JPH0343539A - デッキプレートへのインサート固定方法及びその装置、並びにデッキプレート用インサート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、デツキプレートにインサートねし込み用の下
火をあける作業に引き続き、このドリルによってインサ
ートを回転させることにより、−連の連続した作業によ
ってデツキプレートにインサートを固定する方法、及び
その装置、並びにデツキプレート用インサートに関する
ものである。

〔従来の技術〕

デツキプレートは、コンクリートを打設する際には型枠
として機能し、取外すことなくそのまま工場などの天井
面に取付けられて使用されるものである。

このデツキプレートから威る天井面に諸器具を吊り下げ
るために、コンクリート内にデツキプレート用インサー
ト　（以下、単にインサートという）を埋設しようとす
る場合、木製の型枠のようにデツキプレート自体にイン
サートを釘付けして固定することができないので、デツ
キプレートに対するインサートの固定は難しい。

このようなデツキプレートに固定して使用される従来の
インサートとして、第２６図ないし第２８図に示される
構造のものが知られている。

このインサートは、上端部が閉塞された円筒体の内周面
に雌ねじ５１ａが形成されたインサート本体５１と、こ
のインサート本体５１のほぼ下半部に外嵌される樹脂製
のキャップ５２と、インサト本体５１の外側に摺動可能
に嵌め込まれるワッシャー５３と、このワッシャー５３
とインサート本体５１の頭部５１ｂとの間に弾装される
圧縮スプリング５４とで構成されている。

第２６図に示されるように、キャップ５２の上端部は、
円周方向に沿って複数片に分割されて弾性変形可能な舌
片５２ａとなっている。

このような構成のインサートをデツキプレート５５に固
定するには、まずドリルを使用してデツキプレート５５
に下穴５６をあけ、この下穴５６にインサート全体を押
し込むと、キャップ５２の上端部が、舌片５２Ｈの弾性
変形によって縮径して、キャンプ５２が下穴５６を完全
に通過すると、キャップ５２の舌片５２ａが原形状に復
元し、圧縮スプリング５４の弾性復元力によって、キャ
ップ５２の上端部と、ワッシャー５３との間にデツキプ
レート５５が挟まれて、このデッキプレート５５にイン
サートが固定される。

このように、従来のインサートは、多数の部品で溝底さ
れているため、構造が複雑で、しかも圧縮スプリングの
弾性復元力によって、デツキプレートを上下から挟み込
んで固定する構造であるため、インサートに外力が加わ
ると、外れ易いという諸問題があった。

そこで、本発明者は、インサート本体の下端部の外周面
にテーパー族ねじが一体に形成された簡単な構造のデツ
キプレート用のインサートを開発し、平成１年特許願第
１８７７４号として特許出願を行った。

このインサートは、ドリルによってデッキプレトにあけ
られた下穴に、テーパー族ねじをねじ込んで固定するこ
とによって、従来のインサートに比較して固定強度を著
しく高めたものである。

このため、本発明者の開発した上記インサートをデツキ
プレートに固定するには、ドリルによって下穴をあける
作業と、インサートそのものを回転させる作業とが不可
欠となる。

〔発明が解決しようとする！！ＩＦａ〕本発明は、下端
部にテーパー族ねじが形成されているインサートをデツ
キプレートにあけられた下穴にねじ込んで固定する場合
において、ドリルによって、デツキプレートにインサー
トねじ込み用の下火をあける作業に引き続き、このドリ
ルによってインサートを回転させることにより、一連の
連続した作業によって、インサートをデツキプレートに
固定できるようにして、インサート固定のための作業性
を高めることを課題としてなされたものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するために本発明は、ドリル本体の外周
面に形成されている螺旋状の切刃よりも大きな外径の下
穴形成刃が該切刃に接続して設けられている構造のイン
サート固定用のドリルを使用し、インサート本体の貫通
穴に挿入したドリルの切刃によってデツキプレートに案
内穴をあけた後に、このドリルに設けられている下穴形
成刃によって前記案内穴を更に大きくして下穴を形成し
、引き続きこのドリルによってインサートを回転させる
ことにより、該インサート本体の下端部に形成されてい
る雄ねじを前記下穴にねじ込むことにより、デツキプレ
ートにインサートを固定することを特徴としている。

