JPH0341786Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0341786Y2 JPH0341786Y2 JP3818886U JP3818886U JPH0341786Y2 JP H0341786 Y2 JPH0341786 Y2 JP H0341786Y2 JP 3818886 U JP3818886 U JP 3818886U JP 3818886 U JP3818886 U JP 3818886U JP H0341786 Y2 JPH0341786 Y2 JP H0341786Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- water collection
- flat
- flat membrane
- permeated water
- Prior art date
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- Expired
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は回転式平膜を用いて、原液を限外濾過
またはミクロ濾過により処理する回転式平膜分離
装置の改良に関するものである。
またはミクロ濾過により処理する回転式平膜分離
装置の改良に関するものである。
〈先行技術と問題点〉
透過膜で原液を処理する場合、原液に接する膜
表面での濃度分極の防止は透過効率の確保上不可
欠である。
表面での濃度分極の防止は透過効率の確保上不可
欠である。
ところで、多数枚の膜濾過板を集水管上に、各
膜濾過板の透過液通路を集水管の中空通路に連通
させるようにして装着せる濾過本体を槽内に収納
し、槽内に原液を満し、この槽内を加圧するかま
たは集水管を減圧し、かかる差圧下、膜濾過板の
膜を透過せる原液中の溶媒を集水管に導き、この
透過水をその集水管から外部に取出す方式の膜分
離装置が存在し、かかる膜分離装置においては、
膜濾過板を上記集水管を軸として回転させること
により上記濃度分極の防止が可能である。
膜濾過板の透過液通路を集水管の中空通路に連通
させるようにして装着せる濾過本体を槽内に収納
し、槽内に原液を満し、この槽内を加圧するかま
たは集水管を減圧し、かかる差圧下、膜濾過板の
膜を透過せる原液中の溶媒を集水管に導き、この
透過水をその集水管から外部に取出す方式の膜分
離装置が存在し、かかる膜分離装置においては、
膜濾過板を上記集水管を軸として回転させること
により上記濃度分極の防止が可能である。
従来の上記膜分離装置（平膜非回転）において
は、使用の進行に伴う膜汚損に対し、装置の使用
を停止し、洗浄液を吹付ける等の処理をしてお
り、洗浄のための特別の動力源を必要としてい
る。
は、使用の進行に伴う膜汚損に対し、装置の使用
を停止し、洗浄液を吹付ける等の処理をしてお
り、洗浄のための特別の動力源を必要としてい
る。
〈考案の目的〉
本考案の目的は、上記膜濾過板の回転方式を用
いる場合、その回転の動力源を洗浄の動力源とし
て使用し得る回転式平膜分離装置を提供すること
にある。
いる場合、その回転の動力源を洗浄の動力源とし
て使用し得る回転式平膜分離装置を提供すること
にある。
〈考案の構成〉
本考案に係る回転式平膜分離装置は、複数枚の
回転式平膜を間隔をおいて配設し、回転式平膜間
の間隙に軟質材を配し、これらの軟質材を、移動
操作棒で支持したことを特徴とする構成である。
回転式平膜を間隔をおいて配設し、回転式平膜間
の間隙に軟質材を配し、これらの軟質材を、移動
操作棒で支持したことを特徴とする構成である。
〈実施例の説明〉
以下、図面に基づき本考案の実施例を説明す
る。
る。
第１図は本考案に係る回転式平膜分離装置の一
実施例を示す全体構成図、第２図は第１図の一部
断面図で示す要部拡大図である。
実施例を示す全体構成図、第２図は第１図の一部
断面図で示す要部拡大図である。
第１図において、膜カートリツジ１は処理槽２
内に装着されている。膜カートリツジ１は、一端
が密封されたジヨイント３と他端はフランジから
なる透過水集水パイプ５を備え、その透過水集水
パイプ５を回転軸とする平膜６は回転軸に対して
膜面が垂直方向となるようにスペーサ７を介して
回転軸方向に所定の間隙をおいて並設されてい
る。平膜６は１本の透過水集水パイプ５に対し、
図面では４枚のみが示されているが、実際には数
枚〜数十枚、特に20枚程度とすることが好まし
い。
内に装着されている。膜カートリツジ１は、一端
が密封されたジヨイント３と他端はフランジから
なる透過水集水パイプ５を備え、その透過水集水
パイプ５を回転軸とする平膜６は回転軸に対して
膜面が垂直方向となるようにスペーサ７を介して
回転軸方向に所定の間隙をおいて並設されてい
る。平膜６は１本の透過水集水パイプ５に対し、
図面では４枚のみが示されているが、実際には数
