JPH0343051A - 冷却・加熱式炊飯方法 - Google Patents
冷却・加熱式炊飯方法Info
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- JPH0343051A JPH0343051A JP63255644A JP25564488A JPH0343051A JP H0343051 A JPH0343051 A JP H0343051A JP 63255644 A JP63255644 A JP 63255644A JP 25564488 A JP25564488 A JP 25564488A JP H0343051 A JPH0343051 A JP H0343051A
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Landscapes
- Cookers (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、業務および一般家庭において、日常炊飯器を
用いて行なう炊飯方法に関する。
用いて行なう炊飯方法に関する。
（ロ）従来の技術
一般に、米を炊く行程は吸水、炊き上げ、むらしの３行
程である。
程である。
従来の炊飯方法における吸水行程は、米を或時間水に浸
漬あるいは予熱によって行なわれている。
漬あるいは予熱によって行なわれている。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
従来、炊飯の吸水行程において、米を浸した鍋の水は或
温度で或時間放置される。水はその水中溶存酸素量が時
間の経過とともに低下することはすでによく知られてい
る。水中溶存酸素量が低下することは、水の活性化が低
下し、雑菌が繁殖し易い環境を作り出す。したがって、
活性が低下した水は、炊いたご飯の味を低下させる要因
になる。本発明の目的は、活性化した水を用いて美味し
いご飯を炊く方法である冷却・加熱式炊飯方法を提供す
ることにある。
温度で或時間放置される。水はその水中溶存酸素量が時
間の経過とともに低下することはすでによく知られてい
る。水中溶存酸素量が低下することは、水の活性化が低
下し、雑菌が繁殖し易い環境を作り出す。したがって、
活性が低下した水は、炊いたご飯の味を低下させる要因
になる。本発明の目的は、活性化した水を用いて美味し
いご飯を炊く方法である冷却・加熱式炊飯方法を提供す
ることにある。
（ニ）問題点を解決するための手段
本発明は、水中溶存酸素量が第１表に示すように、温度
の低い方が水中飽和溶存酸素量が多いことに着目、炊飯
の吸水行程における米を炊く水の温度を低くする、すな
わち、水を冷却することを加えた冷却・加熱式炊飯方法
である。
の低い方が水中飽和溶存酸素量が多いことに着目、炊飯
の吸水行程における米を炊く水の温度を低くする、すな
わち、水を冷却することを加えた冷却・加熱式炊飯方法
である。
本発明の冷却・加熱式炊飯方法を冷却・加熱式炊飯器の
一例を示す第１図の冷却・加熱式炊飯器を用いて説明す
る。
一例を示す第１図の冷却・加熱式炊飯器を用いて説明す
る。
第１図の例で示す冷却・加熱式炊飯器は電気炊飯器の下
に冷却装置（第１図の１）を設けたものである。米（第
１図の１５）と水（第１図の１６）を鍋（第１図の９）
に入れ、冷却装置（第１図の１）を作動させてヒートパ
イプ（第１図の６）、鍋収納容器（第１図の８）の外周
に嵌められた冷却円筒（第１図の７）を経て、図示しな
いが、冷却円筒に設けた温度センサーにて、水を１０℃
以下、好ましくは２〜５℃に冷却する。水は温度低下と
自然対流とによる空気接触とで水中溶存酸素量が増し、
活性化される。水を冷却後、冷却装置の作動を停止して
、炊き上げ、むらしを行なう。前記、冷却に用いたヒー
トパイプと冷却円筒の代わりに、冷却管（第１図の３）
をそのまゝ延長してユイル状などにして用いてもよく、
また、直接水を冷却してもよく、さらに、内蓋と外蓋と
の間あるいは内蓋の下などの空気を冷却してもよい。加
熱源は電気、ガスなど熱を発生するものであればいづれ
でもよい。特に必要ではないが、第１図の鍋内に撹拌機
を設け、水を撹拌すれば、水中溶存酸素量が増加して、
さらに活性化が向上する。
に冷却装置（第１図の１）を設けたものである。米（第
１図の１５）と水（第１図の１６）を鍋（第１図の９）