〔実施例〕

第１図ないし第９図に、請求項２に記載のインサート固
定装置によってインサート１０をデツキプレートＰに固
定する実施例が示されている。最初にインサート１０の
構造について説明し、インサート固定用のドリルＤＩに
ついて説明する。

第゛１図及び第２図に示されるように、インサートＩＯ
は、中央部に貫通穴ｌが設けられたインサート本体２の
上端部に鍔部３が設けられ、インサート本体２の下端部
に、該インサート本体２の外径よりも小さな外径を有す
るテーパー円筒部４が設けられ、このテーパー円筒部４
の外周面にテーパー族ねじ５が形成された構造である。

このテーパー族ねじ５は、基端から先端に向かって漸次
外径が小さくなるようなテーパー状になっている。

インサート本体２とテーパー円筒部４との接続部分には
、段差部が設けられていて、この段差部に、デツキプレ
ートＰに当接する当接端面６が設けられている。

円筒状のインサート本体２と、外周面にテーパー族ねし
５が設けられているテーパー円筒部４とは、同心になっ
ている。インサート本体２の貫通穴１の内周面には雌ね
じ７が形成されており、この雌ねじ７は、テーパー円筒
部４の中空部４ａに接続して設けられている。インサー
ト本体２に設けられた貫通穴１の上端部分には、六角穴
８が設けられており、この六角穴８の中心は、貫通穴１
の中心と一致している。

また、ドリルＤ１は、ドリル本体９の下端部に螺旋状の
切刃１１が形成され、この切刃１１の形成端に接続して
下穴形成刃１２が設けられている。

この下穴形成刃１２は、第８図及び第９図に示されるよ
うに、ドリル本体９に設けられた収納室１３に、ビン１
４を中心に回動することにより折畳み可能に収納される
ようになっている。ビン１４の中心Ｃ８は、ドリル本体
９の中心Ｃｔに対して偏心している。このため、ドリル
本体９が矢印１５　（第８図）の方向に回転すると、下
穴形成刃１２は、遠心力の作用によって矢印１５と反対
の方向に回動して開き、これにより下穴形成刃１２の先
端部は収納室１３から出ると共に、ドリル本体９が矢印
１６　（第９図）の方向に回転して、下穴形成刃１２の
先端部が周辺の物品に接触すると、下穴形成刃１２は摩
擦力によって閉して折畳まれ、これにより収納室１３に
収納されるような構造になっている。また、開いている
下穴形成刃１２は、ドリル本体９を矢印１６の方向に所
定の回転速度で回転させることにより、遠心力の作用の
みによって閉じることも可能である。

また、ドリル本体９には、インサート本体２に設けられ
た六角穴８に対応するナツト状の保合部１７が設けられ
ており、第７図に示されるように、この保合部１７には
、圧縮スプリング１８の一端部にボール１９が一体に取
付けられた複数個のボールプランジャー２１がドリル本
体９の半径方向に沿って内装されている。このため、第
３図に示されるように、インサート本体２の六角入日に
ドリルＤ１の保合部１７を嵌め込むと、圧縮スプリング
１８の復元力によって、ボール１９が六角穴８の内壁面
に弾接し、ドリルＤ１にインサート１０を保持させたま
まで、ドリルＤ、を回転させることができる。

