JPH0343414A - 芳香族ポリエステルおよびその製法 - Google Patents
芳香族ポリエステルおよびその製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
〕
本発明は、芳香族ポリエステルおよびその製法に係わり
、詳しくは、耐衝撃性、加工性、耐熱性等の物性バラン
スに優れ、成形材料、フィルム等の工業的用途に用いて
好適な芳香族ポリエステル(以下、「ボリアリレート」
という)およびその製法に関する。
、詳しくは、耐衝撃性、加工性、耐熱性等の物性バラン
スに優れ、成形材料、フィルム等の工業的用途に用いて
好適な芳香族ポリエステル(以下、「ボリアリレート」
という)およびその製法に関する。
最近、二価フェノールR(以下、「ビスフェノール」と
いう)またはその誘導体、および、芳香族ジカルボン酸
またはその誘導体より台底されるボリアリレートが、熱
変形温度及び熱分解温度がともに高いため、成形材料と
して脚光を浴びている。
いう)またはその誘導体、および、芳香族ジカルボン酸
またはその誘導体より台底されるボリアリレートが、熱
変形温度及び熱分解温度がともに高いため、成形材料と
して脚光を浴びている。
従来、このボリアリレートは、界面重縮合法(特公昭4
0−1959号公報参照)、溶液重合法(特公昭37−
5599号公報参照)、エステル交換法(特公昭3B−
15247、特公昭43−23119号公報参照)等、
種々の製法により台底されている。
0−1959号公報参照)、溶液重合法(特公昭37−
5599号公報参照)、エステル交換法(特公昭3B−
15247、特公昭43−23119号公報参照)等、
種々の製法により台底されている。
ところで、本発明者等は、先に、相間移動触媒を用いて
ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を、またビスフェ
ノール成分として複数種のビスフェノールを用いること
により、耐熱性に優れ、実質的に非晶質のボリアリレー
トの製法について出願した。
ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を、またビスフェ
ノール成分として複数種のビスフェノールを用いること
により、耐熱性に優れ、実質的に非晶質のボリアリレー
トの製法について出願した。
また、特定のビスフェノール成分を有し、ガラス転移点
が230 ’C以上であるボリアリレート、および、特
定のビスフェノール成分を有し、固有粘度が1.0 d
1/ダラム以上であるボリアリレートが報告されている
(各特開昭61−161606号公報、特開昭57−1
92431号公報参照)。
が230 ’C以上であるボリアリレート、および、特
定のビスフェノール成分を有し、固有粘度が1.0 d
1/ダラム以上であるボリアリレートが報告されている
(各特開昭61−161606号公報、特開昭57−1
92431号公報参照)。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記、非晶質のボリアリレートは、耐熱
性は高いものの、耐衝撃性が幾分低いという問題がある
ことが分かった。
性は高いものの、耐衝撃性が幾分低いという問題がある
ことが分かった。
また、特開昭61−161606号公報または特開昭5
7−192431号公報開示のボリアリレートは、いず
れも溶融成形の際、高温を必要とするため、ポリマーの
劣化等を招くという問題を有している。
7−192431号公報開示のボリアリレートは、いず
れも溶融成形の際、高温を必要とするため、ポリマーの
劣化等を招くという問題を有している。
本発明者等は、鋭意研究の結果、ジカルボン酸成分とし
て、イソフタル酸のみを用いることとし、イソフタル酸
と、特定のビスフェノールおよび他の一種または二種以
上のビスフェノールよりなる温域ビスフェノールとの共
重合体とすることにより、耐熱性、耐衝撃性、加工性等
の物性バランスに優れたボリアリレートが得られること
、および、当該ボリアリレートを他の樹脂とポリマーア
ロイ化することにより、さらに優れた物性が発現され得
ることを見出した。
て、イソフタル酸のみを用いることとし、イソフタル酸
と、特定のビスフェノールおよび他の一種または二種以
上のビスフェノールよりなる温域ビスフェノールとの共
重合体とすることにより、耐熱性、耐衝撃性、加工性等
の物性バランスに優れたボリアリレートが得られること
、および、当該ボリアリレートを他の樹脂とポリマーア
ロイ化することにより、さらに優れた物性が発現され得
ることを見出した。
本発明はかかる知見に基づきなされたものであって、そ
の目的とするところは、耐熱性、耐衝撃性、加工性等の
