JPH0341207A - ボルト - Google Patents
ボルトInfo
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- JPH0341207A JPH0341207A JP17476789A JP17476789A JPH0341207A JP H0341207 A JPH0341207 A JP H0341207A JP 17476789 A JP17476789 A JP 17476789A JP 17476789 A JP17476789 A JP 17476789A JP H0341207 A JPH0341207 A JP H0341207A
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- Japan
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- bolt
- centered cubic
- cubic lattice
- lattice structure
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- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ボルトに関し、特にオーステナイトステンレ
ス鋼等の面心立方格子構造を有するヰ４料により形成さ
れたボルトのかじりを防止する構造に関する。
ス鋼等の面心立方格子構造を有するヰ４料により形成さ
れたボルトのかじりを防止する構造に関する。
従来から、耐食性を要求される化学機器等に用いられる
ボルト、ナツトには、耐食性を考慮して、耐食性に優れ
るとともに加工も容易な５ＵＳ３０４等のオーステナイ
トステンレス鋼が用いられている。
ボルト、ナツトには、耐食性を考慮して、耐食性に優れ
るとともに加工も容易な５ＵＳ３０４等のオーステナイ
トステンレス鋼が用いられている。
しかしながら、上述のオーステナイトステンレス鋼は、
面心立方格子構造（ｆｃｃ）を有しており、固相接合性
が良く冷間圧接が容易であるため、ボルトとナツトとを
締め付ける際にも両者が冷間圧接され、いわゆるかじり
が発生する。このため、ボルト、ナンドの緩めか困難な
る等の不都合があった。
面心立方格子構造（ｆｃｃ）を有しており、固相接合性
が良く冷間圧接が容易であるため、ボルトとナツトとを
締め付ける際にも両者が冷間圧接され、いわゆるかじり
が発生する。このため、ボルト、ナンドの緩めか困難な
る等の不都合があった。
そこで、本発明は、ボルト自体の耐食性や加工性を損う
ことなく、上記かじりの発生を防１ヒすることのできる
ボルトを提供することを目的としている。
ことなく、上記かじりの発生を防１ヒすることのできる
ボルトを提供することを目的としている。
上記した目的を達成するために、本発明のボルトは、オ
ーステナイトステンレス鋼等の面心立方格子構造を有す
るボルト本体の少なくともネジ部に、モリブデン、クロ
ム、タングステン等の体心立方格子構造（ｂ ｃ ｃ）
を有する金属または合金からなる１０〜１５０八ｍの厚
さの溶射層を設けたことを特徴としている。
ーステナイトステンレス鋼等の面心立方格子構造を有す
るボルト本体の少なくともネジ部に、モリブデン、クロ
ム、タングステン等の体心立方格子構造（ｂ ｃ ｃ）
を有する金属または合金からなる１０〜１５０八ｍの厚
さの溶射層を設けたことを特徴としている。
上記のごとくボルトのネジ部に体心立方格子構造を有す
る金属または合金の溶射層を設けることにより、ナツト
との間の冷間圧接を防止でき、ボルト、ナツト間のかじ
りの発生を防止することができる。
る金属または合金の溶射層を設けることにより、ナツト
との間の冷間圧接を防止でき、ボルト、ナツト間のかじ
りの発生を防止することができる。
以下、本発明を図面に示す実施例に話づいて、さらに詳
細に説明する。
細に説明する。
本発明のボルト１は、ボルト本体２を耐食性及び加工性
に優れた５ＵＳ３０４等のオーステナイトステンレス鋼
により形成するとともに、該ボルト本体２のネジ部３に
モリブデン、クロム、タングステン等の体心立方格＋構
造を有する金属または合金の１０〜１５０ハｍの厚さの
溶射層４を設けたものである。
に優れた５ＵＳ３０４等のオーステナイトステンレス鋼
により形成するとともに、該ボルト本体２のネジ部３に
モリブデン、クロム、タングステン等の体心立方格＋構
造を有する金属または合金の１０〜１５０ハｍの厚さの
溶射層４を設けたものである。
上記ボルト本体２は、一般に用いられている耐食性を有
する金属または合金、例えば上記５Ｏ３３０４′ニアに
より、従来と同様に形成することができる。
する金属または合金、例えば上記５Ｏ３３０４′ニアに
より、従来と同様に形成することができる。
また、上記体心立方格子１１４造を有する金属または合
金は、上記ボルト本体２と同等以上の耐食性を有すると
ともに、ナツト５の螺合に対する強度を有するものなら
ば、各種のものを用いることができる。このような金属
または合金をボルト本体２に溶ａ＝ｔする手段は、一般
的な溶射手段により行うことができる。この溶１１１層
４は、少なくともボルト本体２のネジ部３に形成すれば
十分な効果を発揮することかできるが、ボルト本体２の
全体に形成することもできる。
金は、上記ボルト本体２と同等以上の耐食性を有すると
ともに、ナツト５の螺合に対する強度を有するものなら
ば、各種のものを用いることができる。このような金属
または合金をボルト本体２に溶ａ＝ｔする手段は、一般
的な溶射手段により行うことができる。この溶１１１層
４は、少なくともボルト本体２のネジ部３に形成すれば
十分な効果を発揮することかできるが、ボルト本体２の
全体に形成することもできる。
また、溶射層４の厚さは、上記のごとく１０〜１５０
ＪＪｍが適当であり、１０ｇｍ未満てはナツト螺合時に
溶射層４が破壊されることがあり、１５０μｍを超える
とコストアップとなるだけでなく、ナツト５との螺合に
支障を来たすことがあり好ましくない。
ＪＪｍが適当であり、１０ｇｍ未満てはナツト螺合時に
溶射層４が破壊されることがあり、１５０μｍを超える
とコストアップとなるだけでなく、ナツト５との螺合に
支障を来たすことがあり好ましくない。
このように面心立方格子構造を有するボルト本体２の少
なくともネジ部３に体心立方格子構造を有する金属また
は合金の溶射層４を設けることにより、通常ボルト１と