このドリルＤ１を使用して、デツキプレートＰにインサ
ート１０を固定する順序が、第３図ないし第６図に示さ
れている。

まず、インサート本体２の貫通穴ｌにドリル本体９を挿
入すると共に、このドリル本体９に設けられた保合部１
７をインサート本体２の六角穴８に嵌め込むと、上述し
たようにドリルＤ１にインサート１０が保持される。こ
の状態で、ドリルＤの先端部をデツキプレートＰに押し
付けて回転させると、インサート１０はドリルＤ＋　　
と一体となって回転し、ドリルＤ１の切刃１１によって
デツキプレートＰに案内穴２２があけられる（第３図）
ドリルＤ１の回転によって、下穴形成刃１２は収納室１
３から出て開いているので、ドリルＤがデツキプレート
Ｐを貫通すると、収納室１３から出て開いている下穴形
成刃１２によって案内穴２２の外周部が削られて、イン
サート本体２の下端部に形成されたテーパー雄ねし５が
臨むことのできる大きさの下穴２３が形成される〈第４
図）。

下穴形成刃１２による下穴２３の形成が完了すると、イ
ンサート本体２がドリルＤ１と一体となって回転してい
るため、その下端部に形成されているテーパー雄ねし５
は、自らねし立てをしながら下穴２３にねじ込まれ（第
５図）、これによりデツキプレートＰにインサー）１０
が固定される（第６図）。

デツキプレートＰにインサート１０が固定されたならば
、ドリルＤ、を上記した方向と逆方向に緩やかに回転さ
せながら引き抜くと、収納室１３から出て開いていた下
穴形成刃１２は、ビン１４を中心に回動して折畳まれ、
これにより下穴形成刃１２は、収納室１３に収納される
ので、インサート本体２の貫通穴１からドリルＤ、を支
障なく引き抜くことができる（第６図）。

第１０図ないし第１８図に、請求項４に記載のインサー
ト固定装置によってインサート１０をデツキプレートＰ
に固定する実施例が示されている。

ドリル本体９における切刃１１に接続している部分には
、弾性変形して横方向に開閉可能な構造の下穴形成刃２
４が内装されている。即ち、ドリル本体９における切刃
１１に接続した部分に断面長方形状の挿入穴２５が半径
方向に貫通して設けられており、この挿入穴２５に二股
状をした下穴形成刃２４が内装されてビン２６によって
支持されており、外力が加わっていない状態では、下穴
形成刃２４の各刃部２４ａは挿入穴２５から突出してい
ると共に、各刃部２４ａにドリル本体９の半径方向の外
力が加わると、弾性変形して挿入穴２５に収納されるよ
うな構造になっている。

また、スリーブ２７は、ドリル本体９に内装された下穴
形成刃２４の各刃部２４ａを閉しておくための部材であ
って、第１２図に示されるように、インサート本体２の
六角穴８に対応する六角筒状をしたスリーブ本体２８の
上端部に鍔部２９が設けられ、この鍔部２９に、ドリル
本体９の保合部１７に対応する六角穴３１が設けられ、
スリーブ本体２８の中心に貫ｉ１穴３２が設けられた構
造である。第１０図に示されるように、このスリーブ２
７をドリル本体９の外側に嵌め込むと、ドリル本体９に
内装されている下穴形成刃２４が閉じられる。

このドリルＤ！を使用して、デツキプレートＰにインサ
ート１０を固定する順序が、第１３図ないし第１６図に
示されている。

まず、インサート本体２の六角穴８にスリーブ２７を嵌
め込み、このままでドリル本体９を押し込むと、下穴形
成刃２４は、閉じられたままでインサート本体２の貫通
穴１に入り込み、ドリル本体９の保合部１７がスリーブ
本体２８の六角穴３１に嵌まり込むと、下穴形成刃２４
は、インサト本体２の下端部のテーパー円筒部４から突
出し、これによって閉じられていた下穴形成刃２４が開
く。ドリル本俸９の係合部１７がスリーブ２７の六角穴
３１に嵌まり込むと、ボールプランジャー２１によって
、スリーブ２７は、ドリルＤｔに保持されると共に、イ
ンサート１０は、開いている下穴形成刃２４に保持され
る。

