに
より、そのような向上した積層性を達成している。
用いられるスクリムは例えば、ガラス繊維から作られた
編んだ布帛であり、水硬化性イソシアネ−ｌ−官能性ポ
リウレタンプレポリマーの如き硬化性樹脂が被覆される
。上述の突起はスクリムの少なくとも一方の側に沿って
形成されており、好ましくはスクリムが硬化性樹脂で被
覆される前に形成されている。そのような突起は、適用
した樹脂被覆整形外科用キャスティング材料の隣接した
層を機械的に相互作用させる働きをし、そのような隣接
した層と機械的に纏れ合い、隣接した眉間の積層性を向
上する。
編んだ布帛であり、水硬化性イソシアネ−ｌ−官能性ポ
リウレタンプレポリマーの如き硬化性樹脂が被覆される
。上述の突起はスクリムの少なくとも一方の側に沿って
形成されており、好ましくはスクリムが硬化性樹脂で被
覆される前に形成されている。そのような突起は、適用
した樹脂被覆整形外科用キャスティング材料の隣接した
層を機械的に相互作用させる働きをし、そのような隣接
した層と機械的に纏れ合い、隣接した眉間の積層性を向
上する。
本発明は、硬化可能樹脂の化学的組成を変えることでは
なく、隣接した層間の機械的相互作用により向上した積
層状態を達成しているので、強度の原因になる樹脂中の
硬質成分の旦を減少させることなく、向上した積層性を
達成することができる。更に、本発明のスクリムの突起
によって達成覆スクリムによって与えられる向上した積
層性のため、硬質成分の割合を大きくした樹脂く一種又
は多種）の量を少なくして本発明で用い、現在光分野で
入手できる整形外科用キャスティング材料で達成されて
いるのと同程度の積層性を達成する− ことができる。
なく、隣接した層間の機械的相互作用により向上した積
層状態を達成しているので、強度の原因になる樹脂中の
硬質成分の旦を減少させることなく、向上した積層性を
達成することができる。更に、本発明のスクリムの突起
によって達成覆スクリムによって与えられる向上した積
層性のため、硬質成分の割合を大きくした樹脂く一種又
は多種）の量を少なくして本発明で用い、現在光分野で
入手できる整形外科用キャスティング材料で達成されて
いるのと同程度の積層性を達成する− ことができる。
従って、本発明のスクリムに沿った突起は、得られる整
形外科用キャスティング材料の隣接した眉間の機械的相
互作用又は相互固定を行うことができなければならず、
向上した積層性を達成するのに充分な分布数（ｐｏｐｕ
ｌａｔｉｏｎ）で存在しなければならないと考えられる
。突起の物理的特性及びスクリムに沿った突起の分布数
を変えることにより、積層可能度を希望に応じ調節する
ことができる。
形外科用キャスティング材料の隣接した眉間の機械的相
互作用又は相互固定を行うことができなければならず、
向上した積層性を達成するのに充分な分布数（ｐｏｐｕ
ｌａｔｉｏｎ）で存在しなければならないと考えられる
。突起の物理的特性及びスクリムに沿った突起の分布数
を変えることにより、積層可能度を希望に応じ調節する
ことができる。
本発明は、隣接した眉間の積層性を向上させる突起を有
するそのような整形外科用キャスティング材料を形成す
る方法にも関する。現在好ましい一つの態様として、ス
クリム材料（樹脂被覆前）を、二つのローラーで、その
一つが材料の成るヤーンの少なくとも一部分を破断して
、それによって突起を形成するように、材料を擦り切る
歯を有するぎざぎざのローラーになっている二つのロー
ラーの間に通す。次にそのスクリム材料同士を擦り合わ
せ、突起をスクリム材料の表面がら遠ざがる方へ立ち上
がらせるのが好ましい。
するそのような整形外科用キャスティング材料を形成す
る方法にも関する。現在好ましい一つの態様として、ス
クリム材料（樹脂被覆前）を、二つのローラーで、その
一つが材料の成るヤーンの少なくとも一部分を破断して
、それによって突起を形成するように、材料を擦り切る
歯を有するぎざぎざのローラーになっている二つのロー
ラーの間に通す。次にそのスクリム材料同士を擦り合わ
せ、突起をスクリム材料の表面がら遠ざがる方へ立ち上
がらせるのが好ましい。
従って、本発明の目的は、同時に、樹脂中の軟質成分の
割合を増大する必要なく、また、用いられる樹脂の量を
増大する必要なく、改良された積層性を示す硬化性樹脂
を含む整形外科用キャスティング材料を与えることであ
る。
割合を増大する必要なく、また、用いられる樹脂の量を
増大する必要なく、改良された積層性を示す硬化性樹脂
を含む整形外科用キャスティング材料を与えることであ
る。
本発明の更に別の目的は、向上した積層性を有するその
ような整形外科用キャスティング材料を製造するための
方法を与えることである。
ような整形外科用キャスティング材料を製造するための
方法を与えることである。
本発明のこれら及び他の目的及び特徴は、図面に関連し
