JPH0344444Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0344444Y2
JPH0344444Y2 JP6821884U JP6821884U JPH0344444Y2 JP H0344444 Y2 JPH0344444 Y2 JP H0344444Y2 JP 6821884 U JP6821884 U JP 6821884U JP 6821884 U JP6821884 U JP 6821884U JP H0344444 Y2 JPH0344444 Y2 JP H0344444Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
swinging arm
wire brush
workpiece
head
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP6821884U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60178563U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP6821884U priority Critical patent/JPS60178563U/ja
Publication of JPS60178563U publication Critical patent/JPS60178563U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0344444Y2 publication Critical patent/JPH0344444Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、工作物のバリ取り装置に関し、特
に、ワイヤブラシを高速回転させてバリを除去す
るバリ取り装置に関する。
〔従来技術〕
従来、フライス加工その他の加工を行なつた際
に生じた工作物のバリは、作業者が、ヤスリ等で
手作業により除去するか、回転砥石で除去してい
た。
しかし、従来の手作業で行うバリ取りは、極め
て能率が悪く、又、作業にバラツキを生ずる欠点
があつた。また、砥石を用いる場合には、バリ除
去後の面取がC面取りになり、角部にRを付ける
ときには、さらにR付け作業を要していた。
〔考案の目的〕
本考案は、上記欠点に鑑みてなされたもので、
作業者の手作業によらず、ワイヤブラシを正規の
ワーク形状に合わせたモデルに倣わせるととも
に、ワークに一定力で接触させることにより、角
部に発生したバリを自動的に短時間で除去し、ワ
ーク寸法のバラツキを補正して、寸法過小時での
バリの確実な除去を行い、寸法過大時のワイヤブ
ラシ部などの安全を図り、しかも、バリ除去後の
角部を丸みのある滑めらかな仕上面とすることが
できる。全自動化、高能率化が可能なバリ取り装
置を提供することを目的とする。
〔考案の構成〕
上記目的を達成すべく本考案は、 基台上に固定されたレール上に、移動自在に載
置されると共に、駆動装置により前後動する本体
と、該本体に設けられるヘツドに装着されて高速
回転する円盤状のワイヤブラシと、上記基台と本
体とに設けられて上記ワイヤブラシを倣い駆動す
る倣い装置とを備えて成り、 上記本体は、上記レール上に載置される移動台
と、該移動台に垂設されたガイド部材と、該ガイ
ド部材に上下動自在かつ回動自在に支持される上
記ヘツドとを有して成り、 上記ヘツドは、先端にワイヤブラシを装着する
と共に、該ワイヤブラシを回転させる回転駆動機
構を有して成り、 上記倣い装置は、上記基台上に支持されるカム
板と、該カム板の変位に追従するカムフオロワ
と、該カムフオロワの動きを上記ヘツドに伝達し
て該ヘツドを回動せしめる伝達アームとを有して
成り、 上記伝達アームは、一端をヘツドに連結し、他
端をカムフオロワに連結し、かつ、連結している
カムフオロワをカム板に圧接するよう付勢するバ
ネを装着すると共に、カムフオロワとの連結部に
は、上記バネによる圧接力とカム板からの抗力と
を緩衝する緩衝バネを介装して成り、 ワイヤブラシを、高速回転させると共に、カム
板に倣つてワークに圧接せしめ、バリ取りを行な
う構成としたことを特徴とする。
このような構成において、ワイヤブラシを高速
回転させてワークに圧接することにより、ワーク
のバリが短時間で確実に除去でき、また、バリ除
去の際にワイヤにて角部が研磨され、丸みを有す
る滑らかな角部を実現できる。
また、ワイヤブラシを装着して回転するヘツド
を、上下動自在かつ回動自在に支持すると共に、
移動台で前後動さて、かつ、倣い装置でカム板に
倣つてワイヤブラシをワークWに接触させること
により、全自動でバリ取り作業を行なうことがで
きる。
さらに、倣い装置において、カムフオロワを伝
達アームに設けた付勢バネと緩衝バネとによりカ
