JPH0340737A - コミテータの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コミテータの製造方法に関し、特に、略扇形
形状に形成された整流子片が複数個放射状に配列されて
いるとともに、各整流子片の表面の少なくとも一部に保
護部片が被着されている偏平形コミテータの製造方法に
係り、例えば、ガソホール対策用の偏平形コミテータの
製造に利用して有効なものに関する。

Ｃ従来の技術〕 ガソリンにアルコールが混入されたガソホールが燃料と
して使用される場合、燃料供給ポンプのモータに使用さ
れているコミテータの銅がガソホールに接触すると、燃
料が改質されたり、銅が浸食されたりすることが知られ
ている。

そこで、ガソホール対策用のコ壽テータとして、整流子
片（以下、セグメントという、）のｗ４母材における少
なくともブラシと接触する面に銀−ニッケル合金からな
る保護部片がクラッドされているものがある。このよう
なガソホール対策用のコミテータを述べである例として
は、実開昭６０−１３５０６３号公報、実開昭６２−１
３２６７０号公報等がある。

また、軸方向の長さが短縮化された偏平形コミテータと
して、略扇形形状に形成されたセグメントが複数個、放
射状に配されて円形環状に整列されているものが知られ
ている。このような偏平形コミテータを述べである例と
しては、実公昭４８−７３６２号公報等がある。

そこで、ガソホール対策用の偏平形コミテータとして、
略扇形形状に形成された整流子片が複数個放射状に配列
されているとともに、各整流子片の表面の少なｉとも一
部に保護部片が被着されているコミテータ、が−船釣に
考えられる。そして、このようなガソホール対策用の偏
平形コミテータの製造方法として、前掲の実公昭４８−
７３６２号公報に記載されている技術を応用することが
考えられる。

すなわち、この偏平形コミテータの製造方法は、銅から
成るセグメント母材の素板であって、リング形状部の外
周に複数本のライザ片が周方向に間隔をおいて配されて
、径方向に突設されており、リング形状部の外周および
内周に複数個の爪がそれぞれ突設されている素板が成形
される工程と、恨−ニッケル合金から成る保護部片の素
板であって、前記母材の素板におけるリング形状部の幅
と等しい幅のリング形状を有する保護部片プレートが成
形される工程と、 前記母材の素板における一端面に前記保護部片プレート
が同心的に配されて、硬ろう付は加工により被着される
工程と、 前記保護部片プレートが被着された母材素板が成形型に
収容されて樹脂から収るボス部が一体的に成形される工
程と、 ボス部に一体成形された母材素板および保護部片プレー
トにスリットが周方向に等間隔に配されて放射状に切設
されることにより、表面に保護部片がそれぞれ被着され
た略扇形形状のセグメント群が形成される工程とを備え
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、このようなガソホール対策用の偏平形コミテー
タの製造方法においては、素板にこの素（反と略同−形
状に形成された保護部片プレートが硬ろう付は加工によ
り被着されるため、硬ろう材の回り具合を確認すること
ができない、その結果、硬ろう付は状態が不完全であっ
た場合には、素板および保護部片にスリ・ノドが切設さ
れた後、強度不足が発生する。

本発明の目的は、各セグメントと保護部片との接合面間
の接合状煎を確認することができるコミテータの製造方
法を提供することにある。

ｃｖｓｍを解決するための手段〕 本発明に係るコミテータの製造方法は、略扇形形状に形
成された整流子片が複数個ｔＪ１１Ｊ状に配列されてい
るとともに、各！！流子片の表面の少なくとも一部に保
護部片が被着されているコミテータの製造方法において
、 前記整流子片の母材の素板であって、リング形状部の外
周に複数本のライザ片が周方向に間隔をおいて配されて
、径方向に突設されており、リング形状部の外周および
内周に複数個の爪がそれぞれ突設されている素板が成形
される工程と、前記保護部片の素板であって、前記母材
の素板におけるリング形状部の幅よりも大きい幅のリン
グ形状を有する保護部片プレートが成形される工程と、 前記整流子片の母材の素板における一端面に前記保護部
片プレートが同心的に配されて被着される工程と、 前記保護部片プレートが被着された母材素板が成形型に
収容されて、その保護部片プレートとは反対側の端面に
樹脂から成るボス部が一体的に成形される工程と、 ボス部に一体成形された母材素板および保護部片プレー
トにスリットが周方向に等間隔に配されて放射状に切設
されることにより、表面に保護部片がそれぞれ被着され
た略扇形形状の前記整流子片群が形成される工程とを備
えていることを特数とする。

