JPH033914A - 内燃機関に用いる触媒作用を用する排気ガス浄化器とサイレンサー - Google Patents

内燃機関に用いる触媒作用を用する排気ガス浄化器とサイレンサー

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JPH033914A
JPH033914A JP2094881A JP9488190A JPH033914A JP H033914 A JPH033914 A JP H033914A JP 2094881 A JP2094881 A JP 2094881A JP 9488190 A JP9488190 A JP 9488190A JP H033914 A JPH033914 A JP H033914A
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silencer
strip
catalytic
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Luigi Carboni
カルボニ　ルイギ
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Irti Ist Di Ric & Trasferimenti Technol Alle Imprese Srl
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は排出物サイレンサーとしても作用する、内燃機
関用の触媒作用をもつ排気ガス浄化器に関する。
〔従来の技術〕
従来、内燃機関用の触媒作用をもつ排気ガス浄化器はよ
く知られている。より一般的な例では、そのような浄化
器はセラミック本体であって、その本体を多数の小さな
直線チャンネルが横断し、その横断面は普通四角形であ
って、約１ｍｍ２の広さを有する。これらのチャンネル
は壁によって互いに分離され、その厚みは約０．２ｍで
あり、その表面はプラチニウムの付着により被覆されて
いる。そのような構造体の製造費が非常に高いことは明
らかである。排気ガスは横断面の小さい前記チャンネル
に沿って流れるように押しこまれ、この移動中、それら
の排気ガスはプラチニウムライニングに接触する。プラ
チニウムが排気ガスに作用し、その触媒作用は一酸化炭
素と未燃焼炭化水素を酸化させ、窒素酸化物を分解する
。触媒が良好な状態にある限り、排気ガスの浄化作用に
よって、有害不純物の８０〜９０％が除去される。しか
しながら、触媒のこの有効状態はガソリンを供給する増
熱エンジンの場合でさえ、比較的短期間である。そのよ
うなエンジンの場合、一般に約５ＱＯＯｋｍが制限走行
距離として規定され、その後、排気ガス浄化器を取りか
えなければならない。これは触媒が有毒化し、その後、
浄化器のチャンネルが殆ど塞がってしまうからである。
そのような浄化器は、他方、ディーゼルサイクルエンジ
ンに取付けることさえできない。なぜなら、その排気ガ
スに含まれる硫黄化合物のために、その浄化器を数時間
も使用できないからである。
従って、前記浄化器の非常に重大な欠点は、それをディ
ーゼルサイクルエンジンに使用できないという不便さと
共に、その費用に比べて使用期間が短いことである。し
かし、これらの浄化器のもうひとつの重大な欠点は、排
気ガスの通過に対して浄化器のセラミック本。
体のチャンネルが小さいためにその抵抗が大きいことで
ある。そのように抵抗が大きくなると、エンジンの出口
に著しい対抗圧が生じるので、その効率が著しく低下す
る。
そこで、触媒作用を有するこれらの浄化器の改良は、小
さな横断面の直線チャンネルを多数形成するために、触
媒材でカバーされかつ適切に折りたたむことのできるプ
リーツを、即ちひだをつけた金属板に前記孔付セラミッ
ク本体を置きかえることであった。この方法は製造費を