た以下の記載及び特許請求の範囲から一層完全に明らか
になるであろう。
た以下の記載及び特許請求の範囲から一層完全に明らか
になるであろう。
第１Ａ図〜第１Ｈ図の顕微鏡写真には、樹脂が上に付け
られていない種々のガラス繊維ヤーン又はテープが示さ
れている。第１Ａ図〜第１Ｈ図の顕微鏡写真の対象であ
るガラス繊維ヤーン又はテープの各々は、前は樹脂で被
覆されていたが、第１Ａ図〜第１Ｈ図の写真を取る前に
その樹脂を除去したものであることは分かるであろう。
られていない種々のガラス繊維ヤーン又はテープが示さ
れている。第１Ａ図〜第１Ｈ図の顕微鏡写真の対象であ
るガラス繊維ヤーン又はテープの各々は、前は樹脂で被
覆されていたが、第１Ａ図〜第１Ｈ図の写真を取る前に
その樹脂を除去したものであることは分かるであろう。
第１Ａ図〜第１Ｈ図の各々において、樹脂の除去は５０
％メタノール１５０％テトラヒドロフラン（体積％〉の
溶液中で対象の材料を穏やかに回すことにより達成され
た。各対象の布帛同士が擦れて更に摩耗を起こさないよ
うに注意した。次に対象のテープを取り出し、その方法
を新しい溶媒混合物中で繰り返した。最後に各テープ試
料を、通気フード下の空気中にそれを吊すことにより乾
燥した。
％メタノール１５０％テトラヒドロフラン（体積％〉の
溶液中で対象の材料を穏やかに回すことにより達成され
た。各対象の布帛同士が擦れて更に摩耗を起こさないよ
うに注意した。次に対象のテープを取り出し、その方法
を新しい溶媒混合物中で繰り返した。最後に各テープ試
料を、通気フード下の空気中にそれを吊すことにより乾
燥した。
第１Ａ図は、前に加熱清浄化及び熱硬化した編んだガラ
ス繊維スクリムから取り出した鎖編みの一部分である擦
り切りされていないガラス繊維ヤーン〔オーエンス・コ
ーニング・ファイバーグラ真（１０倍でとった）である
。〔このスクリムは、３Ｍのスコッチキャスト（Ｓｃｏ
Ｌｃｂｃａｓｔ） （登録商標名）２スクリムで用いら
れているＥＣＤＥではなく、」二連のＥＣＧガラス繊維
ヤーンで、ＥＣＤＥガラス繊維ヤーンよりも太いフィラ
メンｈを有するＥＣＧガラス繊維ヤーンだけを用いて、
３Ｍのスコッチキャス１〜２及びスコッチキャスト・プ
ラスプ・１ ０ダクツ（Ｉ’ｌｕｓ ｐｒｏｄｕｃｔｓ）（このスク
リムは３Ｍでは「スコッチキャスト２スクリム」と呼ば
れている）で用いられているスクリムと同じ模様に編ま
れていた。〕 第１Ｂ図は、第１Ａ図のヤーンを伸ばすのに必要な最小
の大きさの引張り力で保持したそのヤーンの繊維の形状
を示す顕微鏡写真（１０倍でとった〉である。
ス繊維スクリムから取り出した鎖編みの一部分である擦
り切りされていないガラス繊維ヤーン〔オーエンス・コ
ーニング・ファイバーグラ真（１０倍でとった）である
。〔このスクリムは、３Ｍのスコッチキャスト（Ｓｃｏ
Ｌｃｂｃａｓｔ） （登録商標名）２スクリムで用いら
れているＥＣＤＥではなく、」二連のＥＣＧガラス繊維
ヤーンで、ＥＣＤＥガラス繊維ヤーンよりも太いフィラ
メンｈを有するＥＣＧガラス繊維ヤーンだけを用いて、
３Ｍのスコッチキャス１〜２及びスコッチキャスト・プ
ラスプ・１ ０ダクツ（Ｉ’ｌｕｓ ｐｒｏｄｕｃｔｓ）（このスク
リムは３Ｍでは「スコッチキャスト２スクリム」と呼ば
れている）で用いられているスクリムと同じ模様に編ま
れていた。〕 第１Ｂ図は、第１Ａ図のヤーンを伸ばすのに必要な最小
の大きさの引張り力で保持したそのヤーンの繊維の形状
を示す顕微鏡写真（１０倍でとった〉である。
第１Ｃ図は、第１Ａ図に示したガラス繊維ヤーンと同じ
種類であるが、この第１Ｃ図のガラス繊維ヤーンは、下
の第４図に関して概略述べる方法に従って、歯付きロー
ラーとモーター駆動ローラーとの間に４５ＯＮにュート
ン）の力を用いて擦り切りを行なったヤーンの繊維の形
状を示す顕微鏡写真（１０倍でとった）である。
種類であるが、この第１Ｃ図のガラス繊維ヤーンは、下
の第４図に関して概略述べる方法に従って、歯付きロー
ラーとモーター駆動ローラーとの間に４５ＯＮにュート
ン）の力を用いて擦り切りを行なったヤーンの繊維の形
状を示す顕微鏡写真（１０倍でとった）である。
第１Ｄ図は、第１Ｃ図のガラス繊維ヤーンを伸ばすのに
必要な最小の大きさの引張り力で保持したそのヤーンの
繊維の形状を示す顕微鏡写真（１０倍でとった〉である
。
必要な最小の大きさの引張り力で保持したそのヤーンの
繊維の形状を示す顕微鏡写真（１０倍でとった〉である
。
第１Ｅ図は、第１Ａ図に示したガラス繊維ヤー２
ンと同じ種類であるが、この第１Ｅ図のガラス繊維ヤー
ンは、下の第４図に関して概略述べる方法に従って、〈
歯付きローラーとモーター駆動ローラーとの間に７５０
Ｎの力を用いて）擦り切りを行ない、本発明の範囲内
に入る突起を形成させたヤーンの繊維の形状を示す顕微
鏡写真（１０倍でとった）である。この第１Ｅ図で認め