物性バランスに優れたボリアリレートおよびその製法を
提供するにある。
の目的とするところは、耐熱性、耐衝撃性、加工性等の
物性バランスに優れたボリアリレートおよびその製法を
提供するにある。
上記目的を遠戚するための本発明に係るボリアリレート
は、イソフタル酸またはその誘導体と、下式(1)で表
されるビスフェノールおよび下記一般式(2)または(
3)で表されるビスフェノールよりなる温域ビスフェノ
ール(両フェノールのモル比は1/9〜9/■)とを反
応させることにより得られる。
は、イソフタル酸またはその誘導体と、下式(1)で表
されるビスフェノールおよび下記一般式(2)または(
3)で表されるビスフェノールよりなる温域ビスフェノ
ール(両フェノールのモル比は1/9〜9/■)とを反
応させることにより得られる。
〔但し、式(2)および(3)中、RI 、、 Rlは
各独立して水素原子または炭素数1〜4の炭化水素基:
pおよびqはO〜4の整数:Xは炭素数1〜10のアル
キレン基、シクロアルキリデン基、−0−5−−50−
−302−または−CO−を表す、〕 上式(2)または(3)で表されるビスフェノールとし
ては、例えばビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、
1.l−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、2.
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(別名「
ビスフェノールAJ)、ビス(4−ヒドロキシフェニル
)スルホン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ケトン、
4.4’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、4.4’
−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、2,2−ビス(
3゜5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパン
、2.2−ビス(3,5−ジー5ec−ブチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパン、2.2−ビス(3,5−
ジーtert−ブチルー4−ヒドロキシフェニル)プロ
パン、ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)メタン、L、1−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)エタン、l、1−ビス(3,5−ジ
メチル−4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、ビ
ス(3゜5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)スル
ホン、ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)ケトン、ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フェニル)エーテル、ビス(3,5ジメチル−4−ヒド
ロキシフェニル)スルフィド、2.2−ビス(3,5−
ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)へキサフルオロプ
ロパン、2.2−ビス(3,5−ジメトキシ−4−ヒド
ロキシフェニル)プロパン、ビス(3−メトキシ−4−
ヒドロキシ−5−メチルフェニル)メタン、ビス(3−
メトキシ−4−ヒドロキシフェニル)メタン、ビス(3
,5−ジフェニル−4−ヒドロキシフェニル)メタン、
2.2−ビス(3,5−ジフェノキシ−4−ヒドロキシ
−5−メチル)メタン、44゛−ジヒドロキシ−3,3
’、 5.5’−テトラメチルビフェニル、4.4’
−ジヒドロキシ−3135,5゛−テトラエチルビフェ
ニルが挙げられる。
各独立して水素原子または炭素数1〜4の炭化水素基:
pおよびqはO〜4の整数:Xは炭素数1〜10のアル
キレン基、シクロアルキリデン基、−0−5−−50−
−302−または−CO−を表す、〕 上式(2)または(3)で表されるビスフェノールとし
ては、例えばビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、
1.l−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、2.
