JPH0338643A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱現像感光材料に形成された可動性の色素画像
を画像形成溶媒の存在下で受像材料に転写して受像材料
上に色素画像を形成する画像形成装置に関する。

〔従来の技術〕

熱現像感光材料とそのプロセスについては、例えば写真
工学の基礎非銀塩写真線（１９８２年コロナ社発行〉の
２４２〜２５５頁、１９７８年４月発行映像情報４０頁
、ネブレッツ　ハンドブック　オブ　フォトグラフィー
　アンド　リプログラフ４−（Ｎｅｂｌｅｔｔ’ｓ　）
Ｉａｎｄｂｏｏｋ　ｏｆ　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｙａｎ
ｄ　Ｒｅｐｒｏｇｒａｐｈｙ）第７版（７ｔｈ　Ｂｄ、
）　７７　ン　　ノストランド　ラインホールド　カン
パニー（ＶａｎＮｏｓｔｒａｎｄ　Ｒｅ１ｎｈｏｌｄ　
Ｃｏｍｐａｎｙ）の３２〜３３頁に記載されている。

また、熱現像で色画像（カラー画像）を得る方法につい
ては、多くの方法が提案されている。

例えば、加熱により画像状に可動性の色素を放出させ、
この可動性の色素を水などの溶媒によって媒染剤を有す
る色素固定材料（受像材料）に転写する方法、高沸点有
機溶剤により色素固定材料に転写する方法、色素固定材
料に内蔵させた親水性熱溶剤により色素固定材料に転写
する方法、可動性の色素が熱拡散性または昇華性であり
、支持体等の色素受容材料に転写する方法が提案されて
いる。

この種の画像形成方法を実施するための装置として、例
えば、特開昭５９−７５２４７号公報に開示されている
ように、露光部で露光ヘッドを用いて熱現像感光材料へ
カラー画像を露光した後に、熱現像感光材料に例えば水
等の画像形成溶媒をローラにより塗布し、これを熱現像
部へと送り、熱現像後の熱現像感光材料に受像材料を密
着して転写部へと送り、転写部で受像材料へ画像を熱転
写する画像形成装置が提案されている。

また、熱現像感光材料と受像材料とを重ね合わせて、現
像と転写を同時に行う装置も提案されている。

上記の熱現像感光材料及び／又は受像材料には転写工程
前もしくは熱現像工程前に、色素の転写もしくは現像を
促進するために、予め水等の画像形成溶媒が付与される
ようになっている。

この画像形成溶媒は、特開昭５９−１８１３５３号に記
載のローラ塗布又はワイヤバー塗布、特開昭５９−１８
１３５４号に記載の吸水性部材を用いる方法、特開昭５
９−１８１３４６号に記載のビード塗布、特開昭５９−
１８１３４８号に記載の撥水性ローラを用いたビード塗
布、その他、デイツプ塗布等の方法で熱現像感光材料及
び／又は受像材料に供給される。

画像形成溶媒を効率的に用いるためには、画像形成溶媒
は、上記の塗布部のような溶媒供給部と溶媒の貯蔵部の
間を循環させて使用される。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記のように画像形成溶媒を循環再使用する
と、使用頻度に応じて、感光材料及び／又は受像材料か
らゼラチン、その他の成分が溶媒中に剥離ないし溶出し
てかびや細菌が発生し易く、溶媒に汚れが生じる。この
ような汚れが発生すると、溶媒の供給装置を汚染して溶
媒の供給に支障を与えたり、感光材料と受像材料の間に
介在して現像もしくは転写を妨げるという問題を引き起
こす。

かびや細菌の発生を防ぐために、各種の薬品を画像形成
溶媒に添加したところ、いずれの薬品もかびや細菌の発
生防止機能が低く、また画質に悪影響を与えるものであ
った。また、薬品の添加作業は非常に煩雑である。

本発明の目的は、上記問題点を解消することにあり、長
期間にわたって画像形成溶媒を循環再使用してもかびや
細菌の発生を抑えることにより、溶媒の供給に支障を与
えたすせずまた現像もしくは転写を妨害したりしない画
像形成装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明に係る上
記目的は、画像形成溶媒を熱現像感光材料及び／又は受
像材料に供給して、熱現像感光材料に形成された可動性
色素画像を受像材料へ転写することにより受像材料に色
素画像を得る画像形成装置において、画像形成溶媒に紫
外線を照射する紫外線発生手段を備えた画像形成装置に
よって達成される。