より経済的にするが、ガスの流動時間が不充分で、その
ガス流に対する抵抗が大きいという欠点は解決されてい
ない。
前述の排気ガス浄化器は、実際上、排気ガスの通過に対
する抵抗が大きいことによるノイズを幾分、減衰させる
けれども、特別の消音作用はない。
〔本発明が解決しようとする課題〕
本発明の第１目的は、比較的経済的に製造することがで
き、排気ガスの通過に対する高抵抗に抵抗しないながら
も浄化効率を高めることができ、同時にガス流に抵抗す
る高圧に伴うのではなくて、排気ガスの消音に有効な作
用をもつ、内燃機関用排気ガス浄化器を提供することで
ある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は、本発明に従って、次のような浄化器により
達成できる。即ちその浄化器は、触媒作用材によりカバ
ーされ、螺旋に巻かれた金属板のストリップにより形成
される、触媒作用を有する少くとも１つの部材と、前記
ストリップは多数の引抜き加工突起を有し、その突起は
ストリップの縦方向及び横方向に対して傾斜し、ストリ
ップの巻きコイルの中でスペーサーとして作用し、また
、排気ガス流に対するバッフルとして作用する事と、少
くとも１個の事実上非消散式ノイズサイレンサーとの結
合体で成ることを特徴とする。
これらの特徴により、触媒作用を有する部材は比較的高
価でない方法で製造でき、排気ガス流のためにその中に
形成され、傾斜突起により制限され、従って螺旋状に伸
長する通路は、そこを通るガス流が非常にわずかな時で
さえ、排気ガスが触媒表面に有効に接触するようにする
。その結果、一方では、浄化器は排気ガス流に対する大
きい抵抗に逆られず。
そしてエンジン効率を目立つほどに低下させることもな
く、他方、通路は固形物により迅速に閉塞することもな
いので、その部材は通常のものよりかなり長い使用寿命
を有する。
勿論、流れに対する著しい抵抗がないために、触媒作用
を有する部材は排気のノイズの消音にはあまり貢献しな
いが、この作用は結合型ノイズサイレンサーに頼ること
にする。このサイレンサーは、事実上非消散型であるの
で、排気ガスの流れに対する更なる目立った抵抗に逆ら
うことはない。その結果、排気ガスは有効に浄化され、
消音されるが、エンジン効率を著しく低下させることも
なく、その浄化器及びサイレンサーを長期間、保証する
。これらの特徴の結果、本発明に従った浄化器及びサイ
レンサーはディーゼルサイクルエンジンの排出に対して
さえ、うまく使用することができる。
好ましくは、触媒作用を有する部材を形成するため金属
板のストリップから引抜き加工した前記傾斜突起は、曲
がった形を有し、各突起はその半体に、一側へ向かう湾
曲を示し、その他方の半体に、他側へ向かう湾曲を示す
。
そのような形はガスが触媒面と接触するほど高い効率を
有し、同時に、このような形の突起は特に、螺旋に巻か
れたストリップのコイルの間隔どりを行うときに特に効
果的である。
好ましくは、さらに、このストリップは前記突起の間で
中心部分に沿って貫通開口を有する。そのような開口は
、ストリップの製造時に使用され、操作上、それらの開
口は、ストリップにより形成される異なるガス通路の中
で互いに連絡し合うように開く、これらの連絡により、
いくらか乱流が生じ、ガスと触媒表面との有効な接触が
数倍される。さらに、これらの連絡は種々のガス通路を
合流させるので、通路の何本かが閉塞している時でさえ
、浄化器の正しい操作を可能にする。これはまた、その
装置の寿命を延ばすためにも好都合である。
好ましくは、エネルギー非消散型すイレンサ一部材は事
実上開放した中心通路からその装置の周囲へ向かって配
設された多数のテーパー形部屋で成る。そのような構造
体は、ノイズを全ての振動数範囲にわたって有効に減衰
させるが、エネルギーの目立った消散は伴わない、この
サイレンサー部材の構造は引抜き加工した金属板で成る