枚〜数十枚、特に20枚程度とすることが好まし
い。
透過水集水パイプ５には、第２図に示すように
軸方向に所定の間隔をおいて集水孔８が設けら
れ、その集水孔８に対応して平膜６が配置されて
いる。この平膜６は通水可能な多孔体からなるサ
ポート９の外表面にＯ−リング１０を介してスペ
ーサ７により支持されている。透過水集水パイプ
５の一端側に位置するスペーサ７は透過水集水パ
イプ５に形成されたネジに螺合されたナツト１１
により固定されている。透過水集水パイプ５の一
端側に軸方向に形成された溝１２には内部にばね
１３が架設されたジヨイント３が摺動自在に設置
されている。このジヨイント３の突起部は軸受１
４に設けられた差込穴１５に嵌合されている。
軸方向に所定の間隔をおいて集水孔８が設けら
れ、その集水孔８に対応して平膜６が配置されて
いる。この平膜６は通水可能な多孔体からなるサ
ポート９の外表面にＯ−リング１０を介してスペ
ーサ７により支持されている。透過水集水パイプ
５の一端側に位置するスペーサ７は透過水集水パ
イプ５に形成されたネジに螺合されたナツト１１
により固定されている。透過水集水パイプ５の一
端側に軸方向に形成された溝１２には内部にばね
１３が架設されたジヨイント３が摺動自在に設置
されている。このジヨイント３の突起部は軸受１
４に設けられた差込穴１５に嵌合されている。
軸受１４は第１図に示すように回転シール部１
６を介してプーリ１７に接続され、各々の膜透過
水集水パイプ５に接続するプーリ１７はモータ１
８により駆動されるようになつている。
６を介してプーリ１７に接続され、各々の膜透過
水集水パイプ５に接続するプーリ１７はモータ１
８により駆動されるようになつている。
第１図において、ａ，…は平膜６，…間の位置
に配した軟質材であり、往復移動させ得る操作棒
ｂで支持してある。例えば、第３図に示すよう
に、硬質円板a1の両面に軟質膜a2を添着し、この
硬質円板を操作棒ｂ上に挿通し、円板a1相互間の
間隔をスペーサＣによつて確保してある。
に配した軟質材であり、往復移動させ得る操作棒
ｂで支持してある。例えば、第３図に示すよう
に、硬質円板a1の両面に軟質膜a2を添着し、この
硬質円板を操作棒ｂ上に挿通し、円板a1相互間の
間隔をスペーサＣによつて確保してある。
上記の膜カートリツジ１を備えた膜分離装置に
おいて、被処理液Ａは、被処理液導入口２４から
処理槽２内に導入される。このときモータ１８が
駆動し、各膜透過水集水パイプ５の回転に伴い平
膜６が回転する。この平膜６の回転によつて平膜
６近傍の被処理液の濃度分極が抑制され、効率的
に液体分離が行なわれる。透過水Ｂは通水可能な
サポート９を経て集水孔８から透過水集水パイプ
５に入り、透過水集水パイプ２５から排出され
る。
おいて、被処理液Ａは、被処理液導入口２４から
処理槽２内に導入される。このときモータ１８が
駆動し、各膜透過水集水パイプ５の回転に伴い平
膜６が回転する。この平膜６の回転によつて平膜
６近傍の被処理液の濃度分極が抑制され、効率的
に液体分離が行なわれる。透過水Ｂは通水可能な
サポート９を経て集水孔８から透過水集水パイプ
５に入り、透過水集水パイプ２５から排出され
る。
上記分離処理を長期間行うと、平膜６の膜面が
次第に目詰りを起こし、透過水Ｂの水量が減少す
るようになる。この場合、膜カートリツジ１を回
転させたままで、上記操作棒ｂを往復移動させれ
ば、回転中の平膜６を軟質材ａに接触させ得、膜
面を物理的に洗浄でき、上記目詰りを容易に解除
できる。この場合、操作棒の往復周期は、小サイ
クル・長周期、多サイクル・短周期の何れであつ
てもよい。洗浄頻度は、通常15分〜１週間に一回
の割合である。なお、上記洗浄時には槽内を薬品
で置換することが望ましい。
次第に目詰りを起こし、透過水Ｂの水量が減少す
るようになる。この場合、膜カートリツジ１を回
転させたままで、上記操作棒ｂを往復移動させれ
ば、回転中の平膜６を軟質材ａに接触させ得、膜
面を物理的に洗浄でき、上記目詰りを容易に解除
できる。この場合、操作棒の往復周期は、小サイ
クル・長周期、多サイクル・短周期の何れであつ
てもよい。洗浄頻度は、通常15分〜１週間に一回
の割合である。なお、上記洗浄時には槽内を薬品
で置換することが望ましい。
上記の操作棒ｂを膜カートリツジ１に対し、横
方向（または上方向）にスライドさせて槽外に取
出し得るようにしておけば、膜分離装置の運転中
でも軟質材ａ，ａ…の取換えが可能である。
方向（または上方向）にスライドさせて槽外に取
出し得るようにしておけば、膜分離装置の運転中
でも軟質材ａ，ａ…の取換えが可能である。
軟質材にはウレタンフオーム、スポンジ等を使
用でき、接触圧力は、操作棒の移動距離、軟質材
のヤング率等により調整できる。
用でき、接触圧力は、操作棒の移動距離、軟質材
のヤング率等により調整できる。
上記において、第１図に示すように、透過水に
対するモニターＭ（水質モニターとしては導電率