ム板に圧接せしめ、この動きを伝達アームを介し
てヘツドに伝達することにより、カムフオロワを
カム板に対し一定圧力で当接させると共に、ワイ
ヤブラシをワークに対し一定圧力で接触させるの
で、バリ取りに際し、バラツキを生じない。
〔実施例〕
本考案の実施例について図面を参照して説明す
る。なお、第1図乃至第5図に本考案バリ取り装
置の一実施例を示し、第1図は正面図、第2図は
側面図、第3図は拡大上面図、第4図は拡大背面
図、第5図は拡大断面図である。
これらの図に示す実施例のバリ取り装置は、基
台1上に移動自在に載置される本体2と、該本体
2に設けられるヘツド26に装着されて高速回転
する円盤状のワイヤブラシ3と、上記基台1と本
体2とに設けられて上記ワイヤブラシ3を倣い駆
動する倣い装置4とを備えて構成される。なお、
本実施例は、ヘツド26を2連設けてある。
本体2は、基台1上に固定された第一の案内部
材11(以下レール11という)上に載置される
移動台21と、該移動台21に垂設された第二の
案内部材22(以下ガイド部材22という)と、
該ガイド部材22に支持される2連のヘツド26
とを有して成る。移動台21は、基台1に設けら
れた駆動装置12によりレール11に沿つて前後
動する。ガイド部材22は、2本の支柱を平行に
垂設して成り、ヘツド26を支持する枠体23を
スライド軸受232を介して上下動自在に支持す
ると共に、上端部に、枠体23を上下させるシリ
ンダ24を取付けてある。この枠体23には、上
下辺にて軸受231によりヘツド3を水平面内で
回動自在に支持される回動軸25が2本平行に設
けてあり、この軸25の下端は、枠体23下方に
突出している。
上記ヘツド26は、特に第5図に示すように、
その中間部を上記枠体23内にて回動軸25に固
着されて、該枠体23に回動自在に支持されると
共に、枠体23と共にガイド部材22により上下
動自在に支持されている。ヘツド26の内部に
は、前後方向に主軸262が回転自在に設けてあ
り、この主軸262の先端には、ワイヤブラシ3
を固定するチヤツク261が設けてある。また、
主軸262の基端側には、回転駆動機構としてエ
アモータ263が設けてある。
ワイヤブラシ3は、第6図に示すように、軸3
1の回りに、多数のスチールワイヤ34を放射状
かつ円盤状に束ねて、取付けたものである。尚、
スチールワイヤ34の根元部分を樹脂33にて固
着して、ワイヤの腰を強くしておけば寿命が長く
なり、且つバリ取り効果が増大する。また、前記
ワイヤブラシ3の軸31の基端は、上記ヘツド2
6のチヤツク261への取付部32となつてい
る。
倣い装置4は、上記基台1上に支持部材13に
て支持されるカム板41と、該カム板41の変位
面411に追従するカムフオロワ42と、該カム
フオロワ42の動きを上記ヘツド26に伝達して
該ヘツド26を回動せしめる伝達アーム43とを
有して成る。
カム板41は、特に、第3図に示すように、2
連のヘツド26に対応してヘツド26後方位置に
2連設けてあり各々、変位面411を外側にして
並設してある。
第一の揺動アーム423(以下単に揺動アーム
423という)は、カム板41に対して2連設け
られており、第5図に示すように、一端が軸受4
21を介して回動軸25に対して水平面内で回動
自在に取付けてあり、上記ヘツド26は回動軸と
一体に形成してある。また揺動アーム423の他
端には、カム板41の変位面411に当接する倣
いローラ42(以下カムフオロワ42という)が
設けられてる。
第二の揺動アーム43(以下伝達アーム43と
いう)は、第5図に示すように、一端が回動軸2
5に固着されており、回動軸25を介して上記ヘ
ツド26を回動させる。アーム43の他端には、
凹状の連結部431が設けてあり、この連結部4
31内に上記揺動アーム423の中間に設けられ
たピン422が係合し、揺動アーム423の動き
をアーム43に伝達している。
この伝達アーム43は、上記揺動アーム423
に対応して2連設けられており、第4図および第
7図に示す通り各アーム43の連結部431の下
方に設けられたピン433,433間に、引張り
バネとして作用する第一の押圧部材(以下付勢バ
ネ44という)が張設してある。また、連結部4
31内には、第7図に示すように上記揺動アーム
423のカムフオロワ42をカム板41側に押圧
すべくピン422を挾持する圧縮バネから成る第
二の押圧部材45(以下緩衝バネ45という)
と、該バネ45のバネ圧を調節するネジ432と
が設けてある。
次に、上記実施例装置の動作について説明す
る。
先づ、バリを取るべきワークWに対応したカム
板41を支持部材13に取付けると共に、ヘツド
26のチヤツク261にワイヤブラシ3を装着す
る。ついで、移動台21を駆動装置12により初
期位置まで移動する。一方、ワークWを所定位置
に設定する。
エアモータ263を駆動して、主軸262を介
してワイヤブラシ3を高速回転させると共に、移
動台21を駆動装置12により前方に送る。