そしてこの状態で、ドリルＤ２の先端部をデツキプレー
トＰに押し付けると、ドリルＤ２の切刃１１によってデ
ツキプレートＰに案内穴２２があけられ（第１３図）、
ドリルＤ、がデソキブレトＰを貫通すると、第１４図及
び第１７図に示されるように、ドリル本体９の挿入穴２
５から出て開いている下穴形成刃２４の刃部２４ａによ
って、案内穴２２の外周部が削られて、インサート本体
２の下端部に形成されたテーパー雄ねし５が臨むことの
できる大きさの下穴２３が形成される（第１４図）。

ドリルＤ２の回転は、ドリル本体９の保合部１７、及び
スリーブ２７を介してインサート本体２に伝達され、こ
れによりインサート本体２はドリルＤ、と一体回転して
いるので、下穴形成刃２４によって、下穴２３が完全に
あけられると、イン吹−ト本体２の下端部に形成されて
いるテーパー雄ねし５は、自らねし立てをしながら下穴
２３にねじ込まれ（第１５図）、これによりデツキプレ
ートＰにインサート１０が固定される（第１６図）デツ
キプレートＰにインサート１０が固定されたならば、ド
リルＤｔをそのまま上方に引き抜くと、開いていた下穴
形成刃２４の刃部２４ａは、インサート本体２の貫通穴
１の内周面に接触して半径方向の外力を受け、これによ
り閉して挿入穴２５に収納されるので、そのまま支障な
く引き抜かれる（第１６図）、そして、インサート本体
２の貫通穴１からスリーブ２７の貫通穴３２に下穴形成
刃２４が入り込むと、第１０図に示されるように、ドリ
ルＤ、とスリーブ２７とが一体となって、両者は、イン
サート本体２から引き抜かれる。

また、上記下穴形成刃２４は、一体構造のものであるが
、第１８図に示されるような、別体構造の下穴形成刃２
４゛　をドリル本体９に内装してもよい、この下穴形成
刃２４′　は、一対の刃体４１の各端部がビン４２で連
結されていると共に、各刃体４１の間に圧縮スプリング
４３が設けられ、この圧縮スプリング４３の復元力によ
って一対の刃体４１が開くと共に、外力を受けることに
より圧縮スプリング４３の復元力に抗して一対の刃体４
１が閉じるような構造のものである。

第１９図ないし第２５図に、請求項４に記載のインサー
ト固定装置によって、インサート２０をデンキブレー）
Ｐに固定する実施例が示されている。

インサート２０をデツキプレートＰに固定するためのド
リルＤ、は、第２３図及び第２５図に示されているよう
に、ドリル本体９の切刃１１に接続して一対の羽根状の
下穴形成刃３３が半径方向に突出し、しかもドリル本体
９の軸心に対して対称位置に設けられた構造である。こ
のドリルＤ。

の構造に対応して、インサート２０のインサート本体２
の貫通穴１の内周面には、一対の直線状の溝３４が該貫
通穴１の長さ方向に沿って設けられている。

このドリルＤ、を使用して、デツキプレートＰにインサ
ート２０を固定する順序が、第２０図ないし第２４図に
示されている。

ドリル本体９に設けられた一対の羽根状の下火形成刃３
３と、インサート本体２に設けられた一対の溝３４とを
一致させて、インサート本体２の貫通穴ｌにドリル本体
９を挿入すると、ドリル本体９に突設されている下火形
成刃３３とインサート本体２とが干渉することなく、イ
ンサート本体２の貫通穴１にドリル本体９が支障なく挿
入される。

そしてこの状態で、ドリルＤ、の先端部をデツキプレー
トＰに押し付けると、ドリルＤ、の切刃１１によってデ
ツキプレートＰに案内穴２２があけられ（第２０図）、
ドリルＤ、がデッキブレトＰを貫通すると、第２１図及
び第２４図に示されるように、ドリル本体９に突設され
ている一対の下火形成刃３３によって、案内穴２２の外
周部が削られて、インサート本体２の下端部に形成され
たテーパー雄ねし５が臨むことのできる大きさの下穴２
３が形成される（第２１図）。

