JPH0342543A - 内燃機関試験設備への冷却水供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分！を 木光明は、内′Ｍ機関試験装置で性能試験を行っている
内燃機関に刻して冷用水を供給力るのに１１用０れるＩ
ＡＩ燃機関試験設備への冷却水供給装置に関Ｖるｂので
ある。

従来の技術 内燃機関の試験は、試Ｍ場所に位置させた１〜燃機関に
対して燃料！Ｊ（給ホース、冷７ＪＪ水供給ホース、冷
却水排水ホース、徘ガスダクトなどを接続したのち、内
燃機関の主軸と試験装置の作動１トｄ１とを連動し、そ
して作動軸に連動した内燃機関スタート用の駆動Ｖｔ１
ｌ（直流モータなど〉により１１う記内燃機関の主軸を
スタート回転（モータリング）させ、内燃機関を運転さ
せることにより＋１っていた。このような運転時におい
て内燃ｎｌ′ｌＯ内にｔま、たとえば７０℃〜８０℃に
温度調節した冷７４１水が流され、所期の冷却を行って
いた。くしで試験終了に作なう内燃ｍ関の停止後におい
て、内燃機関内に「１よっている冷却水の排除が行われ
る。

すなわち従来では、たとえば実開昭６ｌ−９２７１６Ｆ
３公報に見られる冷却水給排装置Ｓ提供され−（いる。

この従来形式では、内燃機関の冷／、ｆＪ水人口に第１
経１１（ホース）を接続づるとともに、冷７Ｊ１水出］
−１に第２経路（ホース）を接続している。そして第１
１１路中に設けた吐出ポンプを作ｌ１ｌＪさせることで
一１冷却水タンク内の冷却水（工業用水）を、第１経路
から冷却水入【１を介して内燃機関内に供給づるととも
に、冷却水出口から第２経路を介し′Ｃ使用ずみの冷が
水を冷却水タンクに１に水している。また所ＩＵＪの試
験を行ったのらに１よ、ブ「１ワーを介住した冷却水抜
取り経路を第１経路に接続するとともに、空気導入経路
を第２経路に接続し、そしてプロワ−を作動させること
で、内燃機関内に残留している冷ＩＪＪ水を吸引除去し
ている。このとき残留水は完全に除去されるのではなく
、はぼ一定の水準が残留している。なお吸引方式に代え
加圧方工（でも行えるようにしている。

このようにして所＋１１１の試験を終えた内燃機関はス
トックされる。このようにストックされている内燃機関
【よ、たとえば出動中製造ラインからの要求に応じて取
り出され、そして中休にＩ付【）られるのて゛あり、そ
の際に、組ｆ−Ｉけ工程または組付は後に、残留水準を
／ＩＩ味した濃度の不凍液が投入される。

８を明が解決しようとする課題 上記の従来形式によると、ストック０れている間に、残
留水によって内燃機関内に精が発生づることになる。ま
た残留水は投入された不凍液の濃度に影響を与えること
から、ぞの残留水準にバラツキを無くダる必要がある。

しかし、−［述したブロワ−などで冷ＩＪ水の除去を行
うとさ′に、その敗去水昂の一定化は困梵であり、しか
も内燃機関内の水路内面に付着している不均一な水滴（
水分）が残留水恐に和のされることから、残留本船の足
止は困難となる。したがっ′（不凍液の濃度にバラツキ
が生じることになって、しばしば後工程からのクレーム
として試験ラインにフィードバックされている。

本発明の目的とするところは、スミルックｕ、１にｉ＾
が発生せず、しかも不凍液の′ｆＡ度を常に所望のＩｌ
ｉ’ｊに一定化し得る内燃機関試験設ａδへの冷ＩＪＩ
水供給装置を提供する点にある。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明にＪける内燃機関試験
設備への冷却水供給装置ｔｆ１ｇよ、不凍液０（給管と
用水供給管とが接続する希釈タンク室を設【〕るととも
に、この希釈タンク室に冷ＩＪＪ水移送管を介して接続
する冷却水タンク室を設け、この冷１０水タンク室に内
燃機関試験設備への冷ｕ１水供給↑１を接続している。

作用 かかる本発明の構成によると、希釈タンク室内では、定
塑供給された不凍液と用水とを混合して、希望づる濃度
の希釈不１液からなる冷却水を作るとともに貯め（りる
。そして冷却水は、冷却水タンク室側からの背水指示に
よって希釈タンク室から冷１０水タンク室に移つされ、
そして試験のために運転されている内燃機関に冷７ＪＪ
水とし゛て供給される。所期の試験を行ったのも冷却水
は、残留水準を一定として内燃機関から除去されるが、
その際に除去水室が不均一であったり水路内面に付着し
ている水滴などにより、残留水量のバラツキがあったと
しても、全て希釈不凍液からなる冷用水であることから
内燃機関内に錆は発生しない。