多数のディスクを２枚ずつ重ねて連結することにより経
済的に形成される。好ましくは、前記ディスクはテーパ
ー形部屋の中間部分に孔が形成される。このために互い
に重なり合うディスク対の中間スペースが連絡するので
、これらのスペースでは、テーパー形部屋には作用しな
いがそれらの部屋の中間スペースに作用するガス部分に
より運ばれる背景ノイズが低下する。
好ましくは、触媒作用を有する２つの連続部材を配設し
、その２個の触媒部材間に、サイレンサー部材を介在さ
せる。
好ましくは、浄化器の出口に固形廃棄物の収集室を設け
、この収集室が開口を通って排気ガスの通路と連絡する
ようにする。触媒により操作される化学反応の固形廃棄
物はかくして収集され、それを外部へ放出することがな
い、その固形廃棄物はそこにたまったとき、時々、収集
室から排出すればよい。
本発明のこれらの特徴、効果、及びその他の特徴、効果
は非制限実施例の特徴を有する好ましい実施例の次の説
明から一層明瞭となるであろう。
はじめに第１．２図を参照すれば、本発明に従った浄化
器及びサイレンサー装置の全体図を示し、符号０は、内
燃機関（図示せず）の排気管の端部分を示し、その端部
分に、浄化器がクランプ５によって接続される。この装
置は、触媒作用を有する第１部材を内蔵した第１ケーシ
ング部分１と、触媒作用を有する第２部材を内蔵した第
２ケーシング部分２と、第１部分１と第２部分２との間
に配置され、サイレンサー部材を内蔵する第３ケーシン
グ部分３と、固形廃棄物を収集し、浄化済ガスを周囲へ
排出する第４ケーシング４と−によって限定される。ケ
ーシング部分２と４は単一構造部材により形成するのが
好ましい。
ケーシング部分１，２．４は各々、水平方向の直径に沿
ってフランジにより相互に接続されるステンレス鋼シー
トで成る一対の引抜きシェルにより形成するのが好まし
い、ケーシング部分３はフランジを備えた成る長さのス
テンレス鋼管により形成するのが好ましく、それは締め
手段７を有するクランプ６によってケーシング部分１．
２に接続される。
クランプ５の所で、この装置の入口から拡開ダクト８が
スタートし、円筒形ダクト９まで伸長する。これらの部
分はステンレス鋼シートで形成するのが好ましく、それ
らの部分を孔が横断する。前記部分８．９とケーシング
部分１との間のスペースは銅ウールｌＯのような材料で
満たされる０円筒形ダクト９の中には、後文で詳述する
触媒作用を有する第１部材２４が配置される。円筒形ダ
クト９は収斂ダクト１１まで伸長し、このダクト１１は
サイレンサー部材２８〜３３の中心へ開口する。このサ
イレンサー部材はケーシング部分３内に配置されており
、これについては後文で詳述する。
熱と音の絶縁材１２を収斂ダクト１１と外側ケーシング
部分ｌとの間に挿入するのが好ましい１ケ一シング部分
３の内部に装着されたサイレンサ一部材２８〜３３の出
口には、拡開ダクト１３があり、これは孔あき円筒系ダ
クト１５まで伸長する。拡開ダクト１３と外側ケーシン
グ部分２との間のスペースは、熱と音との絶縁材１４で
満たすのが好ましく、孔あき円筒形ダクト１５と外側ケ
ーシング部分２との間のスペースは、銅ウール１６で満
たすのが好ましい０円筒形ダクト１５内には、第２部材
４０が配置され、この第２部材４０は、後文で詳述する
ように触媒作用を有する。
第４ケーシング部分４はまわりの環境へ開口した排出開
口１７へ向かってテーパーをなす。
このケーシング部分の底部分を収集箱１９に連絡した開
口１８が横断する。管２１は、符号２０の所で収集箱１
９に接続し、それから、装置の前端へ向かって伸長し、
流入ガスの流動方向へ配向した口部２２により開口する
。前記口部２２はわずかに空気力学的吸込み作用を受け
る。
装置のケーシングの第４部分４には、中心スピンドル形
本体２３が内蔵されており、その形はガス流に従うよう
になっていて、ステンレス鋼シートでつくられる。