インサート本体２はドリルＤ、と一体となって回転して
いるので、下火形成刃３３によって、下穴２３が完全に
あけられると、インサート本体２の下端部に形成されて
いるテーパー雄ねし５は、自らねじ立てをしながら下穴
２３にねじ込まれ（第２２図）、これによりデツキプレ
ートＰにインサート２０が固定される（第２３図〉。

デツキプレートＰにインサート２０が固定されたならば
、インサート本体２に形成されている一対の溝３４と、
ドリル本体９に突設されている一対の下火形成刃３３と
の各位置を一致させると、ドリルＤ、はそのまま上方に
引き抜かれる（第２３図）。

このインサート固定装置によれば、前記したスリーブ２
７を使用することなく、デツキプレートＰにインサート
２０を固定できる。

〔発明の効果〕 このように、本発明は、ドリル本体の外周面に形成され
ている螺旋状の切刃よりも大きな外径の下火形成刃が該
切刃に接続して設けられている構造のインサート固定用
のドリルを使用し、インサト本体の貫通穴に挿入したド
リルの切刃によってデツキプレートに案内穴をあけた後
に、このドリルに設けられている下火形成刃によって前
記案内穴を更に大きくして下火を形成し、引き続きドリ
ルと一体となって回転しているインサート本体の下端部
に形成されている雄ねじを前記下穴にねじ込むことによ
り、デツキプレートにインサートを固定するので、ドリ
ルを使用してデッキブレトに下穴をあける作業に連続し
た一連の作業によって、デツキプレートにインサートを
固定することが可能となり、デツキプレートに対するイ
ンサートの固定作業の能率を著しく高めることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は、請求項２に記載のインサート固
定装置によって、デツキプレートＰにインサートｌＯを
固定する実施例であって、第１図は、インサート１０の
破断斜視図、第２図は、その平面図、第３図ないし第６
図は、それぞれドリルＤＩを使用してデツキプレートＰ
にインサートｌＯを固定する順序を示す断面図、第７図
は、第３図におけるＸ−Ｘ線断面図、第８図及び第９図
は、それぞれ下火形成刃１２が開いた状態、及び閉じて
折り畳まれた状態の横断面図である。 第１０図ないし第１８図は、請求項３に記載のインサー
ト固定装置によって、デツキプレートＰにインサートｌ
Ｏを固定する実施例であって、第１０図は、下穴形成刃
２４の部分にスリーブ２７を嵌め込んだ状態のドリルＤ
２の一部を破断した状態の正面図、第１１図は、ドリル
Ｄ２における下穴形成刃２４の部分の側面図、第１２図
は、スリーブ２７の斜視図、第１３図ないし第１６図は
、それぞれドリルＤ２を使用してデツキプレートＰにイ
ンサート１０を固定する順序を示す断面図、第１７図は
、第１４図のＹ−Ｙ線拡大断面図、第１８図は、別の下
火形成刃２４°の正面図である。 第１９図ないし第２５図は、請求項４に記載のインサー
ト固定装置によって、デツキプレートＰにインサート２
０を固定する実施例であって、第１９図は、インサート
２０の半断面斜視図、第２０図ないし第２３図は、それ
ぞれドリルＤ、を使用してデツキプレートＰにインサー
ト２０を固定する順序を示す断面図、第２４図は、ドリ
ルＤ。 の下穴形成刃３３の部分の横断面図、第２５図は、第２
３図のＺ−Ｚ線断面図である。 第２６図ないし第２８図は、従来の技術を説明するため
の図であって、第２６図は、従来のインサートを構成し
ているキャンプ５２の一部を破断した斜視図、第２７図
は、従来のインサートの断面図、第２８図は、インサー
トをデツキプレート５５に固定した状態の断面図である
。 本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。 Ｄｌ、Ｄｌ、Ｄ３　　ニトリル　Ｐ：デソキプレート１
：貫通穴　　　　　２：インサート本体５：テーパー雄
ねじ（雄ねし） １０．２０：インサート　１１ニトリルの切刃１２；　
（折畳み構造の）下穴形成刃 ２２：案内穴　　　　　　２３：下穴 ２４゜ ４ ：　（弾性復元力により開く構造の〉 下穴形成刃 ３３　： （羽根状の） 下穴形成刃 ３４：インサ ト本体の貫通穴の内周面に設けら れた溝