に入れ、冷却装置（第１図の１）を作動させてヒートパ
イプ（第１図の６）、鍋収納容器（第１図の８）の外周
に嵌められた冷却円筒（第１図の７）を経て、図示しな
いが、冷却円筒に設けた温度センサーにて、水を１０℃
以下、好ましくは２〜５℃に冷却する。水は温度低下と
自然対流とによる空気接触とで水中溶存酸素量が増し、
活性化される。水を冷却後、冷却装置の作動を停止して
、炊き上げ、むらしを行なう。前記、冷却に用いたヒー
トパイプと冷却円筒の代わりに、冷却管（第１図の３）
をそのまゝ延長してユイル状などにして用いてもよく、
また、直接水を冷却してもよく、さらに、内蓋と外蓋と
の間あるいは内蓋の下などの空気を冷却してもよい。加
熱源は電気、ガスなど熱を発生するものであればいづれ
でもよい。特に必要ではないが、第１図の鍋内に撹拌機
を設け、水を撹拌すれば、水中溶存酸素量が増加して、
さらに活性化が向上する。
さらに、鍋（第１図の９）の内面を１０−４〜１０−１
３Ｔの自然残留磁化強度を有する鉱物の粉末を含有する
合成樹脂塗膜で被覆する本発明は、１０−４〜１０−１
３Ｔの自然残留磁化強度を有する鉱物の粉末は無方向に
電磁波を発し、空気、酸素および水に影響を与え、磁界
処理効果を向上させること、および、ヴェ・イ・クラツ
セン著「水の磁気処理」［１９８２年度版］（遠藤敬一
訳、昭５９．１．２５、日ソ通信社発行）の３３頁と４
９頁に記載の“磁気処理水は酸素濃度が増す”ことに着
目したことによるものである。
３Ｔの自然残留磁化強度を有する鉱物の粉末を含有する
合成樹脂塗膜で被覆する本発明は、１０−４〜１０−１
３Ｔの自然残留磁化強度を有する鉱物の粉末は無方向に
電磁波を発し、空気、酸素および水に影響を与え、磁界
処理効果を向上させること、および、ヴェ・イ・クラツ
セン著「水の磁気処理」［１９８２年度版］（遠藤敬一
訳、昭５９．１．２５、日ソ通信社発行）の３３頁と４
９頁に記載の“磁気処理水は酸素濃度が増す”ことに着
目したことによるものである。
前記、合成樹脂塗膜で用いる合成樹脂は熱硬化性、熱可
塑性のいづれでもよいが、耐熱性、耐蝕性の点から、フ
ッ素樹脂が好ましい（第３図、第４図）。前記合成樹脂
塗膜中における１０−４〜１０−１３Ｔの自然残留磁化
強度を有する鉱物の粉末の含有率は１０重量％以下であ
るが、３〜５重量％が好ましい。また、１０−４〜１０
−１３Ｔの自然残留磁化強度を有する鉱物の粉末を含有
した合成樹脂塗膜の厚さは１５μ以上であるが、２０〜
３０μが好ましい。
塑性のいづれでもよいが、耐熱性、耐蝕性の点から、フ
ッ素樹脂が好ましい（第３図、第４図）。前記合成樹脂
塗膜中における１０−４〜１０−１３Ｔの自然残留磁化
強度を有する鉱物の粉末の含有率は１０重量％以下であ
るが、３〜５重量％が好ましい。また、１０−４〜１０
−１３Ｔの自然残留磁化強度を有する鉱物の粉末を含有
した合成樹脂塗膜の厚さは１５μ以上であるが、２０〜
３０μが好ましい。
（ホ）実施例
炊飯容量が０．５４〜１．８ｌ、定格１００Ｖ、６００
Ｗの市販の家庭用電気炊飯器を改造して、１００Ｖ、６
０Ｗの冷凍機を有し、ヒートパイプにより冷却円筒を経
て、鍋内の水を冷却する冷却装置を組み付けた第１図に
示す冷却・加熱式炊飯器と第２図に示す従来の炊飯容量
、定格ともに前記冷却・加熱式炊飯器と同仕様の市販電
気炊飯器とを用いて、それぞれの鍋に０．８ｌの米と１
ｌの水を入れ、冷却円筒（第１図の７）の設定温度を２
℃、吸水行程の時間を２時間にして、古米と本年米につ
いて炊飯比較した。また、前記炊飯比較において、冷却
・加熱式炊飯器の場合、鍋を従来のものと、鍋の内面に
市販のフッ素樹脂塗料ポリフロンＴＦＥタフコートエナ
メルＴＣ−８１９３ＣＬに第２表に示す分析値の１．６
×１０−４〜２．５×１０−９Ｔの自然残留磁化強度を
有する鉱物の粉末を４重量％混合した２６μ厚さの塗膜
を被覆形成せしめた鍋とで比較した。炊飯後、冷まして
から試食した結果を第３表に示す。
Ｗの市販の家庭用電気炊飯器を改造して、１００Ｖ、６
０Ｗの冷凍機を有し、ヒートパイプにより冷却円筒を経
て、鍋内の水を冷却する冷却装置を組み付けた第１図に
示す冷却・加熱式炊飯器と第２図に示す従来の炊飯容量
、定格ともに前記冷却・加熱式炊飯器と同仕様の市販電
気炊飯器とを用いて、それぞれの鍋に０．８ｌの米と１
ｌの水を入れ、冷却円筒（第１図の７）の設定温度を２
