JPH0343150B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はピルフアープルーフ性を有する合成樹
脂製キヤツプ、さらに詳しくは、外周面にねじ部
とこのねじ部の下方に位置する係止フランジを有
する口部を備えた容器に適用されるピルフアープ
ルーフ性を有する合成樹脂製キヤツプに関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来、アルコール飲料水、清涼飲料水等を入れ
る容器は、通常外周面にねじ部とこのねじ部の下
方に位置する係止フランジを有する口部を備えて
いる。このような容器のためのいわゆるピルフア
ープルーフ性（内容物の詰め替え等の不正防止性
能）を有するキヤツプとしては、アルミニウム合
金等の材料を絞り加工等により成形した金属キヤ
ツプが広く実用に供されているが、近時において
は、比較的高価で開栓時に手を損傷する虞れがあ
るこのような金属キヤツプに替えて、比較的安価
で安全性の高い合成樹脂製キヤツプが提案され実
用に供されるようになつてきた。そのようなもの
としては、大別して次の２種類のものが提案され
ている。

第一の形態の合成樹脂製キヤツプの典型例とし
ては、第１０図に示すような構造を基本とするキ
ヤツプを挙げることができる。全体を番号２００
で示すこのキヤツプは天面２０１と天面２０１の
周縁から垂下する筒状スカート２０２を具備し、
筒状スカート２０２は、周方向へ延びる破断ライ
ン２０３と破段ライン２０３より上方のキヤツプ
主部２０４と破断ライン２０３より下方の収縮ピ
ルフアープルーフ部２０５に区画されており、キ
ヤツプ主部２０４内面にはねじ部２０６が設けら
れ、収縮ピルフアープルーフ部２０５は熱により
内側へ収縮しやすい性質を持つ。このようなキヤ
ツプ２００を第２図に示すような外周面にねじ部
９０１とねじ部９０１の下方に係止フランジ９０
２を有する口部９００に装着する場合は、キヤツ
プ２００を口部９００に被嵌してキヤツプ２００
回転させ、ねじ部２０６とねじ部９０１を螺合さ
せ、天面２０１の内側と口部９００の頂部が充分
嵌合し口部９００を密封した後に、この状態で係
止フランジ９０２の下端より、その最下部が下方
に位置した収縮ピルフアープルーフ部２０５を、
熱風を吹きつける等の方法で加熱し収縮させ係止
フランジ９０２の下端に係合させるものである。

以上のような口部９００に装着させたキヤツプ
２００を口部９００から離脱させるには、キヤツ
プ２００装着時における回転方向と逆方向に回転
させる。このようにするとキヤツプ主部２０４は
その内面に設けられたねじ部２０６が口部９００
のねじ部９０１に沿つて回転するため上方へ移動
しようとするが、収縮ピルフアープルーフ部２０
５は係止フランジ９０２の下端に係合しているた
め上方へ移動できず破断ライン２０３が破断しキ
ヤツプ主部２０４が離脱する。

しかしながら、上記のような第一の形態の合成
樹脂製キヤツプは、(イ)キヤツプ２００を口部９０
０に装着するには、収縮ピルフアープルーフ部２
０５を加熱するための設備が必要である、(ロ)前記
加熱するための動力費を負担しなければならな
い、(ハ)収縮ピルフアープルーフ部２０５を加熱す
ると熱伝導により必然的に口部９００も加熱され
るが、特に合成樹脂により形成された容器の場合
等は口部９００が加熱されることにより変形を生
じる等の好ましくない現象がおこる場合がある、
等の問題点がある。