すなわち、画像形成溶媒に紫外線を照射することにより
、紫外線の殺菌作用で画像形成溶媒中の菌が死滅するの
で、かびや細菌の発生を大幅に抑制することができる。

したがって、画像形成溶媒の供給、現像、転写を良好に
行うことができ、良好な画像を形成することができる。

本発明における紫外線発生手段としては、かびや細菌の
発生及び繁殖を防止する、波長が３８０ｎｍ以下の紫外
線を発生する手段であれば有効である。更に有効な波長
は３００１ｍ以下であり、２６Ｏｎｍ付近の波長の紫外
線が最も有効である。

紫外線を発生する手段としては、例えば蛍光ランプ、高
圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、蛍光水銀ランプ、キセ
ノンランプ、メタルハライドランプ、各種ハロゲンラン
プ、ブラックライトランプ、殺菌ランプ、イオン灯等が
挙げられる。これらのランプは市販されており、例えば
松下電器産業■製の、 殺菌灯：ＧＬ−４、ＧＬ−８、ＧＬ−１０ＧＬ−１５、
ＧＬ−３０ イオン灯：ＧＬ−６１ ブラックライト：ＦＬ−６ＢＬ−Ｂ。

ＦＬ２Ｏ３−ＢＬ−Ｂ を用いることができる。

これらの紫外線発生手段を設ける部分及び紫外線照射方
法は特に限定されず、画像形戒溶媒貯蔵用タンク、画像
形成溶媒流通系、画像形成溶媒塗布部等の、画像形成溶
媒が存在可能な部分に紫外線発生手段を設け、画像形成
溶媒中又は画像形成溶媒周囲から画像形成溶媒に紫外線
を照射する。

例えば、画像形成溶媒貯蔵用タンクにおいて、画像形成
溶媒中に紫外線発生手段を浸漬して設けたり、画像形成
溶媒の上方に紫外線発生手段を設ける。または画像形成
溶媒流通系に紫外線照射部を設け、紫外線発生手段を設
ける。または画像形成溶媒塗布部において、画像形成溶
媒中に紫外線発生手段を浸漬して設けたり、画像形成溶
媒の上方に紫外線発生手段を設ける。

また、画像形成溶媒貯蔵用タンク、画像形成溶媒流通系
を構成するパイプ、画像形成溶媒塗布部等が紫外線透過
性の部材により構成されていれば、これらの部材の外部
に紫外線発生手段を設け、部材を介して画像形成溶媒に
紫外線を照射する構成であってもよい。

なお、紫外線に感度を有する熱現像感光材料に画像形成
溶媒を塗布する、画像形成溶媒塗布部において画像形成
溶媒に紫外線を照射する場合、熱現像感光材料が塗布部
に存在しないときに、紫外線を画像形成溶媒に照射する
ように、紫外線発生手段の点灯は制御される。

紫外線照射時間も特に限定されず、紫外線発生手段を常
時点灯させても間欠的に点灯させてもよい。

紫外線発生手段の点灯制御方法としては、例えば、画像
形成処理時のみ点灯する方法、画像形成装置の電源が投
入されている間点灯する方法、タイマー等を用いて間欠
的に例えば１日に８時間点灯する方法、例えば１時間間
隔で３００分間点灯る方法、画像形成処理のタイミング
に合わせて、画像形成溶媒の供給時、画像形成処理開始
後に１分間点灯する方法、画像形成処理待機時に点灯す
る方法等が挙げられる。

紫外線の照射光量は、画像形成溶媒の量に比例すること
が好ましく、画像形成溶媒収容器の形状等により適宜調
整される。

本発明においては、画像形成溶媒中に含まれる硬水成分
を除去するためのイオン交換樹脂の使用や、熱現像感光
材料中から溶出する有機物質、無機物質を除去するため
に、活性炭、ゼオライト、吸着樹脂等を用いることが好
ましく、更に防かび剤や殺菌剤等を併用することが好ま
しい。

