JPH0343995B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0343995B2 JPH0343995B2 JP59279644A JP27964484A JPH0343995B2 JP H0343995 B2 JPH0343995 B2 JP H0343995B2 JP 59279644 A JP59279644 A JP 59279644A JP 27964484 A JP27964484 A JP 27964484A JP H0343995 B2 JPH0343995 B2 JP H0343995B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- printing
- meandering
- measuring tape
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Tape Measures (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、送出部と巻取部との間を走行中の巻
尺用テープに目盛、数字、文字、記号等の印刷パ
ターンを印刷する印刷工程に用いられる巻尺用テ
ープの製造装置に関する。 （従来の技術） 従来、鋼製巻尺用テープや繊維製巻尺用テープ
に、目盛、数字、文字、記号等を印刷する手段と
して、大きなドラム式の印刷用版胴を用いた凸版
印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷等が用いら
れ、中でも特に凸版またはグラビア版による印刷
が多く採用されている。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記した印刷手段には以下に示
すような問題点がある。 版胴に印刷版を貼る作業は熟練を要し時間が
かかる。 印刷パターンの変更（例えばセンチメートル
単位→インチ単位）は、印刷版の貼り替えをす
るか、専用版胴としている場合は版胴の交換が
必要であり、しかも、目盛ピツチを合わせるの
に非常に長い時間を要する。 巻尺用テープに連続数字を印刷する場合は、
版胴の径を大きくするか、もしくは横スライド
方式とする必要があり、広いスペースが必要で
ある。 印刷時、巻尺用テープに印刷版が押圧される
ため、巻尺用テープにかかるテンシヨンの変
動、および巻尺用テープの蛇行等に対処する必
要があり、これが印刷速度の向上を妨げてい
る。 （課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本発明にかかる巻尺
用テープの製造装置は、送出部と巻取部との間を
走行中の巻尺用テープに目盛、数字、文字、記号
等を印刷する印刷工程に用いられるものであつ
て、巻尺用テープの走行速度を検知する速度検知
手段と、巻尺用テープの蛇行状態を検知する蛇行
検知手段と、走行中の巻尺用テープに目盛等の印
刷パターンを連続して印刷するインクジエツト方
式の記録装置からなる印刷手段と、巻尺用テープ
に印刷する印刷パターンを入力するパターン入力
手段と、速度検知手段からの速度検知信号と、蛇
行検知手段からの蛇行検知信号と、パターン入力
手段からのパターン入力信号とに基いて印刷手段
を駆動制御する制御処理部とを備えた構成とす
る。 （作用） パターン入力手段から一つの印刷パターンデー
タ、例えばミリメートル単位表示のデータが入力
されると、制御処理手段では、このパターン入力
手段から入力された印刷パターンデータと、速度
検知手段からの巻尺用テープの走行速度検知信号
と、蛇行検知手段からの巻尺用テープの蛇行検知
信号とに基いて印刷手段を駆動制御し、巻尺用テ
ープに印刷パターンを印刷する。 （実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。 実施例 １ 第１図は本発明に係わる巻尺用テープの製造装
置の概略構成を示し、実施例１に対応している。 同図において、１は巻尺用テープ２の送出部、
３は巻取部で、送出部１に巻き付けられた巻尺用
テープ２が巻取部３に連続して巻き取られて行く
ようになつている。この送出部１と巻取部３との
間を走行する巻尺用テープ２の印刷面４に対向し
て印刷手段５が配置されており、この印刷手段５
は、マイクロコンピユータによつて構成された制
御処理手段８からの制御信号によつて駆動制御さ
れるようになつている。印刷手段５としてはイン
クジエツト方式の記録装置（図示省略）が好適で
ある。 また、巻尺用テープ２の印刷面４の近傍には、
巻尺用テープ２の走行速度を検知する速度検知手
段（例えばロータリエンコーダ）６が設けられて