℃、吸水行程の時間を２時間にして、古米と本年米につ
いて炊飯比較した。また、前記炊飯比較において、冷却
・加熱式炊飯器の場合、鍋を従来のものと、鍋の内面に
市販のフッ素樹脂塗料ポリフロンＴＦＥタフコートエナ
メルＴＣ−８１９３ＣＬに第２表に示す分析値の１．６
×１０−４〜２．５×１０−９Ｔの自然残留磁化強度を
有する鉱物の粉末を４重量％混合した２６μ厚さの塗膜
を被覆形成せしめた鍋とで比較した。炊飯後、冷まして
から試食した結果を第３表に示す。
（へ）発明の効果
従来の炊飯器と冷却・加熱式炊飯器を用い比較した本発
明の冷却・加熱式炊飯方法の実施例から明らかなように
、本発明の冷却・加熱式炊飯方法によって炊いたご飯は
、用いた水が水中溶存酸素量が多く活性化されているた
め、冷めてからでも美味しく、ふっくらした状態を維持
し、加えて腐りにくい効果がある。さらに、１０−４〜
１０−１３Ｔの自然残留磁化強度を有する鉱物の粉末を
含有した合成樹脂塗膜で被覆された鍋を使用すると、前
記効果がより著しい。
明の冷却・加熱式炊飯方法の実施例から明らかなように
、本発明の冷却・加熱式炊飯方法によって炊いたご飯は
、用いた水が水中溶存酸素量が多く活性化されているた
め、冷めてからでも美味しく、ふっくらした状態を維持
し、加えて腐りにくい効果がある。さらに、１０−４〜
１０−１３Ｔの自然残留磁化強度を有する鉱物の粉末を
含有した合成樹脂塗膜で被覆された鍋を使用すると、前
記効果がより著しい。
第１図は本発明の冷却・加熱式炊飯方法の説明および実
施例で用いた冷却・加熱式炊飯器で、炊飯部の断面と冷
却装置の概要を示す略図。 １は冷却装置、２は冷凍機、３は冷媒管、４はファン、
５はラジエータ、 ６はヒートパイプ、７は冷却円筒、 ８は鍋収納容器、９は鍋、１０は炊飯加熱板、１１はサ
ーモスタット、１２は内蓋、 １３は外蓋、１４は断熱材、１５は米、１６は水 第２図は従来の炊飯器の断面を示す略図。 １は鍋収納容器、２は鍋、３は内蓋、４は外蓋、５は炊
飯加熱板、６はサーモスタット、７は断熱材 第３図は本発明の１０−４〜１０−１３Ｔの自然残留磁
化強度を有する鉱物の粉末を含有した合成樹脂塗膜で被
覆された鍋の断面を示す略図。 １は鍋、２は１０−４〜１０−１３Ｔの自然残留磁化強
度を有する鉱物の粉末を含有した合成樹脂塗膜第４図は
第３図の要部拡大図。
施例で用いた冷却・加熱式炊飯器で、炊飯部の断面と冷
却装置の概要を示す略図。 １は冷却装置、２は冷凍機、３は冷媒管、４はファン、
５はラジエータ、 ６はヒートパイプ、７は冷却円筒、 ８は鍋収納容器、９は鍋、１０は炊飯加熱板、１１はサ
ーモスタット、１２は内蓋、 １３は外蓋、１４は断熱材、１５は米、１６は水 第２図は従来の炊飯器の断面を示す略図。 １は鍋収納容器、２は鍋、３は内蓋、４は外蓋、５は炊
飯加熱板、６はサーモスタット、７は断熱材 第３図は本発明の１０−４〜１０−１３Ｔの自然残留磁
化強度を有する鉱物の粉末を含有した合成樹脂塗膜で被
覆された鍋の断面を示す略図。 １は鍋、２は１０−４〜１０−１３Ｔの自然残留磁化強
度を有する鉱物の粉末を含有した合成樹脂塗膜第４図は
第３図の要部拡大図。
Claims (2)
- （１）炊飯器において、鍋内に入れた米と、水をあらか
じめ冷却した後、炊飯することを特徴とする冷却・加熱
式炊飯方法。 - （２）炊飯器において、内面が１０＾−＾４〜１０＾−
＾１＾３Ｔの自然残留磁化強度を有する鉱物の粉末を含
有する合成樹脂塗膜で被覆された鍋を用いることを特徴
とする特許請求の範囲第（１）項記載の冷却・加熱式炊
飯方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63255644A JPH0343051A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 冷却・加熱式炊飯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63255644A JPH0343051A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 冷却・加熱式炊飯方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343051A true