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(別名「
ビスフェノールAJ)、ビス(4−ヒドロキシフェニル
)スルホン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ケトン、
4.4’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、4.4’
−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、2,2−ビス(
3゜5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパン
、2.2−ビス(3,5−ジー5ec−ブチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパン、2.2−ビス(3,5−
ジーtert−ブチルー4−ヒドロキシフェニル)プロ
パン、ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)メタン、L、1−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)エタン、l、1−ビス(3,5−ジ
メチル−4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、ビ
ス(3゜5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)スル
ホン、ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)ケトン、ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フェニル)エーテル、ビス(3,5ジメチル−4−ヒド
ロキシフェニル)スルフィド、2.2−ビス(3,5−
ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)へキサフルオロプ
ロパン、2.2−ビス(3,5−ジメトキシ−4−ヒド
ロキシフェニル)プロパン、ビス(3−メトキシ−4−
ヒドロキシ−5−メチルフェニル)メタン、ビス(3−
メトキシ−4−ヒドロキシフェニル)メタン、ビス(3
,5−ジフェニル−4−ヒドロキシフェニル)メタン、
2.2−ビス(3,5−ジフェノキシ−4−ヒドロキシ
−5−メチル)メタン、44゛−ジヒドロキシ−3,3
’、 5.5’−テトラメチルビフェニル、4.4’
−ジヒドロキシ−3135,5゛−テトラエチルビフェ
ニルが挙げられる。
ビスフェノール成分として、以上例示の化合物の他、ジ
ヒドロキシナフタレン、ジヒドロキシアントラセン等の
縮合多環ビスフェノール類;アリザリン、フェノールフ
タレイン、フェルオレセイン、ナフトフタレイン、チモ
ールフタレイン、オーリン、フェノールスルホフタレイ
ン、ジブロモフェノールスルホフタレイン等のビスフェ
ノール性色素頻;2.2°−ジヒドロキシ−1,1°−
ジナフチルメタン、4.4゛−ジヒドロキシジナフチル
、l、1−ビス(4−ヒドロキシナフチル)−2,2,
2−トリクロロエタン、2,2゛ −ジヒドロキシジナ
フチルフェニルメタン等のジナフチル化合物を用いるこ
とができる。
ヒドロキシナフタレン、ジヒドロキシアントラセン等の
縮合多環ビスフェノール類;アリザリン、フェノールフ
タレイン、フェルオレセイン、ナフトフタレイン、チモ
ールフタレイン、オーリン、フェノールスルホフタレイ
ン、ジブロモフェノールスルホフタレイン等のビスフェ
ノール性色素頻;2.2°−ジヒドロキシ−1,1°−
ジナフチルメタン、4.4゛−ジヒドロキシジナフチル
、l、1−ビス(4−ヒドロキシナフチル)−2,2,
2−トリクロロエタン、2,2゛ −ジヒドロキシジナ
フチルフェニルメタン等のジナフチル化合物を用いるこ
とができる。
以上例示の化合物のうち、工業的に入手することが容易
なものは、ビスフェノールAである。
なものは、ビスフェノールAである。
本発明に係るボリアリレートの重合度は、特に限定され
ないが、固有粘度が0.3〜0.9 (0,32グラ
ム/d1クロロホルム溶液、温度32°C)となる大き
さの分子量を有するものが好ましい、固有粘度が上記範
囲の下限を外れると、成形品の強度が不十分となり、ま
た上記範囲の上限を外れると、溶融成形することが実質
的に不可能となる。
ないが、固有粘度が0.3〜0.9 (0,32グラ
ム/d1クロロホルム溶液、温度32°C)となる大き
さの分子量を有するものが好ましい、固有粘度が上記範
囲の下限を外れると、成形品の強度が不十分となり、ま
た上記範囲の上限を外れると、溶融成形することが実質
的に不可能となる。
上記、式(1)で表されるビスフェノールおよび式(2
)または(3)で表されるビスフェノールよりなる混成
ビスフェノールのモル比は1/9〜9/1の範囲内が好