おり、この速度検知手段６の検知出力が制御処理
手段８に導かれている。また、巻尺用テープ２の
印刷面４の近傍には、巻尺用テープ２の蛇行を検
知する蛇行検知手段が設けられている。蛇行検知
手段は、巻尺用テープ２の印刷面４側に配置され
たCCDカメラ１０と、巻尺用テープ２を挟んで
CCDカメラ１０と対向する位置に配置された
CCDカメラ用光源１１とで構成されており、
CCDカメラ１０の検知出力が制御処理手段８に
導かれている。また、制御処理手段８には、巻尺
用テープ２の印刷面４に印刷される印刷パターン
を入力するパターン入力手段７の出力が導かれて
いる。パターン入力手段７は、図示は省略してい
るが、例えばミリメートル単位表示、インチ単位
表示、尺単位表示、対数目盛表示、不連続目盛表
示、バーコード表示等の各種印刷パターンデータ
が格納されたメモリ部（ROM又はRAM等によ
つて構成されている。）を備えており、図示しな
い操作キーを操作することにより、所望の印刷パ
ターンデータをメモリ部から読み出して、制御処
理手段８に出力するようになつている。 次に、上記構成の巻尺用テープの製造装置の動
作について説明する。 制御処理手段８では、パターン入力手段７から
のパターン入力信号S1と、速度検知手段６からの
速度検知信号S2と、蛇行検知手段であるCCDカ
メラ１０からの蛇行検知信号S4とに基く駆動信号
S3を、印刷手段５に対して出力する。印刷手段５
では、この駆動信号S3に基いて、巻尺用テープ２
の走行速度に合わせ目盛ピツチを同期しながら印
刷面４上に入力された印刷パターンを印刷して行
く。またこのとき、第２図に示すように、巻尺用
テープ２が蛇行した場合、制御処理手段８は、
CCDカメラ１０からの蛇行検知信号S4に基く駆
動信号S3を印刷手段５に出力し、印刷手段５を蛇
行方向（走行方向に対して左右方向）に蛇行分だ
け追随させて移動させる。これにより、巻尺用テ
ープ２の印刷面４の正確な位置に目盛等を印刷す
ることができる。すなわち、巻尺用テープ２が蛇
行しても、巻尺用テープ２上の同一ラインに目盛
等を連続印刷することができる。 次に、本発明にかかる巻尺用テープの製造装置
（印刷手段としてインクジエツト方式の記録装置
を用いたもの。）と従来のゴム凸版印刷とを比較
した実験値を下記の表に示す。ここで、巻尺用テ
ープ２は鋼帯にアクリル系白色塗料を焼付塗装し
たものを用い、目盛線に黒色の溶剤系インク、数
字に赤色の溶剤系インクを用いる。また、印刷手
段５に用いられるインクジエツト方式の記録装置
は、ノズル径60μｍ、ドツト構成５×７のものを
使用した。
尺用テープに目盛、数字、文字、記号等の印刷パ
ターンを印刷する印刷工程に用いられる巻尺用テ
ープの製造装置に関する。 （従来の技術） 従来、鋼製巻尺用テープや繊維製巻尺用テープ
に、目盛、数字、文字、記号等を印刷する手段と
して、大きなドラム式の印刷用版胴を用いた凸版
印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷等が用いら
れ、中でも特に凸版またはグラビア版による印刷
が多く採用されている。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記した印刷手段には以下に示
すような問題点がある。 版胴に印刷版を貼る作業は熟練を要し時間が
かかる。 印刷パターンの変更（例えばセンチメートル
単位→インチ単位）は、印刷版の貼り替えをす
るか、専用版胴としている場合は版胴の交換が
必要であり、しかも、目盛ピツチを合わせるの
に非常に長い時間を要する。 巻尺用テープに連続数字を印刷する場合は、
版胴の径を大きくするか、もしくは横スライド
方式とする必要があり、広いスペースが必要で
ある。 印刷時、巻尺用テープに印刷版が押圧される
ため、巻尺用テープにかかるテンシヨンの変
動、および巻尺用テープの蛇行等に対処する必
要があり、これが印刷速度の向上を妨げてい
る。 （課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本発明にかかる巻尺
用テープの製造装置は、送出部と巻取部との間を
走行中の巻尺用テープに目盛、数字、文字、記号
等を印刷する印刷工程に用いられるものであつ
て、巻尺用テープの走行速度を検知する速度検知
手段と、巻尺用テープの蛇行状態を検知する蛇行
検知手段と、走行中の巻尺用テープに目盛等の印
刷パターンを連続して印刷するインクジエツト方
式の記録装置からなる印刷手段と、巻尺用テープ
に印刷する印刷パターンを入力するパターン入力
手段と、速度検知手段からの速度検知信号と、蛇
行検知手段からの蛇行検知信号と、パターン入力
手段からのパターン入力信号とに基いて印刷手段
を駆動制御する制御処理部とを備えた構成とす