られる突起は、−層数が多く、形が更に幾らか不規則に
なっている。
ンは、下の第４図に関して概略述べる方法に従って、〈
歯付きローラーとモーター駆動ローラーとの間に７５０
Ｎの力を用いて）擦り切りを行ない、本発明の範囲内
に入る突起を形成させたヤーンの繊維の形状を示す顕微
鏡写真（１０倍でとった）である。この第１Ｅ図で認め
られる突起は、−層数が多く、形が更に幾らか不規則に
なっている。
第１Ｆ図は、第１Ｅ図のガラス繊維ヤーンを伸ばすのに
必要な最小の大きさの引張り力で保持したそのヤーンの
繊維の形状を示す顕微鏡写真（１０倍でとった〉である
。
必要な最小の大きさの引張り力で保持したそのヤーンの
繊維の形状を示す顕微鏡写真（１０倍でとった〉である
。
第１Ｇ図は、第１Ａ図のヤーンを取り出したのと同じ種
類の編んだガラス繊維スクリムの表面に沿った突起の繊
維の形状を示す顕微鏡写真（２０倍でとった〉である。
類の編んだガラス繊維スクリムの表面に沿った突起の繊
維の形状を示す顕微鏡写真（２０倍でとった〉である。
このガラス繊維スクリムも、第４図の方法に従って、歯
付きローラーとモーター駆動ローラーとの間に７５ＯＮ
の力を用いて擦り切りをさせたものである。この第１Ｇ
図の写真の目的から、擦り切りさせたガラス繊維スクリ
ムは、１枚のボール紙（厚さｌ ｚｚ）の縁を周って、
幅１ｘｚ当たり約３７．５ｇの引張り力で曲げ（機械方
向に）、スクリムの縁から伸びているスクリムの突起が
一層精密に見えるようにしである。
付きローラーとモーター駆動ローラーとの間に７５ＯＮ
の力を用いて擦り切りをさせたものである。この第１Ｇ
図の写真の目的から、擦り切りさせたガラス繊維スクリ
ムは、１枚のボール紙（厚さｌ ｚｚ）の縁を周って、
幅１ｘｚ当たり約３７．５ｇの引張り力で曲げ（機械方
向に）、スクリムの縁から伸びているスクリムの突起が
一層精密に見えるようにしである。
第１ ｒ−１図は、第１Ａ図のヤーンを取り出したのと
同じ種類の編んだガラス繊維スクリムの表面に沿った突
起の繊維の形状を示す顕微鏡写真（２０倍でとった）で
ある。このガラス繊維スクリムも、第４図の方法に従っ
て、歯付きローラーとモーター駆動ローラーとの間に４
５ＯＮの力を用いて擦り切りをさせたものである。この
第１ Ｈ図の写真の目的から、擦り切りさせたガラス繊
維スクリムは、１枚のボール紙（厚さ］、１ｙｚ）の縁
を周って、幅１ｍｍ当たり約３７．５．の引張り力で曲
げ（機械方向に）、スクリムの縁から伸びているスクリ
ムの突起が一層精密に見えるようにしである。
同じ種類の編んだガラス繊維スクリムの表面に沿った突
起の繊維の形状を示す顕微鏡写真（２０倍でとった）で
ある。このガラス繊維スクリムも、第４図の方法に従っ
て、歯付きローラーとモーター駆動ローラーとの間に４
５ＯＮの力を用いて擦り切りをさせたものである。この
第１ Ｈ図の写真の目的から、擦り切りさせたガラス繊
維スクリムは、１枚のボール紙（厚さ］、１ｙｚ）の縁
を周って、幅１ｍｍ当たり約３７．５．の引張り力で曲
げ（機械方向に）、スクリムの縁から伸びているスクリ
ムの突起が一層精密に見えるようにしである。
第２図は、本発明によるスクリムに沿って突起を形成さ
せるための一つの方法を例示する概略的装置図である。
せるための一つの方法を例示する概略的装置図である。
第３図は、本発明によるスクリムに沿って突起を形成さ
せるための更に別の方法を例示する概略的装置図である
。
せるための更に別の方法を例示する概略的装置図である
。
第４図は、本発明によるスクリムに沿って突起を形成さ
せるための現在最も好ましい方法を例示する概略的装置
図である。
せるための現在最も好ましい方法を例示する概略的装置
図である。
第５図は、擦り切りされたスクリムの」二に形成された
突起を、そのスクリム材１”ｌの表面から離れた方向に
一層よく立たせる為に、そのスクリム同士を擦り合わせ
て行く一つの方法を例示する、第４図に例示した概略的
装置図の一部分の拡大図である。
突起を、そのスクリム材１”ｌの表面から離れた方向に
一層よく立たせる為に、そのスクリム同士を擦り合わせ
て行く一つの方法を例示する、第４図に例示した概略的
装置図の一部分の拡大図である。
〔好ましい態様についての詳細な記述〕本発明は、向」
ニした積層性を有する樹脂被覆材料に関する。これらの
樹脂被覆材料は、整形外科用キャスティング材料として
特別な用途を有するが、それがそれらの唯一の用途では
ない。従って、本発明の樹脂被覆材料についての次の説
明は、整形外科用キャスティング材料としての用途に関
連して記述されているが、本発明の材料の用途及び使用
法はそれに限定されるものではなく、本発明１５ の他の用途の幾つかも後で記載されるであろう。
ニした積層性を有する樹脂被覆材料に関する。これらの
樹脂被覆材料は、整形外科用キャスティング材料として