円筒形ダクト９に内蔵されている触媒作用を有する第１
部材２４は、螺旋に巻かれた金属シートストリップ２４
によって形成（第４図参照）される、ストリップ２４の
形は第５図に詳しく示す、このストリップ２４から、等
距離でしかも傾斜方向に沿って、多数の突起２５が弓抜
かれている。好ましくは図示のように、各突起２５は反
対の湾曲を有する２個の連続部分を有し、それによって
、各突起は平面図でみて、“Ｓ″字をのばしたようなほ
ぼ曲がった形を有する。ストリップ２４は厚みが約５〜
ＩＯ論のステンレス鋼板から剪断され、ストリップの面
から上方へ突出した突起２５の高さは約２画である。隣
接する突起間の距離は、ストリップの縦方向に沿って測
定した時、約２６ｎ＋＋ｎである。突起２５は引抜き操
作をやり易くするために、端部孔２６間を伸長するのが
好ましい。
さらに、ストリップ２４の中心線に沿って開口２７が形
成され、その各開口２７は、２個の引抜き突起２５間に
位置する。開口２７は突起２５を弓抜く前に形成され、
そのために、金属板ストリップ２４は非常に経済的かつ
正確に段階的に機械加工される。このように形づくられ
たストリップ２４は、一端がプラグ３９によって閉鎖さ
れた成る長さの管３８により形成されるコアのまわりに
螺旋状に巻かれる。勿論、ストリップ２４を巻くあいだ
、突起２５はコイルの正確なスペーサーとなり、隣接コ
イル間に、曲がりくねった比較的大きい断面を有する多
数の通路を形成する。他方、孔２６と開口２７とは、巻
きストリップ２４の異なる別のコイルを分離する通路を
制限状態で連絡する。
円筒形ダクト１５内に配置された、触媒作用を有する第
２部材４０もまた、プラグ４２で閉鎖した中心コア４１
に、金属板のストリップ４０を螺旋状に巻いたもので形
成される。この金属板ストリップ４０の構造はそのサイ
ズが一般に、幾分小さいことを除けば、前述の金属板ス
トリップ２４の構造体に全く等しい。この理由で、スト
リップ４０については、まれ以上説明しない、触媒作用
を有する第２部材４０の中心コア４１は、前述のスピン
ドル形本体２３の伸長部によって効果的に形成すること
ができる。
触媒作用を有する部材を形成するストリップ２４．４０
は、−酸化炭素や未燃炭化水素を酸化するとき、或いは
窒素酸化物を還元する時、また、特にディーゼルサイク
ルエンジンの排気ガス中に存在する硫黄化合物のような
その他の化合物を分解または変形するときに排気ガスと
有効に触媒作用を行う適切な物質を付着させることによ
りカバーした金属板で形成される。金属板２４．４０に
付着される触媒作用物質は互いに等しいものでも、ちが
うものでもよくて、それらの物質は、浄化器用に予定さ
れた特別の用途に従って変えることができる。好ましい
実施例として、触媒作用を有する第１部材を形成する金
属板２４は、特に−酸化炭素、未燃物質及び窒素酸化物
に作用するようにパラジウムでカバーしたものが好まし
く、触媒作用を有する第２部材を形成する金属板４０は
、特に硫黄化合物に作用するように、タンタリウムでカ
バーするのが有効である。
ケーシングの第３部分３に内蔵したサイレンサ一部材２
８〜３３は、第６図に示すような形を有する、例えばス
テンレス鋼のような引抜き金属板の環状ディスクにより
形成される。
各ディスク２８は制限のない中心開口２９を有し、そこ
から成る引抜き空所３０が始まり、これは周囲へ向かっ
てテーパーをなし、開口３１の所まで伸長する。周囲開
口３１は空所の中心開口よりずっと小さい。例えば、周
囲開口は中心開口の直径の１７４の直径を有する。この
ようにして引抜いたディスク２８を第７図で示すように
、２枚ずつ、対称的位置に連結し、いくつかの溶接点で
それらを接合する。この方法で、阿ディスクの空所が一
致することにより、部屋３０が形成され、この部屋は、
中心の自由通路２９から、周囲へ向かってテーパーをな
すことにより伸長し、その周囲には、小さな開口３１が