る。 （作用） パターン入力手段から一つの印刷パターンデー
タ、例えばミリメートル単位表示のデータが入力
されると、制御処理手段では、このパターン入力
手段から入力された印刷パターンデータと、速度
検知手段からの巻尺用テープの走行速度検知信号
と、蛇行検知手段からの巻尺用テープの蛇行検知
信号とに基いて印刷手段を駆動制御し、巻尺用テ
ープに印刷パターンを印刷する。 （実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。 実施例 １ 第１図は本発明に係わる巻尺用テープの製造装
置の概略構成を示し、実施例１に対応している。 同図において、１は巻尺用テープ２の送出部、
３は巻取部で、送出部１に巻き付けられた巻尺用
テープ２が巻取部３に連続して巻き取られて行く
ようになつている。この送出部１と巻取部３との
間を走行する巻尺用テープ２の印刷面４に対向し
て印刷手段５が配置されており、この印刷手段５
は、マイクロコンピユータによつて構成された制
御処理手段８からの制御信号によつて駆動制御さ
れるようになつている。印刷手段５としてはイン
クジエツト方式の記録装置（図示省略）が好適で
ある。 また、巻尺用テープ２の印刷面４の近傍には、
巻尺用テープ２の走行速度を検知する速度検知手
段（例えばロータリエンコーダ）６が設けられて
おり、この速度検知手段６の検知出力が制御処理
手段８に導かれている。また、巻尺用テープ２の
印刷面４の近傍には、巻尺用テープ２の蛇行を検
知する蛇行検知手段が設けられている。蛇行検知
手段は、巻尺用テープ２の印刷面４側に配置され
たCCDカメラ１０と、巻尺用テープ２を挟んで
CCDカメラ１０と対向する位置に配置された
CCDカメラ用光源１１とで構成されており、
CCDカメラ１０の検知出力が制御処理手段８に
導かれている。また、制御処理手段８には、巻尺
用テープ２の印刷面４に印刷される印刷パターン
を入力するパターン入力手段７の出力が導かれて
いる。パターン入力手段７は、図示は省略してい
るが、例えばミリメートル単位表示、インチ単位
表示、尺単位表示、対数目盛表示、不連続目盛表
示、バーコード表示等の各種印刷パターンデータ
が格納されたメモリ部（ROM又はRAM等によ
つて構成されている。）を備えており、図示しな
い操作キーを操作することにより、所望の印刷パ
ターンデータをメモリ部から読み出して、制御処
理手段８に出力するようになつている。 次に、上記構成の巻尺用テープの製造装置の動
作について説明する。 制御処理手段８では、パターン入力手段７から
のパターン入力信号S1と、速度検知手段６からの
速度検知信号S2と、蛇行検知手段であるCCDカ
メラ１０からの蛇行検知信号S4とに基く駆動信号
S3を、印刷手段５に対して出力する。印刷手段５
では、この駆動信号S3に基いて、巻尺用テープ２
の走行速度に合わせ目盛ピツチを同期しながら印
刷面４上に入力された印刷パターンを印刷して行
く。またこのとき、第２図に示すように、巻尺用
テープ２が蛇行した場合、制御処理手段８は、
CCDカメラ１０からの蛇行検知信号S4に基く駆
動信号S3を印刷手段５に出力し、印刷手段５を蛇
行方向（走行方向に対して左右方向）に蛇行分だ
け追随させて移動させる。これにより、巻尺用テ
ープ２の印刷面４の正確な位置に目盛等を印刷す
ることができる。すなわち、巻尺用テープ２が蛇
行しても、巻尺用テープ２上の同一ラインに目盛
等を連続印刷することができる。 次に、本発明にかかる巻尺用テープの製造装置
（印刷手段としてインクジエツト方式の記録装置
を用いたもの。）と従来のゴム凸版印刷とを比較
した実験値を下記の表に示す。ここで、巻尺用テ
ープ２は鋼帯にアクリル系白色塗料を焼付塗装し
たものを用い、目盛線に黒色の溶剤系インク、数
字に赤色の溶剤系インクを用いる。また、印刷手
段５に用いられるインクジエツト方式の記録装置
は、ノズル径60μｍ、ドツト構成５×７のものを
使用した。
【表】
この実験値から明らかなように、本発明のもの
は、従来のゴム凸版法に比べて印刷速度、歩留
り、電力費、磨耗性（耐久性）の総ての点で優れ
ている。 実施例 ２ 本例は第３図に示し、巻尺用テープ２の上面お
よび下面に２個の印刷手段５，５をそれぞれ対向
して設けたものである。その他の構成は実施例１
と同様である。このようにすると、巻尺用テープ
２の両面を同時に印刷することができるだけでな
く、ピツチの異なる二種類の印刷パターン（例え
ば、インチ単位表示と対数目盛表示）を両面同時
に印刷することが可能である。 実施例 ３ 本例は第４図に示し、上記した実施例１および
実施例２の巻尺用テープの製造装置に温度・湿度
センサ１２を付加したものである。この温度・湿
度センサ１２によつて、印刷時の温度、湿度差に