実施例 以下に木１１明の−￥施例を図面に１．！づいて説明す
る。

１はタンク本体で、ｄｒ）　’１２と後壁３と左側壁４
と１１側甲５と！ｔ℃望６と天板７とからなり、底壁６
を介してベース枠８上に設置される。このタンク本体１
内は縦方向の仕切壁９により左右に区画され、以って冷
却水タンク室１０と希釈タンク室１１とを形成している
。な／ｊ　ｆｆ切璧９の上部にはオーバーフロー用の連
通路１２が形成され、また冷ｆＪ）水タンク室１０の上
部にはオーバーフロー管１３が連通している。前記希釈
タンク室１１の−Ｌ部には、別芦のタンク（図示せず）
内から取出した？３濃度の不凍液穴を供給ηるための不
凍液供給性１５と、希釈用の工業用水Ｂを供給するため
の用水供給１１６とが接続し、これら供給管１５．１６
中には、それぞれポンプ１７．１８と開［！Ｊ１弁１９
．２０とが介７Ｆされる。前記希釈タンク室１１内には
、不凍液供給Ｉ＋、？の第１レベル検出装ｇ！２１と、
用水供給時の第２レベル検出菰＠２２とが垂設されてい
る。すなわら第１レベル検出装置２１には、不凍液穴が
定植供給されたときに作動して、その供給を停止さじる
とともに工業用水Ｂを供給させる中間水位検出器２３が
設けられる。

また第２レベル検出装置２２には、＋Ｊ７＋記中間水位
検出器２３よりも上方に、不凍液穴とに業用水日どが定
”ｔｄ供、給されたときに作動して、そのイｌ給を停止
させる上限水位検出？！、２４７メ段けられ、そして中
間水位検出器２３の下方に、混合した冷川水Ｃの排出限
のときに作動して、排出を停止させるとともに不凍液穴
を供給させる下限水位検出２！ｉ２５が設【ノられる。

西紀希釈タンク室１１の下部と＋ｔｉ＋記冷却水タンク
室１０の上部と１よ、タンク本体１の外側に配管した冷
却水移送管２６により接続され、この冷７４１水移送管
２６中に１よ、送水ポンプ２７と開閉弁２８とＴ■力に
１２９どが介在される。前記冷川水タンク室１０内には
、冷却水Ｃの変位を検出フる？Ａ３レベル検出装置３０
ど、別途の指示を行う第４レベル検出装慟３１とパ重設
されている。すなわも第３レベル検出装ｒ７３０の上部
には、冷Ｌｆｌ水Ｃが定恐供給されたときに作動して、
希釈タンク室１１からの供給を停止さ吐る一１′：限水
位検出閤３２が設置ノられ、その下方に、冷却水Ｃが戎
る娼祷出されたときに作動して希釈タンク亨１１からの
供給をｆａｉｌ始させる下限水イａ検出ｉ！９３３が設
けられる。また第４レベル検出装置３１に喀よ、１１う
記り限水位検出器３２よりも上方に、異常水位のときに
冷７１Ｊ水Ｃの供給を升帛ｆ：止したり警報を発したり
する異常高水！Ｑ検出器３４が設（）られ、そして＋ｉ
６記下限水位検出閤３３よりも上方に、希釈タンク窄１
１側に作動指令を光−Ｊる中間水位検出器３５が設けら
れ、さらに下端に、冷川水Ｃが異常持出されたどきに動
作して、１ｎｍを非常停止づるとともに警報を弁才させ
る異常低水位検出器３６が設けられる。

各レベル検出装置２１，２２，３０，３１１またとえば
フ１１−トスイッナ形式で、それぞれ指示（信３］）用
のヘッド３７．３８．３９．４０が説けられる。

前記冷却水タンク室１０内の冷／Ｊｌ　＊　Ｃの温度を
、たとえば７０℃〜８０℃に温度調節Ｊるために、異常
低水位検出器３６の下方でかつ冷ＩＪ）水タンク室１０
１／、１には電気ヒータ装置４２が設けられ、さらに電
気ヒータ装置４２の下方に＠温１ｊ１４３が、、２【ノ
られる。

！Ｉう記冷ＵＪ水タンク室１０の下部に連通した冷却水
供給管４４にはポンプ４５と温喰計４６とＩｆ力！［４
７とが介在され、さらに冷ｎ）水供給？１＜７ｃよ内燃
機関試験設ｖ６４８まで延びて複数のか配電４９に分岐
される。

各分配管４９にはｌ？１Ｉｔ３１１弁５０が介在され、
さらに分配管４９の端流は内燃機関５１の冷却水人口５
２に接続自在となる。また内燃ｇｌｒｖＪ５１の冷却水
出口５３に接続〔１在な排水管５４は、ポンプ５５を右
する冷７ＪＪ水回収汽５６などを介して冷却水タンク室
１０の上部に接続している。