特別な用途を有するが、それがそれらの唯一の用途では
ない。従って、本発明の樹脂被覆材料についての次の説
明は、整形外科用キャスティング材料としての用途に関
連して記述されているが、本発明の材料の用途及び使用
法はそれに限定されるものではなく、本発明１５ の他の用途の幾つかも後で記載されるであろう。
本発明に関連して得られた発見の一つは、樹脂で被覆さ
れるスクリムに沿って突起を形成すると、適用した時、
それら突起が樹脂被覆スクリムの隣接した層に機械的相
互作用を及ぼし、積層を増大し、実質的に積層を強くす
ることができると言うことである。勿論、スクリム」二
に被覆された樹脂も隣接した眉間で達成される積層性の
幾らかの原因になっている。しかし、ある程度の樹脂含
有量を用いた時、そのような突起をもたないスクリムを
用いた場合よりも、樹脂被覆スクリムに沿って突起を与
えることにより遥かによい積層状態を達成することがで
きることが発見された。
れるスクリムに沿って突起を形成すると、適用した時、
それら突起が樹脂被覆スクリムの隣接した層に機械的相
互作用を及ぼし、積層を増大し、実質的に積層を強くす
ることができると言うことである。勿論、スクリム」二
に被覆された樹脂も隣接した眉間で達成される積層性の
幾らかの原因になっている。しかし、ある程度の樹脂含
有量を用いた時、そのような突起をもたないスクリムを
用いた場合よりも、樹脂被覆スクリムに沿って突起を与
えることにより遥かによい積層状態を達成することがで
きることが発見された。
本発明の範囲を理解する際に、ここで用いられる用語「
突起（ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ） Ｊを一層注意深く定義
することが重要である。ここで用いられる「突起」とは
、スクリムの一部分で、平らなスクリムによって定めら
れた平面から実質的に外側へ伸びている部分を指し、そ
れら延長部分が、スクリムの眉間の積層を機械的に強め
るようなやり方でスクリム６ の隣の層を機械的に相互に固定、結合、纏れ、噛み合い
、又は他の機械的な相互作用を物理的に及ぼずことがで
きる部分であることを意味する。
突起（ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ） Ｊを一層注意深く定義
することが重要である。ここで用いられる「突起」とは
、スクリムの一部分で、平らなスクリムによって定めら
れた平面から実質的に外側へ伸びている部分を指し、そ
れら延長部分が、スクリムの眉間の積層を機械的に強め
るようなやり方でスクリム６ の隣の層を機械的に相互に固定、結合、纏れ、噛み合い
、又は他の機械的な相互作用を物理的に及ぼずことがで
きる部分であることを意味する。
Claims (20)
- （１）少なくとも一方の側に複数の突起を有する布帛シ
ート及び前記布帛シートの上に被覆した硬化性樹脂を有
する物品であって、前記樹脂被覆シートの前記突起が、
基体の周りに適用した時、前記樹脂被覆シートの隣接層
間の積層を強める働きをしている物品。 - （２）物品が整形外科用キャスティング材料である請求
項１に記載の物品。 - （３）各突起が少なくとも約８本のフィラメントの束か
らなり、布帛シートの少なくとも一方の側が布帛シート
１ｇ当たり約７５〜約１５００個の突起を有する請求項
２に記載の外科用キャスティング材料。 - （４）各突起が約８〜約２００本のフィラメントの束か
らなる請求項３に記載の外科用キャスティング材料。 - （５）布帛シートの少なくとも一方の側が布帛シート１
ｇ当たり約１００〜約１０００個の突起を有する請求項
３に記載の整形外科用キャスティング材料。 - （６）布帛シートの少なくとも一方の側が１ｃｍ＾２当
たり約１〜約５０個の突起を有する請求項２に記載の整
形外科用途キャスティング材料。 - （７）布帛シートが編んだガラス繊維布帛からなる請求
項２に記載の整形外科用途キャスティング材料。 - （８）布帛シートが、複数のフィラメントから夫々なる
複数のヤーンを有する編んだ布帛からなり、突起が前記
ヤーンのあるものの中のフィラメントの少なくとも一部
分を破断することにより形成されている。請求項２に記
載の整形外科キャスティング材料。 - （９）各突起の平均長さが約０．１〜約１６ｍｍである
請求項２に記載の整形外科用キャスティング材料。 - （１０）各突起の平均直径が約０．０３５〜約２ｍｍで
ある請求項２に記載の整形外科用キャスティング材料。 - （１１）布帛シートの弾性モジュラスが約５〜約１５０
ＧＰ＿ａである請求項２に記載の整形外科用キャスティ
ング材料。 - （１２）フィラメントの約０．５％〜約５０％が、突起
が形成されているヤーン中で破断されている請求項８に
記載の整形外科用キャスティング材料。 - （１３）布帛シートが、約１〜約２．５ＧＰ＿ａのヤー