ましい。
)または(3)で表されるビスフェノールよりなる混成
ビスフェノールのモル比は1/9〜9/1の範囲内が好
ましい。
本発明に係るボリアリレートは、イソフタル酸クロリド
と、下式(4)で表されるビスフェノールのアルカリ金
属塩及び下記一般式(5)または(6)で表されるビス
フェノールのアルカリ金属塩よりなる混戒アルカリ金属
塩とを、相間移動触媒を用いて反応させることにより製
造される。
と、下式(4)で表されるビスフェノールのアルカリ金
属塩及び下記一般式(5)または(6)で表されるビス
フェノールのアルカリ金属塩よりなる混戒アルカリ金属
塩とを、相間移動触媒を用いて反応させることにより製
造される。
〔但し、式(4)〜(6)中、Mはアルカリ金属原子:
RI 、、、 Rlは、各独立して水素原子または炭素
数1〜4の炭化水素基:pおよびqはO〜4の整数;X
は、炭素数1−10のアルキレン基、シクロアルキリデ
ン基、−〇−−5−1−3○−3Oz−または−CO−
を表す、〕 上記、式(4)〜(6)のいずれかで表されるビスフェ
ノールのアルカリ金属塩は、相当するビスフェノールを
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の苛性アルカリの
水溶液に溶解することにより得られる。
RI 、、、 Rlは、各独立して水素原子または炭素
数1〜4の炭化水素基:pおよびqはO〜4の整数;X
は、炭素数1−10のアルキレン基、シクロアルキリデ
ン基、−〇−−5−1−3○−3Oz−または−CO−
を表す、〕 上記、式(4)〜(6)のいずれかで表されるビスフェ
ノールのアルカリ金属塩は、相当するビスフェノールを
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の苛性アルカリの
水溶液に溶解することにより得られる。
上記二種のビスフェノールの金属塩のmlと、イソフタ
ル酸クロリドとは、化学N論に従い、等モル比で反応さ
せることが好ましい。
ル酸クロリドとは、化学N論に従い、等モル比で反応さ
せることが好ましい。
本発明に係るボリアリレートの合成法としては、界面重
縮合法、溶液重合法、乳化重合法、溶融重合法等の従来
既知の種々の重合法が挙げられるが、界面重縮合法が特
に好ましい。
縮合法、溶液重合法、乳化重合法、溶融重合法等の従来
既知の種々の重合法が挙げられるが、界面重縮合法が特
に好ましい。
界面重縮合法を用いる場合は、相間移動触媒の存在下、
ビスフェノール類を苛性アルカリの水溶液に溶解した溶
液と酸ジクロリドを実質的に水と相溶しない有機溶媒に
溶かした溶液とを、等モル比で混合して反応させればよ
い。
ビスフェノール類を苛性アルカリの水溶液に溶解した溶
液と酸ジクロリドを実質的に水と相溶しない有機溶媒に
溶かした溶液とを、等モル比で混合して反応させればよ
い。
上記台底において、フェノール、クレゾール、キシレノ
ール、ブチルフェノール、ノニルフェノール、メトキシ
フェノール、フェニルフェノール等の官能基を一個有す
るフェノールを、ビスフェノール全1(100%)に対
して、1〜10モル%の範囲で共存させることにより、
本発明に係るボリアリレートの重合度をU8節すること
ができる。
ール、ブチルフェノール、ノニルフェノール、メトキシ
フェノール、フェニルフェノール等の官能基を一個有す
るフェノールを、ビスフェノール全1(100%)に対
して、1〜10モル%の範囲で共存させることにより、
本発明に係るボリアリレートの重合度をU8節すること
ができる。
また、官能基を一個有するフェノールに代えて、ベンゾ
イルクロリド等の官能基を一個有する酸ハロゲン化物を
1〜lOモル%の範囲で用いてもよい。
イルクロリド等の官能基を一個有する酸ハロゲン化物を
1〜lOモル%の範囲で用いてもよい。
酸ハロゲン化物を用いる場合は、重合の際、冷却して、
反応温度を30°C以下に保持することが好ましい0反
応温度が30°Cを越えた場合、酸ハロゲン化物の加水
分解がおこり、所望の重合度のボリアリレートが得られ
難くなる。より好ましい反応温度は20°C以下である
。
反応温度を30°C以下に保持することが好ましい0反
応温度が30°Cを越えた場合、酸ハロゲン化物の加水
分解がおこり、所望の重合度のボリアリレートが得られ
難くなる。より好ましい反応温度は20°C以下である
。
上記有a溶媒は、実質的に水と相溶しないものであれば
特に制限されないが、生成するボリアリレートに対して
良溶媒となるものが好ましい。
特に制限されないが、生成するボリアリレートに対して
良溶媒となるものが好ましい。
かかる良溶媒となる有機溶媒としては、塩化メチレン、
クロロホルム、エチレンジクロリド等の低級ハロゲン化
炭化水素、クロロベンゼン、0−ジクロロベンゼンが例
示される。
クロロホルム、エチレンジクロリド等の低級ハロゲン化
炭化水素、クロロベンゼン、0−ジクロロベンゼンが例
示される。