JPH0343051A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=17281613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63255644A Pending JPH0343051A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 冷却・加熱式炊飯方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343051A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0531024A (ja) * | 1991-07-25 | 1993-02-09 | Chiharu Yamada | 炊飯器 |
| US6260887B1 (en) | 1996-06-26 | 2001-07-17 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Method of emboss pattern process, emboss pattern processing apparatus, and embossed sheet |
| JP2010035858A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 炊飯器 |
| JP2019088450A (ja) * | 2017-11-14 | 2019-06-13 | 株式会社銀シャリ亭 | 炊飯前段階の白米冷却処理方法および炊飯器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5234947A (en) * | 1975-09-12 | 1977-03-17 | Takayoshi Kitawaki | Rice cooking method |
| JPS591611U (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | 株式会社日立製作所 | 自動車用冷蔵庫 |
-
1988
- 1988-10-11 JP JP63255644A patent/JPH0343051A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5234947A (en) * | 1975-09-12 | 1977-03-17 | Takayoshi Kitawaki | Rice cooking method |
| JPS591611U (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | 株式会社日立製作所 | 自動車用冷蔵庫 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0531024A (ja) * | 1991-07-25 | 1993-02-09 | Chiharu Yamada | 炊飯器 |
| US6260887B1 (en) | 1996-06-26 | 2001-07-17 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Method of emboss pattern process, emboss pattern processing apparatus, and embossed sheet |
| US6568931B2 (en) | 1996-06-26 | 2003-05-27 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Emboss pattern processing apparatus |
| JP2010035858A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 炊飯器 |
| JP2019088450A (ja) * | 2017-11-14 | 2019-06-13 | 株式会社銀シャリ亭 | 炊飯前段階の白米冷却処理方法および炊飯器 |
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