同材料で形成されるナツト５との冷間圧接を抑制するこ
とができる。即ち、面心立方格子構造を有する金属また
は合金と体心立方格子構造を有する金属または合金とは
同相接合性が悪いために、常温はもとより２００〜３゜
０℃の高温域で高い締付は力を加えても、両者、即ちボ
ルト１とナツト５が焼付いたり、かじったりすることを
防止できる。
なくともネジ部３に体心立方格子構造を有する金属また
は合金の溶射層４を設けることにより、通常ボルト１と
同材料で形成されるナツト５との冷間圧接を抑制するこ
とができる。即ち、面心立方格子構造を有する金属また
は合金と体心立方格子構造を有する金属または合金とは
同相接合性が悪いために、常温はもとより２００〜３゜
０℃の高温域で高い締付は力を加えても、両者、即ちボ
ルト１とナツト５が焼付いたり、かじったりすることを
防止できる。
以上説明したように、本発明のボルトは、オーステナイ
トステンレス鋼等の面心立方格子構造を有するボルト本
体に体心立方格子構造を有する金属または合金の溶射層
を設けたから、通常ボルト本体と同材料で形成されるナ
ツトのネジ部との冷間圧接を抑制することができ、ボル
ト、ナツト間のかじりの発生を防止することができる。
トステンレス鋼等の面心立方格子構造を有するボルト本
体に体心立方格子構造を有する金属または合金の溶射層
を設けたから、通常ボルト本体と同材料で形成されるナ
ツトのネジ部との冷間圧接を抑制することができ、ボル
ト、ナツト間のかじりの発生を防止することができる。
図は本発明の一実施例を示すボルトと、該ボルトに螺合
されるナツトを示す一部切欠正面図である。 ・・・ポル ト ２・・・ボルト本体 ３・・・ネジ部 ４・・・溶射層 ５・・・ナラ ト ＋″；宮 ｌホ′ルト 輝皿ト。
されるナツトを示す一部切欠正面図である。 ・・・ポル ト ２・・・ボルト本体 ３・・・ネジ部 ４・・・溶射層 ５・・・ナラ ト ＋″；宮 ｌホ′ルト 輝皿ト。
Claims (1)
- １、オーステナイトステンレス鋼等の面心立方格子構造
を有するボルト本体の少なくともネジ部に、モリブデン
、クロム、タングステン等の体心立方格子構造を有する
金属または合金からなる１０〜１５０μｍの厚さの溶射
層を設けたことを特徴とするボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17476789A JPH0341207A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | ボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17476789A JPH0341207A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | ボルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0341207A true JPH0341207A (ja) | 1991-02-21 |
Family
ID=15984319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17476789A Pending JPH0341207A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | ボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0341207A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010276124A (ja) * | 2009-05-28 | 2010-12-09 | West Nippon Expressway Co Ltd | 締結具およびその製造方法 |
| KR20120060159A (ko) | 2010-12-01 | 2012-06-11 | 가부시키가이샤 후지엔지니어링 | 봉공처리제, 체결구, 볼트 및 그 제조 방법 |
| US8944735B2 (en) | 2012-12-17 | 2015-02-03 | Fuji Engineering Co., Ltd. | Sealer, fastener, bolt and method of fabricating bolt |
| JP2017533385A (ja) * | 2014-09-17 | 2017-11-09 | アルコニック インコーポレイテッドＡｒｃｏｎｉｃ Ｉｎｃ． | コーティング及びテクスチャ加工が施されたピン部材を有するファスナー |
-
1989
- 1989-07-06 JP JP17476789A patent/JPH0341207A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010276124A (ja) * | 2009-05-28 | 2010-12-09 | West Nippon Expressway Co Ltd | 締結具およびその製造方法 |
| KR20120060159A (ko) | 2010-12-01 | 2012-06-11 | 가부시키가이샤 후지엔지니어링 | 봉공처리제, 체결구, 볼트 및 그 제조 방법 |
| JP2012117118A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Fuji Engineering:Kk | 封孔処理剤、締結具、ボルトおよびその製造方法 |
| CN102559140A (zh) * | 2010-12-01 | 2012-07-11 | 株式会社富士工程 | 封孔处理剂、紧固件、螺栓及其制造方法 |
| US8944735B2 (en) | 2012-12-17 | 2015-02-03 | Fuji Engineering Co., Ltd. | Sealer, fastener, bolt and method of fabricating bolt |
| JP2017533385A (ja) * | 2014-09-17 | 2017-11-09 | アルコニック インコーポレイテッドＡｒｃｏｎｉｃ Ｉｎｃ． | コーティング及びテクスチャ加工が施されたピン部材を有するファスナー |
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