上記相聞移動触媒としては、例えば0.1〜10モル%
が四級アンモニウム塩、四級ホスホニウム塩、ピリジニ
ウム塩、アルソニウム塩等となっているビスフェノール
類が挙げられる。
が四級アンモニウム塩、四級ホスホニウム塩、ピリジニ
ウム塩、アルソニウム塩等となっているビスフェノール
類が挙げられる。
上記四級アンモニウム塩としては、ベンジルトリメチル
アンモニウムクロリド、ベンジルトリエチルアンモニウ
ムクロリド、ベンジルトリブチルアンモニウムクロリド
、テトラエチルアンモニウムクロリド、トリオクチルメ
チルアンモニウムクロリドが例示される。
アンモニウムクロリド、ベンジルトリエチルアンモニウ
ムクロリド、ベンジルトリブチルアンモニウムクロリド
、テトラエチルアンモニウムクロリド、トリオクチルメ
チルアンモニウムクロリドが例示される。
また、上記ピリジニウム塩としては、N−ラウリルピリ
ジニウムクロリド;四級ホスホニウム塩としては、テト
ラブチルホスホニウムブロマイド、テトラエチルオクタ
デシルホスホニウムブロマイド;アルソニウム塩として
は、テトラブチルオニウムブロマイド、テトラエチルオ
クタデシルオニウムブロマイドが例示される。
ジニウムクロリド;四級ホスホニウム塩としては、テト
ラブチルホスホニウムブロマイド、テトラエチルオクタ
デシルホスホニウムブロマイド;アルソニウム塩として
は、テトラブチルオニウムブロマイド、テトラエチルオ
クタデシルオニウムブロマイドが例示される。
以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明するが、本発
明は下記実施例に限定されるものではなく、その要旨を
変更しない範囲において適宜変更実施可能なものである
。
明は下記実施例に限定されるものではなく、その要旨を
変更しない範囲において適宜変更実施可能なものである
。
〔実施例1〕
1、I−ビス(4−ヒト、ロキシフェニル)−フェニル
ーエタ721.21グラム(0,07313−1:/に
相当)、ビスフェノールA 16.69グラム(0,0
313モルに相当)、バラーL−フ゛チルフェノーノ1
1.13グラム(0,0075モルに相当)、ハイドロ
サルファイドナトリウム0.26グラム、5N水酸化す
lリウム水溶液78.2dおよび水176.8 dを窒
素雰囲気下、300 mナス型フラスコ中で混合溶解し
、φいで、冷却して5°Cに保持しビスフェノールのフ
ルカリ水溶液を調製した。
ーエタ721.21グラム(0,07313−1:/に
相当)、ビスフェノールA 16.69グラム(0,0
313モルに相当)、バラーL−フ゛チルフェノーノ1
1.13グラム(0,0075モルに相当)、ハイドロ
サルファイドナトリウム0.26グラム、5N水酸化す
lリウム水溶液78.2dおよび水176.8 dを窒
素雰囲気下、300 mナス型フラスコ中で混合溶解し
、φいで、冷却して5°Cに保持しビスフェノールのフ
ルカリ水溶液を調製した。
一方、イソフタル酸クロリド30.45グラム(015
モルに相当)を塩化メチレン250 an!に窒素雰囲
気下、前記とは別の300 mナス型フラスコ中で沌解
し、次いで、冷却して5°Cに保持した。この泥液を激
しく撹拌しながら、ポンプにて前記ビスフェノールのア
ルカリ水溶液とイソフタル酸クロリド塩化メチレン溶液
とを同時に1o分間にわたりポンプで連続的に添加した
。
モルに相当)を塩化メチレン250 an!に窒素雰囲
気下、前記とは別の300 mナス型フラスコ中で沌解
し、次いで、冷却して5°Cに保持した。この泥液を激
しく撹拌しながら、ポンプにて前記ビスフェノールのア
ルカリ水溶液とイソフタル酸クロリド塩化メチレン溶液
とを同時に1o分間にわたりポンプで連続的に添加した
。
添加終了後、2時間後にベンゾイルクロリド0゜42グ
ラムを塩化メチレン5−に溶かした溶液を上記混合液に
添加し、その後20分後に攪拌を停止した。
ラムを塩化メチレン5−に溶かした溶液を上記混合液に
添加し、その後20分後に攪拌を停止した。
水層を他の器に移した後、移した量と同量の水を添加し
た後、撹拌しながら少量の塩酸で中和した。
た後、撹拌しながら少量の塩酸で中和した。
デカントと水洗による脱塩操作を5回行った後、塩化メ
チレン層を過剰のアセトンに注入して重合体(ボリアリ
レート)を沈澱させた。
チレン層を過剰のアセトンに注入して重合体(ボリアリ
レート)を沈澱させた。
このようにして得られた重合体を120 ’Cの温度で
、15時間真空乾燥した後、射出成形して174インチ
の棒状成形品及び厚さ3閤の平板状成形品を作製した。
、15時間真空乾燥した後、射出成形して174インチ
の棒状成形品及び厚さ3閤の平板状成形品を作製した。
得られた重合体のNMRチャートを第1図に、またIR
チャートを第2図に示す。
チャートを第2図に示す。
次いで、下記の測定方法により、固有粘度、ガラス転移
点、熱変形温度、アイゾツト衝撃強度および溶融粘度を
測定した。
点、熱変形温度、アイゾツト衝撃強度および溶融粘度を