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）インサート本体の貫通穴に挿入したドリルの切刃
   によってデッキプレートに案内穴をあけた後に、このド
   リルに設けられている下穴形成刃によって前記案内穴を
   更に大きくして下穴を形成し、ドリルと一体となって回
   転しているインサート本体の下端部に形成されている雄
   ねじを前記下穴にねじ込むことを特徴とするデッキプレ
   ートへのインサート固定方法。
2. （２）貫通穴が設けられているインサート本体の下端部
   の外周面に雄ねじが形成されているインサートと、 ドリル本体の外周面に螺旋状に形成されている切刃に接
   続して、遠心力の作用により回動してドリル本体の外周
   面から突出すると共に、折畳まれてドリル本体内に収納
   される折畳み式の下穴形成刃が設けられたドリルとから
   成り、 前記インサート本体の貫通穴に前記ドリルを挿入して、
   その切刃によってデッキプレートに案内穴をあけた後に
   、ドリルの回転による遠心力の作用によってドリル本体
   の外周面から突出している前記下穴形成刃によって前記
   案内穴を更に大きくして下穴を形成し、ドリルと一体に
   回転するインサート本体の下端部に形成されている前記
   雄ねじを前記下穴にねじ込むことにより、デッキプレー
   トにインサートを固定することを特徴とするデッキプレ
   ートへのインサート固定装置。
3. （３）貫通穴が設けられているインサート本体の下端部
   の外周面に雄ねじが形成されているインサートと、 ドリル本体の外周面に螺旋状に形成されている切刃に接
   続して、ドリル本体の半径方向の外力を受けることによ
   りドリル本体内に収納されると共に、弾性復元力によっ
   てドリル本体の外周面から突出する構造の下穴形成刃が
   設けられているドリルとから成り、 前記インサート本体の貫通穴に前記ドリルを挿入して、
   その切刃によってデッキプレートに案内穴をあけた後に
   、弾性復元力によつてドリル本体の外周面から突出して
   いる前記下穴形成刃によって前記案内穴を更に大きくし
   て下穴を形成し、ドリルと一体に回転するインサート本
   体の下端部に形成されている前記雄ねじを前記下穴にね
   じ込むことにより、デッキプレートにインサートを固定
   することを特徴とするデッキプレートへのインサート固
   定装置。
4. （４）貫通穴が設けられているインサート本体の下端部
   の外周面に雄ねじが形成され、インサート本体の貫通穴
   の内周面に、その長さ方向に沿って溝が設けられている
   インサートと、 ドリル本体の外周面に螺旋状に形成されている切刃に接
   続して羽根状の下穴形成刃が一体となって突設されてい
   るドリルとから成り、 前記インサート本体の貫通穴の内周面に形成されている
   溝と、前記ドリルの下穴形成刃とを一致させてインサー
   ト本体の貫通穴に該ドリルを挿入し、このドリルの切刃
   によってデッキプレートに案内穴をあけた後に、これに
   設けられている下穴形成刃によって前記案内穴を更に大
   きくして下穴を形成し、ドリルと一体に回転するインサ
   ート本体の下端部に形成されている雄ねじを前記下穴に
   ねじ込んで、デッキプレートにインサートを固定するこ
   とを特徴とするデッキプレートへのインサート固定装置
   。
5. （５）貫通穴が設けられているインサート本体の下端部
   の外周面に雄ねじが形成され、インサート固定用のドリ
   ルの外周面に突設された下穴形成刃に対応する溝が前記
   インサート本体の貫通穴の内周面にその長さ方向に沿っ
   て設けられていることを特徴とする請求項４に記載のデ
   ッキプレートへのインサート固定装置に使用されるデッ
   キプレート用インサート。