〔作用〕

前記した手段によれば、セグメント母材の素板が小幅の
リング形状に形成されているとともに、これに被着され
る保護部片プレートが大幅のリング形状に形成されてい
るため、この素板に保護部片プレートが被着された時に
、素板と保護部片プレートとの相互間に形状差が形成さ
れることになり、この形状差の部分において、素板とプ
レートとの接合面間における接合状況を観察することが
できる。その結果、接合状況の良否を判定することがで
きるため、不完全なものを排除することができ、素板お
よび保護部片にスリットが切設された後、強度不足が発
生するのを未然に回避することができる。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例であるコミテータの製造方法
により製造されたコミテータを示す一部切断斜視図、第
２図以降はその製造方法並びに作用を説明するための各
説明図である。

本実施例において、本発明に係るコミテータの製造方法
は、ブラシとの接触面側に保護部片を有する偏平形コミ
テータを製造するのに使用されており、この偏平形コミ
テータは第１図に示されているようにｉ或されている。

第１図に示されでいる偏平形コミデータ１は、樹脂を用
いられて厚肉の略円盤形状に成形されているボス部１０
と、略扇形形状に形成され、ボス部１０の一端面上に周
方向に等間隔に配されて、円形環状に整列されている複
数組（本実施例においては、説明および図示の便宜上８
ｍとする。以下、総数において同じ、）のセグメント１
３と、セグメント１３のそれぞれに一体化されているラ
イザ片４と、隣り合うセグメント１３．１３同士を電気
的に独立させるためのスリット１２とを備えており、前
記セグメント１３は銅からなる母材１４と、母材１４の
表面におけるブラシ（図示せず）との接触箇所に硬ろう
付は加工されている銀−ニソケル合金等から収る保護部
片１５と、セグメント１３をボス部１０に固定するため
の内外の爪５．６とを備えている。そして、セグメント
母材１４の表面には錫等のようなガソホールに悪影響を
与えない金属からなる錫めっき被膜１６が被着されてお
り、保護部片１５の外面には錫めっき被膜１６を除去さ
れてなる露出面１７が形成されている。

以下、前記構成にかかるコミテータの製造方法の一実施
例を説明することにより、前記偏平形コミテータの詳細
な構成並びに、その作用効果を明らかにする。

第２図は偏平形コミテータの製造に使用されるセグメン
ト母材の素板を示す斜視図である。

第２図において、前記セグメント母材１４の素板２は銅
系材料（銅または銅合金）を用いられてプレス加工によ
り大略円形リング形状に一体成形されており、この素板
２は小幅の円形リング形状に形成されているリング形状
部３を備えている。

このリング形状部３はその外径が前記偏平形コミテータ
の外径と略等しくなるように形成されており、その内径
はコミテータの外径の略半分程度になるように形成され
ている。リング形状部３の外周にはライザ片４が複数本
、周方向に等間隔に配されて径方向に放射状に突設され
ている。また、このリング形状部３の外周には外側爪５
が各ライザ片４の￥４脇にそれぞれ配されて放射状に突
設されでいる。

リング形状部３の内周には支持片７が複数本、各ライザ
片４にそれぞれ対向する位置に配されて放射状に突設さ
れており、各支持片７の内側先端部には内側爪６がそれ
ぞれ突設されている。この内側爪６および前記外側爪５
は、後記する保護プレートが被着される側とは反対側の
端面方向に、かつ、互いに様近する方向にそれぞれ屈曲
されている。そして、各支持片７の長さは、内側風６の
屈曲位置からリング形状部３の外周までの長さが前記セ
グメントの径方向長さと等しくなるように設定されてい
る。

第３図は保護部片を有する偏平形コミテータの製造に使
用される保護部片プレートを示す斜視図である。

第３図において、前記保護部片１５を形成するための保
護部片プレート８は、銀−ニッケル合金を用いられてプ
レス加工により円形リング形状に一体成形されており、
この保護部片プレート８は大幅の円形リング形状に形成
されている。この大幅のリング形状に形成された保護部
片プレート８は、その外径が前、ｔａ偏平形コミテータ
の外径と略等しくなるように、かつ、その内径がセグメ
ント群の内径と略等しくなるように形成されている。

すなわち、この保護部片プレート８の幅寸法は、前記母
材素板２における内側風６の屈曲位置からリング形状部
３の外周までの長さと等しく、前記セグメントの径方向
長さと等しくなるように設定されている。