測定した。
〈固有粘度〉
0.32グラム/d1i11度のクロロホルム溶液中、
温度32°Cで測定した。
温度32°Cで測定した。
くガラス転移点Tg(’C)>
DSC法によって測定した。
く熱変形温度(’c)>
上記1/4インチ径の棒状成形品について、ASTM−
648(荷重18.6kg / cd )に準拠して測
定した。
648(荷重18.6kg / cd )に準拠して測
定した。
くアイゾツト衝撃強度(kg−cm/ cm) >上記
厚さ3Mの平板状成形品について、ASTH−256に
準拠して測定した。
厚さ3Mの平板状成形品について、ASTH−256に
準拠して測定した。
〈溶融粘度(ボイズ)〉
キャピラリーレオメータ−法により、温度330°Cで
測定した(1216sec −1) 。
測定した(1216sec −1) 。
以上の各測定結果を表に示す。
〔実施例2〕
L L−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−l−フェ
ニル−エタンおよびビスフェノールAを、各々31.8
1グラム(0,1097モルに相当) 、8.35グラ
ム(0,03656モルに相当)用いたこと以外は実施
例1と同様にして、ボリアリレートの成形品を作製した
。得られた重合体のNMRチャートを第3図に、またI
Rチャートを第4図に示す。
ニル−エタンおよびビスフェノールAを、各々31.8
1グラム(0,1097モルに相当) 、8.35グラ
ム(0,03656モルに相当)用いたこと以外は実施
例1と同様にして、ボリアリレートの成形品を作製した
。得られた重合体のNMRチャートを第3図に、またI
Rチャートを第4図に示す。
また、得られた成形品について、固有粘度、ガラス転移
点、熱変形温度、アイゾツト衝撃強度及び溶融粘度を測
定した。
点、熱変形温度、アイゾツト衝撃強度及び溶融粘度を測
定した。
各測定結果を表に示す。
〔比較例1〕
ビスフェノールA33.39グラム(0,14625モ
ルに相当)、パラ−t−ブチルフェノール1.13グラ
ム(0,0075モルに相当)、ハイドロサルファイド
ナトリウム0.26グラム、5N水酸化ナトリウム水溶
液78.2IIdl及び水176.8 dを4素雰囲気
下、300−ナス型フラスコ中で混合溶解し、次いで、
冷却して5°Cに保持しビスフェノールのアルカリ水溶
液を調製した。
ルに相当)、パラ−t−ブチルフェノール1.13グラ
ム(0,0075モルに相当)、ハイドロサルファイド
ナトリウム0.26グラム、5N水酸化ナトリウム水溶
液78.2IIdl及び水176.8 dを4素雰囲気
下、300−ナス型フラスコ中で混合溶解し、次いで、
冷却して5°Cに保持しビスフェノールのアルカリ水溶
液を調製した。
一方、テレフタル酸りロリドエ5.23グラム及びイソ
フタル酸クロリド15.23グラム(ともに0.075
モルに相当)を塩化メチレン250 dに窒素雰囲気下
、前記とは別の300 mlナス型フラスコ中で溶解し
、次いで、冷却して5 ”Cに保持した。
フタル酸クロリド15.23グラム(ともに0.075
モルに相当)を塩化メチレン250 dに窒素雰囲気下
、前記とは別の300 mlナス型フラスコ中で溶解し
、次いで、冷却して5 ”Cに保持した。
11セパラブルフラスコ中に、水137 d、および、
相間移動触媒としてのベンジルトリブチルアンモニウム
クロリド0.16グラムを窒素雰囲気下で仕込んだ後、
冷却して5°Cに保持した。この’t&を激しく攪拌し
ながら、これに上記ビスフェノールのアルカリ水溶液及
びテレフタル酸クロリドの塩化メチレン溶液を同時に1
0分間かけてポンプで連続的に添加した。
相間移動触媒としてのベンジルトリブチルアンモニウム
クロリド0.16グラムを窒素雰囲気下で仕込んだ後、
冷却して5°Cに保持した。この’t&を激しく攪拌し
ながら、これに上記ビスフェノールのアルカリ水溶液及
びテレフタル酸クロリドの塩化メチレン溶液を同時に1
0分間かけてポンプで連続的に添加した。
以下、実施例1と同様にして、重合体(ボリアリレート
)を沈澱させ、得られた重合体を120°Cの温度で、
15時間真空乾燥した後、射出成形して174インチの
棒状成形品及び厚さ311I11の平板状成形品を作製
した。
)を沈澱させ、得られた重合体を120°Cの温度で、
15時間真空乾燥した後、射出成形して174インチの
棒状成形品及び厚さ311I11の平板状成形品を作製
した。
また、実施例1と同様にして、固有粘度、ガラス転移点
、熱変形温度、アイゾツト衝撃強度及び溶融粘度を測定
した。
、熱変形温度、アイゾツト衝撃強度及び溶融粘度を測定
した。
各測定結果を表に示す。
〔比較例2〕
ビスフェノールA33.39グラムに代えて、1゜l−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フェニル−エタ
ン21.21グラム(0,07313モルに相当)、ビ