次に上記実ｆｉｉＶＩＩにｉＢいて内燃機関５１への冷
却水供給ｆ′！業を説明する。

第４図ｔよ希釈タンク室１１内の冷却水Ｃが送水ポンプ
２７の運転により冷却水移送管２６を介して冷ｎ１水タ
ンク室１０に供給され、そして冷７．１］水タンク室１
０山の冷川水Ｃが試験設備４８側で使用されている状態
を示している。この状態で希釈タンク窄１１内のレベル
が下降し、第５図に示づようにド限水位検出帯２５で検
出されると、この下限水（＆検出器２５から送水ポンプ
２７に停］［指示２５ａが介せられるとと６に、開閉弁
２８に閉動指示２５ｂ　ｌｆｉ　５１　ｔ！られ、この
開閉弁２８が閉切して冷用水移送管２６を遮断υること
になり、希釈タンク室１１側６よ、この状態で腑持され
る。そして冷却水タンク室１０１／Ｊの液レベルを中間
水位検出器３５が検出（後述プる。）Ｉｌることと、曲
述した下限水位検出器２５が検出器することが同時に行
われることで、第６図に示すように開閉弁１９に間ｅ指
示２５ｃが光ぜられるとともに、ポンプ１７に運転指示
２５ｄが発せられ、以って９９度の不凍液Ａが不凍液供
給管１５を介して希釈タンク室１１へ供給される。これ
により希釈タンク室１１内の液レベルが土冒し、第７図
に示づように中間水位検出器２３で検出されると、この
中間水位検出器２３から開閉弁１９に閉ＩＪＪ指示２３
　ａが光ぜられろとともに、ポンプ１７に停止指示２３
ｂ　ｌメ光せられ、不１ｍ液供給ｆ１１５を遮断して希
釈タンク室１１に対する不凍液への所定菫供給が終了Ｖ
る。これと同時に、または直後に、ψ間水位検出器２３
から開閉弁２０に開動指示２３ｃが光ぜられるどと６に
、ポン／１８に運転指示２３ｄが発せられ、以って工業
用水１３序用水供給管１６を介して希釈タンク室１１に
供給されろ３゜これにより希釈タンク室１１内のレベル
が上Ｙ？シ、第８図に示すように一ヒ限水位検出器２４
で検出されると、この上限水位検出閲２４からポンプ１
８に停止指示２４ａが介せられるとともに、開閉弁２０
に閉動指示２４ｂが発せられ、用水供給菅１６を連断じ
て希釈タンク室１１に対する工業用水Ｂの所定昂供給が
終了する。それぞれ所ｆｆｆｉが供給された不凍液穴と
工業用水Ｂと（よ、希釈タンク室１１内で混合され、以
って所定濃度の冷却水Ｃが作られる。ここで所定′ａ度
は、後に行われる組付は時に投入される希釈不凍液のＩ
ｆｆと合わせている。

上記のようなｆＩ業中でも冷却水タンク室１０内の冷）
ＪＪ水Ｃ１よ試験設備４８側で使用されている。すなわ
ら本気ヒータ装置４２によって温度調節された冷却水Ｃ
は、ポンプ４５の運転によって冷却水供給管４４を介し
て取り出され、そして分配管４９を介して冷ｕ１水人Ｆ
１５２に供給されて内燃機関５１の冷７ＪＪに使用され
る。くして冷却水Ｃは冷７ＪＪ水出１コ５３から朗水管
５４を介して取出され、そして冷却水回収管５６を介し
て冷却水タンク室１０へと回収される。内燃機関５１に
対σる所期の試験を終えたのら、ｌｌｎ閏ｊｔ５０の閉
動にＪ、って供給が断たれ、さらに内燃機関５１山の玲
ＡＩＪ水Ｃ（よ、残留水損を−・定として除去される。

このように冷却水Ｃを使用することで、少なくとも残留
水墨に応じた蟻が漸次減少ヅることになり、したがって
冷却水タンク室１０内の液レベルは次第に下降する。そ
して前述の第６図で示す中間水位検出器３５で検出され
たのら、第９図に示すように下限水位検出３３３で検出
されると、この下限水位検出器３３から送水ポンプ２７
に運転指示３３ａが発せられるとともに、ＩＪｔｌ閉弁
２８ニＩｆｌｌ　１１１Ｊ　ｊｕ　示３３ｂ　／ｆｉ発
せられ、以って希釈タンク室１１内の冷却水Ｃが冷却水
移送管２６を介して冷ｍ水タンク室１０へ補充（圧送）
され、第４図の状態に戻る。