ある。そのような５部屋３０は従って、逆向きラッパの
形となる。図示の実施例において、ディスク２８は入角
の対称を有するので、それらのディスクの対は、互いに
２２＠３０’の角度をもって配置することによって重ね
られ。
かくして第２図に示す位置となる。ディスク対の重なり
配置を正確にし易くするために、各ディスク２８はその
周囲に沿って１６個の等間隔をおいて配置された切欠部
３２を有し、それらの切欠部はケーシング部分３の案内
軸３４と一致するように配置される。さらに、ディスク
２８は多数の孔３３（図示の実施例では、８０個）を有
し、これらの孔３３は、テーパー形空所３０の中間部分
でディスクを横断する。
前述の浄化器及びサイレンサー装置の操作は次の通りで
ある。即ち、排気管０からの排気ガスは拡開ダクト８へ
流入し、そこから触媒作用を有する第１部材２４へ流れ
る。これらのガスの一部は、ダクト８．９を横断し、銅
ウールのフィルター１０へ流入し、そこで化学作用が生
じて、窒素酸化物の一部を中和する。
それから、そのガスは、螺旋状に巻かれ、触媒作用を有
する第１部材を形成する金属板ストリップ２４の隣接コ
イル間の曲がりくねった突起２５により形成される通路
に沿って流れる。
これらの通路は比較的大きい（前述の寸法によれば、約
５０ｒｍ２となる）ので、供給量の損は大したことはな
い、しかしながら、突起２５によって形成される通路の
傾斜した位置と屈曲した形のために、ガスは金属板２４
に付着した触媒表面と有効に接触するので、そのガスは
そこにある触媒で作用する物質により有効に処理され、
浄化される。
収斂ダクト１１はこのようにして浄化されたガスを重な
りディスク２８で形成されるサイレンサー部材２８〜３
３の内側通路２９へ導く、中心通路２９が開放している
ために、供給量を生じることなしにガスはこの部材を通
過するけれども、エンジンから生じるノイズの音波を伴
ったガスはその圧力の変化を部屋３０へ伝達する。これ
らの部屋は、逆向き′トランペットのようなテーパー形
になっているので、ガスにより運ばれるノイズを減衰さ
せるが、それはエネルギーの非消散によるものである０
部屋がこのようにテーパー形に形成されているために、
固有共振を生じることはなく、それによって、その減衰
はノイズの振動数の事実上全ての範囲に及ぶ。
中心通路２９に対応する部屋３０の中心開口は通路２９
の周囲面の殆どを占めるが、勿論、その中心通路の全周
囲面に及ぶことはできない。
従って、ガスにより運ばれる圧力変化の一部はディスク
２８間のスペースへ入る。これらの圧力変化がディスク
ｚ８の孔３３に作用し、サイレンサー部材の縦方向へ圧
力変化が伝達され、かくして異なるスペースの中でこれ
らの圧力が補償され、遂に、ガスにより運ばれた背景ノ
イズが中和される。
サイレンサー部材２８の下流では、拡開ダクト１３が排
気ガス流を触媒作用を有する第２部材４０へ送る。この
部材は、触媒作用を有する第１部材２４が行った作用を
くり返す。物理的観点から、この作用は事実上前者の作
用と同じであるが、それらの２つの部材に付着する触媒
作用物質を互いに相違させるのが好ましいために相違さ
せた時には、化学的干渉の特徴が異なる。パラジウムや
タンタリウムを有効に使う場合のように、相互に補償作
用を行わせるのに適した触媒物質を使うことによって、
排ガスに含まれるあらゆる種類の汚染物質に対して、排
気ガスを非常に深いところまで浄化することができる。
触媒により生じる化学反応によって形成されるいくつか
の廃棄物質は、固形である。触媒作用を有する第２部材
４０の出口では、このガスは触媒作用を有する部材を形
成する金属板ストリップから引抜き加工した突起の位置
が傾斜しているために、回転運動を行う、従って、その
ガスは、第４ケーシング部分４により形成される収斂ダ
クトの内面に対して重い固形廃棄粒子を蓄積させる。′
この現象は、スピンドル形本体２３により促進される。