ン抗張力を有する請求項２に記載の整形外科キャステイ
ング材料。 - （１４）樹脂被覆布帛シートを硬化することにより、前
記シートが少なくとも約９Ｎ／ｃｍの層剥離強度を有す
る請求項２に記載の整形外科用キャスティング材料。 - （１５）突起の殆どが、布帛シートによって定められる
面から遠ざかる実質的に同じ方向を指している請求項２
に記載の整形外科用キャスティング材料。 - （１６）布帛シートがその両方側に突起を有する請求項
２に記載の整形外科用キャスティング材料。 - （１７）硬化性樹脂が水硬化剤性のイソシアネート官能
性ポリウレタンプレポリマーからなる請求項２に記載の
整形外科用キャスティング材料。 - （１８）夫々複数のフィラメントを含む複数のヤーンか
ら布帛シートを編み、 前記布帛シートの少なくとも一方の側の前記ヤーンの少
なくとも幾らかのフィラメントの少なくとも一部分を破
断し、前記布帛シートによって定められる面から実質的
に遠ざかる方向を指している複数の突起を形成し、そし
て 前記布帛シートを硬化性樹脂で被覆する、 それらの工程からなる整形外科用キャスティング材料の
製造方法。 - （１９）破断工程が、布帛シートを第一ローラーと第二
擦り切りローラーとの間に通すことにより前記布帛シー
トを擦り切ることからなる請求項１８に記載の方法。 - （２０）破断工程後、布帛シートを擦り合わせる工程を
更に含む請求項１９に記載の方法。
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|---|---|---|---|
| US07/376,873 US5273802A (en) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Orthopedic casting materials having superior lamination characteristics due to napped surface |
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|---|---|
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ID=23486851
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| AU (1) | AU627586B2 (ja) |
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| CA (1) | CA2018358A1 (ja) |
| DD (1) | DD296838A5 (ja) |
| DE (1) | DE69002555T2 (ja) |
| DK (1) | DK0407055T3 (ja) |
| ES (1) | ES2043286T3 (ja) |
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| US5716661A (en) * | 1993-04-16 | 1998-02-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making a light weight orthopedic casting tape |
| US5370927A (en) * | 1993-10-25 | 1994-12-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Wet compacting of fabrics for orthopedic casting tapes |
| US5800899A (en) * | 1995-06-05 | 1998-09-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Orthopedic casting material having improved wet strength |
| US5810749A (en) * | 1996-05-21 | 1998-09-22 | Maas; Corey S. | Nasal fixation with water-hardening fiber-mesh resin |
| JP2002082962A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-03-22 | Hitachi Ltd | エンジニアリングポータルサイトにおける情報提供方法 |
| US6585671B2 (en) * | 2001-09-11 | 2003-07-01 | Kun Young Rhee | Hybrid-mesh cast sleeve and method |
