JPH0341368Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0341368Y2 JPH0341368Y2 JP1986097805U JP9780586U JPH0341368Y2 JP H0341368 Y2 JPH0341368 Y2 JP H0341368Y2 JP 1986097805 U JP1986097805 U JP 1986097805U JP 9780586 U JP9780586 U JP 9780586U JP H0341368 Y2 JPH0341368 Y2 JP H0341368Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curled
- reflector
- bending
- bent
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 12
- 230000003811 curling process Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 101100008048 Caenorhabditis elegans cut-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は照明器具の反射板の改良に関する。
従来、一般形の照明器具の反射板は、カラー鋼
板等を所要の形状に抜加工し、それをロール等で
曲げ加工し、殊に長手方向縁辺は、機械的強度の
増大と安全性増大のためにカーリング加工されて
いる（第６図）。
板等を所要の形状に抜加工し、それをロール等で
曲げ加工し、殊に長手方向縁辺は、機械的強度の
増大と安全性増大のためにカーリング加工されて
いる（第６図）。
しかしコーナ部が尖つていると危険であり、ま
た美観上も好ましくないので、コーナ部を予めア
ール状にカツトした後、曲げ加工等を施すことが
従来行なわれていた（第７図）。
た美観上も好ましくないので、コーナ部を予めア
ール状にカツトした後、曲げ加工等を施すことが
従来行なわれていた（第７図）。
しかしコーナ部を予めアール状にカツトした
後、ロール等でカーリング加工を含む曲げ加工を
施すと、アール状にカツトした部分がロールに当
接し始める際、当初ロールに当らない個所がで
き、カーリング加工された端部付近が他の部分に
比較し膨らん状態になる。
後、ロール等でカーリング加工を含む曲げ加工を
施すと、アール状にカツトした部分がロールに当
接し始める際、当初ロールに当らない個所がで
き、カーリング加工された端部付近が他の部分に
比較し膨らん状態になる。
その為曲げ加工の終了した反射板を何枚か重ね
合わせて一緒に移動する際に互いに他の反射板を
傷つける欠点がある。
合わせて一緒に移動する際に互いに他の反射板を
傷つける欠点がある。
本考案は上記の点に鑑み考案したものであつ
て、反射板のカーリング加工された端部に膨らみ
生じることのない照明器具の反射板を提供するこ
とを目的とする。
て、反射板のカーリング加工された端部に膨らみ
生じることのない照明器具の反射板を提供するこ
とを目的とする。
本考案は上記問題点を解決するために次の構成
とする。つまり、一枚の平板より長手方向の両端
にカール部を構成し、照明器具本体と組合せ使用
する照明器具の反射板に関し、反射板は曲げ加工
前の状態において、カーリング加工される辺とさ
れない辺とが交わるコーナ部付近のカーリング加
工されない辺に切込みを設けて構成する。
とする。つまり、一枚の平板より長手方向の両端
にカール部を構成し、照明器具本体と組合せ使用
する照明器具の反射板に関し、反射板は曲げ加工
前の状態において、カーリング加工される辺とさ
れない辺とが交わるコーナ部付近のカーリング加
工されない辺に切込みを設けて構成する。
また反射板の両端加工部を順次複数のロールで
押圧して折曲げ加工し、カール部を構成する。
押圧して折曲げ加工し、カール部を構成する。
上記した照明器具の反射板によると、カーリン
グ加工の際、ロールはコーナに完全にあたるが、
切り込みが構成してあるので、カーリング加工さ
れる辺が容易に曲がり、カーリング加工が容易と
なり、カーリング加工された辺の端部が膨れるこ
とがなく、むしろへこむようになる。
グ加工の際、ロールはコーナに完全にあたるが、
切り込みが構成してあるので、カーリング加工さ
れる辺が容易に曲がり、カーリング加工が容易と
なり、カーリング加工された辺の端部が膨れるこ
とがなく、むしろへこむようになる。
以下、本考案を第１図乃至第５図について説明
する。第１図に示す抜加工後の反射板１に、ロー
ル等を用いた曲げ加工が施されて、第３図に示す
ような形状に構成される（なお、第３図では辺２
側のカーリング加工のみ現われている）。またロ
ールを用いた曲げ加工では、例えば複数段階の加
工を順次行ない仕上がるように構成してある。
する。第１図に示す抜加工後の反射板１に、ロー
ル等を用いた曲げ加工が施されて、第３図に示す
ような形状に構成される（なお、第３図では辺２
側のカーリング加工のみ現われている）。またロ
ールを用いた曲げ加工では、例えば複数段階の加
工を順次行ない仕上がるように構成してある。
また反射板１は曲げ加工前の状態において、カ
ーリング加工される辺２，２′とされない辺３と
が交わるコーナ部付近のカーリング加工されない
辺３に切込み４を設けて構成してある。切込み４
はほぼＶ字形で、切込みの最深部からカーリング
加工されない辺３の中心部の方に向かう切込みの
縁部５にはアールが付され、反対側の縁部はカー
リング加工されない辺の線上までは達せず、その