本体2の前方移動と共に、揺動アーム421の
カムフオロワ42は、付勢バネ44によりカム板
41の変位面411に圧接される。
この際、カム板41の変位によつて、両カムフ
オロワ42,42間が拡がつている場合と、縮ん
でいる場合とでは、付勢バネ44の張力およびカ
ム板41からの抗力が異なるヘツド26先端のワ
イヤブラシ3のワークWに対する押圧力は伝達ア
ーム43の揺動方向に対し、前記揺動アームのピ
ン422を一定圧で設定された緩衝バネ45で押
圧挾持することにより、カム板41の変位による
揺動アームの揺動に関係なく一定した最適な力を
得ることができる。
カムフオロワ42にて検出された変位は、連結
部431を介して伝達アーム43に伝達され、該
アーム43を変位に対応する角度で回動させる。
伝達アーム43の回動により、該アーム43が固
着されている回動軸25が回動し、該回動軸25
に固着されているヘツド26を回動させる。この
結果、ワイヤブラシ3は、ワークWの曲面に対
し、カム板41に倣つて接し、バリを除去すると
共に、角部を研磨する。
バリW1,W2の除去は、バリの突出方向に依
存するため、ワイヤブラシ3の回転方向は、第9
図に示すように、ワークWの加工面によつて定め
られる。従つて、両面加工したワークWのバリを
除去するには、上下面でワイヤブラシ3の回転方
向を逆転する必要がある。
このようにして、移動台21が所定ストローク
移動してワイヤブラシ3がワークの加工面端部ま
で達した時は、図示しないリミツトスイツチのサ
インにより駆動装置12を逆転し、移動台21を
後退移動させ、ワイヤブラシ3によりバリ取りし
ながら元の状態に戻る。即ち、ワイヤブラシ3
は、第5図および第8図においてにて示す軌跡
を通過する。もつとも、バリ取りを片道のみとし
てもよい。
初期状態に戻つたことを図示しないリミツトス
イツチにて検知すると、シリンダ24に油圧また
は空圧が作用して、枠体23が押下げられる。ワ
イヤブラシ3は、第5図および第8図において
にて示す軌跡を通過する。
次に、別の図示しないリミツトスイツチによ
り、枠体23の下降を検知して、上記エアモータ
263の回転方向を逆転させる。その後、上述し
た動作と同様にしてワークWの下面側のバリを除
去する。即ち、第5図および第8図においてに
て示す軌跡を、ワイヤブラシ3が移動する。
上記実施例では、ヘツドを2連設けていたが、
1連でもよく、また、3連以上の多連としてもよ
い。
〔考案の効果〕 本考案は、ワイヤブラシが基本動作をモデルの
正規なワーク形状に倣い揺動してバリ取り作業を
行なうため、曲要も含め複雑な形状のワークの角
度のバリの自動除去作業が可能となるとともに、
ワイヤブラシの移動方向を限定しないため、往復
移動時のバリ取り作業が可能となりバリ取り作業
の時間短縮を図り高能率化を実現した。又、ワイ
ヤブラシを自動的にモデル形状にあわせて倣わせ
るとともに、ワークにー定力で接触させるため、
ワーク寸法のバラツキに、よる過小負荷の場合に
はワークへワイヤブラシを若干量近づけ常に確実
なバリ取り作業を可能とし、異常負荷が生じた場
合には、元へ戻る復元力を有してワークから遠ざ
かる方向へ若干量退避できるようにしたため、ワ
ーク寸法のバラツキに伴う無理な力がワークやワ
イヤブラシにかかりワークやワイヤブラシの損
傷、寿命低下をおこすおそれがなくなつた。しか
も、バリ除去後の角部を丸のある滑らかな仕上げ
面とすることができる。
従つて、本考案によれば全自動、高能率のバリ
取り装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図に本考案バリ取り装置の一実
施例を示し、第1図は正面図、第2図は側面図、
第3図は拡大平面図、第4図は拡大背面図、第5
図は拡大断面図、第6図は上記実施例に用いるワ
イヤブラシの一例を示す斜視図、第7図は第5図
のA−A断面図、第8図はワークのバリ除去部の
バリ取り工程を示す斜視図、第9図はバリ取り作
業におけるワイヤブラシの回転方向を示す説明図
である。 1……基台、11……レール、12……駆動装
置、2……本体、21……移動台、22……ガイ
ド部材、23……枠体、24……シリンダ、25
……回動軸、26……ヘツド、3……ワイヤブラ
シ、4……倣い装置、41……カム板、42……
カムフオロワ、43……伝達アーム、44……付
勢バネ、45……緩衝バネ、W……ワーク、W
1,W2……バリ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 上部水平面に第1の案内部を設けられた基台
    と、 該第1の案内部上を移動自在であるとともに、
    該第1の案内部と直交する方向に第2の案内部を
    設けた移動台と、 該第2の案内部上を移動自在な本体と、 前記移動台を駆動する駆動手段と、 前記本体を駆動する駆動手段と、 前記本体内に回転自在に支持される1個以上の