スフェノールA 16.69グラム(0,07313モ
ルに相当)を、またテレフタル酸クロリド15.23グ
ラム及びイソフタル酸クロリド15.23グラムに代え
て、テレフタル酸クロリド30.45グラム(0,15
モルに相当)を用いたこと以外は比較・例1と同様にし
て、ボリアリレートの成形品を作製し、得られた成形品
について、固有粘度、ガラス転移点、熱変形温度、アイ
ゾツト衝撃強度及び溶融粘度を測定した。
ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フェニル−エタ
ン21.21グラム(0,07313モルに相当)、ビ
スフェノールA 16.69グラム(0,07313モ
ルに相当)を、またテレフタル酸クロリド15.23グ
ラム及びイソフタル酸クロリド15.23グラムに代え
て、テレフタル酸クロリド30.45グラム(0,15
モルに相当)を用いたこと以外は比較・例1と同様にし
て、ボリアリレートの成形品を作製し、得られた成形品
について、固有粘度、ガラス転移点、熱変形温度、アイ
ゾツト衝撃強度及び溶融粘度を測定した。
各測定結果を表に示す。
(以下、余白)
Tg (”C)nDSC法
IZOT衝撃強度(kg−cm/cm):ASTM
D256準拠HDTC熱変形温度、’C):ASTM
D64B (荷重18.8cg/cd)間延)額せ占
度:キャビラリーレオメーター法(ボイズ、330
’C,12165ec−’)表より明らかなように、本
発明に係るボリアリレートは溶融粘度が比較的低く、ま
たそれより得られる成形品のアイゾツト衝撃強度及び熱
変形温度がともに高い(実施例1及び2)。
D256準拠HDTC熱変形温度、’C):ASTM
D64B (荷重18.8cg/cd)間延)額せ占
度:キャビラリーレオメーター法(ボイズ、330
’C,12165ec−’)表より明らかなように、本
発明に係るボリアリレートは溶融粘度が比較的低く、ま
たそれより得られる成形品のアイゾツト衝撃強度及び熱
変形温度がともに高い(実施例1及び2)。
これに対して、従来のボリアリレートは溶融粘度が高く
、得られる成形品のアイゾツト衝撃強度が低い(比較例
1及び2)、なお、比較例1のものは熱変形温度が低く
耐熱性の点でも劣る。
、得られる成形品のアイゾツト衝撃強度が低い(比較例
1及び2)、なお、比較例1のものは熱変形温度が低く
耐熱性の点でも劣る。
以上のことから、本発明に係るボリアリレートは、加工
性に優れ、またそれより得られる成形品は、耐熱性及び
耐衝撃性等に優れており、従来のものに比べて物性バラ
ンスに優れていることが分かる。
性に優れ、またそれより得られる成形品は、耐熱性及び
耐衝撃性等に優れており、従来のものに比べて物性バラ
ンスに優れていることが分かる。
以上詳細に説明したように、本発明は各種自動車部品、
機械部品、電気・電子部品等として用いて好適な、耐熱
性及び耐衝撃性に優れた成形品を得ることが可能であり
、しかも加工性に優れたボリアリレートを提供する等、
優れた特有の効果を奏する。
機械部品、電気・電子部品等として用いて好適な、耐熱
性及び耐衝撃性に優れた成形品を得ることが可能であり
、しかも加工性に優れたボリアリレートを提供する等、
優れた特有の効果を奏する。
第1図は実施例1で得られた重合体のNMRチャート、
第2図は実施例1で得られた重合体のIRチャート、第
3図は実施例2で得られた重合体のNMRチャート、第
4図は実施例2で得られた重合体のIRチャートである
。
第2図は実施例1で得られた重合体のIRチャート、第
3図は実施例2で得られた重合体のNMRチャート、第
4図は実施例2で得られた重合体のIRチャートである
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、イソフタル酸またはその誘導体と、下式(1)で表
される二価フェノール、および、下記一般式(2)また
は(3)で表される二価フェノールよりなる混成二価フ
ェノール(両フェノールのモル比は1/9〜9/1)と
を反応させて得られる芳香族ポリエステル。▲数式、化
学式、表等があります▼・・・・・(1) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・(2) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・(3) 〔但し、式(2)および(3)中、R^1〜R^8は各
独立して水素原子または炭素数1〜4の炭化水素基;p
及びqは0〜4の整数;Xは炭素数1〜10のアルキレ
ン基、シクロアルキリデン基、−O−、−S−、−SO
−、−SO_2−または−CO−を表す。〕2、前記、
式(2)で表される二価フェノールは、2,2−ビス(
4−ヒドロキシフェニル)プロパンである請求項1記載
の芳香族ポリエステル。 3、イソフタル酸クロリドと、下式(4)で表される二
価フェノールのアルカリ金属塩、および、下記一般式(