第二の形態の合成樹脂製キヤツプの典型例とし
ては、第１１図に示すような構造を基本とするキ
ヤツプを挙げることができる。全体を番号３００
で示すこのキヤツプは天面３０１と天面３０１の
周縁から垂下する等状スカート３０２を具備し、
筒状スカート３０２は周方向へ延びる破断ライン
３０３と破断ライン３０３より上方のキヤツプ主
部３０４と破断ライン３０３より下方のピルフア
ープルーフ部３０５に区画されており、キヤツプ
主部３０４内面にはねじ部３０６が設けられ、ピ
ルフアープルーフ部３０５の内面には口部９００
に装着する際の回転方向に対し逆方向に向かつて
延びる複数個のフラツプ片３０７が形成されてい
る。このようなキヤツプ３００を口部９００に装
着する場合は、キヤツプ３００を口部９００に被
嵌してキヤツプ３００を回転させ、ねじ部３０６
とねじ部９０１を螺合させる。このようにすると
キヤツプ３００は下方へ移動し、この際フラツプ
片３０７は係止フランジ９０２を通過することに
なるが、フラツプ片３０７は回転方向に対し逆方
向へ向かつて延びているため弾性的に撓み係止フ
ランジ９０２を通過することができ、そののち天
面３０１の内側と口部９００の頂部が充分嵌合し
口部９００が密封される。

以上のような口部９００に装着させたキヤツプ
３００を口部９００から離脱させるには、キヤツ
プ３００を装着時における回転方向と逆方向に回
転させる。このようにするとキヤツプ主部３０４
は上方へ移動しようとするが、ピルフアープルー
フ部３０５はその内面に形成されたフラツプ片３
０７が離脱時の回転方向と同一方向に向かつて延
びているため、フラツプ３０７の内側先端部が内
側に向かつてひろがり、係止フランジ９０２の下
端と係合するため上方への移動が阻止され、破断
ライン３０３が破断しキヤツプ主部３０４が離脱
する。

上記のような第二の形態の合成樹脂製キヤツプ
は、前述したとおりの第一の形態の合成樹脂製キ
ヤツプに見られる欠点が存在しない。しかしなが
ら上記の通りの第二の形態の合成樹脂製キヤツプ
も未だ充分に満足し得るものではなく、(ニ)射出成
形又は圧縮成形等の如き合成樹脂成形方法でキヤ
ツプ３００を成形する際、フラツプ片３０７があ
るための成形後の型抜きが著しく困難であり、ま
た型抜き操作が極めて煩雑であり高速で成形しに
くいために安価の製品が製造しにくい、(ホ)キヤツ
プ３００が口部９００に装着された状態でピルフ
アープルーフ部３０５下端と係止フランジ９０２
下端に間に開口部が生じるが、この開口部を通し
て細い金属線を挿入する等してフラツプ片３０７
を半径方向外側へ向けて撓ませることが可能であ
り、従つて破断ライン３０３を破段せしめること
なくキヤツプ３００を口部９００から離脱させる
ことが可能であり、ピルフアープルーフ性が損な
われる、等の解決すべき問題がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上記事実の鑑みてなされたピルフア
ープルーフ性を備えた合成樹脂製キヤツプであつ
て、公知のキヤツプに存在する上述したような問
題点を解決するキヤツプを提供することをその目
的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本発明では外周面にねじ部と該ねじ部
の下方に位置する係止フランジを有する口部を備
えた容器のための合成樹脂製キヤツプにおいて、
天面及び該天面の周縁から垂下する筒状スカート
を有し、筒状スカートには周方向に延びる第１破
断ラインと該第１破断ラインより上方に位置し同
じく周方向に延びる第２破断ラインが形成されて
おり、筒状スカートは第２破断ラインより上方の
キヤツプ主部と第２破断ラインと第１破断ライン
の中間のピルフアープルーフ部と第１破断ライン
より下方の係止部に区分されており、前記係止部
は弾性変形を可能なものにすると共にその有効内
径が容器の口部の係止フランジの最大外径よりも
小さく形成されており、係止部の下端部が容器の
口部の係止フランジの下部と係合するように内側
に屈曲しており、さらにキヤツプ主部の内面には
容器の口部のねじ部に螺合しうるねじ部が形成さ
れており、前記ピルフアープルーフ部の下部には
係止突片を設けた内側傾斜面が形成されており、
前記係止部の上部には係止突片を設けた外側傾斜
面が形成されものとしている。