    回転軸と、 該回転軸に固定され前記第2の案内部と平行な
    軸のまわりに移動自在な1個以上のヘツドと、該
    ヘツド内に回転自在に軸承され第1の案内部と平
    行な主軸と、該主軸前部に装着されたワイヤブラ
    シと、 前記ヘツド後部に設けられ前記主軸を回転させ
    る駆動源と、 前記回転軸に揺動可能に支持され中間部に係合
    部を他端に倣いローラを有する第1の揺動アーム
    と、 前記倣いローラと接触すべく基台上の水平面内
    に固定的的に設けられ被加工物の仕上げ形状を有
    するカムと、 前記第1の揺動アームの倣いローラを該カム面
    に押圧する第1の押圧部材と、 一端が前記回転軸に固定され他端を前記第1の
    揺動アームの前記中間部の係合部に係合する係合
    部を有する第2の揺動アームと 前記第1の揺動アームと第2の揺動アームの係
    合部間に設けられ第1の揺動アームに対し第2の
    揺動アームを付勢する第2の押圧部材と、該第2
    の押圧部材の付勢力を調整する調整手段とからな
    り、 前記基台上の第1の案内部を移動台が移動し、
    前記第1の揺動アームの倣いローラが前記カム面
    に接触したとき、前記第2の押圧部材を介して第
    2の揺動アームを揺動させ被加工物のバリ取りを
    前記ワイヤブラシで行うバリ取り装置。
JP6821884U 1984-05-10 1984-05-10 バリ取り装置 Granted JPS60178563U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6821884U JPS60178563U (ja) 1984-05-10 1984-05-10 バリ取り装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6821884U JPS60178563U (ja) 1984-05-10 1984-05-10 バリ取り装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60178563U JPS60178563U (ja) 1985-11-27
JPH0344444Y2 true JPH0344444Y2 (ja) 1991-09-18

Family

ID=30602770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6821884U Granted JPS60178563U (ja) 1984-05-10 1984-05-10 バリ取り装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60178563U (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60178563U (ja) 1985-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1029143A (ja) バリ取装置
CN219967400U (zh) 一种冲压件边缘毛刺打磨装置
JPH0344444Y2 (ja)
CN114770235B (zh) 一种应用刀具刀头造型机对刀具刀头加工的加工方法
CN219075291U (zh) 一种双面研磨抛光机
CN212886937U (zh) 一种双工位驱动轴抛光装置
CN210819107U (zh) 一种汽车控制连杆的打磨夹持机构
CN211388296U (zh) 一种磨床回转工作台
CN211073179U (zh) 一种机械打磨加工用工件自动翻转装置
TWM602961U (zh) 具砂輪修整裝置的立式磨床
JP4014833B2 (ja) バリ取り装置およびバリ取り方法
CN220330838U (zh) 一种钣金件去毛刺装置
CN210360886U (zh) 一种磨床
CN219852427U (zh) 一种可摆动夹具
CN217619819U (zh) 一种双工位千分尺杆一体磨床
CN219337170U (zh) 一种多功能透镜加工装置
CN217668551U (zh) 打磨设备
CN113059461B (zh) 一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备
CN215468582U (zh) 一种用于齿轮表面的抛光装置
CN220839382U (zh) 一种弹簧边角毛刺去除装置
CN217317223U (zh) 一种能够提高刀具表面抛光效率的装置
CN213225436U (zh) 一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统
CN221774236U (zh) 一种不锈钢焊后抛光工具
CN218051788U (zh) 一种钢板毛刺打磨装置
CN220782466U (zh) 一种五金切割加工机械