たとえば第７図に示すようにＬ業用水Ｂを供給している
ときで上限水位検出器２４が故障していたとき、希釈タ
ンク室１１内のレベルか検出レベルよりもさらに上がり
る。この上昇りろ水位（よオーバーフロー管１３を介し
て（Ａ水目れることになる。また冷ｍ水タンク室１０　
＃Ｊでも同様な事態が光生する恐れがあり、ここで第１
０図に示す−ように異１ルへ水位検出器３４で検出され
ると、この異常高水位検出器３４から送水ポンプ２７に
停止指示３４ａが光せられるとともにｌ１ｔＩ閉弁２８
に閉動指示３４ｂが光セられたり、警報指示がｙｔせら
れたり１Ｊる。さらに高水位になると連通路１２を通し
て希釈タンク室１１に戻され、Ａ−バー７０−管１３を
介して排出される。また第１０図仮想線で示すように異
常低水位検出器３６で検出されると、この異常低水位検
出器３６からポンプ４５へ停止指示３６ａが光せられる
とともに、警報指／ｆ（が光ぜられる。

、［記実施例では各検出器２３〜２５．３２〜３６から
１！−１１！ｌＩ指示が出されるように説明したが、実
際にはヘッド３７−４０からの信ｇをｆｆ／Ｊｔｌｌ装
置に入れ、この制ａ装置から制御指示が出されるもので
ある。

上記した実施例で述べたように、タンク本体１内に、縦
方σ■」のイ１切壁９により区画して冷７Ｊ）水タンク
室１０と希釈タンク室１１とを形成し、前記希釈タンク
室１１に、不凍液供給管１５と用水供給菅１６とを接続
づるとともに、不凍液供給時の第１レベル検出′ＡＩＱ
２１と用水供給時の第２レベル検出装圓２２どを設け、
前記希釈タンク室１１の下部と冷却水タンク室１０の上
部とを、送水ポンプ２７を右する冷却水移送管管 冷却水Ｃの変位を検出する第３レベル検出装＠３０を設
けたときには、冷却水タンク室１０と希釈タンク室１１
とを、タンク本体１内に仕切壁を設けることで形成でき
て、全体をコンパクトに構成１Ｊることができ、しかも
希釈タンク室１１１ＡＩの冷却水Ｃは、送水ポンプ２７
の運転により冷却水タンク室１０に円滑かつ確実に供給
することかできる。

発明の効果 上記構成の本発明によると、希釈タンク内で、定最供給
された不凍液と用水とを混合して、粕望する１１度の希
釈不凍液からなる冷７ＪＪ水を作って貯めることができ
、そして冷ｎ１水は、冷Ｎ１水タンク室側からの要求指
示によって希釈タンク室から冷却水タンク室に移つして
、試験のために運転されている内燃機関に冷却水として
供給することができる。所期の試験を行ったのら冷ＩＪ
Ｉ水ｌま、残留水墨を一定として内燃機関から除去され
るが、その際に除去水昂が不均一、であったり水路内面
に付谷している水滴などにより、残留水出のバラク↑が
あったとしても、全て希釈不凍液からなる冷却水である
ことから、ストック時に内燃機関内に錆が光生すること
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図喀よタンク本体
の正面図、ｆＩＳ２図は同平面図、第３図（ま同側面図
、第４図〜第１０図は作用説明図である。 １・・・タンク本体、９・・・仕９）壁、１０・・・冷
却水タンク室、１１・・・希釈タンク室、１２・・・連
通路、１３・・・オーバーフロー管、１５・・・不凍液
り（給管、１６・・・用水供給管、１７．１８・・・ポ
ンプ、１９．２０・・・開閉弁、２１・・・第１レベル
検出訓ｆｆ、２２・・・第２レベル検出装置、２３・・
・中間水位検出器、２４・・・上限水位検出器、２５・
・・下限水位検出器、２６・・・冷却水移送管、２７・
・・送水ポンプ、２８・・・開閉弁、３０・・・第３レ
ベル検出装置、３１・・・第４レベル検出装置、３２・
・・上限水位検出器、３３・・・下限水位検出器、３４
・・・異常高水位検出器、３５・・・中間水位検出器、
３６・・・異常低水位検出器、４２・・・電気ヒータ哀
詩、４３・・・検温器、４４・・・冷却水供給管、４５
・・・ポンプ、４８・・・内燃機関試験設備、５１・・
・内燃ｂ１関、５６・・・冷川水回収管、Ａ・・・不凍
液、８・・・工業用水、Ｃ・・・冷却水。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、不凍液供給管と用水供給管とが接続する希釈タンク
   室を設けるとともに、この希釈タンク室に冷却水移送管
   を介して接続する冷却水タンク室を設け、この冷却水タ
   ンク室に内燃機関試験設備への冷却水供給管を接続した
   ことを特徴とする内燃機関試験設備への冷却水供給装置
   。