これらはいずれも市販されており、例えばイオン交換樹
脂として、三菱化成■製５Ｋ−ＩＢＳＰＫ−２１６．５
Ａ−１０Ａ％ＰＡ−３１６等があり、活性炭として、粘
状活性炭、粉末活性炭、揶子殻炭、表面処理（銀をまぶ
した〉炭等、ゼオライトとして台底ゼオライト等、防か
び剤、殺菌剤として、スラオフ７２Ｎ（武田薬品工業■
製）ベンゾイソチアゾロン、プロモクロロジメチルヒダ
トイン、スルファニルアミド、ベンゾトリアゾール、塩
素化インシアヌール酸等が挙げられる。

なお、これらの防かび防菌剤を併用するときは使用する
紫外線発生手段として、これらの化合物の最大吸収波長
と合致しない最大発光波長を示すものが好ましく用いら
れる。

本発明に用いる感光材料としては、例えば熱現像と転写
を同時に行う熱現像感光材料が挙げられる。本発明に用
いる熱現像感光材料としては、米国特許第４．４６３，
０７９号、同第４．４７４゜８６７号、同第４．４７８
，９２７号、同第４゜５０７．３８０号、同第４．５０
０，６２６号、同第４．４８３．９１４号、特開昭５８
−１４９０４６号、同５８−１４９０４７号、同５９−
１５２４４０号、同５９−１５４４４５号、同５９−１
６５０５４号、同５９−１８０５４８号、同５９−１６
８４３９号、同５９−１７４８３２号、同５９−１７４
８３３号、同５９−１７４８３４号、同５９−１７４８
３５号、同６１−２３．２４５１号、同６２−６５０３
８号、同６２−２５３１５９号、同６４−１３５４６号
、欧州特許公開２１０．６６０Ａ２号、同２２０．７４
６Ａ２号等に開示されている。

上記熱現像感光材料は、基本的には支持体上に感光性ハ
ロゲン化銀、バインダー、色素供与性化合物、還元剤（
色素供与性物質が還元剤を兼ねる場合もある）を有する
ものであり、更に必要に応じて有機銀塩その他の添加剤
を含有させることができる。

上記熱現像感光材料は露光に対しネガの画像を与えるも
のでも、ポジの画像を与えるものでもよい。ポジの画像
を与える方式にはハロゲン化銀乳剤として直接ポジ乳剤
（造核剤を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素像を放出
する色素供与性化合物を用いる方式のいずれもが採用で
きる。

拡散性色素を転写する方式には種々あり、例えば水など
の画像懲戒溶媒により色素固定層に転写する方法、高沸
点有機溶剤により色素固定層に転写する方法、親水性熱
溶剤により色素固定層に転写する方法、拡散性の色素の
熱拡散性又は昇華性を利用して色素受容性のポリマーを
有する色素固定層に転写する方式が提案されており、そ
のどれであってもよい。

また、上記拡散転写に用いる画像懲戒溶媒としては、例
えば水があり、この水は、いわゆる純水に限らず、広く
慣習的に使われる意味での水を含む。また、純水とメタ
ノール、ＤＭＦ、アセトン、ジインブチルケトンなどの
低沸点溶媒との混合溶媒でもよい。更に、画像形成促進
剤、カブリ防止剤、現像停止剤、親水性熱溶剤等を含有
させた溶液でもよい。

〔実施態様〕

以下、添付図面を参照して本発明の一実施態様を説明す
る。

なお、実施態様の説明にあたっては、発明の理解を容易
にするために、画像形成装置全体の構造、作用を説明し
、次いで要部の説明を行う。

第１図は、本発明”実施態様の画像形成装置の概略構成
図である。

画像形成装置ｌＯの機台１２には感材マガジン１４が配
置されており、感光材料１６がロール状に巻き取られて
収納されている。感光材料１６は支持体上に感光性ハロ
ゲン化銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有す
るものである。

感材マガジン１４の近傍にはカッタ１８が配置されてお
り、感材マガジン１４から引き出された感光材料１６を
所定長さに切断するようになっている。切断された感光
材料１６は露光部２０へ搬送されるようになっている。