第４図は第２図に示されている母材素板と第３図に示さ
れている保護部片プレートとが接合されて成る接合構造
体を示す斜視図である。

第４図に示されている接合構造体１８は前記母材素板２
の爪が屈曲された側と反対側の端面に前記保護部片プレ
ート８が硬ろう材層を介して接合されている。

すなわち、円形リング形状に形成された保護部片プレー
ト８と、大略円形リング形状に形成された母材素板２と
は互いに同心的に配されて、硬ろう材を挟設された状態
で互いに当接された後、硬ろう付は加工により互いに接
合される。

このとき、母材素ｖｉ２が小幅の円形リング形状に形成
されているとともに、これに接合される保護部片プレー
ト８が大幅のリング形状に形成されているため、この素
板２とに保護部片プレート８とが接合された時に、素ｖ
ｉ２と保護部片プレート８との相互間に形状差が形成さ
れることになる。

この形状差の部分Ａにおいて、素板２と保護部片プレー
ト８との接合面間における硬ろう付は加工による硬ろう
材層９の回り状況、すなわち、素板２に対する保護部片
プレート８の接合状況を観察することができる。その結
果、硬ろう付は加工状況の良否を判定することができる
ため、不完全なものを排除することができ、素板および
保護部片にスリットが切設された後、強度不足が発生す
るのを未然に回避することができる。

第５図は第４図に示されている接合構造体の一端面にボ
ス部を樹脂成形する状態を示す縦断面図である。

この成形に使用される成形型２０は上型２１と下型２２
とを備えており、上型２１にはコミテータｌの外径に相
当する径を有する円盤中空形状のキャビティー２３と、
このキャビティー２３の外周から水平方向にライザ片４
の形状および配置状態に対応するように径方向に形成さ
れている溝部２４と、このようにして製造されたコミテ
ータを回転軸に装着するのに使用される軸孔を形成する
ための中子２５と、キャビティー２３に成形材事４とし
ての樹脂を注入するためのゲート２６とを備えている。

また、下型２２には保護部片プレート８と略等しい外径
の円板穴形状に形成された収容穴２７が、キャビティー
２３と同心的に配されて没設されており、この収容穴２
７は保護部片プレート８を嵌入されて、保護部片プレー
１８および素Ｆｉ２とを支持し、かつ、位置決めするよ
うになっている。

そして、前記工程において素板２と保護部片プレート８
とを接合されて成る接合構造体は、下型２２にその収容
穴２７内に保護部片プレート８を嵌入されてセットされ
る。続いて、上型２１と下型２２とが型締めされると、
キャビティー２３内に素板２および保護部片プレート８
が収容されるとともに、中子２５が同心的になるように
配されて挿入される。

その後、ゲート２６から成形材料としての樹脂がキャビ
ティー２３に圧送される。この樹脂のキ中ビナイー２３
への注入により、第６図に示されているような樹脂一体
成形品１９が底形される。

第６図はそのｔ！ｆｊｉｉｉ一体成形品を示す斜視図で
ある。

第６図に示されているように、素板２の保護部片プレー
ト８が被着された反対側の端面にはボス部１０が樹脂に
より一体成形されており、ボス部１０の中心線上には軸
孔１１が中子２５により開設されている。

第７図は樹脂一体成形品にスリットを切削加工した状態
を示す斜視図である。

第７図に示されているように、樹脂一体成形品１９にお
ける素板２および保護部片プレート８には複数本のスリ
ン１−１２が、隣り合うライザ片４．４間の中央位置に
それぞれ配されて、法線と一致するように切削工具（図
示せず）による切削等のような適当な手段により切設さ
れており、これらスリン）１２は素板２および保護部片
プレート８をボス部１０に達する深さまで切り込まれる
ことによって切り離し、隣り合うもの同士が電気的に独
立している各セグメント１３を実質的に構成せしめてい
る。すなわち、セグメント１３はスリット１２により互
いに切り離されている母材１４と保護部片１５とを備え
ており、母材１４にはライザ片４と内外の爪５．６が一
体的に連設されている。内外の爪５．６はボス部ＩＯの
内部に埋め込まれることにより、セグメント１３をボス
部１０に確実に一体化せしめている。

その後、第８図に示されているように、電解めっき加工
等のような適当な手段により、各セグメント１３の表面
には錫めっき被膜１６が被着される。この錫めっき７１
１ｗＸ１６はガソホール等のような燃料中に鋼地の母材
１４が露出することを防止するために被着され、これに
より、燃料の改質等が防止されるとともに、コミテータ
の耐久性が向上される。