頂部６がカーリング加工されない辺３と平行にな
り、すぐにカーリング加工される辺２につながつ
ている。
ーリング加工される辺２，２′とされない辺３と
が交わるコーナ部付近のカーリング加工されない
辺３に切込み４を設けて構成してある。切込み４
はほぼＶ字形で、切込みの最深部からカーリング
加工されない辺３の中心部の方に向かう切込みの
縁部５にはアールが付され、反対側の縁部はカー
リング加工されない辺の線上までは達せず、その
頂部６がカーリング加工されない辺３と平行にな
り、すぐにカーリング加工される辺２につながつ
ている。
また曲げ加工工程において、反射板の両端加工
部を順次複数のロールで押圧して折曲げ加工し、
カール部を構成する。
部を順次複数のロールで押圧して折曲げ加工し、
カール部を構成する。
例えばロールは６基配置し、６工程の曲げ加工
により第３図に示すようなカール部を構成する。
により第３図に示すようなカール部を構成する。
本考案は上記したように、曲げ加工前の状態の
反射板のカーリング加工される辺とされない辺と
が交わるコーナ部付近のカーリング加工されない
辺に切込みを設け、さらに反射板の両端加工部を
順次複数のロールで押圧して折曲げ加工し、カー
ル部を構成したので、カーリング加工の際、カー
リング加工される辺が容易に曲がり、カーリング
加工が極めて簡単且つ確実に行なわれる。
反射板のカーリング加工される辺とされない辺と
が交わるコーナ部付近のカーリング加工されない
辺に切込みを設け、さらに反射板の両端加工部を
順次複数のロールで押圧して折曲げ加工し、カー
ル部を構成したので、カーリング加工の際、カー
リング加工される辺が容易に曲がり、カーリング
加工が極めて簡単且つ確実に行なわれる。
従つて、カーリング加工された辺の端部は膨れ
ることはなく、むしろへこむ様になるので、曲げ
加工が終わつた反射板を何枚か重ね合わせて一緒
に移動する際に互いに他の反射板に傷を付けるお
それがない特有な効果を有する。
ることはなく、むしろへこむ様になるので、曲げ
加工が終わつた反射板を何枚か重ね合わせて一緒
に移動する際に互いに他の反射板に傷を付けるお
それがない特有な効果を有する。
第１図は本考案に係る抜加工後の反射板の斜視
図、第２図は第１図におけるコーナ部の一部拡大
斜視図、第３図は曲げ加工後の反射板の斜視図、
第４図は第３図のコーナ部の側面図、第５図は第
３図のコーナ部の平面図、第６図及び第７図は従
来の斜視図である。 １……反射板、２，２′……カーリング加工さ
れる辺、３……カーリング加工されない辺、４…
…切込。
図、第２図は第１図におけるコーナ部の一部拡大
斜視図、第３図は曲げ加工後の反射板の斜視図、
第４図は第３図のコーナ部の側面図、第５図は第
３図のコーナ部の平面図、第６図及び第７図は従
来の斜視図である。 １……反射板、２，２′……カーリング加工さ
れる辺、３……カーリング加工されない辺、４…
…切込。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 一枚の平板より長手方向の両端にカール部を構
成し、照明器具本体と組合せ使用する照明器具の
反射板において、 前記、反射板は曲げ加工前の状態において、カ
ーリング加工される辺とされない辺とが交わるコ
ーナ部付近のカーリング加工されない辺に切込み
を設け、反射板の両端加工部を順次複数のロール
で押圧して折曲げ加工し、カール部を構成したこ
とを特徴とする照明器具の反射板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986097805U JPH0341368Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986097805U JPH0341368Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634013U JPS634013U (ja) | 1988-01-12 |
| JPH0341368Y2 true JPH0341368Y2 (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=30965144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986097805U Expired JPH0341368Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0341368Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936041U (ja) * | 1972-07-06 | 1974-03-30 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54154673U (ja) * | 1978-04-20 | 1979-10-27 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP1986097805U patent/JPH0341368Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936041U (ja) * | 1972-07-06 | 1974-03-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634013U (ja) | 1988-01-12 |
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