露光部２０直上には露光装置２２が設けられ、この露光
装置２２には主露光光源２４、複数の固定ミラー２６、
主露光光源２４と共に移動する第１移動ミラー２７ＡＳ
該第１移動ミラー２７Ａとは相対位置が可変の第２移動
ミラー２７Ｂ及びレンズユニット２８が配置されており
、更にこれらの部品の上方の機台１２上部には載置板３
０が設けられている。

主露光光源２４、第１移動ミラー２７Ａ１第２移動ミラ
ー２７Ｂは載置板３０に沿って移動可能となっており、
主露光光源２４から発光された光は直接原稿３２へ照射
されるようになっている。

露光部２０を中心として感材マガジン１４の反対側には
分岐部７０及びループ状の反転部７２が配置されている
。

分岐部７０にはフラッパ７４が回動可能に配置されてい
る。このフラッパ７４は二股に分岐された感光材料１６
の搬送経路のうち、いずれか一方の搬送経路に入り込ん
で感光材料１６の搬送経路を変更する役目を有している
。

なお、感材マガジン１４から引き出された直後の感光材
料１６は、反転部７２のループに接続された載置板３０
に近い搬送経路から反転部７２のループに進入し、感光
面がミラー２６方向に向くように反転して露光部２０へ
搬送される。

ここで感光材料１６への露光時には、主露光光源２４と
第１移動ミラー２７Ａを移動させながら第２移動ミラー
２７Ｂを所定の速度で追従移動し、発光された光を原稿
３２に沿って照射し、その反射光をレンズユニット２８
を用いて露光部２０に位置する感光材料１６へ走査露光
するようになっている。そして、第２移動ミラー２７Ｂ
の追従速度により、感光材料１６への記録倍率を変更す
ることができる。例えば等倍の場合には、第２移動ミラ
ー２７Ｂの追従速度が主露光光源２４の移動速度の１／
２である。

露光Ｂ２０と分岐部７０との間の感光材料搬送経路直上
には副露光光源２１が配置され、絞りスリット２３及び
ＮＤフィルタ２５を有している。

副露光光源２１は白色光を発光するハロゲンランプであ
り、この白色光は絞りスリット２３及びＮＤフィルタ２
５により主露光光源２４の原稿面到達照度に対してｌ／
１０〜１／１００（好ましくはｌ／２０〜１１５０）の
照度制限され、感光材料１６へ照射される。従って、感
光材料１６は副露光光源２１により全面に所定光量で露
光された後、露光部２０において画像露光される。

露光部２０で露光された感光材料１６は水塗布部３６へ
搬送され、画像形成溶媒としての水が塗布される。

水塗布部３６にはスクイズローラ３７が配置されており
、水中に浸漬された後の感光材料１６から余分な水分を
掻き取っている。

スクイズローラ３７の側方には熱現像転写部３８が配置
されている。そして加熱ドラム４０と、この加熱ドラム
４０の２７３程度の外周に４本の支持ローラによって巻
回されている無端圧着ベル４２とによって構成されてい
る。

加熱ドラム４０の表面にはテフロンコーティングが施さ
れている。また加熱ドラム４０内にはハロゲンランプ４
４が配置されでおり、これによって加熱ドラム４０の外
周面は約９０℃に加熱されている。

無端圧着ベルト４２は、芳香族ポリアミド繊維（例えば
、ケプラーあるいはノーメックス：いずれもデュポン社
の登録商標）等の耐熱性の材料にカーボンを含有したシ
リコンゴムを被覆した構成となっており、導電性を有し
ている。

一方、感材マガジン１４の下方には受像材料マガジン４
６が配置され、受像材料４８がロール状に巻き取られて
収納されている。受像材料４８の画像形成面には媒染剤
を有する色素固定材料が塗布されている。

受像材料マガジン４６の近傍にもカッタ５０が配置され
ており、受像材料マガジン４６から引き出された受像材
料４８を所定長さに切断する。この受像材料４８は熱現
像転写部３８へ向かって搬送される。

無端圧着ベルト４２と加熱ドラム４０との接触部の感光
材料１６送入側近傍には、貼り合わせローラ５２が配置
されている。貼り合わせローラ５２は搬送された感光材
料１６の露光面と受像材料４８の受像面とを重ね合わせ
て加熱ドラム４０の外周へ押圧し、これらの材料は重ね
合わされた状態のままで加熱ドラム４０と無端圧着ベル
ト４２との間へ案内され、加熱ドラム４０のほぼ２／３
周にわたって挟持搬送されて熱現像転写が行われる。こ
れにより、感光材料１６は可動性の色素を放出し、同時
にこの色素が受像材料４８の色素固定層に転写され画像
が得られる。