〔作用〕

上記手段を施した結果、本発明の合成樹脂製キ
ヤツプを外周面にねじ部と該ねじ部の下方に位置
する係止フランジを有する口部に装着する際に
は、係止部がねじ部及び係止フランジを通過する
にしたがい第１破断ラインが破断し、係止部の外
側傾斜面とピルフアープルーフ部の内側傾斜面が
互いに軸方向にすべり、係止部の上部はピルフア
ープルーフ部の内側に入り込み、これらに設けた
係止突片どうしが係合し、係止部はその外径をピ
ルフアープルーフ部の内径に規制され、係止部の
有効内径が装着以前の状態より小さくなることに
より、係止部の下部が係止フランジ下端に係合
し、さらにキヤツプを前記口部から離脱する際に
はピルフアープルーフ部及び係止部が上方へ移動
することが阻止され第２破断ラインが破断するこ
とによりピルフアープルーフ性が得られる。

〔実施例〕

以下、この発明の構成を実施例として示した図
面に従つて詳細に説明する。第１図は、第２図に
図示する口部９００に適用しうる本発明に従つて
構成された一実施例を図示している。全体を番号
１００で示すこのキヤツプは、天面１０１と天面
１０１の周縁から垂下する筒状スカート１０２を
有し、筒状スカート１０２には周方向へ延びる細
幅部とした第１破断ライン１０３と第１破断ライ
ン１０３より上方に位置し同じく周方向へ延びる
細幅の断続部とした第２破断ライン１０４が形成
されており、筒状スカート１０２は第２破断ライ
ン１０４より上方のキヤツプ主部１０５と第２破
断ライン１０４と第１破断ライン１０３の中間の
ピルフアープルーフ部１０６と第１破断ライン１
０３より下方の係止部１０７に区分されており、
キヤツプ主部１０５の内面には口部９００のねじ
部９０１に螺合しうるねじ部１０８が形成されて
いる。図示の例では、ピルフアープルーフ部１０
６は下部に内側傾斜面１０６ａが形成されてお
り、さらにこの内側傾斜面１０６ａには係止突片
１０６ｂが設けられている。係止部１０７は、係
止部１０７のみをとり出した平面図である第５図
からより明確てある通り、３箇所の弾性変形部１
０９を備え、第１破断ライン１０３が破断される
と係止部１０７の有効内径が弾性変形部１０９が
弾性的に撓むことによりある程度変化しうる構造
となつている。係止部１０７の有効内径(B)は口部
９００の係止フランジ９０２の最大外径(A)よりも
小さく形成されている。そして、係止部１０７は
上部に外側傾斜面１０７ａが形成されており、こ
の外側傾斜面１０７ａには係止突片１０７ｂが設
けられている。さらに、係止部の下端部は容器の
口部の係止フランジの下部と係合するように内側
に屈曲している。天面１０１の内側には適且の構
造によるライナー材１１０が具備されていること
が好ましく、図示の場合はキヤツプ１００と異な
る合成樹脂材料から形成されたライナー材１１０
が設置されている。さらに図示の場合は、炭酸飲
料水等内圧のかかる内容物のためのキヤツプを想
定して、当業者らには周知の構造として、キヤツ
プ１００を口部９００から離脱する際に迅速に内
圧を開放する内圧開放スロツト１１１がねじ部１
０８を縦断する方向に設けられている。