よる巻尺用テープ２の伸縮誤差を補正し、温度補
正、湿度補正をしたピツチで印刷パターンを巻尺
用テープ２に印刷することができる。 なお、巻尺用テープ２にマーク（例えば穴、磁
気等）があれば、このマークに同期して印刷パタ
ーンを印刷することができる。すなわち、このマ
ーク数をカウンタでカウントし、カウントされた
マーク数と目盛等の印刷パターンとを一致させる
事が可能である。 （発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、パター
ン入力手段から入力された一つの印刷パターンデ
ータと、速度検知手段からの巻尺用テープの走行
速度検知信号と、蛇行検知手段からの巻尺用テー
プの蛇行検知信号とに基いて印刷手段を駆動制御
するように構成したので、繊維性の巻尺のように
長尺で柔軟性のある巻尺用テープへの印刷時に巻
尺用テープが蛇行しても、その蛇行に合わせて印
刷手段を制御できるので、巻尺用テープの同一ラ
イン上に目盛等を正確に連続して印刷することが
できる。また、印刷手段にインクジエツト方式の
記録装置を使用したので、走行中の巻尺用テープ
に押圧力がかからず、巻尺用テープの走行状態に
悪影響を及ぼすことがない。また、巻尺用テープ
の印刷工程に用いられる装置の小型化が図れると
ともに、印刷パターンの変更に対しても即座に対
応でき、しかも多品種少量生産に最適であるとい
つた種々の効果を奏する。
は、従来のゴム凸版法に比べて印刷速度、歩留
り、電力費、磨耗性（耐久性）の総ての点で優れ
ている。 実施例 ２ 本例は第３図に示し、巻尺用テープ２の上面お
よび下面に２個の印刷手段５，５をそれぞれ対向
して設けたものである。その他の構成は実施例１
と同様である。このようにすると、巻尺用テープ
２の両面を同時に印刷することができるだけでな
く、ピツチの異なる二種類の印刷パターン（例え
ば、インチ単位表示と対数目盛表示）を両面同時
に印刷することが可能である。 実施例 ３ 本例は第４図に示し、上記した実施例１および
実施例２の巻尺用テープの製造装置に温度・湿度
センサ１２を付加したものである。この温度・湿
度センサ１２によつて、印刷時の温度、湿度差に
よる巻尺用テープ２の伸縮誤差を補正し、温度補
正、湿度補正をしたピツチで印刷パターンを巻尺
用テープ２に印刷することができる。 なお、巻尺用テープ２にマーク（例えば穴、磁
気等）があれば、このマークに同期して印刷パタ
ーンを印刷することができる。すなわち、このマ
ーク数をカウンタでカウントし、カウントされた
マーク数と目盛等の印刷パターンとを一致させる
事が可能である。 （発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、パター
ン入力手段から入力された一つの印刷パターンデ
ータと、速度検知手段からの巻尺用テープの走行
速度検知信号と、蛇行検知手段からの巻尺用テー
プの蛇行検知信号とに基いて印刷手段を駆動制御
するように構成したので、繊維性の巻尺のように
長尺で柔軟性のある巻尺用テープへの印刷時に巻
尺用テープが蛇行しても、その蛇行に合わせて印
刷手段を制御できるので、巻尺用テープの同一ラ
イン上に目盛等を正確に連続して印刷することが
できる。また、印刷手段にインクジエツト方式の
記録装置を使用したので、走行中の巻尺用テープ
に押圧力がかからず、巻尺用テープの走行状態に
悪影響を及ぼすことがない。また、巻尺用テープ
の印刷工程に用いられる装置の小型化が図れると
ともに、印刷パターンの変更に対しても即座に対
応でき、しかも多品種少量生産に最適であるとい
つた種々の効果を奏する。
第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示
し、第１図は実施例１を示す巻尺用テープの製造
装置の概略構成図、第２図は巻尺用テープの蛇行
の様子を示す概略平面図、第３図は印刷手段を上
面と下面の両方に設けた実施例２を示す巻尺用テ
ープの製造装置の概略構成図、第４図は温度・湿
度センサを付加した実施例３を示す巻尺用テープ
の製造装置の概略構成図である。 １……送出部、２……巻尺用テープ、３……巻
取部、５……印刷手段、６……速度検知手段、７
……パターン入力手段、８……制御処理手段、１
０……CCDカメラ、１１……カメラ用光源。
し、第１図は実施例１を示す巻尺用テープの製造
装置の概略構成図、第２図は巻尺用テープの蛇行
の様子を示す概略平面図、第３図は印刷手段を上
面と下面の両方に設けた実施例２を示す巻尺用テ
ープの製造装置の概略構成図、第４図は温度・湿
度センサを付加した実施例３を示す巻尺用テープ
の製造装置の概略構成図である。 １……送出部、２……巻尺用テープ、３……巻
取部、５……印刷手段、６……速度検知手段、７