次いで、第９図に示されているように、保護部片１５上
に被着された錫めっきｗＬＩｌ１１６は切削工具等を用
いた通気な手段によって除去されることにより、ブラシ
との摺接面である保護部片１５の表面には露出面１７が
形成される。この保護部片Ｌ５によ銀−ニッケル合金か
ら構成されているため、ガソホールに対して相互干渉せ
ず、しかも、耐摩耗性も高い。

このようにして、前述した第１図に示されているような
保護部片を有する偏平形コミテータが作成されたことに
なる。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であ
ることはいうまでもない。

例えば、本発明に係るコミテータの製造方法瓜ガソホー
ル対策用の偏平形コミテータの製造方法に使用するに限
らず、他の一般的な偏平形コミテータの製造方法に適用
することができる。したがって、母材の材質および保護
部片の材質は前記実施例に限定されない。

（発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、セグメントの素
板が小幅のリング形状に形成されているとともに、これ
に被着される保護部片プレートが大幅のリング形状に形
成されているため、次のような効果が得られる。

（］）　　セグメント母材の素板に保護部片プレートが
被着された時に、素板と保護部片プレートとの相互間に
形状差が形成されるため、この形状差の部分において、
素板とプレートとの接合面間における破着状況を観察す
ることができる。その結果、被着状況の良否を判定する
ことができるため、不完全なものを排除することができ
、素板および保護部片にスリットが切設された後、強度
不足が発生するのを未然に回避することができる。

（２）　セグメントの素板と保護部片プレートとが硬ろ
う付は加工された場合、硬ろう材の回りが良好になり、
各セグメント母材と保護部片とを強固に接合させること
ができる。

（３）　　セグメント母材の使用量をｌＩＩ′１減する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるコミテータの製造方法
により製造されたコミテータを示す一部切断斜視図、第
２図〜第９図はその製造方法並びに作用を説明するため
のもので、第２図は偏平形コミテータの製造に使用され
るセグメント母材の素板を示す斜視図、第３図は保ａ部
片を有する偏平形コミテータの製造に使用される保護部
片プレートを示す斜視図、第４図は第２図に示されてい
る母材素板と第３図に示されている保護部片プレートと
が接合されて威る接合ｆｉｔ造体を示す斜視は第５＠は
第４図に示されている接合構造体の一端面にボス部を樹
脂成形する状態を示す縦断面図、第６図は樹脂一体成形
品を示す斜視図、第７図は樹脂一体成形品にスリットを
切側加工した状態を示す斜視図、第８図はセグメントの
表面に被膜を被着した状態を示す斜視図、第９図は被膜
の一部を除去した状態を示す縦断面図である。 ｌ・・・偏平形コミテータ、２・・・セグメント母材素
板、３・・・リング形状部、４・・・ライザ片、５．６
・・・爪、７・・・支持片、８・・・保護部片プレート
、９・・・硬ろう材層、１０・・・ボス部、１１・・・
軸孔、１２・・・スリット、１３・・・セグメント、１
４・・・セグメント母材、１５・・・保護部片、１６・
・・錫めっき被膜、１７・・・保護部片の露出面、【８
・・・接合＋！遺体、１９・・・樹脂一体成形品、２０
・・・成形型、２１・・・上型、２２・・・下型、２３
・・・キャビティー、２４・・・溝部、２５・・・中子
、２６・・・ゲート、２７・・・保護部片プレート収容
穴。 第 図 第３ 図 第４図 第５図 ２０ 第６図 第７図 第８ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、略扇形形状に形成された整流子片が複数個放射状に
   配列されているとともに、各整流子片の表面の少なくと
   も一部に保護部片が被着されているコミテータの製造方
   法において、 前記整流子片の母材の素板であって、リング形状部の外
   周に複数本のライザ片が周方向に間隔をおいて配されて
   、径方向に突設されており、リング形状部の外周および
   内周に複数個の爪がそれぞれ突設されている素板が成形
   される工程と、 前記保護部片の素板であって、前記母材の素板における
   リング形状部の幅よりも大きい幅のリング形状を有する
   保護部片プレートが成形される工程と、 前記整流子片の母材の素板における一端面に前記保護部
   片プレートが同心的に配されて被着される工程と、 前記保護部片プレートが被着された母材素板が成形型に
   収容されて、その保護部片プレートとは反対側の端面に
   樹脂から成るボス部が一体的に成形される工程と、 ボス部に一体成形された母材素板および保護部片プレー
   トにスリットが周方向に等間隔に配されて放射状に切設
   されることにより、表面に保護部片がそれぞれ被着され
   た略扇形形状の前記整流子片群が形成される工程とを備
   えていることを特徴とするコミテータの製造方法。