このように構成したキヤツプ１００を第２図に
示すような口部９００に装着する場合は、キヤツ
プ１００を口部９０に被嵌してキヤツプ１００を
第１図上方から見て時計まわり方向へ回転せしめ
る。このようにするとねじ部１０８はねじ部９０
１と螺合しこれによりキヤツプ１００は下方へ移
動する。この際、係止部１０７はその有効内径(B)
が係止フランジ９０２の最大外径(A)よりも小さい
がためにそのままでは係止フランジ９０２を通過
することができず第１破断ライン１０３が破断さ
れ係止部１０７はキヤツプ１００から独立して動
くことが可能となる（第３図参照）。引き続きキ
ヤツプ１００を回転させると、合成樹脂自体のも
つ弾性と、弾性変形部１０９の撓みと、係止部１
０７上部の外側傾斜面１０７ａとピルフアープル
ーフ部１０６下部の内側傾斜面１０６ａが互いに
軸方向にすべり、第４図に示すように係止部１０
７の下部は係止フラジン９０２を通過し、係止部
１０７の上部はピルフアープルーフ部１０６の内
部にすべり込み係止突片１０７ｂと係止突片１０
６ｂとが係合し、係止部１０７はその外径をピル
フアープルーフ部１０６の内径に規制されること
により、第４図の状態の係止部１０７のみをとり
出した平面図である第６図により明確な通り係止
部１０７の有効内径（B′）はキヤツプ装着前の
有効内径(B)よりも小さくなり、係止部１０７下部
は係止フランジ９０２下部と係合し、かつライナ
ー材１１０は口部９００頂部に嵌合し口部９００
は確実に密封される。

以上のようにして第４図に図示するような状態
に装着させたキヤツプ１００を口部９００から離
脱させるには、キヤツプ１００を装着時の回転方
向と逆方向に回転させる。このようにするとキヤ
ツプ主部１０５は上方へ移動しようとするが、ピ
ルフアープルーフ部１０６は係止部１０７と一体
に係合しさらに係止部１０７は係止フランジ９０
２と係合しているためピルフアープルーフ部１０
６は上方へ移動することが阻止され、第２破断ラ
イン１０４は破断され確実なピルフアープルーフ
性が得られるとともにキヤツプ主部１０５は離脱
される。

係止部１０７が係止フランジ９０２に確実に係
合するためには、キヤツプ装着後の係止部１０７
の有効内径（B′）がキヤツプ装着前の係止部１
０７の有効内径(B)より約0.5から３mm小さくなる
ことが好ましい。そのための係止部１０７の構造
としては上記実施例でし示した弾性変形部１０９
を設ける方法のみを限らず、例えばキヤツプ装着
前の係止部の他の例を、係止部１０７のみをとり
出した平面図で示す第７図のように弾性体で作成
した係止部１０７の一部に切り欠き部１１２を設
けることにより弾性変形を可能なものにすること
もできる。

ライナー材１１０は、上記の実施例ではキヤツ
プ１００と異なる合成樹脂材料を円形板状に加工
し天面１０１の内面に位置づけたものであるが、
本発明はこのような形態に限ることなく、例えば
他の実施例の一部断面図である第８図に示すよう
に、キヤツプ１００′と異なる合成樹脂材料を天
面１０１′の内側で所望の形状に成形したライナ
ー材１１０′とする方式や、他のもう一つの実施
例の一部断面図である第９図に示すように、キヤ
ツプ１００″と同一の合成樹脂材料で天面１０
１″の内側に一体とした適宜の形状のパツキン部
１１３を形成する方式なども可能である。

尚、本文において本発明にしたがうキヤツプの
幾つかの実施例について説明したが、本発明はこ
のような実施例に限定されるものではなく、本発
明の範囲を逸脱することなく種々の変形又は修正
が可能であることは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上に述べたように本発明によれば、第１０図
及び第１１図に示す従来の合成樹脂製キヤツプが
持ち合わせる前述(イ)から(ホ)として記述した問題点
は解消される。すなわち、本発明によれば、ピル
フアープルーフ性を具備させるための特別な装備
は不要となり、しかもキヤツプを取り付ける容器
が合成樹脂により形成されたものであつても容器
の口部の変形が生じることもない。さらに、本発
明によれば、従来の合成樹脂製キヤツプに見られ
るような複数個のフラツプ片がピルフアープルー
フ部に存在しないので、型抜き操作がそれほど困
難になることがなく、またピルフアープルーフ部
は容器の口部の係止フランジから上方へ移動する
ことが阻止されるので、ピルフアープルーフ性が
損なわれることもない。