従って、固形廃棄粒子は開口１８は送られてそこを通過
し、収集ｉ１９へ入り、そこにたまる。かくして固形廃
棄物は浄化された排気ガスと共に、出口１７から周囲の
大気中へ排出されることはない。管２１は、その口部２
２が浄化蓋兼サイレンサー装置へ流入する廃棄ガスから
れずかな空気力学的吸込み作用を受けるので、それは収
集箱１９内に、わずかな圧力低下を保持するので、前記
固形廃棄物が流入し、そこに収集状態に保持する。これ
らの固形廃棄物は収集箱１９を時々、取外すことによっ
て排出することができるので、自動車から浄化装置を取
外す必要はない。
勿論、ここに説明し、図示した実施例に対して種々変形
を行うことができる。例えば、第８図に示すように、種
々の触媒部分、即ち、第１触媒部材１′、第２触媒部材
２′、サイレンサー部材３′は２個の連結した半休シェ
ルにより形成され、これはまた、収斂ダクト１１′と拡
開ダクト１３′、及び／又はその他のケーシング部分を
形成する０種々の製造法の中でどれを選択するかは、有
効な製造手段の評価を含む、種々の評価を念頭におきな
がら設計者が選択する。突起２５の傾斜の配置や曲がっ
た形は種々の方法で変形することができ、それらは触媒
作用を有する２個の部材に対して互いに異なるように選
択することもできる。
触媒作用を有する部材は１個で充分な場合もあり、それ
をサイレンサー部材の上流に配置しても、下流に配置し
てもよい、このサイレンサー部材はそれを事実上非消散
型にするか、少なくとも少々の消散型にするようにして
、前述のサイレンサー部材とは異なる構造にすることも
できる。最後に１．前述の物質の他に、触媒作用を有す
る部材を形成するストリップに付着させる触媒作用物質
の選択も、種々可能である０例えば、プラチナ、いわゆ
るプラチナブラック、パラジウム、コール、またはその
他、この目的のために特に開発されたものや従来よく知
られているもののような触媒を使用することを考えるこ
とができる。さらに、あらゆる特徴は技術的に同等の手
段に置きかえることができる。
【図面の簡単な説明】
前述の好ましい実施例を添付図面に概略図で示す。 第１図は本発明に従った浄化器及びサイレンサーの外部
から見た縮小平面図であり、第２図は第１図の■−■線
に沿ってとったその垂直断面図であり、 第３図は第２図の■−■線に沿ってとったその横断面図
であり、 第４図は第２図のｒＶ−ｒＶ線に沿ってとった触媒作用
を有する部材の拡大横断面図であり、第５図は触媒作用
を有する部材を形成するための金属ストリップ素材の一
部の平面図であり、第６図は第２図のＶｌ−Ｖｌ線に沿
ってとったサイレンサー部材の拡大横断面図であり、第
７図は第６図の■−■線に沿ってとったサイレンサー部
材を形成する一対のディスクの直径方向の断面図であり
、 第８図はサイレンサー部材のケーシングの変形例を示す
。 ０・・・エンジンの排気管端部 ２・・・第２ケーシング部分 ４・・・第４ケーシング部分 ６・・・中間クランプ ド・・第１ケーシング部分 ３・・・第３ケーシング部分 ５・・・入口クランプ ７・・・クランプの締めつけ手段 ８・・・第１拡開ダクト ＩＯ・・・銅つ−ル詰め物 １２・・・熱と音の絶縁部材 １４・・・熱と音の絶縁部材 １６・・・銅つ−ル詰め物 １８・・・固形廃棄物の開口 ２０・・・吸込管の接続部材 ２２・・・吸込管の口部 ２４・・・金属板ストリップ ２６・・・突起の端部孔 ２８・・・サイレンサーディスク ３０・・・テーパー形部屋 ３２・・・周囲切欠部 ３４・・・案内軸 ３９・・・第１巻きコアのプラグ ４１・・・第２巻きコア ９・・・第１円筒形ダクト １１・・・第１収斂ダクト １３・・・第２拡開ダクト １５・・・第２円筒系ダクト １７・・・出口開口 １９・・・廃棄物の収集室 ２１・・・吸込管 ｚ３・・・スピンドル形本体 ２５・・・引抜き加工突起 ２７・・・ストリップの中心開口 ２９・・・サイレンサーの開放中心開口３１・・・周囲