……パターン入力手段、８……制御処理手段、１
０……CCDカメラ、１１……カメラ用光源。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 送出部と巻取部との間を走行中の巻尺用テー
プに目盛、数字、文字、記号等を印刷する印刷工
程に用いられるものであつて、 巻尺用テープの走行速度を検知する速度検知手
段と、 巻尺用テープの蛇行状態を検知する蛇行検知手
段と、 走行中の巻尺用テープに目盛等の印刷パターン
を連続して印刷するインクジエツト方式の記録装
置からなる印刷手段と、 巻尺用テープに印刷する印刷パターンを入力す
るパターン入力手段と、 速度検知手段からの速度検知信号と、蛇行検知
手段からの蛇行検知信号と、パターン入力手段か
らのパターン入力信号とに基いて印刷手段を駆動
制御する制御処理部とを備えてなることを特徴と
する巻尺用テープの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27964484A JPS61158456A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 巻尺用テ−プの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27964484A JPS61158456A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 巻尺用テ−プの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61158456A JPS61158456A (ja) | 1986-07-18 |
| JPH0343995B2 true JPH0343995B2 (ja) | 1991-07-04 |
Family
ID=17613851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27964484A Granted JPS61158456A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 巻尺用テ−プの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61158456A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4833486A (en) * | 1987-07-08 | 1989-05-23 | Dataproducts Corporation | Ink jet image transfer lithographic |
| JP2014025852A (ja) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Hara Doki Kk | 巻尺テープの製造方法 |
| JP2014149163A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-21 | Sato Holdings Corp | メジャーおよびメジャーの製造方法 |
| JP5734360B2 (ja) | 2013-07-10 | 2015-06-17 | ファナック株式会社 | 産業用ロボットの手首構造部 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5513069B2 (ja) * | 1974-11-20 | 1980-04-05 | ||
| JPS5292740A (en) * | 1976-01-30 | 1977-08-04 | Yamayo Sokuteiki Kk | Method of producing tape measure |
| JPS5342531U (ja) * | 1976-09-16 | 1978-04-12 | ||
| JPS5796865A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-16 | Hitachi Ltd | Ink jet recorder |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP27964484A patent/JPS61158456A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61158456A (ja) | 1986-07-18 |
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