従つて、本発明によれば、従来にはない優れた
ピルフアープルーフ性を有する合成樹脂製キヤツ
プが提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは、本発明の合成樹脂製キヤツプの一
実施例を示す一部断面側面図。第１図ｂは、第１
図ａに示す本発明の合成樹脂製キヤツプのピルフ
アープルーフ部及び係止部付近の拡大断面図。第
２図は、本発明の合成樹脂製キヤツプ及び従来の
合成樹脂製キヤツプが適用される容器口部の一例
を示す側面図。第３図は、本発明の合成樹脂製キ
ヤツプを第２図に示す容器口部に装着しつつある
状態を示す一部断面側面図。第４図は、本発明の
合成樹脂製キヤツプを第２図に示す容器口部に装
着した状態を示す一部断面側面図。第５図は、第
１図に示す状態の本発明の合成樹製キヤツプの係
止部の平面図。第６図は、第４図に示す状態の本
発明の合成樹脂製キヤツプの係止部の平面図。第
７図は、本発明の合成樹脂製キヤツプの係止部の
他実施例を示す平面図。第８図及び第９図は、本
発明の合成樹脂製キヤツプの他実施例を示す一部
断面図。第１０図及び第１１図は、従来の合成樹
脂製キヤツプの実施例を示す一部断面側面図。 １０１……天板、１０２……筒状スカート、１
０３……第１破断ライン、１０４……第２破断ラ
イン、１０５……キヤツプ主部、１０６……ピル
フアープルーフ部、１０６ａ……内側傾斜面、１
０６ｂ……係止突片、１０７……係止部、１０７
ａ……外側傾斜面、１０７ｂ……係止突片、１０
８……ねじ部、１０９……弾性変形部、９００…
…口部、９０１……ねじ部、９０２……係止フラ
ンジ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外周面にねじ部と該ねじ部の下方に位置する
   係止フランジを有する口部を備えた容器のための
   合成樹脂製キヤツプにおいて、天面及び該天面の
   周縁から垂下する筒状スカートを有し、筒状スカ
   ートには周方向に延びる第１破断ラインと該第１
   破断ラインより上方に位置し同じく周方向に延び
   る第２破断ラインが形成されており、筒状スカー
   トは第２破断ラインより上方のキヤツプ主部と第
   ２破断ラインと第１破断ラインの中間のピルフア
   ープルーフ部と第１破断ラインより下方の係止部
   に区分されており、前記係止部は弾性変形を可能
   なものにすると共にその有効内径が容器の口部の
   係止フランジの最大外径よりも小さく形成されて
   おり、係止部の下端部が容器の口部の係止フラン
   ジの下部と係合するように内側に屈曲しており、
   さらにキヤツプ主部の内面には容器の口部のねじ
   部に螺合しうるねじ部が形成されており、前記ピ
   ルフアープルーフ部の下部には係止突片を設けた
   内側傾斜面が形成されており、前記係止部の上部
   には係止突片を設けた外側傾斜面が形成されてい
   ることを特徴とする合成樹脂製キヤツプ。 ２ 係止部の有効内径が約0.5mmから３mm縮小す
   るものである特許請求の範囲第１項記載の合成樹
   脂製キヤツプ。 ３ 係止部は少なくとも１箇所の弾性変形部を備
   えるものである特許請求の範囲第１項又は第２項
   記載の合成樹脂製キヤツプ。 ４ 係止部は少なくとも１箇所の切り欠き部を備
   えるものである特許請求の範囲第１項又は第２項
   記載の合成樹脂製キヤツプ。