| WO2008021986A2 (en) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Medefficiency, Inc. | Systems and methods for improved off-weighting |
| FI125448B (fi) | 2009-03-11 | 2015-10-15 | Onbone Oy | Uudet materiaalit |
| US20150047787A1 (en) * | 2013-08-19 | 2015-02-19 | Christopher Quinn | Repair kit for securing elements to one another using repair wrap |
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|---|---|---|---|---|
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| US3881473A (en) * | 1971-12-20 | 1975-05-06 | Merck & Co Inc | Ultraviolet light curable orthopedic cast material and method of forming an orthopedic cast |
| US4081582A (en) * | 1976-10-20 | 1978-03-28 | Johnson & Johnson | Fibrous material and method of making the same |
| DE2651089C3 (de) * | 1976-11-09 | 1980-06-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Selbsthältendes Material für Stutzverbände |
| JPS5941849B2 (ja) * | 1977-08-09 | 1984-10-11 | 積水化学工業株式会社 | 厚肉強化プラスチツク体の成形方法 |
| JPS54125789A (en) * | 1978-03-15 | 1979-09-29 | Toray Industries | Composite knitted fabric |
| US4411262A (en) * | 1978-04-21 | 1983-10-25 | Bayer Aktiengesellschaft | Constructional material |
| EP0006094B1 (en) * | 1978-06-19 | 1982-10-13 | Hexcel Corporation | A process for producing orthopedic structures and a thermoplastic linear polyurethane for use in such process |
| US4502479A (en) * | 1979-09-04 | 1985-03-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Water-activated casting material |
| US4609578A (en) * | 1984-11-06 | 1986-09-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Resin-coated extensible heat-set fiberglass knit tape |
| US4667661A (en) * | 1985-10-04 | 1987-05-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Curable resin coated sheet having reduced tack |
| US4705840A (en) * | 1985-10-04 | 1987-11-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Catalysts for the curing of a water-curable isocyanate-functional prepolymer |
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1989
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