無端圧着ベルト４２と加熱ドラム４０との接触部の感光
材料１６送出側には剥離爪５６が配置され、剥離爪５６
と無端圧着ベルト４２の支持ローラとの間には剥離ロー
ラ５８が配置されている。

剥離爪５６は感光材料１６の先端部にのみ係合し、剥離
ローラ５８が感光材料１６を巻き掛けて受像材料４８か
ら分離する。分離された感光材料１６は加熱ドラム４０
の下方に設けられた廃棄感光材料収容箱６０へ送出され
る。

一方、加熱ドラム４０の回転方向で剥離爪５６後方位置
には剥離ローラ６２、剥離爪６４が配置され、感光材料
１６と分離し加熱ドラム４０と共に移動する受像材料４
８を上述の感光材料１６の場合と同様に加熱ドラム４０
から剥離する。そして、この剥離された受像材料４８は
トレイ６６上に集積される。

第２図は水塗布部に水を供給する経路の概略構成図であ
る。

水塗布部３６は、水を収容し感光材料を案内するガイド
８０を有し、ガイド８０内にはタンク８２内に収容した
水が適宜供給される。タンク８２は、下端が水中に没し
た吸水管８４、水中の粗大な塵埃を除去するストレーナ
８６、水中の微小な塵埃を除去する活性炭穴フィルタ８
８、タンク８２内の水を吸い上げてガイド８０に供給す
るポンプ９０を介して第１流通管９２ａにょリガイド８
０に連結されている。また、タンク８２は、ガイド８０
の水収容部８０ａからのオーバーフロー水をタンク８２
に回収するための第２流通管９２ｂによりガイド８０に
接続されている。そして、第１流通管９２ａと第２流通
管９２ｂとはバイパス管９２ｃにより連結され、バイパ
ス管９２Ｃには弁９４が設けられている。

タンク８２内には、ガイド８０上に収容する水量より多
量の水を収容しており、ポンプ９０によりタンク８２か
らガイド８０上に供給し得る水量は、水面から吸水管８
４の下端まで、すなわち図中点線で示す水位までの量で
ある。タンク８２内の水面から吸水管８４の下端までの
水量はガイド８０上に収容される水量より多く、ガイド
８０上の水が塗布、蒸発等により減少したときに、タン
ク８２内からガイド８０上に水が供給される。

ここで、吸水管８４の下端はタンク８２の底面から離間
して位置しているので、タンク８２内に塵埃が沈澱して
いても、塵埃を吸い上げることはない。

タンク８２には紫外線を発光する殺菌灯９５が設けられ
、殺菌灯９５は紫外線透過性を有する保護管９７に収容
されて水中に没して設けられている。殺菌灯９５は連続
又は間欠的に作動し、水に紫外線を照射する。

画像形成装置の電源が投入されると、弁９４がバイパス
管９２ｃの流路を遮断した状態で、ポンプ９０によりタ
ンク８２内の水がガイド８０上に供給される。このとき
、ガイド８０上に供給される水は、ストレーナ８６及び
フィルタ８８により濾過され塵埃が除去されている。

ポンプ９０が所定回数作動してガイド８０上に水を供給
して停止した後、画像形成処理が開始される。水供給時
にガイド８０上からオーバーフローした水は、第２供給
管９２ｂを通ってタンク８２内に落下して回収される。

画像形成装置の作動終了時には、弁９４が作動してバイ
パス管９２ｃの流路を開き、ガイド８０上に収容されて
いた水は第１流通管９２ａ１バイパス管９２Ｃ１第２流
通管９２ｂを通ってタンク８２内に回収される。