開口 ３３・・・サイレンサーディスクの孔 ３８・・・第１巻きコア ４０・・・第２金属板ストリツプ ４２・・・第２巻きコアのプラグ ８３−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、触媒作用材によりカバーされ、螺旋に巻かれる金属
    板ストリップによつて形成された触媒作用を有する少く
    とも１つの部材と前記ストリップは多数個の引抜き加工
    突起を有し、それらの突起はそのストリップの縦方向及
    び横方向に対して傾斜し、しかもストリップの巻きコイ
    ルの中でスペーサーとして作用し、また排気ガス流にと
    ってバッフルとして作用する事と、少くとも１個の事実
    上非消散式ノイズサイレンサーとの結合体で成ることを
    特徴とする排出サイレンサーとして作用する、内燃機関
    用の触媒作用を有する排気ガス浄化装置。 ２、触媒作用を有する部材を形成する金属板のストリッ
    プから引抜き加工される前記傾斜突起は、曲がった形を
    有し、各前記突起は半体に、一側へ向いた湾曲を示し、
    他の半体には、反対側へ向けた湾曲を示すことを特徴と
    する、請求項１記載の排気ガス用浄化器及びサイレンサ
    ー。 ３、触媒作用を有する部材を形成する前記ストリップは
    、いくつかの貫通開口を有することを特徴とする、請求
    項１記載の排気ガス用浄化器及びサイレンサー。 ４、ストリップの前記貫通開口の少くともいくつかは、
    ストリップの中心部分に沿って位置し、それらは各々、
    隣接突起間に位置することを特徴とする、請求項３記載
    の浄化器及びサイレンサー。 ５、前記非消散式サイレンサー部材は、事実上開放した
    中心通路から装置の周囲へ向かう多数のテーパー形部屋
    により形成されることを特徴とする、請求項１記載の排
    気ガス用浄化器及びサイレンサー。 ６、前記サイレンサー部材の構造は引抜き加工した金属
    板の多数の環状ディスクにより形成され、テーパー形半
    室が引抜き加工され、前記ディスクは２枚ずつ連結して
    重ねることを特徴とする、請求項５記載の排気ガス用浄
    化器及びサイレンサー。 ７、前記ディスクは両テーパー形部屋の中間部分に、孔
    を形成することを特徴とする、請求項６記載の排気ガス
    用浄化器及びサイレンサー。 ８、触媒作用を有する２個の連続部材が備わっており、
    サイレンサー部材は前記２個の触媒部材間に介在するこ
    とを特徴とする、請求項１記載の排気ガス用浄化器及び
    サイレンサー。 ９、浄化器の出口には、固形廃棄物の収集室があって、
    その収集室は開口を通って排気ガスの通路に連絡するこ
    とを特徴とする、請求項１記載の排気ガス用浄化器及び
    サイレンサー。 １０、開口を通って収集室への固形廃棄物の収集を改善
    するために、浄化器の出口にスピンドル形本体が挿入さ
    れていることを特徴とする、請求項９記載の排気ガス用
    浄化器及びサイレンサー。 １１、収集室は、蓄積した固形廃棄物を排出するために
    、取り外すことのできる箱で成ることを特徴とする、請
    求項９記載の排気ガス用浄化器及びサイレンサー。 １２、収集室は流入する排気ガスの作用によって、空気
    力学的吸込み作用を受ける口部に、管を通って連絡して
    いることを特徴とする、請求項９記載の排気ガス用浄化
    器及びサイレンサー。
JP2094881A 1989-04-12 1990-04-10 内燃機関に用いる触媒作用を用する排気ガス浄化器とサイレンサー Pending JPH033914A (ja)

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