計、イオンメータ、TOCモニタ、UVモニタ等を
用いることができる）を設け、透過水のモニター
信号に応じて上記操作棒ｂの往復移動を自動的に
行うこともできる。
対するモニターＭ（水質モニターとしては導電率
計、イオンメータ、TOCモニタ、UVモニタ等を
用いることができる）を設け、透過水のモニター
信号に応じて上記操作棒ｂの往復移動を自動的に
行うこともできる。
次に本考案装置による操作例を説明する。
60容量の処理槽に対し、平膜５枚を１カート
リツジとして３カートリツジを装着した。平膜は
インパルスシーラにより熱溶着を行つた。平膜の
厚さは５mm、サポートに空孔径100μmのポリプロ
ピレン多孔板を用いた。平膜の間隔はスペーサに
より25mmに調整した。平膜の径は200φ、軸径は
35φとした。この平膜の間隙にウレタン軟質体を
貼つけたデイスクを配置し、２時間ごとに平膜を
20秒間押つけ物理洗浄を行つた。粘度180cpの被
処理液に対し、平膜の回転数200r.p.m.、操作圧
力0.5Kg／cm2で運転し、透過水の水量をロータリ
ピストン式の流量計で測定した。その結果、透過
水量は1.29m3／m2．ｄであり、洗浄を行わない方
式にくらべて20％の向上であつた。
リツジとして３カートリツジを装着した。平膜は
インパルスシーラにより熱溶着を行つた。平膜の
厚さは５mm、サポートに空孔径100μmのポリプロ
ピレン多孔板を用いた。平膜の間隔はスペーサに
より25mmに調整した。平膜の径は200φ、軸径は
35φとした。この平膜の間隙にウレタン軟質体を
貼つけたデイスクを配置し、２時間ごとに平膜を
20秒間押つけ物理洗浄を行つた。粘度180cpの被
処理液に対し、平膜の回転数200r.p.m.、操作圧
力0.5Kg／cm2で運転し、透過水の水量をロータリ
ピストン式の流量計で測定した。その結果、透過
水量は1.29m3／m2．ｄであり、洗浄を行わない方
式にくらべて20％の向上であつた。
〈考案の効果〉
本考案に係る平膜分離装置は上述した通りの構
成であり、膜洗浄時に、軟質材を回転中の平膜に
接触させることができ、平膜の回転動力源を利用
して平膜の物理洗浄が可能となる。従つて、膜洗
浄のための特別な動力源を必要とせず、有利であ
る。
成であり、膜洗浄時に、軟質材を回転中の平膜に
接触させることができ、平膜の回転動力源を利用
して平膜の物理洗浄が可能となる。従つて、膜洗
浄のための特別な動力源を必要とせず、有利であ
る。
第１図は本考案にかかる回転式平膜分離装置の
一実施例を示す全体構成図、第２図は第１図の一
軸承部を示す拡大図、第３図は本考案における要
部を示す側面図である。 図において、６は平膜、ａは軟質材、ｂは往復
移動操作棒である。
一実施例を示す全体構成図、第２図は第１図の一
軸承部を示す拡大図、第３図は本考案における要
部を示す側面図である。 図において、６は平膜、ａは軟質材、ｂは往復
移動操作棒である。
Claims (1)
- 複数枚の回転式平膜を間隔をおいて配設し、回
転式平膜間の間隙に軟質材を配し、これらの軟質
材を、移動操作棒で支持したことを特徴とする回
転式平膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3818886U JPH0341786Y2 (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3818886U JPH0341786Y2 (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62151909U JPS62151909U (ja) | 1987-09-26 |
| JPH0341786Y2 true JPH0341786Y2 (ja) | 1991-09-02 |
Family
ID=30850198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3818886U Expired JPH0341786Y2 (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0341786Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100700154B1 (ko) | 2006-03-24 | 2007-03-28 | 주식회사 유천엔바이로 | 더블형 마이크로 디스크필터 |
-
1986
- 1986-03-14 JP JP3818886U patent/JPH0341786Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62151909U (ja) | 1987-09-26 |
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