殺菌灯９５は図示しない電源、タイマ、制御装置に接続
され、連続的又は間欠的に駆動されて点灯作動を制御さ
れる。

殺菌灯９５の点灯制御方法としては、例えば、画像形成
処理時のみ点灯する方法、画像形成装置の電源が投入さ
れている間点灯する方法、タイマー等を用いて間欠的に
例えば１日に８時間点灯する方法、例えば１時間間隔で
３００分間点灯る方法、画像形成処理のタイミングに合
わせて、水の供給時に点灯する方法、又は画像形成処理
開始後に１分間点灯する方法、画像形成処理待機時に点
灯する方法等が挙げられる。

照射する紫外線の波長は、３８０　ｎｍ以下であれば有
効であり、好ましくは３００ｎｍ、更に好ましくは２６
Ｏｎｍ付近である。紫外線の照射光量は、水の量に比例
することが好ましく、画像形成溶媒収容器の形状等によ
り適宜調整される。

なお、本実施態様は、画像形成溶媒収容タンク８２内の
水中に浸漬して殺菌灯９５を設けた構成であるが、殺菌
灯９５を他の部分に設けてもよい。

例えば、殺菌灯９５を水面より上方に設け、水面に紫外
線を照射する構成であってもよい。また、タンク８２を
紫外線透過性の材料により構成し、タンク８２の周囲か
ら水に紫外線を照射する構成であってもよい。また、流
通管９２ａ−ｃを紫外線透過性の材料により構成し、流
通管９２ａ−ｃの周囲から紫外線を照射する構成であっ
てもよい。

また、水塗布部３６において殺菌灯９５を水中に浸漬し
て設けてもよく、水塗布部３６を紫外線透過性の部材に
より構成し、周囲から水に紫外線を照射する構成であっ
てもよい。ここで、感光材料１６が紫外線の波長域に感
度を有する場合には、照射する紫外線により感光材料１
６がかぶらないように、感光材料１６が水塗布部３６を
通過していないときに殺菌灯９５を点灯するように作動
を制御する。

また、タンク８２と水塗布部３６との間に紫外線照射部
を別に設けて、紫外線を照射する構成であってもよい。

〔実施例〕

第１図に示す画像形成装置により、熱現像感光材料と、
受像材料と、画像形成溶媒として２０００ｒｄ！の水道
水とを用いて１日に１０枚ずつ画像形成を行い、これを
３カ月間続けた。紫外線発生手段としては、殺菌灯（松
下電器産業■製　ＧＬ−１０型　１０Ｗ　　最大発光波
長　２５４ｎｍ）を用い、毎日８時間ずつ溶媒に紫外線
を照射した。

その結果、３力月経過後の画像形成溶媒は透明であり、
悪臭の発生もなかった。

比較例として、画像形成溶媒に紫外線を照射せずに、上
記実施例と同じ条件で画像形成処理を行った。その結果
、３力月経過後の画像形成溶媒は濁っており、水面上に
かびが発生し、更に悪臭が発生していた。

〔発明の効果〕

本発明によれば、画像形成溶媒に紫外線を照射する構成
により、紫外線の殺菌作用で画像形成溶媒中の菌が死滅
するので、溶媒中にかびや細菌が発生することを大幅に
抑制することができる。

したがって、画像形成溶媒の循環経路、溶媒収容タンク
、溶媒塗布部において汚染がないので、溶媒の供給が安
定する。また、かびや細菌が熱現像感光材料と受像材料
との間に介在することによる現像不良や転写不良を防止
することができるので、欠陥のない良好な画像を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は画像形成装置の概略構成図、 第２図は水供給系の構成図である。 図中符号： １〇　−画像形成装置　　　１４・・感材マガジン１６
・感光材料　　　　　２０・露光部２１−副露光光源　
　　°２２　露光装置３６　水塗布部　　　　　３８　
熱現像転写部４６　受材マガジン　　　４８・・・受像
紙７０　分岐部 ８０　ガイド ８４　吸水管 ８８　フィルタ ９２ａ−ｂ　−流通管 ８２　タンク ８６　ストレーナ ９０　ポンプ ２ｃ バイパス管 ４ 弁 ５ 殺菌灯 ７ 保護管 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 画像形成溶媒を熱現像感光材料及び／又は受像材料に供
   給して、熱現像感光材料に形成された可動性色素面像を
   受像材料へ転写することにより受像材料に色素画像を得
   る画像形成装置において、画像形成溶媒に紫外線を照射
   する紫外線発生手段を備えた画像形成装置