5)または(6)で表される二価フェノールのアルカリ
金属塩よりなる混成アルカリ金属塩とを、相間移動触媒
を用いて反応させることを特徴とする芳香族ポリエステ
ルの製法。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・(4) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・(5) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・(6) 〔式(4)〜(6)中、Mはアルカリ金属原子;R^1
〜R^3は各独立して水素原子または炭素数1〜4の炭
化水素基;p及びqは0〜4の整 数;Xは炭素数1〜10のアルキレン基、シクロアルキ
リデン基、−O−、−S−、 −SO−、−SO_2−または−CO−を表す。 4、前記相間移動触媒は四級アンモニウム塩である請求
項3記載の芳香族ポリエステルの製法。 5、前記相間移動触媒は四級ホスホニウム塩である請求
項3記載の芳香族ポリエステルの製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17998589A JPH0343414A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 芳香族ポリエステルおよびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17998589A JPH0343414A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 芳香族ポリエステルおよびその製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0343414A true JPH0343414A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=16075440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17998589A Pending JPH0343414A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 芳香族ポリエステルおよびその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0343414A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7078096B2 (en) | 2002-04-25 | 2006-07-18 | Teijin Fibers Limited | Method for producing polyester extra fine multi-filament yarn and polyester extra fine false twist textured yarn, polyester extra fine multi-filament yarn, and polyester extra-fine false twist textured yarn |
JP2012077259A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Fujifilm Corp | ポリエステルおよびその製造方法、並びに、これを用いた樹脂組成物、フィルム、電子材料、光学材料およびガスバリアフィルム |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP17998589A patent/JPH0343414A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7078096B2 (en) | 2002-04-25 | 2006-07-18 | Teijin Fibers Limited | Method for producing polyester extra fine multi-filament yarn and polyester extra fine false twist textured yarn, polyester extra fine multi-filament yarn, and polyester extra-fine false twist textured yarn |
JP2012077259A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Fujifilm Corp | ポリエステルおよびその製造方法、並びに、これを用いた樹脂組成物、フィルム、電子材料、光学材料およびガスバリアフィルム |
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